一種切片打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種切片打磨裝置，包括支撐架和固定安裝在支撐架上的機(jī)體，所述機(jī)體上部安裝有顯示屏，機(jī)體內(nèi)部安裝有一用于固定切片的切片固定板、一與顯示屏連接的金相顯微鏡、以及一安裝在切片固定板上方的氣缸，所述氣缸底部固定安裝有升降桿，所述升降桿位于切片固定板的正上方。本實(shí)用新型在機(jī)體內(nèi)安裝有切片固定板，切片固定板上設(shè)置有用于固定切片的卡槽，且通過壓緊片將切片對(duì)應(yīng)固定在卡槽中，利用安裝在卡槽上方的氣缸控制升降桿上下移動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)砂紙接觸切片，實(shí)現(xiàn)打磨切片，同時(shí)通過安裝在機(jī)體內(nèi)的金相顯微鏡對(duì)打磨的效果進(jìn)行觀察，在顯示屏上觀察打磨程度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型減少了砂紙破損、降低了成本，提高了效率、減少了產(chǎn)品的報(bào)廢、提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說明】一種切片打磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印制線路板制作【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及的是一種切片打磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在PCB的電鍍制作中，需要通過制作切片的方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)鍍銅孔品質(zhì)的檢驗(yàn)。切片制作時(shí)，首先在所需要檢測(cè)孔的位置用切片裁切機(jī)打出的切片，然后用400目的砂紙進(jìn)行粗磨，粗磨時(shí)磨切較快，切面粗糙，接著再用2500目的砂紙進(jìn)行細(xì)磨，細(xì)磨較慢，磨切面光滑，打磨到孔為半圓時(shí)簡易切片制作完成，再用金相顯微鏡觀察。在打磨的過程中完全為人工用手拿切片在特定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)下的砂紙上打磨，并通過肉眼觀察打磨情況。此種切片打磨難度極大，因顯微鏡的要求切片太小不易用手拿，且用手打磨極容易造成磨切面不在同一水平面上，很容易打磨過度則造成整個(gè)過程失??；若手放不平穩(wěn)很容易使砂紙破裂，造成浪費(fèi)；工作量大效率低，效果差，耗時(shí)多，浪費(fèi)工時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種切片打磨裝置，以解決目前采用人工用手拿切片在旋轉(zhuǎn)的砂紙上打磨，所存在的打磨難度大、效率低，容易失敗的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種切片打磨裝置，包括支撐架和固定安裝在支撐架上的機(jī)體，所述機(jī)體上部安裝有顯示屏，機(jī)體內(nèi)部安裝有一用于固定切片的切片固定板、一與顯示屏連接的金相顯微鏡、以及一安裝在切片固定板上方的氣缸，所述氣缸底部固定安裝有升降桿，所述升降桿位于切片固定板固定切片位置的正上方。
[0006]進(jìn)一步地，所述切片固定板中設(shè)置有一切片卡槽，所述切片固定在所述切片卡槽中。
[0007]進(jìn)一步地，所述切片卡槽底部設(shè)置有一軸，所述軸上套置有一壓緊片，所述壓緊片可沿軸滑動(dòng)，并將切片固定在所述切片卡槽中。
[0008]進(jìn)一步地，所述機(jī)體內(nèi)還安裝有一與顯示屏、金相顯微鏡及氣缸連接的電源。
[0009]進(jìn)一步地，所述金相顯微鏡上設(shè)置有一鏡頭。
[0010]本實(shí)用新型提供的切片打磨裝置，在機(jī)體內(nèi)安裝有切片固定板，切片固定板上設(shè)置有用于固定切片的卡槽，且通過壓緊片將切片對(duì)應(yīng)固定在卡槽中，利用安裝在卡槽上方的氣缸控制升降桿上下移動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)砂紙接觸切片，實(shí)現(xiàn)打磨切片，同時(shí)通過安裝在機(jī)體內(nèi)的金相顯微鏡對(duì)打磨的效果進(jìn)行觀察，在顯示屏上觀察打磨程度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型減少了砂紙破損、降低了成本，提聞了效率、減少了廣品的報(bào)廢、提聞了廣品的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型切片打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)識(shí)說明:支撐架1、機(jī)體2、顯示屏3、電源4、金相顯微鏡5、鏡頭51、切片固定板6、壓緊片61、切片卡槽62、軸63、氣缸7、升降桿8。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請(qǐng)參閱圖1所示，圖1為本實(shí)用新型切片打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中切片打磨裝置包括有支撐架I和安裝在支撐架I上的機(jī)體2。
[0015]機(jī)體2的上部安裝有一個(gè)顯示屏3，機(jī)體2的內(nèi)部安裝有電源4、金相顯微鏡5、切片固定板6和氣缸7，顯示屏3主要用于觀察顯微鏡傳送出的打磨過程圖像；金相顯微鏡5的放大倍數(shù)為10倍，安裝有一個(gè)鏡頭51 ;通過顯微鏡調(diào)節(jié)旋鈕，可對(duì)不同孔徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，在顯示屏上觀察打磨程度；電源4則用于控制氣缸帶動(dòng)的升降桿和顯微鏡工作。
[0016]在機(jī)體2上對(duì)應(yīng)設(shè)置有上下移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕、顯微鏡調(diào)節(jié)旋鈕和儀器開關(guān)按鈕，分別用于控制氣缸，帶動(dòng)升降桿上下移動(dòng)；對(duì)金相顯微鏡進(jìn)行調(diào)節(jié)以及控制儀器的開關(guān)。
[0017]其中所述切片固定板6上設(shè)置有切片卡槽62，切片卡槽62為一個(gè)空洞的槽，用于放入待打磨的切片，尺寸大小為15mm*10mm*3.50mm。
[0018]切片固定板6包括有一軸63，所述軸63上套置有一個(gè)壓緊片61，所述壓緊片61可以沿著軸63滑動(dòng)，并對(duì)應(yīng)滑動(dòng)到切片卡槽62位置處將切片對(duì)應(yīng)壓緊。壓緊片61為不銹鋼材質(zhì)制成，其中間套有用于壓緊的彈簧，所述彈簧可對(duì)應(yīng)套在軸63上，壓緊片61的尺寸大小與切片相同作用為利用彈簧的壓力緊壓切片。
[0019]在切片固定板6上方安裝有氣缸7，所述氣缸7的下端安裝有升降桿8，升降桿8為不銹鋼材質(zhì)，利用電源帶動(dòng)，可通過上下移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕控制升降桿的上下移動(dòng)，推動(dòng)切片與旋轉(zhuǎn)砂紙接觸，打磨切片。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理為:首先拉出切片壓緊片把裁切好的切片放入切片放置槽中；然后打開開關(guān)，根據(jù)孔的大小調(diào)節(jié)顯微鏡調(diào)節(jié)旋鈕，直到顯示屏上相數(shù)清楚；之后根據(jù)孔的大小，砂紙的粗細(xì)度，砂紙的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)上下移動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕，控制打磨速度，觀察顯示屏，控制打磨量；最后打磨完成，關(guān)掉儀器，取出切片，并用金像顯微鏡觀察。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):節(jié)約成本:減少砂紙破損，降低成本，提高效率節(jié)約人工成本；效率高:機(jī)器代替手工，低倍顯微鏡代替肉眼；此儀器為切片打磨器，還可以用于沉銅后的背光切片的打磨；減少報(bào)廢，提高品質(zhì)，用此儀器磨過后的切片效果，更能反應(yīng)實(shí)際鍍銅狀況，及時(shí)采取措施，杜絕報(bào)廢。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切片打磨裝置，其特征在于，包括支撐架(I)和固定安裝在支撐架(I)上的機(jī)體(2)，所述機(jī)體(2)上部安裝有顯示屏(3)，機(jī)體(2)內(nèi)部安裝有一用于固定切片的切片固定板(6)、一與顯不屏(3)連接的金相顯微鏡(5)、以及一安裝在切片固定板(6)上方的氣缸(7)，所述氣缸(7)底部固定安裝有升降桿(8)，所述升降桿(8)位于切片固定板(6)固定切片位置的正上方。
2.如權(quán)利要求1所述的切片打磨裝置，其特征在于，所述切片固定板(6)中設(shè)置有一切片卡槽(62)，所述切片固定在所述切片卡槽(62)中。
3.如權(quán)利要求2所述的切片打磨裝置，其特征在于，所述切片卡槽(62)底部設(shè)置有一軸(63)，所述軸(63)上套置有一壓緊片(61)，所述壓緊片(61)可沿軸(63)滑動(dòng)，并將切片固定在所述切片卡槽(62)中。
4.如權(quán)利要求1所述的切片打磨裝置，其特征在于，所述機(jī)體(2)內(nèi)還安裝有一與顯示屏(3)、金相顯微鏡(5)及氣缸(7)連接的電源(4)。
5.如權(quán)利要求1所述的切片打磨裝置，其特征在于，所述金相顯微鏡(5)上設(shè)置有一鏡頭(51)。
【文檔編號(hào)】G01N1/32GK204064767SQ201420490670
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】溫滄, 陳玲 申請(qǐng)人:深圳市星河電路有限公司