一種軸承檢測儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及軸承檢測【技術(shù)領域】，尤其涉及一種軸承檢測儀；本實用新型的軸承檢測儀，包括支撐座，所述支撐座包括支撐底盤和設置于所述支撐底盤的上端的支架；還包括顯示器、第一調(diào)節(jié)件、第二調(diào)節(jié)件、安裝盤、第三調(diào)節(jié)件和第四調(diào)節(jié)件；所述第一調(diào)節(jié)件設置于所述第一圓弧曲面的一端；所述顯示器設置于所述第一調(diào)節(jié)件的后端；所述第三調(diào)節(jié)件設置于所述第一圓弧曲面的另一端；所述第二調(diào)節(jié)件設置于所述第二圓弧曲面的一端；在測量軸承的滾道的曲率的時候，將軸承放置在所述安裝盤上，所述第一調(diào)節(jié)件、所述第二調(diào)解件和所述第三調(diào)解件均抵靠在軸承的外圈上，測量所得到的軸承的滾道的曲率就會顯示在所述顯示器上。
【專利說明】一種軸承檢測儀

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及軸承檢測【技術(shù)領域】，尤其涉及一種軸承檢測儀。

【背景技術(shù)】
[0002]目前軸承行業(yè)測量軸承的滾道和滾子的曲率的方法是用樣板去評定曲率的附合度，但是這種辦法不能夠精確的測量出曲率的尺寸，而且需要根據(jù)不同尺寸和類型的軸承制作不同的樣板；在制作樣板的過程中也會出現(xiàn)誤差，這樣就會因為樣板的精度不夠而導致測量的精度不高；由于沒有精密的測量儀器可以測量以前的產(chǎn)品的曲率的精確數(shù)值，在進行軸承產(chǎn)品設計和優(yōu)化設計參數(shù)時就缺乏理論依據(jù)。因此，研發(fā)一款能夠準確的測量軸承的滾道和滾子的曲率的測量儀器就成為必須解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種軸承檢測儀，解決傳統(tǒng)的測量裝置不能夠精確的測量軸承的滾道的曲率和滾子的曲率的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型的軸承檢測儀，包括支撐座，所述支撐座包括支撐底盤和設置于所述支撐底盤的上端的支架；在所述支架的上端設置有保持架，所述保持架上端設置有保持手臂，兩個所述保持手臂分別處于第一圓弧曲面的兩端，另一個所述保持手臂處于與所述第一圓弧曲面相交的第二圓弧曲面上，還包括顯示器、第一調(diào)節(jié)件、第二調(diào)節(jié)件、安裝盤、第三調(diào)節(jié)件和第四調(diào)節(jié)件；所述第一調(diào)節(jié)件設置于所述第一圓弧曲面的一端，所述第一調(diào)節(jié)件包括第一頂針、第一調(diào)節(jié)旋鈕、第一套件、和第一調(diào)節(jié)件主體，所述第一套件的外壁與所述第一圓弧曲面的一端固定在一起，所述第一調(diào)節(jié)件主體穿設在所述第一套件內(nèi)，在所述第一套件的外壁上設置有螺孔，所述第一調(diào)節(jié)旋鈕旋設在所述螺孔內(nèi)，在所述第一調(diào)節(jié)件主體的前端設置有第一頂針；所述顯示器設置于所述第一調(diào)節(jié)件的后端，所述顯示器包括凸起、刻度盤、外殼和旋鈕，所述外殼旋設在所述第一調(diào)節(jié)件主體的后端，在所述外殼的上端面上靠近所述外殼的邊緣處設置有所述凸起，所述凸起為圓臺形；所述刻度盤設置于所述外殼的內(nèi)腔，且其靠近所述外殼的另一側(cè)的邊緣，在所述刻度盤上設置有沿著圓弧方向均勻排列的刻度線；所述旋鈕旋設于所述外殼的外壁上；所述第三調(diào)節(jié)件設置于所述第一圓弧曲面的另一端，所述第三調(diào)節(jié)件包括第三后推旋鈕、第三調(diào)節(jié)件主體、第三調(diào)解旋鈕、第三套件和第三頂針；所述第三套件與所述第一圓弧曲面固定在一起，沿著所述第三套件的軸向設置在其側(cè)壁上的縫隙將其分為兩部分；在所述第三套件的外壁上凸設有連接件，所述連接件內(nèi)設置有內(nèi)螺紋，所述第三調(diào)解旋鈕通過設置在其上的外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合，所述第三調(diào)解旋鈕穿設在所述連接件內(nèi)并將所述第三調(diào)節(jié)件的兩部分緊固在一起；在所述第三套件內(nèi)沿著其軸向穿設有第三調(diào)節(jié)件主體，在所述第三調(diào)節(jié)件主體的前端設置有第三頂針，在所述第三調(diào)節(jié)件主體的后端旋設有第三后推旋鈕；所述第二調(diào)節(jié)件設置于所述第二圓弧曲面的一端，所述第二圓弧曲面包括第二微調(diào)旋鈕、第二調(diào)節(jié)件主體、第二后推旋鈕、第二調(diào)節(jié)旋鈕和第二頂針，所述第二調(diào)節(jié)件主體通過第二套件設置于所述第二圓弧曲面上，所述第二后推旋鈕旋設于所述第二調(diào)節(jié)件主體的后端，所述第二頂針沿著其軸向設置于所述第二調(diào)節(jié)件主體的前端，在所述第二外壁調(diào)節(jié)件主體的外壁上凸設有第二連接件，所述第二調(diào)節(jié)旋鈕旋設于所述第二連接件內(nèi)，在所述第二頂針的側(cè)壁上旋設有第二微調(diào)旋鈕，所述第二微調(diào)旋鈕的軸向與所述第二頂針的軸向垂直；所述第四調(diào)節(jié)件包括第四套件、第四頂針和第四后推旋鈕，所述第四套件穿設于所述第二圓弧曲面上；在所述第四套件內(nèi)穿設有第四套件主體，安裝后所述第四套件主體的一端處于所述第二圓弧曲面的外偵牝其另一端處于所述第二圓弧曲面的內(nèi)側(cè)；在所述第四套件主體的處于所述述第二圓弧曲面的外側(cè)的一端上設置有第四后推旋鈕，在其處于所述第二圓弧曲面的內(nèi)側(cè)的一端上設置有第四頂針，所述第四后推旋鈕的軸向和所述第四頂針的軸向均與所述第四套件主體的軸向一致；所述安裝盤設置于三個所述保持手臂的中間，所述安裝盤包括溝槽，所述溝槽凹設于所述安裝盤的上側(cè)，兩道所述溝槽相互垂直；所述第一頂針與所述溝槽的一端對齊，所述第三頂針與該所述溝槽的另一端對齊；所述第二頂針與另一道所述溝槽對齊，且處于所述溝槽的上方；所述第四頂針抵靠在所述安裝盤的下端的中心處。
[0006]其中，所述第三后推旋鈕包括旋轉(zhuǎn)主軸和套設于所述旋轉(zhuǎn)主軸的一端的第三旋轉(zhuǎn)手柄；所述旋轉(zhuǎn)主軸的外圓周上凹設有外螺紋；所述第三旋轉(zhuǎn)手柄的側(cè)壁由凹向其主體的圓弧面組成，所述圓弧面的個數(shù)大于等于3，且小于等于6。
[0007]其中，安裝后所述第一調(diào)節(jié)件的軸線和所述第三調(diào)節(jié)件的軸線在同一直線上；所述第四調(diào)節(jié)件的軸線與所述第一調(diào)節(jié)件的軸線垂直，所述第四調(diào)節(jié)件的軸線與所述安裝盤的端面垂直。
[0008]其中，還包括設置于所述支架的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)輪；所述旋轉(zhuǎn)輪包括安裝盤、旋轉(zhuǎn)軸和手輪；在所述支架側(cè)壁上設置有圓臺狀第二凸起，所述安裝盤套設在所述第二凸起上；所述旋轉(zhuǎn)軸穿設于所述安裝盤內(nèi)，其一端延伸到所述手輪的中心軸孔內(nèi)；在所述手輪的外壁上凹設有圓弧面凹槽，所述凹槽沿著所述手輪的外圓周均勻分布。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]本實用新型的軸承檢測儀，包括支撐座，所述支撐座包括支撐底盤和設置于所述支撐底盤的上端的支架；在所述支架的上端設置有保持架，所述保持架上端設置有保持手臂，兩個所述保持手臂分別處于第一圓弧曲面的兩端，另一個所述保持手臂處于與所述第一圓弧曲面相交的第二圓弧曲面上，還包括顯示器、第一調(diào)節(jié)件、第二調(diào)節(jié)件、安裝盤、第三調(diào)節(jié)件和第四調(diào)節(jié)件；所述第一調(diào)節(jié)件設置于所述第一圓弧曲面的一端，所述第一調(diào)節(jié)件包括第一頂針、第一調(diào)節(jié)旋鈕、第一套件、和第一調(diào)節(jié)件主體，所述第一套件的外壁與所述第一圓弧曲面的一端固定在一起，所述第一調(diào)節(jié)件主體穿設在所述第一套件內(nèi)，在所述第一套件的外壁上設置有螺孔，所述第一調(diào)節(jié)旋鈕旋設在所述螺孔內(nèi)，在所述第一調(diào)節(jié)件主體的前端設置有第一頂針；所述顯示器設置于所述第一調(diào)節(jié)件的后端，所述顯示器包括凸起、刻度盤、外殼和旋鈕，所述外殼旋設在所述第一調(diào)節(jié)件主體的后端，在所述外殼的上端面上靠近所述外殼的邊緣處設置有所述凸起，所述凸起為圓臺形；所述刻度盤設置于所述外殼的內(nèi)腔，且其靠近所述外殼的另一側(cè)的邊緣，在所述刻度盤上設置有沿著圓弧方向均勻排列的刻度線；所述旋鈕旋設于所述外殼的外壁上；所述第三調(diào)節(jié)件設置于所述第一圓弧曲面的另一端，所述第三調(diào)節(jié)件包括第三后推旋鈕、第三調(diào)節(jié)件主體、第三調(diào)解旋鈕、第三套件和第三頂針；所述第三套件與所述第一圓弧曲面固定在一起，沿著所述第三套件的軸向設置在其側(cè)壁上的縫隙將其分為兩部分；在所述第三套件的外壁上凸設有連接件，所述連接件內(nèi)設置有內(nèi)螺紋，所述第三調(diào)解旋鈕通過設置在其上的外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合，所述第三調(diào)解旋鈕穿設在所述連接件內(nèi)并將所述第三調(diào)節(jié)件的兩部分緊固在一起；在所述第三套件內(nèi)沿著其軸向穿設有第三調(diào)節(jié)件主體，在所述第三調(diào)節(jié)件主體的前端設置有第三頂針，在所述第三調(diào)節(jié)件主體的后端旋設有第三后推旋鈕；所述第二調(diào)節(jié)件設置于所述第二圓弧曲面的一端，所述第二圓弧曲面包括第二微調(diào)旋鈕、第二調(diào)節(jié)件主體、第二后推旋鈕、第二調(diào)節(jié)旋鈕和第二頂針，所述第二調(diào)節(jié)件主體通過第二套件設置于所述第二圓弧曲面上，所述第二后推旋鈕旋設于所述第二調(diào)節(jié)件主體的后端，所述第二頂針沿著其軸向設置于所述第二調(diào)節(jié)件主體的前端，在所述第二外壁調(diào)節(jié)件主體的外壁上凸設有第二連接件，所述第二調(diào)節(jié)旋鈕旋設于所述第二連接件內(nèi)，在所述第二頂針的側(cè)壁上旋設有第二微調(diào)旋鈕，所述第二微調(diào)旋鈕的軸向與所述第二頂針的軸向垂直；所述第四調(diào)節(jié)件包括第四套件、第四頂針和第四后推旋鈕，所述第四套件穿設于所述第二圓弧曲面上；在所述第四套件內(nèi)穿設有第四套件主體，安裝后所述第四套件主體的一端處于所述第二圓弧曲面的外偵牝其另一端處于所述第二圓弧曲面的內(nèi)側(cè)；在所述第四套件主體的處于所述述第二圓弧曲面的外側(cè)的一端上設置有第四后推旋鈕，在其處于所述第二圓弧曲面的內(nèi)側(cè)的一端上設置有第四頂針，所述第四后推旋鈕的軸向和所述第四頂針的軸向均與所述第四套件主體的軸向一致；所述安裝盤設置于三個所述保持手臂的中間，所述安裝盤包括溝槽，所述溝槽凹設于所述安裝盤的上側(cè)，兩道所述溝槽相互垂直；所述第一頂針與所述溝槽的一端對齊，所述第三頂針與該所述溝槽的另一端對齊；所述第二頂針與另一道所述溝槽對齊，且處于所述溝槽的上方；所述第四頂針抵靠在所述安裝盤的下端的中心處；在測量軸承的滾道的曲率和滾子的曲率的時候，將軸承放置在所述安裝盤上，所述第一調(diào)節(jié)件、所述第二調(diào)解件和所述第三調(diào)解件均抵靠在軸承的外圈上，所述第四調(diào)解件抵靠在所述安裝盤的下端面上，通過調(diào)節(jié)所述第二微調(diào)旋鈕實現(xiàn)微調(diào)，測量所得到的軸承的滾道的曲率就會顯示在所述顯示器上，這樣就可以很方便的實現(xiàn)對軸承的滾道的曲率和滾子的曲率的測量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的軸承檢測儀的主視圖。
[0012]1-顯不器；11-凸起；12-刻度盤；13_外殼；14_旋鈕；2-第一調(diào)節(jié)件；21_第一頂針；22_第一調(diào)節(jié)旋鈕；23_第一套件；24_第一調(diào)節(jié)件主體；3_第二調(diào)節(jié)件；31_第二微調(diào)旋鈕；32_第二調(diào)節(jié)件主體；33_第二后推旋鈕；34_第二調(diào)節(jié)旋鈕；35_第二頂針；4_安裝盤；41_溝槽；5_第三調(diào)節(jié)件；51_第三后推旋鈕；52_第三調(diào)節(jié)件主體；53_第三調(diào)解旋鈕；54_第三套件；55_第三頂針；6_支撐座；61_支撐底盤；62_支架；7_旋轉(zhuǎn)輪；71_安裝盤；72_旋轉(zhuǎn)軸；73_手輪；8_第四調(diào)解件；81_第四套件；82_第四頂針；83_第四后推旋鈕；9-保持架。

【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0014]結(jié)合圖1對本實用新型的軸承檢測儀進行詳細說明。
[0015]本實用新型的軸承檢測儀，包括支撐座6，所述支撐座6包括支撐底盤61和設置于所述支撐底盤61的上端的支架62 ;在所述支架62的上端設置有保持架9，所述保持架9上端設置有保持手臂，兩個所述保持手臂分別處于第一圓弧曲面的兩端，另一個所述保持手臂處于與所述第一圓弧曲面相交的第二圓弧曲面上，還包括顯示器1、第一調(diào)節(jié)件2、第二調(diào)節(jié)件3、安裝盤4、第三調(diào)節(jié)件5和第四調(diào)節(jié)件8 ;所述第一調(diào)節(jié)件2設置于所述第一圓弧曲面的一端，所述第一調(diào)節(jié)件2包括第一頂針21、第一調(diào)節(jié)旋鈕22、第一套件23、和第一調(diào)節(jié)件主體24，所述第一套件23的外壁與所述第一圓弧曲面的一端固定在一起，所述第一調(diào)節(jié)件主體24穿設在所述第一套件23內(nèi)，在所述第一套件23的外壁上設置有螺孔，所述第一調(diào)節(jié)旋鈕22旋設在所述螺孔內(nèi)，在所述第一調(diào)節(jié)件主體24的前端設置有第一頂針21 ；所述顯示器I設置于所述第一調(diào)節(jié)件2的后端，所述顯示器I包括凸起11、刻度盤12、外殼13和旋鈕14，所述外殼13旋設在所述第一調(diào)節(jié)件主體24的后端，在所述外殼13的上端面上靠近所述外殼13的邊緣處設置有所述凸起11，所述凸起11為圓臺形；所述刻度盤12設置于所述外殼13的內(nèi)腔，且其靠近所述外殼13的另一側(cè)的邊緣，在所述刻度盤12上設置有沿著圓弧方向均勻排列的刻度線；所述旋鈕14旋設于所述外殼13的外壁上；所述第三調(diào)節(jié)件5設置于所述第一圓弧曲面的另一端，所述第三調(diào)節(jié)件5包括第三后推旋鈕51、第三調(diào)節(jié)件主體52、第三調(diào)解旋鈕53、第三套件54和第三頂針55 ;所述第三套件54與所述第一圓弧曲面固定在一起，沿著所述第三套件54的軸向設置在其側(cè)壁上的縫隙將其分為兩部分；在所述第三套件54的外壁上凸設有連接件，所述連接件內(nèi)設置有內(nèi)螺紋，所述第三調(diào)解旋鈕53通過設置在其上的外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合，所述第三調(diào)解旋鈕53穿設在所述連接件內(nèi)并將所述第三調(diào)節(jié)件5的兩部分緊固在一起；在所述第三套件54內(nèi)沿著其軸向穿設有第三調(diào)節(jié)件主體52，在所述第三調(diào)節(jié)件主體52的前端設置有第三頂針55，在所述第三調(diào)節(jié)件主體52的后端旋設有第三后推旋鈕51 ;所述第二調(diào)節(jié)件3設置于所述第二圓弧曲面的一端，所述第二圓弧曲面包括第二微調(diào)旋鈕31、第二調(diào)節(jié)件主體32、第二后推旋鈕33、第二調(diào)節(jié)旋鈕34和第二頂針35，所述第二調(diào)節(jié)件主體32通過第二套件設置于所述第二圓弧曲面上，所述第二后推旋鈕33旋設于所述第二調(diào)節(jié)件主體32的后端，所述第二頂針35沿著其軸向設置于所述第二調(diào)節(jié)件主體32的前端，在所述第二外壁調(diào)節(jié)件主體32的外壁上凸設有第二連接件，所述第二調(diào)節(jié)旋鈕34旋設于所述第二連接件內(nèi)，在所述第二頂針35的側(cè)壁上旋設有第二微調(diào)旋鈕31，所述第二微調(diào)旋鈕31的軸向與所述第二頂針35的軸向垂直；所述第四調(diào)節(jié)件8包括第四套件81、第四頂針82和第四后推旋鈕83，所述第四套件81穿設于所述第二圓弧曲面上；在所述第四套件81內(nèi)穿設有第四套件主體，安裝后所述第四套件主體的一端處于所述第二圓弧曲面的外側(cè)，其另一端處于所述第二圓弧曲面的內(nèi)側(cè)；在所述第四套件主體的處于所述述第二圓弧曲面的外側(cè)的一端上設置有第四后推旋鈕83，在其處于所述第二圓弧曲面的內(nèi)側(cè)的一端上設置有第四頂針82，所述第四后推旋鈕83的軸向和所述第四頂針82的軸向均與所述第四套件主體的軸向一致；所述安裝盤4設置于三個所述保持手臂的中間，所述安裝盤4包括溝槽41，所述溝槽41凹設于所述安裝盤4的上側(cè)，兩道所述溝槽41相互垂直；所述第一頂針21與所述溝槽41的一端對齊，所述第三頂針55與該所述溝槽41的另一端對齊；所述第二頂針35與另一道所述溝槽41對齊，且處于所述溝槽41的上方；所述第四頂針82抵靠在所述安裝盤4的下端的中心處。在測量軸承的滾道的曲率和滾子的曲率的時候，將軸承放置在所述安裝盤4上，所述第一調(diào)節(jié)件2、所述第二調(diào)解件3和所述第三調(diào)解件5均抵靠在軸承的外圈上，所述第四調(diào)解件8抵靠在所述安裝盤4的下端面上，通過調(diào)節(jié)所述第二微調(diào)旋鈕31實現(xiàn)微調(diào)，測量所得到的軸承的滾道的曲率就會顯示在所述顯示器I上，這樣就可以很方便的實現(xiàn)對軸承的滾道的曲率和滾子的曲率的測量。
[0016]所述第三后推旋鈕51包括旋轉(zhuǎn)主軸和套設于所述旋轉(zhuǎn)主軸的一端的第三旋轉(zhuǎn)手柄；所述旋轉(zhuǎn)主軸的外圓周上凹設有外螺紋；所述第三旋轉(zhuǎn)手柄的側(cè)壁由凹向其主體的圓弧面組成，所述圓弧面的個數(shù)大于等于3，且小于等于6。本實用新型優(yōu)選所述圓弧面的個數(shù)為4。
[0017]安裝后所述第一調(diào)節(jié)件2的軸線和所述第三調(diào)節(jié)件5的軸線在同一直線上；所述第四調(diào)節(jié)件8的軸線與所述第一調(diào)節(jié)件2的軸線垂直，所述第四調(diào)節(jié)件8的軸線與所述安裝盤4的端面垂直。
[0018]還包括設置于所述支架62的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)輪7 ;所述旋轉(zhuǎn)輪7包括安裝盤71、旋轉(zhuǎn)軸72和手輪73 ;在所述支架62側(cè)壁上設置有圓臺狀第二凸起，所述安裝盤71套設在所述第二凸起上；所述旋轉(zhuǎn)軸72穿設于所述安裝盤內(nèi)，其一端延伸到所述手輪73的中心軸孔內(nèi)；在所述手輪73的外壁上凹設有圓弧面凹槽，所述凹槽沿著所述手輪73的外圓周均勻分布。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承檢測儀，包括支撐座(6)，所述支撐座(6)包括支撐底盤￠1)和設置于所述支撐底盤￠1)的上端的支架￠2);在所述支架￠2)的上端設置有保持架(9)，所述保持架(9)上端設置有保持手臂，兩個所述保持手臂分別處于第一圓弧曲面的兩端，另一個所述保持手臂處于與所述第一圓弧曲面相交的第二圓弧曲面上，其特征在于:還包括顯示器(1)、第一調(diào)節(jié)件(2)、第二調(diào)節(jié)件(3)、安裝盤(4)、第三調(diào)節(jié)件(5)和第四調(diào)節(jié)件(8);所述第一調(diào)節(jié)件(2)設置于所述第一圓弧曲面的一端，所述第一調(diào)節(jié)件(2)包括第一頂針(21)、第一調(diào)節(jié)旋鈕(22)、第一套件(23)、和第一調(diào)節(jié)件主體(24)，所述第一套件(23)的外壁與所述第一圓弧曲面的一端固定在一起，所述第一調(diào)節(jié)件主體(24)穿設在所述第一套件(23)內(nèi)，在所述第一套件(23)的外壁上設置有螺孔，所述第一調(diào)節(jié)旋鈕(22)旋設在所述螺孔內(nèi)，在所述第一調(diào)節(jié)件主體(24)的前端設置有第一頂針(21);所述顯示器(1)設置于所述第一調(diào)節(jié)件(2)的后端，所述顯示器(1)包括凸起(11)、刻度盤(12)、外殼(13)和旋鈕(14)，所述外殼(13)旋設在所述第一調(diào)節(jié)件主體(24)的后端，在所述外殼(13)的上端面上靠近所述外殼(13)的邊緣處設置有所述凸起(11)，所述凸起(11)為圓臺形；所述刻度盤(12)設置于所述外殼(13)的內(nèi)腔，且其靠近所述外殼(13)的另一側(cè)的邊緣，在所述刻度盤(12)上設置有沿著圓弧方向均勻排列的刻度線；所述旋鈕(14)旋設于所述外殼(13)的外壁上；所述第三調(diào)節(jié)件(5)設置于所述第一圓弧曲面的另一端，所述第三調(diào)節(jié)件(5)包括第三后推旋鈕(51)、第三調(diào)節(jié)件主體(52)、第三調(diào)解旋鈕(53)、第三套件(54)和第三頂針(55);所述第三套件(54)與所述第一圓弧曲面固定在一起，沿著所述第三套件(54)的軸向設置在其側(cè)壁上的縫隙將其分為兩部分；在所述第三套件(54)的外壁上凸設有連接件，所述連接件內(nèi)設置有內(nèi)螺紋，所述第三調(diào)解旋鈕(53)通過設置在其上的外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合，所述第三調(diào)解旋鈕(53)穿設在所述連接件內(nèi)并將所述第三調(diào)節(jié)件(5)的兩部分緊固在一起；在所述第三套件(54)內(nèi)沿著其軸向穿設有第三調(diào)節(jié)件主體(52)，在所述第三調(diào)節(jié)件主體(52)的前端設置有第三頂針(55)，在所述第三調(diào)節(jié)件主體(52)的后端旋設有第三后推旋鈕(51);所述第二調(diào)節(jié)件(3)設置于所述第二圓弧曲面的一端，所述第二圓弧曲面包括第二微調(diào)旋鈕(31)、第二調(diào)節(jié)件主體(32)、第二后推旋鈕(33)、第二調(diào)節(jié)旋鈕(34)和第二頂針(35)，所述第二調(diào)節(jié)件主體(32)通過第二套件設置于所述第二圓弧曲面上，所述第二后推旋鈕(33)旋設于所述第二調(diào)節(jié)件主體(32)的后端，所述第二頂針(35)沿著其軸向設置于所述第二調(diào)節(jié)件主體(32)的前端，在所述第二調(diào)節(jié)件主體(32)的外壁上凸設有第二連接件，所述第二調(diào)節(jié)旋鈕(34)旋設于所述第二連接件內(nèi)，在所述第二頂針(35)的側(cè)壁上旋設有第二微調(diào)旋鈕(31)，所述第二微調(diào)旋鈕(31)的軸向與所述第二頂針(35)的軸向垂直；所述第四調(diào)節(jié)件(8)包括第四套件(81)、第四頂針(82)和第四后推旋鈕(83)，所述第四套件(81)穿設于所述第二圓弧曲面上；在所述第四套件(81)內(nèi)穿設有第四套件主體，安裝后所述第四套件主體的一端處于所述第二圓弧曲面的外側(cè)，其另一端處于所述第二圓弧曲面的內(nèi)側(cè)；在所述第四套件主體的處于所述述第二圓弧曲面的外側(cè)的一端上設置有第四后推旋鈕(83)，在其處于所述第二圓弧曲面的內(nèi)側(cè)的一端上設置有第四頂針(82)，所述第四后推旋鈕(83)的軸向和所述第四頂針(82)的軸向均與所述第四套件主體的軸向一致；所述安裝盤(4)設置于三個所述保持手臂的中間，所述安裝盤(4)包括溝槽(41)，所述溝槽(41)凹設于所述安裝盤(4)的上側(cè)，兩道所述溝槽(41)相互垂直；所述第一頂針(21)與所述溝槽(41)的一端對齊，所述第三頂針(55)與該所述溝槽(41)的另一端對齊；所述第二頂針(35)與另一道所述溝槽(41)對齊，且處于所述溝槽(41)的上方；所述第四頂針(82)抵靠在所述安裝盤(4)的下端的中心處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承檢測儀，其特征在于:所述第三后推旋鈕(51)包括旋轉(zhuǎn)主軸和套設于所述旋轉(zhuǎn)主軸的一端的第三旋轉(zhuǎn)手柄；所述旋轉(zhuǎn)主軸的外圓周上凹設有外螺紋；所述第三旋轉(zhuǎn)手柄的側(cè)壁由凹向其主體的圓弧面組成，所述圓弧面的個數(shù)大于等于3，且小于等于6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承檢測儀，其特征在于:安裝后所述第一調(diào)節(jié)件(2)的軸線和所述第三調(diào)節(jié)件(5)的軸線在同一直線上；所述第四調(diào)節(jié)件(8)的軸線與所述第一調(diào)節(jié)件(2)的軸線垂直，所述第四調(diào)節(jié)件(8)的軸線與所述安裝盤(4)的端面垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承檢測儀，其特征在于:還包括設置于所述支架(62)的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)輪(7);所述旋轉(zhuǎn)輪(7)包括安裝盤(71)、旋轉(zhuǎn)軸(72)和手輪(73);在所述支架￠2)側(cè)壁上設置有圓臺狀第二凸起，所述安裝盤套設在所述第二凸起上；所述旋轉(zhuǎn)軸(72)穿設于所述安裝盤(71)內(nèi)，其一端延伸到所述手輪(73)的中心軸孔內(nèi)；在所述手輪(73)的外壁上凹設有圓弧面凹槽，所述凹槽沿著所述手輪(73)的外圓周均勻分布。
【文檔編號】G01B5/20GK204154247SQ201420475073
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】黃雪華 申請人:浙江南柯泰金屬制品有限公司