一種柔性渦流傳感器的制造方法
【專利摘要】一種柔性渦流傳感器，其特征在于：所述的柔性渦流傳感器，包括柔性基底，線圈；其中：柔性基底為上層和下層，上層和下層緊密貼合在一起，線圈位于兩層的中間位置；上層的下部帶有條狀凸起結(jié)構(gòu)，條狀凸起結(jié)構(gòu)的頂端帶有圓柱狀凸起結(jié)構(gòu)，下層上帶有凹槽，線圈的線布置在凹槽內(nèi)，并通過條狀凸起結(jié)構(gòu)和圓柱狀凸起結(jié)構(gòu)頂緊固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型所述的柔性渦流傳感器，針對不同零件和不同使用需求。制作不同尺寸和頻率的渦流傳感器。此項(xiàng)研究對于航空、航天、船舶、汽車和特種設(shè)備等工業(yè)領(lǐng)域的復(fù)雜曲面工件的渦流檢測具有很大意義。
【專利說明】一種柔性渦流傳感器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳感器結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及了一種柔性渦流傳感器。

【背景技術(shù)】
[0002]由于發(fā)動(dòng)機(jī)長期在過載、大機(jī)動(dòng)、頻繁起停、環(huán)境惡劣等狀態(tài)下工作，尤其是曲率大較大部位，往往是整個(gè)零件應(yīng)力比較集中部位，成為整個(gè)零件最容易出現(xiàn)裂紋關(guān)鍵部位。如果不能及時(shí)將這些缺陷檢測出來，將威脅發(fā)動(dòng)機(jī)試車，飛機(jī)飛行安全。
[0003]目前應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)零件表面無損檢測技主要有，滲透檢測、磁粉檢測、內(nèi)窺檢測和渦流檢測。滲透檢測主要應(yīng)用于表面開口缺陷，磁粉檢測主要應(yīng)用于鐵磁性材料表面和近表面缺陷，隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)使用的高溫合金和鈦合金增多，磁粉檢測的應(yīng)用越來越少。內(nèi)窺探傷技術(shù)只能發(fā)現(xiàn)檢測對象表面的宏觀缺陷，無法檢測細(xì)微缺陷和表面下缺陷，渦流檢測可以檢測出表面和近表面缺陷。渦流檢測復(fù)雜曲面零件時(shí)，使用傳統(tǒng)的渦流傳感器。由于傳感器和曲面不能很好的耦合，引起提離效應(yīng)。會(huì)引起渦流檢測儀器虛假顯示或錯(cuò)誤報(bào)警，對檢測結(jié)果誤判或?qū)θ毕萋z。
[0004]針對傳統(tǒng)渦流圓柱傳感器檢測復(fù)雜曲面零件時(shí)密貼性差、提離干擾嚴(yán)重的問題，影響檢測結(jié)果的可靠性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了提高檢測精度和可靠性，特提供了一種柔性渦流傳感器。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種柔性渦流傳感器，其特征在于:所述的柔性渦流傳感器，包括柔性基底1，線圈2;
[0007]其中:柔性基底1為上層11和下層12，上層11和下層12緊密貼合在一起，線圈2位于兩層的中間位置；
[0008]上層11的下部帶有條狀凸起結(jié)構(gòu)111，條狀凸起結(jié)構(gòu)111的頂端帶有圓柱狀凸起結(jié)構(gòu)112，下層12上帶有凹槽，線圈2的線布置在凹槽內(nèi)，并通過條狀凸起結(jié)構(gòu)111和圓柱狀凸起結(jié)構(gòu)112頂緊固定。
[0009]所述的條狀凸起結(jié)構(gòu)111的側(cè)面為弧面，與下層12上的凹槽側(cè)壁緊密擠壓貼合。
[0010]柔性渦流傳感器基底具有良好的柔韌性能，可自由彎曲、折疊，采用塑料、尼龍等柔性材質(zhì)制成。柔性線圈使用非鐵磁性材料并且具有柔性和抗折疊的銅絲，線圈采用高強(qiáng)度漆包線螺旋式纏繞，整齊、平穩(wěn)、對稱。繞制好的線圈電阻、電感等特性經(jīng)過測量。確保傳感器能與復(fù)雜外形曲面緊密貼合或者保持相對位置穩(wěn)定，因此適用于復(fù)雜曲面結(jié)構(gòu)缺陷檢測。
[0011]利用渦流檢測原理，通過設(shè)計(jì)柔性渦流傳感器，可以檢測出復(fù)雜曲面零件表面及近表面缺陷。例如發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)子葉片凸肩和葉身轉(zhuǎn)接處位置的表面和近表面缺陷、發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪盤榫糟內(nèi)的缺陷檢測。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型所述的柔性渦流傳感器，針對不同零件和不同使用需求。制作不同尺寸和頻率的渦流傳感器。此項(xiàng)研究對于航空、航天、船舶、汽車和特種設(shè)備等工業(yè)領(lǐng)域的復(fù)雜曲面工件的渦流檢測具有很大意義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015]圖1為柔性渦流傳感器整體示意圖；
[0016]圖2為柔性渦流傳感器內(nèi)部局部示意圖；
[0017]圖3為柔性渦流傳感器安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]本實(shí)施例提供了一種柔性渦流傳感器，其特征在于:所述的柔性渦流傳感器，包括柔性基底1，線圈2 ;
[0020]其中:柔性基底1為上層11和下層12，上層11和下層12緊密貼合在一起，線圈2位于兩層的中間位置；
[0021]上層11的下部帶有條狀凸起結(jié)構(gòu)111，條狀凸起結(jié)構(gòu)111的頂端帶有圓柱狀凸起結(jié)構(gòu)112，下層12上帶有凹槽，線圈2的線布置在凹槽內(nèi)，并通過條狀凸起結(jié)構(gòu)111和圓柱狀凸起結(jié)構(gòu)112頂緊固定。
[0022]所述的條狀凸起結(jié)構(gòu)111的側(cè)面為弧面，與下層12上的凹槽側(cè)壁緊密擠壓貼合。
[0023]柔性線圈使用非鐵磁性材料并且具有柔性和抗折疊的銅絲，線圈采用高強(qiáng)度漆包線螺旋式纏繞，整齊、平穩(wěn)、對稱。繞制好的線圈電阻、電感等特性經(jīng)過測量。確保傳感器能與復(fù)雜外形曲面緊密貼合或者保持相對位置穩(wěn)定，因此適用于復(fù)雜曲面結(jié)構(gòu)缺陷檢測。
[0024]利用渦流檢測原理，通過設(shè)計(jì)柔性渦流傳感器，可以檢測出復(fù)雜曲面零件表面及近表面缺陷。例如發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)子葉片凸肩和葉身轉(zhuǎn)接處位置的表面和近表面缺陷、發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪盤榫糟內(nèi)的缺陷檢測。
[0025]實(shí)施例2
[0026]本實(shí)施例提供了一種柔性渦流傳感器，其特征在于:所述的柔性渦流傳感器，包括柔性基底1，線圈2 ;
[0027]其中:柔性基底1為上層11和下層12，上層11和下層12緊密貼合在一起，線圈2位于兩層的中間位置；
[0028]上層11的下部帶有條狀凸起結(jié)構(gòu)111，條狀凸起結(jié)構(gòu)111的頂端帶有圓柱狀凸起結(jié)構(gòu)112，下層12上帶有凹槽，線圈2的線布置在凹槽內(nèi)，并通過條狀凸起結(jié)構(gòu)111和圓柱狀凸起結(jié)構(gòu)112頂緊固定。
[0029]利用渦流檢測原理，通過設(shè)計(jì)柔性渦流傳感器，可以檢測出復(fù)雜曲面零件表面及近表面缺陷。例如發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)子葉片凸肩和葉身轉(zhuǎn)接處位置的表面和近表面缺陷、發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪盤榫糟內(nèi)的缺陷檢測。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性渦流傳感器，其特征在于:所述的柔性渦流傳感器，包括柔性基底(1)，線圈⑵； 其中:柔性基底(I)為上層(11)和下層(12)，上層(11)和下層(12)緊密貼合在一起，線圈(2)位于兩層的中間位置； 上層(11)的下部帶有條狀凸起結(jié)構(gòu)(111)，條狀凸起結(jié)構(gòu)(111)的頂端帶有圓柱狀凸起結(jié)構(gòu)(112)，下層(12)上帶有凹槽，線圈(2)的線布置在凹槽內(nèi)，并通過條狀凸起結(jié)構(gòu)(111)和圓柱狀凸起結(jié)構(gòu)(112)頂緊固定。
2.按照權(quán)利要求1所述的柔性渦流傳感器，其特征在于:所述的條狀凸起結(jié)構(gòu)(111)的側(cè)面為弧面，與下層(12)上的凹槽側(cè)壁緊密擠壓貼合。
【文檔編號】G01N27/90GK204116281SQ201420519762
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】張超, 滕佰秋 申請人:中國航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)研究所