一種高壓電力電纜試驗用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高壓電力電纜試驗用裝置，其特征在于：包括高壓接線柱、密封筒體、箱體、導電機構、內錐插拔系統(tǒng)和小車；所述箱體設置在小車上；密封筒體設置在箱體上，密封筒體的內腔與箱體的內腔連通形成密封腔；密封腔內充有絕緣填充劑；所述高壓接線柱設置在密封筒體上；內錐插拔系統(tǒng)設置在箱體上；所述導電機構設置在密封腔內，且導電機構的兩端分別與高壓接線柱和內錐插拔系統(tǒng)連接。本實用新型裝置通用性強、便于移動、易于安裝操作、安全可靠；該裝置還可節(jié)省電纜材料，降低試驗成本。
【專利說明】—種高壓電力電纜試驗用裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高壓電力電纜試驗用裝置。

【背景技術】
[0002]隨著城市建設的不斷發(fā)展，電纜供電成為城鄉(xiāng)供電的主流，高壓交聯(lián)電纜在電力的輸送中被廣泛使用。根據IEC 60840:2011及GB/T 11017-2002要求，電纜制作完成需要做出廠試驗合格后才能銷售。
[0003]目前，超高壓電纜國內制造技術已經日趨成熟，但是重要環(huán)節(jié)的生產及檢測設備大部分還是采購國外的。比如產品最終電氣試驗(局放和工頻等)用的檢測設備及配套用具都是沿用進口設備，國外對于不同電壓等級的電纜進行電氣性能測試時，配套有66kV-110kV、220kV、550kV三種不同規(guī)格的試驗終端。
[0004]現(xiàn)有技術不足之處在于，終端有一定的局限性，體積大，占地面積大；整套試驗系統(tǒng)組裝復雜，電纜安裝工序繁瑣，嚴重影響了電纜的測試效率。
[0005]插入終端的電纜長度很長，剝切工作量大。以66kV_110kV最小規(guī)格試驗終端為例，試驗終端的國外標準長度為2.2米。因此使用國外進口試驗終端的用戶，對電纜剝切較長，現(xiàn)場條件下剝切越長在試驗中遇到的情況越復雜，這些都給試驗增加了很多難度。同時這一段電纜做完試驗后不能再出售，造成電纜過多的浪費。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺點與不足，提供一種通用性強、便于移動、易于安裝操作、安全可靠的高壓電力電纜試驗用裝置。本實用新型的進一步目的是:提供一種可節(jié)省電纜材料，降低試驗成本的高壓電力電纜試驗用裝置。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型通過下述技術方案予以實現(xiàn):一種高壓電力電纜試驗用裝置，其特征在于:包括高壓接線柱、密封筒體、箱體、導電機構、內錐插拔系統(tǒng)和小車；所述箱體設置在小車上；密封筒體設置在箱體上，密封筒體的內腔與箱體的內腔連通形成密封腔；密封腔內充有絕緣填充劑；所述高壓接線柱設置在密封筒體上；內錐插拔系統(tǒng)設置在箱體上；所述導電機構設置在密封腔內，且導電機構的兩端分別與高壓接線柱和內錐插拔系統(tǒng)連接。
[0008]需要進行高壓試驗的電纜通過內錐插拔系統(tǒng)設置到裝置中，加壓即可進行電纜的高壓試驗；該裝置可適用于不同電壓等級、不同電纜截面的高壓試驗，通用性強。本實用新型裝置結構簡單，使用方便，工作效率高；密封性能好，可確保高壓試驗穩(wěn)定、可靠地運行，安全性能高。該裝置設有小車，便于整體移動；因此該裝置尤其適合使用在生產場合中，可在生產場所中移動，對不同工位上的電纜進行出廠試驗；同時可通過小車將裝置的位置進行微調，便于對準插接位置。
[0009]所述箱體與小車滑動連接；箱體可帶動內錐插拔系統(tǒng)在小車上進行來回滑動，便于裝置與電纜連接。
[0010]所述內錐插拔系統(tǒng)包括相連接的絕緣子和內錐插拔終端頭；所述絕緣子的一端設置在箱體上，另一端伸入到密封腔內。將需要做高壓試驗的電纜制作內錐插拔終端頭后插入絕緣子，即可進行試驗，電纜與裝置連接簡單，電纜剝切長度短，可節(jié)省電纜材料，降低成本。
[0011]所述內錐插拔終端頭由導體接觸系統(tǒng)、應力控制體和尾管系統(tǒng)組成；所述導體接觸系統(tǒng)和應力控制體設置在絕緣子的內腔中；所述尾管系統(tǒng)與箱體連接。該內錐插拔終端頭可便捷地插拔，與絕緣子連接牢固，可使絕緣子有效屏蔽電纜切斷處的電場。
[0012]所述導電機構包括相連接的導電桿和連接金具；所述導電桿與高壓接線柱連接；連接金具與內錐插拔系統(tǒng)連接。
[0013]所述連接金具與內錐插拔系統(tǒng)的連接處設有屏蔽罩。屏蔽罩可屏蔽連接金具與內錐插拔系統(tǒng)連接處的尖端放電，可提高裝置的安全性和穩(wěn)定性。
[0014]為便于組裝，所述密封筒體由絕緣套管和上法蘭密封連接組成；所述高壓接線柱設置在上法蘭上；絕緣套管與箱體連接。
[0015]為提高密封腔的密封程度，所述上法蘭與高壓接線柱固定連接；所述導電機構通過上法蘭與高壓接線柱連接。
[0016]所述導電機構通過彈簧接觸系統(tǒng)與上法蘭連接。采用彈簧接觸系統(tǒng)進行連接，便于導電機構安裝，同時可通過彈簧的伸縮功能，很好地解決導電機構和上法蘭之間的接觸問題，方便安裝。
[0017]所述絕緣填充劑為絕緣氣體；所述箱體上開設有用于注入絕緣氣體的充氣口 ；箱體上設有用于檢測密封腔內部的絕緣氣體密度或壓力的密度表和/或壓力表。密度表和壓力表可自動監(jiān)測密封腔內部狀態(tài)，確保裝置安全地運行。
[0018]本實用新型相對于現(xiàn)有技術具備如下的突出優(yōu)點和效果:
[0019]1、本實用新型裝置可適用于不同電壓等級、不同電纜截面的高壓試驗，通用性強；結構簡單，使用方便，工作效率高；
[0020]2、本實用新型裝置設有小車，便于整體移動；尤其適合使用在生產場合中，對不同工位上的電纜進行出廠試驗；同時可通過小車將裝置的位置進行微調，便于對準插接位置；
[0021]3、本實用新型裝置的箱體與小車滑動連接，箱體可帶動內錐插拔系統(tǒng)在小車上進行來回滑動，便于裝置與電纜連接；
[0022]4、本實用新型裝置便于與電纜連接，電纜剝切長度短，可節(jié)省電纜材料，降低成本；
[0023]5、本實用新型裝置密封性能好，安全性能高，可屏蔽高壓電暈。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型裝置的結構示意圖；
[0025]其中，I為高壓接線柱、2為上法蘭、3為絕緣套管、4為導電桿、5為連接金具、6為箱體、7為導體接觸系統(tǒng)、8為絕緣子、9為應力控制體、10為絕緣子壓板、11為尾管系統(tǒng)、12為小車、13為屏蔽罩、14為彈簧接觸系統(tǒng)、15為高壓屏蔽環(huán)。

【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0027]實施例一
[0028]本實用新型裝置，其結構如圖1所示，用于高壓電力電纜試驗，包括高壓接線柱1、密封筒體、箱體6、導電機構、內錐插拔系統(tǒng)和小車12。其中，密封筒體由絕緣套管3和上法蘭2密封連接組成；導電機構包括相連接的導電桿4和連接金具5 ;內錐插拔系統(tǒng)包括絕緣子3和內錐插拔終端頭。
[0029]箱體6設置在小車12上，絕緣套管3設置在箱體6上。絕緣套管3和上法蘭2形成的內腔與箱體6的內腔連通形成密封腔；密封腔內充有絕緣填充劑。高壓接線柱I設置在上法蘭2上。絕緣子8的一端設置在箱體6上，另一端伸入到密封腔內。導電桿4和連接金具5設置在密封腔中；導電桿4與高壓接線柱I連接；連接金具5與絕緣子8連接。
[0030]將需要做高壓試驗的電纜制作成內錐插拔終端頭后插入絕緣子8中，即可進行試驗，電纜與裝置連接簡單，便于安裝操作，電纜剝切長度短，可節(jié)省電纜材料，降低成本。該裝置可適用于不同電壓等級、不同電纜截面的高壓試驗，通用性強。本實施例裝置結構簡單，使用方便，工作效率高；密封性能好，可確保高壓試驗穩(wěn)定、可靠地運行，安全性能高。該裝置設有小車12，便于整體移動；因此該裝置尤其適合使用在生產場合中，可在生產場所中移動，對不同工位上的電纜進行出廠試驗；同時可通過小車12將裝置的位置進行微調，便于對準插接位置。
[0031]絕緣子8的一端設置在箱體6上是指，絕緣子8通過絕緣子壓板10設置在箱體6上。內錐插拔終端頭由導體接觸系統(tǒng)7、應力控制體9和尾管系統(tǒng)11并排套設在電纜上組成。導體接觸系統(tǒng)7和應力控制體9設置在絕緣子8的內腔中；尾管系統(tǒng)11通過絕緣子壓板10與箱體6連接。該內錐插拔終端頭可便捷地插拔，與絕緣子8連接牢固，可使絕緣子8有效屏蔽電纜切斷處的電場。尾管系統(tǒng)11由鋁外殼和彈簧等構成，給應力控制體9提供持續(xù)的彈簧力，從而保證應力控制體9與電纜界面壓力的恒定。
[0032]具體地說，絕緣套管3可以是復合套管或瓷套管。上法蘭2上設置密封圈，通過螺栓與絕緣套管3連接。為增加密封性能，上法蘭2和高壓接線柱I固定連接，固定連接的方法可以是焊接。為屏蔽高壓電暈，高壓接線柱I上設有高壓屏蔽環(huán)15 ;高壓屏蔽環(huán)15可屏蔽高壓電暈。
[0033]導電桿4通過彈簧接觸系統(tǒng)14與上法蘭2連接。采用彈簧接觸系統(tǒng)14進行連接，便于導電桿4安裝，同時可通過彈簧的伸縮功能，很好地解決導電桿4和上法蘭2之間的接觸問題，方便安裝。
[0034]連接金具5呈彎曲狀，連接金具5與絕緣子8的高壓導體部通過螺栓連接，連接實現(xiàn)與內錐插拔終端頭電氣連接。連接金具5與絕緣子8的連接處設有屏蔽罩13。屏蔽罩13可屏蔽連接金具5與絕緣子8連接處的尖端放電，可提高裝置的安全性和穩(wěn)定性。
[0035]上法蘭2與絕緣套管3、絕緣套管3與箱體6、箱體6與絕緣子8之間均采用密封圈實現(xiàn)密封。
[0036]絕緣填充劑是絕緣氣體,如SF6 ;也可以是娃油或聚異丁烯。本實施例中，絕緣填充劑采用絕緣氣體；箱體6上開設有用于注入絕緣氣體的充氣口 ；箱體6上設有用于檢測密封腔內部的絕緣氣體密度或壓力的密度表和/或壓力表。密度表和壓力表可自動監(jiān)測密封腔內部狀態(tài)，確保裝置安全地運行。
[0037]小車12上設置有滑輪導軌，箱體6通過滑輪導軌與小車12滑動連接。箱體6可帶動內錐插拔系統(tǒng)在小車12上進行來回滑動，便于裝置與電纜連接。
[0038]實施例二
[0039]本實施例裝置，用于高壓電力電纜試驗，包括高壓接線柱、密封筒體、箱體、導電機構、內錐插拔系統(tǒng)和小車；箱體設置在小車上；密封筒體設置在箱體上，密封筒體的內腔與箱體的內腔連通形成密封腔；密封腔內充有絕緣填充劑；高壓接線柱設置在密封筒體上；內錐插拔系統(tǒng)設置在箱體上；導電機構設置在密封腔內，且導電機構的兩端分別與高壓接線柱和內錐插拔系統(tǒng)連接。
[0040]需要進行高壓試驗的電纜通過內錐插拔系統(tǒng)設置到裝置中，加壓即可進行電纜的高壓試驗；該裝置可適用于不同電壓等級、不同電纜截面的高壓試驗，通用性強。本實用新型裝置結構簡單，使用方便，工作效率高；密封性能好，可確保高壓試驗穩(wěn)定、可靠地運行，安全性能高。該裝置設有小車，便于整體移動；因此該裝置尤其適合使用在生產場合中，可在生產場所中移動，對不同工位上的電纜進行出廠試驗；同時可通過小車將裝置的位置進行微調，便于對準插接位置。
[0041]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種高壓電力電纜試驗用裝置，其特征在于:包括高壓接線柱、密封筒體、箱體、導電機構、內錐插拔系統(tǒng)和小車；所述箱體設置在小車上；密封筒體設置在箱體上，密封筒體的內腔與箱體的內腔連通形成密封腔；密封腔內充有絕緣填充劑；所述高壓接線柱設置在密封筒體上；內錐插拔系統(tǒng)設置在箱體上；所述導電機構設置在密封腔內，且導電機構的兩端分別與高壓接線柱和內錐插拔系統(tǒng)連接。
2.根據權利要求1所述的高壓電力電纜試驗用裝置，其特征在于:所述箱體與小車滑動連接。
3.根據權利要求1所述的高壓電力電纜試驗用裝置，其特征在于:所述內錐插拔系統(tǒng)包括相連接的絕緣子和內錐插拔終端頭；所述絕緣子的一端設置在箱體上，另一端伸入到密封腔內。
4.根據權利要求3所述的高壓電力電纜試驗用裝置，其特征在于:所述內錐插拔終端頭由導體接觸系統(tǒng)、應力控制體和尾管系統(tǒng)組成；所述導體接觸系統(tǒng)和應力控制體設置在絕緣子的內腔中；所述尾管系統(tǒng)與箱體連接。
5.根據權利要求1所述的高壓電力電纜試驗用裝置，其特征在于:所述導電機構包括相連接的導電桿和連接金具；所述導電桿與高壓接線柱連接；連接金具與內錐插拔系統(tǒng)連接。
6.根據權利要求5所述的高壓電力電纜試驗用裝置，其特征在于:所述連接金具與內錐插拔系統(tǒng)的連接處設有屏蔽罩。
7.根據權利要求1所述的高壓電力電纜試驗用裝置，其特征在于:所述密封筒體由絕緣套管和上法蘭密封連接組成；所述高壓接線柱設置在上法蘭上；絕緣套管與箱體連接。
8.根據權利要求7所述的高壓電力電纜試驗用裝置，其特征在于:所述上法蘭與高壓接線柱固定連接；所述導電機構通過上法蘭與高壓接線柱連接。
9.根據權利要求8所述的高壓電力電纜試驗用裝置，其特征在于:所述導電機構通過彈簧接觸系統(tǒng)與上法蘭連接。
10.根據權利要求1所述的高壓電力電纜試驗用裝置，其特征在于:所述絕緣填充劑為絕緣氣體；所述箱體上開設有用于注入絕緣氣體的充氣口 ；箱體上設有用于檢測密封腔內部的絕緣氣體密度或壓力的密度表或壓力表。
【文檔編號】G01R31/12GK204142901SQ201420565497
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】李雙喜, 呂玉春, 甄志霖 申請人:廣東吉熙安電纜附件有限公司