一種鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置制造方法
【專利摘要】一種鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置，包括機架，機架上設有存儲鎳礦粉的粉料倉，粉料倉的下方設有減量稱重倉，減量稱重倉外的機架上設有支撐架，支撐架上設有若干重量傳感器，減量稱重倉上設有搭接在重量傳感器上的承載板，粉料倉的底部設有下料口，下料口處設有電動給料蝶閥，減量稱重倉的頂部設有進料口，進料口通過軟連接與電動給料蝶閥相接，減量稱重倉的底部設有出料口，出料口處裝有螺旋給料器。本實用新型通過設若干重量傳感器，計量精準，防止礦粉大量落入稱重倉，減少了一些不必要的裝置，保證了給料精度；設承載板，保證粉料輸送的均勻、穩(wěn)定，不影響粉料的計量和控制，設軟連接，保證稱重的準確性和裝置的靈活性。
【專利說明】一種鏡礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種計量裝置，特別涉及一種鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有粉料連續(xù)計量裝置主要采用重量稱重法，在對粉料進行輸送和計量的過程中，僅使用一個重量傳感器將重量轉化為電信號，通過控制系統(tǒng)內部進行合成運算，將粉料運送過程中的流量與設定值進行比較，發(fā)出信號調整電機轉速以調整粉料輸送量，使之與設定值相符，而使用的重量傳感器只能測量倉體一處的重量，這種測量會存在偏差，但由于粉料受環(huán)境影響嚴重，其輸送參數(shù)不穩(wěn)定，造成粉料稱重的不均勻，且在計量過程中，粉料容易在輸料口結塊，堵塞輸料口，影響粉料的順利輸送。
[0003]現(xiàn)有技術中公開了一種中國專利號為C N 2581955 Y的粉料連續(xù)減重承重計量裝置，該裝置設補料斗，為縮短加料時間，設攏料斗，方便送料，整個裝置所占空間大，需向上延伸機架，使得整個裝置結構復雜，增加了生產成本，且因整個裝置高，維修或監(jiān)測不方便，只能從動態(tài)顯示屏處獲得流量數(shù)據(jù)，無法對料斗進行逐個監(jiān)測，難以保證監(jiān)測精度，增大了輸料的調整難度；同時，多增設的料斗，因粉料的易結塊特性，粉料容易粘附在每個料斗內，極易造成粉料的嚴重浪費。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計合理，實現(xiàn)實時監(jiān)控，保證計量精度的鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置。
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現(xiàn)的，本實用新型是一種鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置，其特點是，包括機架，機架上設有存儲鎳礦粉的粉料倉，粉料倉的下方設有減量稱重倉，減量稱重倉外的機架上設有支撐架，支撐架上沿減量稱重倉的周向對稱設有若干重量傳感器，所述減量稱重倉上固定有搭接在重量傳感器上的承載板，所述粉料倉的底部設有下料口，下料口處設有電動給料蝶閥，減量稱重倉的頂部設有進料口，進料口通過軟連接與電動給料蝶閥相接，減量稱重倉的底部設有出料口，出料口處裝有螺旋給料器，所述螺旋給料器包括機體和設在機體內的螺旋體，在螺旋體一端的機體上設有驅動裝置。
[0006]本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn)，在以上所述的鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置中:在所述粉料倉和減量稱重倉上設有觀察窗。
[0007]本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn)，在以上所述的鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置中:所述驅動裝置為變頻調速電機。
[0008]本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn)，在以上所述的鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置中:所述重量傳感器設有三個。
[0009]本實用新型通過設若干重量傳感器，獲得電動給料蝶閥上的流量以及減量稱重倉內的粉料信息，均勻設在減量稱重倉四周，計量精準，防止礦粉大量落入稱重倉，減少了一些不必要的裝置，保證了計量精度；設承載板，使得減量稱重倉對倉體周圍的每個重量傳感器的作用力一致，避免倉體傾斜導致的計量不準，從而保證粉料輸送的均勻、穩(wěn)定，不影響粉料的計量和控制；設軟連接，保證稱重的準確性和裝置的靈活性，也可避免粉料堵在出料口處，節(jié)省粉料疏通時間，不影響粉料的輸送；整個裝置占用空間少，維護方便。與現(xiàn)有技術相比，其設計合理，結構簡單，使用方便，具有計量精度高而穩(wěn)定，實現(xiàn)了粉料計量的良好實時監(jiān)測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發(fā)明，而不構成對其權利的限制。
[0012]實施例1,參照圖1, 一種鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置，包括機架2,機架2上設有存儲鎳礦粉的粉料倉1，粉料倉1的下方設有減量稱重倉3，減量稱重倉3外的機架1上設有支撐架4，支撐架4上沿減量稱重倉3的周向對稱設有若干重量傳感器5，所述減量稱重倉3上固定有搭接在重量傳感器5上的承載板8，所述粉料倉1的底部設有下料口 11，下料口 11處設有電動給料蝶閥10，減量稱重倉3的頂部設有進料口 9，進料口 9通過軟連接與電動給料蝶閥10相接，減量稱重倉3的底部設有出料口，出料口處裝有螺旋給料器，所述螺旋給料器包括機體6和設在機體6內的螺旋體，在螺旋體一端的機體6上設有驅動裝置7，提高了計量精度，采用軟連接可防止粉料在下料口處結塊，在輸料的同時對下料口進行疏通，節(jié)省維修時間，也方便粉料的稱重，整個裝置為封閉式，粉料受環(huán)境的影響小，保證了輸料效率。
[0013]實施例2,實施例1所述的鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置中:在所述粉料倉1和減量稱重倉3上設有觀察窗12，結合重量傳感器，實現(xiàn)了對料倉和稱重倉內的粉料進料情況的實時監(jiān)控。
[0014]實施例3，實施例1所述的鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置中:所述驅動裝置7為變頻調速電機，使得螺旋給料器可根據(jù)流量進行調節(jié)，提高計量精度和穩(wěn)定性。
[0015]實施例4，實施例1所述的鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置中:所述重量傳感器5設有三個，沿減量稱重倉的周向均勻分布，提高了計量精度。
[0016]在所述機架2上裝有自動控制連續(xù)稱重的主控室，主控室采用DCS控制系統(tǒng)(即分散控制系統(tǒng))，適時進行計量和流量控制，計量精度高而穩(wěn)定。
[0017]首先，通過主控室的DCS控制系統(tǒng)設置稱重的上限位和下限位，接著，主控室操作工通過DCS控制系統(tǒng)發(fā)出給料指令，電動給料蝶閥10打開向減量稱重倉3給料，通過設置電動給料蝶閥10上的限位控制閥的開度，防止礦粉大量落入減量稱重倉3內，同時，支撐架4上的重量傳感器5上的測量值不斷增加，并將采集到的稱重信號傳回DCS控制系統(tǒng)，當減量稱重倉3的礦粉達到上限位時，DCS控制系統(tǒng)發(fā)出指令，關閉電動給料蝶閥10，給料結束，啟動螺旋給料器，通過變頻調速電機控制螺旋給料器的轉速，隨著礦粉的不斷流出，支撐架4上的重量傳感器5的測量值不斷減小，單位時間內的變化值就是礦粉的流量，該流量值由DCS控制系統(tǒng)進行轉換在操作屏幕上進行顯示；當減量稱重倉3的礦粉達到下限位時，DCS控制系統(tǒng)發(fā)出指令，打開電動給料蝶閥10，立即開始加料；在加料過程中，螺旋給料器仍以加料前一刻的速度繼續(xù)供料，直到稱重倉的礦粉達到上限位。
【權利要求】
1.一種鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置，其特征在于:包括機架，機架上設有存儲鎳礦粉的粉料倉，粉料倉的下方設有減量稱重倉，減量稱重倉外的機架上設有支撐架，支撐架上沿減量稱重倉的周向對稱設有若干重量傳感器，所述減量稱重倉上固定有搭接在重量傳感器上的承載板，所述粉料倉的底部設有下料口，下料口處設有電動給料蝶閥，減量稱重倉的頂部設有進料口，進料口通過軟連接與電動給料蝶閥相接，減量稱重倉的底部設有出料口，出料口處裝有螺旋給料器，所述螺旋給料器包括機體和設在機體內的螺旋體，在螺旋體一端的機體上設有驅動裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置，其特征在于:在所述粉料倉和減量稱重倉上設有觀察窗。
3.根據(jù)權利要求1所述的鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置，其特征在于:所述驅動裝置為變頻調速電機。
4.根據(jù)權利要求1所述的鎳礦粉連續(xù)減量稱重計量裝置，其特征在于:所述重量傳感器設有三個。
【文檔編號】G01G17/06GK204154366SQ201420476750
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】董鋮昊, 李海全, 王鵬輝 申請人:連云港市東茂礦業(yè)有限公司