一種中頻爐爐襯簡便測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種中頻爐爐襯簡便測量裝置，包括手柄（1）、內(nèi)徑測量桿（2），所述內(nèi)徑測量桿（2）與手柄（1）丁字形連接，所述內(nèi)徑測量桿（2）長度大于或等于中頻爐爐襯允許的最大內(nèi)徑。本實用新型根據(jù)中頻爐允許的最大爐襯內(nèi)徑制作內(nèi)徑測量桿并與手柄連接成丁字形，當中頻爐在倒完冶煉熔融物后，將該內(nèi)徑測量桿伸入中頻爐內(nèi)進行檢測爐襯消耗情況，當爐襯尺寸在達到預設定的內(nèi)徑要求時進行中頻爐內(nèi)襯的大修工作。因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、測量簡便靈活、成本低的特點，能夠及時、有效的測量爐襯的侵蝕程度，為及時調(diào)整操作策略并采取有效護爐措施提供了數(shù)據(jù)指導，能促進中頻爐的安全、高效生產(chǎn)并延長中頻爐的使用壽命。
【專利說明】一種中頻爐爐襯簡便測量裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冶金檢測【技術領域】，涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、測量簡便靈活、成本低的中頻爐爐襯簡便測量裝置。
【背景技術】
[0002]中頻爐的工作層爐襯在生產(chǎn)過程中不斷被高溫金屬熔液、氣流及爐渣侵蝕產(chǎn)生損耗，而爐襯的侵蝕狀況又與中頻爐生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全密切相關，及時監(jiān)測中頻爐生產(chǎn)過程中的爐襯侵蝕狀況，準確掌握其厚度變化，從而及時調(diào)整操作策略并采取有效護爐措施，能促進中頻爐的安全高效生產(chǎn)并延長使用壽命。因此，及時、準確的爐襯厚度檢測，能在爐襯損耗到一定程度后及時修補或停產(chǎn)換爐襯，從而杜絕安全事故的發(fā)生；而對尚未達到臨界工作厚度的則繼續(xù)使用，從而發(fā)揮爐襯的最佳效益。
[0003]例如在電解鋁的陽極炭塊組裝生產(chǎn)中，其陽極澆鑄的磷生鐵都是通過中頻爐進行熔煉。在中頻爐熔鐵過程中，爐內(nèi)襯不斷消耗、變薄。目前國內(nèi)外對中頻爐爐襯厚度測量主要采用Y射線測厚儀、X射線測厚儀、電磁渦流測厚儀、激光測厚儀、電器元件信號測厚儀等幾種，但由于這些設備投資大、維護成本高、測量程序繁瑣、過程花費時間長、測量環(huán)境要求高等因素影響，沒有廣泛進行推廣。也有部分公司采用中頻爐漏爐報警裝置監(jiān)測爐壁變薄情況并報警，但也經(jīng)常出現(xiàn)漏報的情況。因此，為了安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益，采用低成本、操作簡便靈活、結(jié)構(gòu)簡單的中頻爐爐襯測量裝置對厚度定期進行測量，并通過測量數(shù)據(jù)來指導中頻爐的生產(chǎn)是具有重要現(xiàn)實意義的。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、測量簡便靈活、成本低的中頻爐爐襯簡便測量裝置。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括手柄、內(nèi)徑測量桿，所述內(nèi)徑測量桿與手柄丁字形連接，所述內(nèi)徑測量桿長度大于或等于中頻爐爐襯允許的最大內(nèi)徑。
[0006]本實用新型根據(jù)中頻爐所允許的最大爐襯內(nèi)徑并結(jié)合爐齡判斷爐襯消耗情況，從而制作內(nèi)徑測量桿并與手柄連接成丁字形，當中頻爐在倒完冶煉熔融物后，將該內(nèi)徑測量桿伸入中頻爐內(nèi)進行檢測爐襯消耗情況，當爐襯尺寸結(jié)合爐齡判斷爐襯消耗情況達到預定的內(nèi)徑要求時進行中頻爐內(nèi)襯的大修工作，從而有效的規(guī)避爐襯使用過薄而引起的中頻爐漏爐，提高中頻爐的使用安全性，降低使用成本。因此，本實用新型能夠及時、有效的測量爐襯的侵蝕程度，為及時調(diào)整操作策略并采取有效護爐措施提供了數(shù)據(jù)指導，能促進中頻爐的安全、高效生產(chǎn)并延長中頻爐的使用壽命，具有結(jié)構(gòu)簡單、測量簡便靈活、成本低的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1改進結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為圖2局部放大示意圖；
[ΟΟ?Ο] 圖4為圖1另一改進結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖中:1_手柄，11-旋轉(zhuǎn)滑動支撐部，12-手柄鉸接部，13-刻度，2-內(nèi)徑測量桿，21-測桿鉸接部，3-推桿，31-推桿鉸接部，32-刻度，4-推桿套，41-旋轉(zhuǎn)支撐部，5-支撐桿，
6-水平儀。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0013]如圖1所示，本實用新型包括手柄1、內(nèi)徑測量桿2，所述內(nèi)徑測量桿2與手柄I 丁字形連接，所述內(nèi)徑測量桿2長度大于或等于中頻爐爐襯允許的最大內(nèi)徑。
[0014]所述內(nèi)徑測量桿2與手柄I垂直焊接，所述內(nèi)徑測量桿2長度等于中頻爐爐襯允許的最大內(nèi)徑。
[0015]所述手柄I設置有與內(nèi)徑測量桿2測量狀態(tài)平行的水平儀6。
[0016]如圖2和3所示，所述手柄I中空且下端設置有旋轉(zhuǎn)滑動支撐部11，所述手柄I內(nèi)部設置有推桿3，所述推桿3靠近旋轉(zhuǎn)滑動支撐部11的端部設置有推桿鉸接部31且另一端伸出手柄I端部并設置有刻度32，所述內(nèi)徑測量桿2均分為兩段且每一段的一端分別與推桿鉸接部31鉸接，所述內(nèi)徑測量桿2每一段靠近鉸接端分別與旋轉(zhuǎn)滑動支撐部11連接。
[0017]如圖4所示，所述手柄I下端設置有手柄鉸接部12且上端設置有刻度13，所述手柄I套接有推桿套4，所述推桿套4下端對稱設置有旋轉(zhuǎn)支撐部41，所述內(nèi)徑測量桿2均分為兩段且每一段中部設置有測桿鉸接部21并通過端部分別與手柄鉸接部12鉸接，所述內(nèi)徑測量桿2的每一段通過測桿鉸接部21經(jīng)撐桿5分別與旋轉(zhuǎn)支撐部41連接。
[0018]本實用新型工作原理及工作過程:
[0019]本實用新型根據(jù)中頻爐所允許的最大爐襯內(nèi)徑并結(jié)合爐齡判斷爐襯消耗情況，從而制作內(nèi)徑測量桿并與手柄連接成丁字形，當中頻爐在倒完冶煉熔融物后，將該內(nèi)徑測量桿伸入中頻爐內(nèi)進行檢測爐襯消耗情況，當爐襯尺寸結(jié)合爐齡判斷爐襯消耗情況達到預定的內(nèi)徑要求時進行中頻爐內(nèi)襯的大修工作，從而有效的規(guī)避爐襯使用過薄而弓丨起的中頻爐漏爐，提高中頻爐的使用安全性，降低使用成本。進一步將測量桿與手柄垂直焊接，且內(nèi)徑測量桿長度等于中頻爐爐襯允許的最大內(nèi)徑，測量時將內(nèi)徑測量桿伸入中頻爐內(nèi)不同高度位置，能夠根據(jù)垂直手柄的傾斜程度及時判定不同點爐襯厚度是否達到臨界厚度，從而采取合理的應對措施。更進一步在手柄上設置與內(nèi)徑測量桿測量狀態(tài)平行的水平儀，能夠根據(jù)內(nèi)徑測量桿長度和水平儀讀數(shù)換算出測量時的實際爐襯內(nèi)徑值，從而為及時調(diào)整操作策略并采取有效護爐措施提供精確的數(shù)據(jù)指導。另外，將手柄設置為中空且內(nèi)部設置推桿，并將內(nèi)徑測量桿均分為兩段與推桿鉸接或旋轉(zhuǎn)連接成反傘狀結(jié)構(gòu)，在進入入口較小的中頻爐時通過上提推桿，將內(nèi)徑測量桿收攏便于進入，而在測量下推推桿將內(nèi)徑測量桿打開，在推桿伸出手柄部分設有刻度，此刻度可根據(jù)內(nèi)徑測量桿長度由推桿的下降量推算出爐襯內(nèi)徑而刻于推桿，從而可方便、快捷的讀出爐襯內(nèi)徑數(shù)值。另一，也可將內(nèi)徑測量桿設置成傘狀，原理與以上反傘狀結(jié)構(gòu)類似，在此不在贅述。因此，本實用新型能夠及時、有效的測量爐襯的侵蝕程度，為及時調(diào)整操作策略并采取有效護爐措施提供了數(shù)據(jù)指導，能促進中頻爐的安全、高效生產(chǎn)并延長中頻爐的使用壽命。綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、測量簡便靈活、成本低的特點。
[0020]如圖1所示，設計制作手柄I和中頻爐內(nèi)徑測量桿2，將內(nèi)徑測量桿2長度設定為中頻爐內(nèi)襯允許的最大內(nèi)徑，然后將手柄I和中頻爐內(nèi)徑測量桿2進行對接焊制作成丁字形結(jié)構(gòu)。中頻爐在每次倒完鐵水后都可以將該測量裝置的內(nèi)徑測量桿2伸入中頻爐內(nèi)，根據(jù)手柄I的傾斜程度估算爐襯消耗情況，然后做好相應記錄，當測量時手柄I能夠完全水平時內(nèi)襯達到預設定的內(nèi)徑要求，此時進行中頻爐內(nèi)襯的大修工作。通過以上測量，從而規(guī)避爐襯使用過薄而引起的中頻爐漏爐，提高中頻爐的使用安全性，降低使用成本。
【權(quán)利要求】
1.一種中頻爐爐襯簡便測量裝置，其特征在于包括手柄(I)、內(nèi)徑測量桿(2)，所述內(nèi)徑測量桿(2)與手柄(I) 丁字形連接，所述內(nèi)徑測量桿(2)長度大于或等于中頻爐爐襯允許的最大內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于所述內(nèi)徑測量桿(2)與手柄(I)垂直焊接，所述內(nèi)徑測量桿(2)長度等于中頻爐爐襯允許的最大內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于所述手柄(I)設置有與內(nèi)徑測量桿(2)測量狀態(tài)平行的水平儀(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于所述手柄(I)中空且下端設置有旋轉(zhuǎn)滑動支撐部(11)，所述手柄(I)內(nèi)部設置有推桿(3 )，所述推桿(3 )靠近旋轉(zhuǎn)滑動支撐部(11)的端部設置有推桿鉸接部(31)且另一端伸出手柄(I)端部并設置有刻度(32)，所述內(nèi)徑測量桿(2)均分為兩段且每一段的一端分別與推桿鉸接部(31)鉸接，所述內(nèi)徑測量桿(2 )每一段靠近鉸接端分別與旋轉(zhuǎn)滑動支撐部(11)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于所述手柄(I)下端設置有手柄鉸接部(12)且上端設置有刻度(13)，所述手柄(I)套接有推桿套(4)，所述推桿套(4)下端對稱設置有旋轉(zhuǎn)支撐部(41)，所述內(nèi)徑測量桿(2)均分為兩段且每一段中部設置有測桿鉸接部(21)并通過端部分別與手柄鉸接部(12)鉸接，所述內(nèi)徑測量桿(2)的每一段通過測桿鉸接部(21)經(jīng)撐桿(5)分別與旋轉(zhuǎn)支撐部(41)連接。
【文檔編號】G01B5/06GK204064184SQ201420507835
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】李文弟, 劉國超, 楊國榮, 唐衛(wèi)平, 岳俊, 沈立祥, 史中煜 申請人:云南云鋁涌鑫鋁業(yè)有限公司, 云南省鋁電解節(jié)能減排工程技術研究中心