防火電纜燃燒試驗箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了防火電纜燃燒試驗箱，包括燃燒箱、支架、夾具、金屬支承環(huán)、燃燒器和噴燈；所述燃燒箱設(shè)有兩個，每個燃燒箱內(nèi)都安裝有支架、燃燒器和噴燈；所述支架上固定有兩個夾具，兩個夾具分別位于支架的兩端，兩個夾具之間設(shè)有至少兩個固定在支架上的金屬支承環(huán)；所述噴燈的噴嘴位于支架的一側(cè)；所述夾具和金屬支承環(huán)用于固定、支撐被測電纜；所述燃燒器位于被測電纜下方，并呈帶狀。本實用新型通過模擬火災(zāi)場合，在電纜通入負(fù)載的情況下，測量防火電纜內(nèi)部導(dǎo)體的實際溫度，從而檢測被測電纜在火災(zāi)情況下線路損耗是否達(dá)標(biāo)，試驗裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全性能高，操作方便。
【專利說明】防火電纜燃燒試驗箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種防火電纜燃燒試驗箱。

【背景技術(shù)】
[0002]人們常說水火無情，自從人類發(fā)現(xiàn)火以來，火不僅加速了人類文明的發(fā)展，也給人類文明帶來了毀滅，多少古代的文明毀于大火。同樣，火災(zāi)也能燒毀綜合布線系統(tǒng)，使網(wǎng)絡(luò)傳輸中斷。同時，如果線纜在燃燒過程中產(chǎn)生大量的有毒氣體和煙塵，那么會對人員的逃生產(chǎn)生極大的影響，甚至成為安全的隱患。因此，各國的工程師們都在加緊研究對于數(shù)據(jù)備份及人員更安全的防火電纜。優(yōu)質(zhì)的防火電纜要求在火災(zāi)情況下保持電路完好的電纜性能。因此對防火電纜進(jìn)行火災(zāi)模擬試驗成為測試防火電纜性能的一個重要手段。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種防火電纜燃燒試驗箱，用于在燃燒試驗中模擬火災(zāi)場合。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:防火電纜燃燒試驗箱，包括燃燒箱、支架、夾具、金屬支承環(huán)、燃燒器和噴燈；所述燃燒箱設(shè)有兩個，每個燃燒箱內(nèi)都安裝有支架、燃燒器和噴燈；所述支架上固定有兩個夾具，兩個夾具分別位于支架的兩端，兩個夾具之間設(shè)有至少兩個固定在支架上的金屬支承環(huán)；所述噴燈的噴嘴位于支架的一側(cè)；所述夾具和金屬支承環(huán)用于固定、支撐被測電纜；所述燃燒器位于被測電纜下方，并呈帶狀。
[0005]所述燃燒箱的頂部設(shè)有排煙裝置。
[0006]所述燃燒箱為由不銹鋼材料制成的長為2100mm、寬為1100mm、高為800mm的長方體箱子。
[0007]所述兩個燃燒箱之間的距離不大于300mm。
[0008]所述金屬支承環(huán)設(shè)有兩個，兩個金屬支承環(huán)的間距為300mm ;或者所述金屬支承環(huán)設(shè)有五個，相鄰兩個金屬支承環(huán)之間的距離為150mm。
[0009]所述噴燈包括噴嘴、空氣進(jìn)氣管、燃?xì)膺M(jìn)氣管和文丘里混合器；所述噴嘴、空氣進(jìn)氣管和燃?xì)膺M(jìn)氣管均與文丘里混合器連通。
[0010]所述噴燈的噴嘴的中心水平面設(shè)置在被測電纜的最低點下方70± 1mm ;所述噴燈的噴嘴與被測電纜的中心垂直面的距離為45mm。
[0011]采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果:(1)本實用新型通過模擬火災(zāi)場合，在電纜通入負(fù)載的情況下，測量防火電纜內(nèi)部導(dǎo)體的實際溫度，從而檢測被測電纜在火災(zāi)情況下線路損耗是否達(dá)標(biāo)，試驗裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全性能高，操作方便。
[0012](2)本實用新型的試驗裝置的燃燒箱的頂部設(shè)有排煙裝置，能夠排除燃燒所產(chǎn)生的煙氣，提高測試的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0014]圖1為本實用新型的防火電纜燃燒試驗箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的防火電纜燃燒試驗箱的噴燈與被測電纜之間的位置的示意圖。
[0016]圖3為圖2的仰視圖。
[0017]圖4為本實用新型的防火電纜帶載燃燒試驗的第一種方法的裝置連接示意圖。
[0018]圖5為本實用新型的防火電纜帶載燃燒試驗的第二種方法的裝置連接示意圖。
[0019]圖6為本實用新型的防火電纜帶載燃燒試驗的第三種方法的裝置連接示意圖。
[0020]附圖中的標(biāo)號為:
[0021]燃燒箱1、支架2、夾具3、金屬支承環(huán)4、噴燈5、噴嘴51、空氣進(jìn)氣管52、燃?xì)膺M(jìn)氣管53、文丘里混合器54、電流互感器6、穿心變壓器7、電源控制柜8、電爐9、被測電纜10、燈泡負(fù)載11。

【具體實施方式】
[0022](實施例1)
[0023]見圖1至圖3，本實施例的防火電纜燃燒試驗箱，包括燃燒箱1、支架2、夾具3、金屬支承環(huán)4、燃燒器和噴燈5。
[0024]燃燒箱I為由不銹鋼材料制成的長為2100mm、寬為1100mm、高為800mm的長方體箱子。燃燒箱I的頂部設(shè)有排煙裝置。燃燒箱I設(shè)有兩個，兩個燃燒箱I之間的距離不大于300mm。每個燃燒箱I內(nèi)都安裝有支架2、燃燒器和噴燈5。支架2上固定有兩個夾具3，兩個夾具3分別位于支架2的兩端，兩個夾具3之間設(shè)有至少兩個固定在支架2上的金屬支承環(huán)4。噴燈5的噴嘴51位于支架2的一側(cè)。夾具3和金屬支承環(huán)4用于固定、支撐被測電纜10。燃燒器位于被測電纜10下方，并呈帶狀。
[0025]通常情況下金屬支承環(huán)4設(shè)有兩個，兩個金屬支承環(huán)4的間距為300mm。當(dāng)被測電纜10為直徑小于1mm的無鎧裝電纜或者在試驗期間有明顯移動的其它電纜時，金屬支承環(huán)4設(shè)有五個，相鄰兩個金屬支承環(huán)4之間的距離為150mm。
[0026]噴燈5包括噴嘴51、空氣進(jìn)氣管52、燃?xì)膺M(jìn)氣管53和文丘里混合器54。噴嘴51、空氣進(jìn)氣管52和燃?xì)膺M(jìn)氣管53均與文丘里混合器54連通。噴嘴51的中心水平面設(shè)置在被測電纜10的最低點下方70±10mm。噴燈5的噴嘴51與被測電纜10的中心垂直面的距離為45mm。
[0027]見圖4，防火電纜帶載燃燒試驗的第一種方法是采用電纜額定電流，試驗高溫燃燒情況下電纜導(dǎo)體溫度變化，具體包括以下步驟:
[0028]①、將被測電纜10穿過兩個燃燒箱1，并通過夾具3固定，同時調(diào)節(jié)兩個金屬支承環(huán)4的位置，保證被測電纜10的燃燒部分處于水平狀態(tài)。當(dāng)被測電纜10為直徑小于1mm的無鎧裝電纜或者在試驗期間有明顯移動的其它電纜時，添加三個金屬支承環(huán)4來支承被測電纜10，以確保被測電纜燃燒部分處于水平位置，與帶狀燃燒器平行。
[0029]②、再將被測電纜10 —端所有主線芯導(dǎo)體固定在由電流互感器6和變壓器7組成的載流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一個電極上，將被測電纜10另一端所有主線芯導(dǎo)體固定在載流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的另一個電極板上，連接形成閉合回路，此主線芯導(dǎo)體不包括有明確標(biāo)記、擬用作中性導(dǎo)體或保護(hù)導(dǎo)體的任何導(dǎo)體。
[0030]③、將被測電纜10的中性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體、以及夾具3和金屬支承環(huán)4接地。
[0031]④、在兩個燃燒箱I之間的被測電纜10的主線芯上開小缺口，露出主線芯導(dǎo)體，露出導(dǎo)體的部分可去掉外面的護(hù)層和絕緣層，然后在主線芯導(dǎo)體上植入用于測試主線芯溫度的熱電偶。若被測電纜10的主線芯有三根或者三根以上，則需要在不同的主線芯上均開小缺口，分別在導(dǎo)體中植入熱電偶。
[0032]⑤、相對被測電纜10調(diào)整噴燈5的位置，使噴嘴51的中心水平面位于被測電纜10的最低點下方70± 1mm位置，同時使噴嘴51與被測電纜10的中心垂直面的距離為45mm。
[0033]⑥、在燃燒器上方安裝用于測試火焰溫度的直徑不超過2mm的熱電偶，該熱電偶與燃燒器平行放置，并位于燃燒器上方75mm處。
[0034]⑦、接通電源，打開氣閥，點燃噴燈5，并調(diào)節(jié)氣體和空氣的供應(yīng)量，使試驗溫度達(dá)到950 士 40°C，然后拆去測試火焰溫度的熱電偶，然后調(diào)整噴燈5的位置，使之與燃燒器平行，并使電纜的下部表面在燃燒器的上方75mm處，然后持續(xù)試驗三個小時。
[0035]⑧、啟動載流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將電流逐漸加到電纜的額定電流，按下計時器開始計時。
[0036]⑨、在持續(xù)試驗期間，每間隔10分鐘通過測試主線芯溫度的熱電偶記錄各線芯中導(dǎo)體的溫度。
[0037]⑩、在持續(xù)試驗過程中，定期清理燃燒器的表面，清洗期間切除電源電壓，同時相應(yīng)地延長試驗時間。
[0038]見圖5，防火電纜帶載燃燒試驗的第二種方法是采用低電流，通過調(diào)節(jié)額定電壓，試驗高溫燃燒情況下電纜導(dǎo)體溫度變化，再試驗電纜是否擊穿，具體包括以下步驟:
[0039]①、將被測電纜10穿過兩個試驗箱1，并通過夾具3固定，同時調(diào)節(jié)兩個金屬支承環(huán)4的位置，保證被測電纜燃燒部分處于水平狀態(tài)。當(dāng)被測電纜10為直徑小于1mm的無鎧裝電纜或者在試驗期間有明顯移動的其它電纜時，添加三個金屬支承環(huán)4來支承被測電纜10，以確保被測電纜燃燒部分處于水平位置，與帶狀燃燒器平行。
[0040]②、再將被測電纜10導(dǎo)的主線芯導(dǎo)體一端三根主線芯分別接入電源控制柜8中變壓器隔離電源的三相電源上，主線芯導(dǎo)體的另一端接燈泡負(fù)載11，連接形成閉合回路。當(dāng)被測電纜10為單芯、雙芯或三芯電纜時，將每根主線芯導(dǎo)體分別連接到電源控制柜8的三相電源上。當(dāng)被測電纜10有三根以上的主線芯導(dǎo)體時，可將主線芯分成三組，并且盡可能將相鄰的導(dǎo)體分別在不同的組內(nèi)，然后將每一組內(nèi)的導(dǎo)體并聯(lián)連接到電源控制柜8的三相電源上，中心導(dǎo)體和零線接變壓器隔離電源的零線。
[0041]③、將被測電纜10的中性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體、以及夾具3和金屬支承環(huán)4接地。
[0042]④、在兩個試驗箱I之間的被測電纜10的主線芯上開小缺口，露出主線芯導(dǎo)體，露出導(dǎo)體的部分可去掉外面的護(hù)層和絕緣層。
[0043]⑤、相對被測電纜10調(diào)整噴燈5的位置，使噴嘴51的中心水平面位于被測電纜10的最低點下方70± 1mm位置，同時使噴嘴51與被測電纜10的中心垂直面的距離為45mm。
[0044]⑥、在燃燒器上方安裝用于測試火焰溫度的直徑不超過2mm的熱電偶，該熱電偶與燃燒器平行放置，并位于燃燒器上方75mm處。
[0045]⑦、接通電源，打開氣閥，點燃噴燈5，并調(diào)節(jié)氣體和空氣的供應(yīng)量，使試驗溫度達(dá)到950 士 40°C，然后拆去測試火焰溫度的熱電偶，然后調(diào)整噴燈5的位置，使之與燃燒器平行，并使電纜的下部表面在燃燒器的上方75mm處，然后持續(xù)試驗三個小時。
[0046]⑧、啟動電源控制柜8的電壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)變壓器輸出電壓，將電壓通過變壓器逐漸加到電纜的額定電壓，電壓最大可調(diào)至1000V，同時確保燈泡全亮，按下計時器開始計時。
[0047]⑨、在持續(xù)試驗期間，每間隔10分鐘用紅外測溫儀測試并記錄各主線芯中導(dǎo)體的溫度，同時觀察燈泡的亮滅情況。
[0048]⑩、在持續(xù)試驗過程中，定期清理燃燒器的表面，清洗期間切除電源電壓，同時相應(yīng)地延長試驗時間。
[0049]見圖6，防火電纜帶載燃燒試驗的第三種方法是采用額定電壓和負(fù)載，試驗高溫燃燒情況下電纜導(dǎo)體溫度變化，具體包括以下步驟:
[0050]①、將被測電纜10穿過兩個試驗箱1，并通過夾具3固定，同時調(diào)節(jié)兩個金屬支承環(huán)4的位置，保證被測電纜燃燒部分處于水平狀態(tài)。當(dāng)被測電纜10為直徑小于1mm的無鎧裝電纜或者在試驗期間有明顯移動的其它電纜時，添加三個金屬支承環(huán)4來支承被測電纜10，以確保被測電纜燃燒部分處于水平位置，與帶狀燃燒器平行。
[0051]②、再將被測電纜10導(dǎo)的主線芯導(dǎo)體一端三根主線芯分別接入電源控制柜8的三相電源相線，另一端接功率不小于100kW的電爐負(fù)載9，連接形成閉合回路。當(dāng)被測電纜10為單芯、雙芯或三芯電纜時，將每根主線芯導(dǎo)體分別連接到電源控制柜8的三相電源上。當(dāng)被測電纜10有三根以上的主線芯導(dǎo)體時，可將主線芯分成三組，并且盡可能將相鄰的導(dǎo)體分別在不同的組內(nèi)，然后將每一組內(nèi)的導(dǎo)體并聯(lián)連接到電源控制柜8的三相電源上，中心導(dǎo)體和零線接電源零線。
[0052]③、將被測電纜10的中性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體、以及夾具3和金屬支承環(huán)4接地。
[0053]④、在兩個試驗箱I之間的被測電纜10的主線芯上開小缺口，露出主線芯導(dǎo)體，露出導(dǎo)體的部分可去掉外面的護(hù)層和絕緣層，，然后在主線芯導(dǎo)體上植入用于測試主線芯溫度的熱電偶。若被測電纜10的主線芯有三根或者三根以上，則需要在不同的主線芯上均開小缺口，分別在導(dǎo)體中植入熱電偶。
[0054]⑤、相對被測電纜10調(diào)整噴燈5的位置，使噴嘴51的中心水平面位于被測電纜10的最低點下方70± 1mm位置，同時使噴嘴51與被測電纜10的中心垂直面的距離為45mm。
[0055]⑥、在燃燒器上方安裝用于測試火焰溫度的直徑不超過2mm的熱電偶，該熱電偶與燃燒器平行放置，并位于燃燒器上方75mm處。
[0056]⑦、接通電源，打開氣閥，點燃噴燈5，并調(diào)節(jié)氣體和空氣的供應(yīng)量，使試驗溫度達(dá)到950 士 40°C，然后拆去測試火焰溫度的熱電偶，然后調(diào)整噴燈5的位置，使之與燃燒器平行，并使電纜的下部表面在燃燒器的上方75mm處，按下計時器開始計時然后持續(xù)試驗三個小時。
[0057]⑧、在持續(xù)試驗期間，每間隔10分鐘用紅外測溫儀測試并記錄各主線芯中導(dǎo)體的溫度。
[0058]⑨、在持續(xù)試驗過程中，定期清理燃燒器的表面，清洗期間切除電源電壓，同時相應(yīng)地延長試驗時間。
[0059]三種防火電纜帶載燃燒試驗中，被測電纜10的長度不小于15m，其每一端的護(hù)套和外覆蓋層剝除100?300mm。被測電纜10可以在完成第一種方法的試驗后，再在同一根電纜上進(jìn)行第二種方法的負(fù)載燃燒試驗。被測電纜10還可以在完成方法一的試驗后，再在同一根電纜上進(jìn)行方法三負(fù)載燃燒試驗。
[0060]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.防火電纜燃燒試驗箱，其特征在于:包括燃燒箱(I)、支架(2)、夾具(3)、金屬支承環(huán)(4)、燃燒器和噴燈(5);所述燃燒箱(I)設(shè)有兩個，每個燃燒箱(I)內(nèi)都安裝有支架(2)、燃燒器和噴燈(5);所述支架(2)上固定有兩個夾具(3)，兩個夾具(3)分別位于支架(2)的兩端，兩個夾具(3)之間設(shè)有至少兩個固定在支架(2)上的金屬支承環(huán)(4);所述噴燈(5)的噴嘴(51)位于支架(2)的一側(cè)；所述夾具(3)和金屬支承環(huán)(4)用于固定、支撐被測電纜(10);所述燃燒器位于被測電纜(10)下方，并呈帶狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火電纜燃燒試驗箱，其特征在于:所述燃燒箱(I)的頂部設(shè)有排煙裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火電纜燃燒試驗箱，其特征在于:所述燃燒箱(I)為由不銹鋼材料制成的長為2100mm、寬為1100mm、高為800mm的長方體箱子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火電纜燃燒試驗箱，其特征在于:所述兩個燃燒箱(I)之間的距離不大于300mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火電纜燃燒試驗箱，其特征在于:所述金屬支承環(huán)(4)設(shè)有兩個，兩個金屬支承環(huán)(4)的間距為300mm;或者所述金屬支承環(huán)(4)設(shè)有五個，相鄰兩個金屬支承環(huán)⑷之間的距離為150mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火電纜燃燒試驗箱，其特征在于:所述噴燈(5)包括噴嘴(51)、空氣進(jìn)氣管(52)、燃?xì)膺M(jìn)氣管(53)和文丘里混合器(54);所述噴嘴(51)、空氣進(jìn)氣管(52)和燃?xì)膺M(jìn)氣管(53)均與文丘里混合器(54)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火電纜燃燒試驗箱，其特征在于:所述噴燈(5)的噴嘴(51)的中心水平面設(shè)置在被測電纜(10)的最低點下方70±10mm;所述噴燈(5)的噴嘴(51)與被測電纜(10)的中心垂直面的距離為45mm。
【文檔編號】G01R31/00GK204086236SQ201420576558
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月4日
【發(fā)明者】汪傳斌, 徐靜, 衛(wèi)勇軍, 蔣華娟, 霍站營 申請人:遠(yuǎn)東電纜有限公司, 新遠(yuǎn)東電纜有限公司, 遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司