多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及帶鋼坯位置檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶鋼頭尾位置傳感器校驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型一種多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置，包括支架；固定安裝在支架上的長(zhǎng)軌道；安裝在長(zhǎng)軌道上，并與長(zhǎng)軌道構(gòu)成移動(dòng)副的長(zhǎng)滑板；固定安裝在長(zhǎng)滑板上的短軌道，短軌道的軸線與長(zhǎng)軌道的軸線垂直；短軌道上還設(shè)置有信號(hào)安裝支架，信號(hào)安裝支架與短軌道構(gòu)成移動(dòng)副，信號(hào)安裝支架上固定裝有信號(hào)發(fā)射器，長(zhǎng)滑板上設(shè)置有長(zhǎng)軌定位螺栓，所述信號(hào)安裝支架上設(shè)置有短軌定位螺栓。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)一排熱金屬檢測(cè)器的安裝角度及位置進(jìn)行調(diào)校，確保整排的熱金屬檢測(cè)器探測(cè)位置處于板坯的同一徑線上，特別便于對(duì)需要檢測(cè)精度高，工作環(huán)境惡劣，被測(cè)位置狹小的熱檢安裝位置調(diào)試。
【專利說(shuō)明】多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及帶鋼坯位置檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶鋼頭尾位置傳感器校驗(yàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]熱軋帶鋼在經(jīng)過(guò)粗軋機(jī)最后一道次的軋制后進(jìn)入精軋區(qū)域預(yù)備最后的精軋。由于帶鋼坯頭部的形狀不規(guī)則，使帶鋼容易產(chǎn)生跑偏等不穩(wěn)定因素，所以一般在帶鋼坯進(jìn)入精軋機(jī)穿帶之前都會(huì)對(duì)其進(jìn)行切除，從而提高帶鋼坯在精軋機(jī)穿帶的穩(wěn)定性。同樣，帶鋼尾部的形狀也是影響，帶鋼發(fā)生跑偏和甩尾的主要原因，為此，在熱軋精軋之前對(duì)帶鋼坯不規(guī)則的頭部和尾部進(jìn)行切除是提高精軋穿帶和拋鋼穩(wěn)定性的重要措施。
[0003]為檢測(cè)出帶鋼頭尾的實(shí)際位置，在國(guó)內(nèi)外的熱軋產(chǎn)線上，對(duì)帶鋼位置檢測(cè)使用的最廣泛的檢測(cè)設(shè)備是熱金屬檢測(cè)器。其工作原理是:利用光敏二極管對(duì)帶鋼坯所發(fā)出的熱光進(jìn)行檢測(cè)，所檢測(cè)出來(lái)的信號(hào)經(jīng)過(guò)信號(hào)放大單元被輸入到PLC中，從而得到帶鋼確切位置的信號(hào)。
[0004]同時(shí)，由于帶鋼存在一定的寬帶，因此對(duì)于檢測(cè)通常是在一條直線上排列若干個(gè)所用的是熱金屬檢測(cè)器來(lái)實(shí)現(xiàn)此目的；但在實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中受到安裝環(huán)境的影響，導(dǎo)致實(shí)際在安裝過(guò)程中存在一定的誤差，即在其寬帶方向上存在誤差；
[0005]目前我們?cè)趯?shí)際安裝過(guò)程中，對(duì)于熱金屬檢測(cè)器安裝位置的控制采用人工確認(rèn)的方式，即采用人工用手電筒進(jìn)行確認(rèn)，從而導(dǎo)致了安裝位置存在人為的偏差，同時(shí)安裝過(guò)程中人員的勞動(dòng)強(qiáng)度增加，需多人配合才能進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置，該裝置在一個(gè)二維移動(dòng)的支架上設(shè)置了一個(gè)信號(hào)發(fā)射器，并對(duì)二維位置點(diǎn)進(jìn)行了定位，這樣在信號(hào)發(fā)射器相對(duì)固定的情況下即可實(shí)現(xiàn)對(duì)一排熱金屬檢測(cè)器的安裝角度及位置進(jìn)行調(diào)校，確保整排的熱金屬檢測(cè)器探測(cè)位置處于板坯的同一徑線。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置，包括:
[0008]支架；
[0009]固定安裝在支架上的長(zhǎng)軌道；
[0010]安裝在長(zhǎng)軌道上，并與長(zhǎng)軌道構(gòu)成移動(dòng)副的長(zhǎng)滑板；
[0011]固定安裝在長(zhǎng)滑板上的短軌道，所述短軌道的軸線與長(zhǎng)軌道的軸線垂直；所述短軌道上還設(shè)置有信號(hào)安裝支架，所述信號(hào)安裝支架與短軌道構(gòu)成移動(dòng)副，信號(hào)安裝支架上固定裝有信號(hào)發(fā)射器，所述長(zhǎng)滑板上設(shè)置有長(zhǎng)軌定位螺栓，所述信號(hào)安裝支架上設(shè)置有短軌定位螺栓。
[0012]所述支架與長(zhǎng)軌道2之間通過(guò)連接板固定相連。
[0013]所述的長(zhǎng)滑板設(shè)置有C形的翻邊，C形翻邊口在長(zhǎng)軌道的邊緣使長(zhǎng)滑板沿長(zhǎng)軌道的軸向自由滑動(dòng)。
[0014]所述的信號(hào)安裝支架的底部設(shè)置有C形的翻邊，C形翻邊口在短軌道的邊緣使信號(hào)安裝支架沿短軌道的軸向自由滑動(dòng)。
[0015]所述的信號(hào)發(fā)射器為激光發(fā)射器。
[0016]本實(shí)用新型多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置在一個(gè)二維移動(dòng)的支架上設(shè)置了一個(gè)信號(hào)發(fā)射器，并對(duì)二維位置點(diǎn)進(jìn)行了定位，這樣在信號(hào)發(fā)射器相對(duì)固定的情況下即可實(shí)現(xiàn)對(duì)一排熱金屬檢測(cè)器的安裝角度及位置進(jìn)行調(diào)校，確保整排的熱金屬檢測(cè)器探測(cè)位置處于板坯的同一徑線上，特別便于對(duì)需要檢測(cè)精度高，工作環(huán)境惡劣，被測(cè)位置狹小而檢測(cè)器需要安裝在較遠(yuǎn)的熱檢的安裝位置的調(diào)試。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置的主視示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置的俯視示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置的側(cè)視示意圖。
[0021]圖中:1支架、2長(zhǎng)軌道、3長(zhǎng)滑板、4短軌道、5信號(hào)安裝支架、6信號(hào)發(fā)射器、7長(zhǎng)軌定位螺栓、8短軌定位螺栓、9連接板。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1、2、3、4所示，一種多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置，包括支架1、長(zhǎng)軌道2、長(zhǎng)滑板3、短軌道4、信號(hào)安裝支架5和信號(hào)發(fā)射器6，所述長(zhǎng)軌道2與短軌道4交叉呈十字形設(shè)置；支架I放置與被檢查位置的輥道軸承座上，起到固定位置作用，長(zhǎng)軌道2固定安裝在支架I上，在本實(shí)施例中，考慮到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的差異，所述支架I與長(zhǎng)軌道2之間通過(guò)連接板9固定相連，這樣就可以根據(jù)需要選擇相應(yīng)尺寸的連接板9進(jìn)行安裝，連接板9為L(zhǎng)形，通過(guò)其兩頭的螺栓組，起到連接作用；
[0025]所述長(zhǎng)滑板3安裝在長(zhǎng)軌道2上,長(zhǎng)滑板3與長(zhǎng)軌道2構(gòu)成移動(dòng)副,所述的長(zhǎng)滑板3設(shè)置有C形的翻邊，C形翻邊口在長(zhǎng)軌道2的邊緣使長(zhǎng)滑板3沿長(zhǎng)軌道2的軸向自由滑動(dòng)；
[0026]所述短軌道4固定安裝在長(zhǎng)滑板3上，所述短軌道4的軸線與長(zhǎng)軌道2的軸線垂直；所述短軌道4上還設(shè)置有信號(hào)安裝支架5，所述信號(hào)安裝支架5與短軌道4構(gòu)成移動(dòng)副，在本實(shí)施例中，所述的信號(hào)安裝支架5的底部設(shè)置有C形的翻邊，C形翻邊口在短軌道4的邊緣使信號(hào)安裝支架5沿短軌道4的軸向自由滑動(dòng)；所述信號(hào)安裝支架5上固定裝有信號(hào)發(fā)射器6，信號(hào)發(fā)射器6采用與熱金屬檢測(cè)器內(nèi)光敏二極管相配合的激光發(fā)射器，利用信號(hào)發(fā)射器6，照射熱金屬檢測(cè)器，已確認(rèn)熱金屬檢測(cè)器所能探測(cè)到的位置；
[0027]在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，首先由長(zhǎng)滑板3在長(zhǎng)軌道2上滑動(dòng)，使信號(hào)發(fā)射器6對(duì)應(yīng)帶鋼寬度方向上某位置的一個(gè)熱金屬檢測(cè)器，然后使用長(zhǎng)軌定位螺栓7壓緊固定該位置，然后在短軌道4上前后移動(dòng)信號(hào)安裝支架5，使熱金屬檢測(cè)器受到信號(hào)發(fā)射器6的信號(hào)，再用短軌定位螺栓8壓緊固定，最后用直尺測(cè)量信號(hào)安裝支架5在短軌道4上的移動(dòng)距離，得到熱金屬檢測(cè)器的探測(cè)位置；接著松開(kāi)長(zhǎng)軌定位螺栓7，將信號(hào)發(fā)射器6對(duì)應(yīng)寬度方向上另一熱金屬檢測(cè)器再次檢測(cè)，直到短軌定位螺栓8無(wú)需松開(kāi)一排上所有的熱金屬檢測(cè)器都能受到信號(hào)發(fā)射器6的信號(hào)時(shí)，完成整個(gè)熱金屬檢測(cè)器的校驗(yàn)工作。
【權(quán)利要求】
1.一種多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置，其特征是，包括: 支架⑴； 固定安裝在支架(I)上的長(zhǎng)軌道(2); 安裝在長(zhǎng)軌道(2)上，并與長(zhǎng)軌道(2)構(gòu)成移動(dòng)副的長(zhǎng)滑板(3)； 固定安裝在長(zhǎng)滑板(3)上的短軌道(4)，所述短軌道(4)的軸線與長(zhǎng)軌道(2)的軸線垂直；所述短軌道(4)上還設(shè)置有信號(hào)安裝支架(5)，所述信號(hào)安裝支架(5)與短軌道(4)構(gòu)成移動(dòng)副，信號(hào)安裝支架(5)上固定裝有信號(hào)發(fā)射器￠)，所述長(zhǎng)滑板(3)上設(shè)置有長(zhǎng)軌定位螺栓(7)，所述信號(hào)安裝支架(5)上設(shè)置有短軌定位螺栓(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置，其特征是:所述支架(I)與長(zhǎng)軌道(2)之間通過(guò)連接板(9)固定相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置，其特征是:所述的長(zhǎng)滑板(3)設(shè)置有C形的翻邊，C形翻邊口在長(zhǎng)軌道(2)的邊緣使長(zhǎng)滑板(3)沿長(zhǎng)軌道(2)的軸向自由滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置，其特征是:所述的信號(hào)安裝支架(5)的底部設(shè)置有C形的翻邊，C形翻邊口在短軌道(4)的邊緣使信號(hào)安裝支架(5)沿短軌道⑷的軸向自由滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的多點(diǎn)信號(hào)位置校驗(yàn)裝置，其特征是:所述的信號(hào)發(fā)射器(6)為激光發(fā)射器。
【文檔編號(hào)】G01B11/00GK204188135SQ201420536429
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】胡林成, 徐潔, 郁華軍, 榮鴻偉 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司