一種連鑄二冷段鋼坯紅外測溫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連鑄二冷段鋼坯紅外測溫裝置，包括一個快速拆裝支架，支架上設(shè)置有紅外測溫探頭，所述快速拆裝支架有一個用于插入軋輥架體的倒U型槽掛件，在倒U形槽的一個側(cè)壁上設(shè)置有支架鎖緊螺栓，一個紅外測溫探頭安裝板垂直于倒U形槽與所述倒U形槽的一個側(cè)壁連接，所述紅外測溫探頭包括窺視管和紅外傳感器，紅外傳感器安裝在窺視管上端，紅外傳感器信號線隨帶空氣吹掃的信號線護(hù)套連接至溫度信號變送器；所述窺視管固定在安裝板上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，支架的倒U形槽掛件可以快速地在軋輥安裝架上進(jìn)行拆裝，同時調(diào)節(jié)板和窺視管側(cè)壁軸向兩側(cè)長槽口的設(shè)置可以快速的調(diào)節(jié)探頭的最佳測量位置；特別適合連鑄鋼坯現(xiàn)場測溫的需求。
【專利說明】一種連鑄二冷段鋼坯紅外測溫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶煉測量，特別涉及一種連鑄二冷段鋼坯紅外測溫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，冶金行業(yè)已廣泛采用連鑄工藝，它的關(guān)鍵技術(shù)是在不斷裂、不漏鋼的前提下保持最高的拉速。中間包的鋼水通過結(jié)晶器成型，并在外表面形成薄殼，再經(jīng)霧冷室逐步從薄殼向內(nèi)部冷卻，依據(jù)結(jié)晶器模的形狀，最后形成所需要的圓坯、方坯或板坯。全部過程的溫度控制是極其重要的，冷卻不足，溫度過高，容易發(fā)生斷裂和漏鋼事故；冷卻過量，溫度過冷，則造成拉速的降低。鋼坯低速運(yùn)行，因此鋼坯運(yùn)動狀態(tài)下的鋼坯溫度測量極為重要，由于現(xiàn)場霧氣大，遠(yuǎn)距離測量不可行，近距離的非接觸測溫，又由于連鑄機(jī)有時會出現(xiàn)故障，工人檢修作業(yè)的時間很短，近距離的測溫裝置必須輕巧和能快速拆卸和安裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種連鑄二冷段鋼坯紅外測溫裝置技術(shù)方案，該裝置采用紅外測溫儀安裝在一個可以快速拆裝的結(jié)構(gòu)上，實現(xiàn)二冷段鋼坯紅外測溫。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種連鑄二冷段鋼坯紅外測溫裝置，包括一個快速拆裝支架，支架上設(shè)置有紅外測溫探頭，所述快速拆裝支架有一個用于插入軋輥架體的倒U型槽，在倒U形槽的一個側(cè)壁上設(shè)置有支架鎖緊螺栓，一個紅外測溫探頭安裝板垂直于倒U形槽與所述U形槽的一個側(cè)壁連接，所述紅外測溫探頭包括窺視管和紅外傳感器，紅外傳感器安裝在窺視管中，紅外傳感器信號線隨帶空氣吹掃的信號線護(hù)套連接至溫度信號變送器；所述窺視管固定在安裝板上。
[0005]方案進(jìn)一步是:所述信號線護(hù)套是金屬密閉護(hù)套，在密閉護(hù)套上設(shè)置有冷卻空氣輸入接口，一個冷卻空氣源通過管路與信號線護(hù)套冷卻空氣輸入接口連接，所述紅外測溫探頭窺視管內(nèi)孔與密閉護(hù)套連通，所述紅外傳感器設(shè)置在窺視管前端板的一個孔洞中，在所述窺視管前端板上還設(shè)置有出氣孔，出氣孔用于吹掃清潔被測鋼坯表面。
[0006]方案進(jìn)一步是:所述安裝板通過銷軸與窺視管連接，一個調(diào)節(jié)板對應(yīng)銷軸位置為中心垂直固定在安裝板上，在調(diào)節(jié)板上對應(yīng)銷軸上下位置分別設(shè)置有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓頂在窺視管側(cè)壁上，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓可以調(diào)整窺視管與安裝板的安裝角度。
[0007]方案進(jìn)一步是:所述窺視管側(cè)壁軸向兩側(cè)分別設(shè)置有長槽口，銷軸從窺視管兩側(cè)卡入長槽口中，通過長槽口可以上下調(diào)整探頭前端距離鋼坯的位置。
[0008]本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，支架的倒U形掛件可以快速地在軋輥安裝架上進(jìn)行拆裝，同時調(diào)節(jié)板和窺視管側(cè)壁軸向兩側(cè)長槽口的設(shè)置可以快速的調(diào)節(jié)探頭的最佳測量位置；特別適合連鑄二冷段鋼坯測溫的需求。
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型窺視管前端面示意圖。

【具體實施方式】
[0012]一種連鑄二冷段鋼坯紅外測溫裝置，如圖1所示，所述裝置安裝于連鑄二冷段鋼坯生產(chǎn)線1上，生產(chǎn)線上有鋼坯軋輥1-1 ;所述裝置包括一個快速拆裝支架2，支架上設(shè)置有紅外測溫探頭3。
[0013]所述快速拆裝支架有一個用于插入軋輥架體1-2的倒U型槽2-1掛件，在倒U形槽的一個側(cè)壁2-1-1上設(shè)置有支架鎖緊螺栓4，鎖緊螺栓根據(jù)需要可以設(shè)置多個，一個紅外測溫探頭安裝板5垂直于U形槽與所述U形槽的一個側(cè)壁連接，所述紅外測溫探頭包括窺視管3-1和紅外傳感器，窺視管由優(yōu)質(zhì)316不銹鋼制成。紅外傳感器安裝在窺視管中，紅外傳感器信號線從窺視管后端通過一個光纖電纜接頭引出，信號線隨信號線帶空氣吹掃的護(hù)套6連接至溫度信號變送器7，變送器具有發(fā)射率和峰值保持及時間常數(shù)調(diào)節(jié)功能，把電信號轉(zhuǎn)換成4-20mA的線性輸出，顯示測量溫度。所述窺視管固定安裝在安裝板上；上述結(jié)構(gòu)利用現(xiàn)場軋輥架體實現(xiàn)了快速安裝于拆卸，適應(yīng)了工人檢修作業(yè)的時間很短的工作需求。
[0014]在實際的操作中，由于需要快速調(diào)節(jié)探頭與鋼坯的角度，以求最佳的測溫效果，因此，所述安裝板通過銷軸8與窺視管連接，一個調(diào)節(jié)板9以對應(yīng)銷軸位置為中心垂直固定在安裝板上，在調(diào)節(jié)板上對應(yīng)銷軸上下位置分別設(shè)置有調(diào)整螺栓10，調(diào)整螺栓頂在窺視管側(cè)壁上，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓可以調(diào)整窺視管與安裝板的安裝角度，
[0015]實施例中:所述窺視管側(cè)壁軸向兩側(cè)分別設(shè)置有長槽口 3-2，銷軸從窺視管兩側(cè)卡入長槽口中，通過長槽口可以上下調(diào)整探頭前端距離鋼坯的距離位置，所述槽口與窺視管內(nèi)孔并不相通是一個盲槽口。
[0016]上述設(shè)置的調(diào)整結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)快速對鋼坯11的上表面、側(cè)表面或棱處的測溫進(jìn)行調(diào)整。
[0017]實施例中:為了保證信號線的良好工作條件，所述信號線護(hù)套是金屬密閉護(hù)套，在所述信號線護(hù)套設(shè)置有冷卻空氣輸入接口 6-1，輸入接口是可快速拆裝的氣管接頭，一個冷卻空氣源12通過管路13與信號線護(hù)套冷卻空氣輸入接口連接。為了能夠準(zhǔn)確的測量二冷段鋼坯表面溫度，同時所述紅外測溫探頭窺視管內(nèi)孔與密閉護(hù)套連通，如圖2所示，所述紅外傳感器設(shè)置在窺視管上端板3-3的一個孔洞3-4中，在所述窺視管前端板上還設(shè)置有出氣孔3-5，出氣孔用于吹掃清潔被測鋼坯表面。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄二冷段鋼坯紅外測溫裝置，包括一個快速拆裝支架，支架上設(shè)置有紅外測溫探頭，其特征在于，所述快速拆裝支架有一個用于插入軋輥架體的倒U型槽，在倒U形槽的一個側(cè)壁上設(shè)置有支架鎖緊螺栓，一個紅外測溫探頭安裝板垂直于倒U形槽與所述U形槽的一個側(cè)壁連接，所述紅外測溫探頭包括窺視管和紅外傳感器，紅外傳感器安裝在窺視管中，紅外傳感器信號線隨帶空氣吹掃的信號線護(hù)套連接至溫度信號變送器；所述窺視管固定在安裝板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄二冷段鋼坯紅外測溫裝置，其特征在于，所述信號線護(hù)套是金屬密閉護(hù)套，在密閉護(hù)套上設(shè)置有冷卻空氣輸入接口，一個冷卻空氣源通過管路與信號線護(hù)套冷卻空氣輸入接口連接，所述紅外測溫探頭窺視管內(nèi)孔與密閉護(hù)套連通，所述紅外傳感器設(shè)置在窺視管前端板的一個孔洞中，在所述窺視管前端板上還設(shè)置有出氣孔，出氣孔用于吹掃清潔被測鋼坯表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄二冷段鋼坯紅外測溫裝置，其特征在于，所述安裝板通過銷軸與窺視管連接，一個調(diào)節(jié)板對應(yīng)銷軸位置為中心垂直固定在安裝板上，在調(diào)節(jié)板上對應(yīng)銷軸上下位置分別設(shè)置有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓頂在窺視管側(cè)壁上，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓可以調(diào)整窺視管與安裝板的安裝角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄二冷段鋼坯紅外測溫裝置，其特征在于，所述窺視管側(cè)壁軸向兩側(cè)分別設(shè)置有長槽口，銷軸從窺視管兩側(cè)卡入長槽口中，通過長槽口可以上下調(diào)整探頭前端距離鋼坯的位置。
【文檔編號】G01J5/02GK204064462SQ201420557973
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】葉俊林, 夏清甫 申請人:北京市科海龍華工業(yè)自動化儀器有限公司