氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置，其包括底座、壓縮空氣源、驅(qū)動(dòng)氣缸、增壓缸、連接管路及電控裝置，其中，所述增壓缸與所述驅(qū)動(dòng)氣缸連通設(shè)置，所述連接管路包括與所述壓縮空氣源連接的總管路、第一支管路和第二支管路，所述第一支管路上設(shè)有第一氣動(dòng)電磁閥，所述第二支管路上設(shè)有第二氣動(dòng)電磁閥，所述電控裝置與所述第一氣動(dòng)電磁閥電性連接，以控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿勻速地推動(dòng)高壓針筒的推桿，以對(duì)所述高壓針筒勻速地進(jìn)行打壓，所述電控裝置還與所述第二氣動(dòng)電磁閥電性連接，以控制所述增壓缸為所述驅(qū)動(dòng)氣缸增壓，從而，使得所述氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置能打壓的范圍比較廣。
【專利說(shuō)明】氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在CT(全稱computed tomography,譯作:電子計(jì)算機(jī)X射線斷層掃描技術(shù))、MRI (全稱 Magnetic Resonance Imaging,譯作:磁共振成像)、DSA (全稱 Digitalsubtract1n ang1graphy,譯作:血管造影)中，通常通過(guò)臨床使用的推送設(shè)備推動(dòng)高壓針筒的針筒而進(jìn)行高壓注射，耐壓性作為高壓針筒的一個(gè)非常重要的性能，一般是在與臨床使用的推送設(shè)備配合進(jìn)行高壓注射的過(guò)程中才能體現(xiàn)出來(lái)。
[0003]通常，臨床使用的推送設(shè)備的價(jià)格比較貴，并且生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的高壓針筒的種類比較繁多，因此，廠家不可能購(gòu)買(mǎi)各種臨床使用的推送設(shè)備，來(lái)對(duì)各種高壓針筒進(jìn)行耐壓測(cè)試，大多情況下，廠商會(huì)自制一種適用于各種高壓針筒的耐壓測(cè)試的裝置。
[0004]然而，大多數(shù)自制的耐壓測(cè)試裝置會(huì)模擬臨床使用的設(shè)備也采用電動(dòng)打壓方式，然而，采用電動(dòng)打壓方式會(huì)存在以下缺陷:
[0005]使用在CT和MRI中的高壓針筒耐壓為300psi以上，使用在DSA中的高壓針筒耐壓為1200psi以上，耐壓范圍為300psi?1200psi，耐壓為300psi的高壓針筒需要施加的軸向壓力為119kg/cm2，耐壓為1200psi的高壓針筒需要施加的軸向壓力為1600kg/cm2，如果其驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源使用大功率馬達(dá)，則其輸出的壓力在600psi以上，如果使用小功率馬達(dá)，其輸出的壓力在600psi以下，因打壓范圍太寬，很難找到既能滿足300psi打壓，又能滿足1200psi打壓的馬達(dá)，所以采用電動(dòng)打壓方式時(shí)很難兼容300psi?1200psi的所有高壓針筒，也很難做出能兼容所有高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置。
[0006]為此，也有廠家采用如圖1所示的通用型的高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置100，此裝置100采用手動(dòng)打壓方式，適用于所有高壓針筒的耐壓測(cè)試，適用范圍廣。此裝置100主要由十字把手1、帶有鎖緊螺母的板2、螺紋絲桿3、導(dǎo)桿4、壓板5及固定板6組成。使用此裝置100打壓時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)十字把手1，通過(guò)帶有鎖緊螺母的板2的鎖緊螺母咬合螺紋絲桿3，把力傳遞給高壓針筒的推桿而對(duì)針筒內(nèi)壁施壓來(lái)測(cè)試其耐壓。打壓時(shí)因壓力大，帶有鎖緊螺母的板2的鎖緊螺母和螺紋絲桿3之間越容易磨損而造成滑牙，而造成操作不安全，同時(shí)，打壓時(shí)因手動(dòng)加壓速度慢，高壓針筒內(nèi)的壓力只能隨手動(dòng)打壓的速度而緩慢上升，而未能模擬臨床設(shè)備的打壓速度(勻速加壓)而進(jìn)行耐壓測(cè)試。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的主要目的在于解決當(dāng)前的耐壓測(cè)試裝置打壓的壓力范圍不大而不能對(duì)各種高壓針筒進(jìn)行耐壓測(cè)試，以及打壓速度不均勻而造成耐壓測(cè)試誤判的問(wèn)題。
[0008]為到達(dá)上述之技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供一種氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置，所述氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置包括底座、壓縮空氣源、驅(qū)動(dòng)氣缸、增壓缸、連接管路及電控裝置，其中，
[0009]所述驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)安裝于所述底座上，所述增壓缸與所述驅(qū)動(dòng)氣缸連通設(shè)置；
[0010]所述連接管路包括與所述壓縮空氣源連接的總管路、將所述總管路對(duì)應(yīng)與所述驅(qū)動(dòng)氣缸和所述增壓缸連接的第一支管路和第二支管路，所述第一支管路上設(shè)有第一氣動(dòng)電磁閥，所述第二支管路上設(shè)有第二氣動(dòng)電磁閥；
[0011 ] 所述電控裝置與所述第一氣動(dòng)電磁閥電性連接，通過(guò)控制所述第一氣動(dòng)電磁閥的通斷，來(lái)控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿勻速地推動(dòng)高壓針筒的推桿，所述電控裝置還與所述第二氣動(dòng)電磁閥電性連接，用以通過(guò)控制所述第二氣動(dòng)電磁閥的通斷，來(lái)控制所述增壓缸為所述驅(qū)動(dòng)氣缸增壓。
[0012]優(yōu)選地，所述總管路上安裝有第一附逆止調(diào)壓閥和第一壓力表，所述第一附逆止調(diào)壓閥用以粗調(diào)所述總管路中的氣壓大小，所述第一壓力表用以顯示所述總管路中的氣壓大小，所述第二支管路中安裝有第二附逆止調(diào)壓閥、第二壓力表以及節(jié)流閥，所述第二附逆止調(diào)壓閥用以微調(diào)所述第二支管路中的氣壓大小，所述第二壓力表用以顯示所述第二支管路中的氣壓大小，所述節(jié)流閥用以調(diào)節(jié)所述增壓缸加壓速度。
[0013]優(yōu)選地，所述電控裝置包括第一自動(dòng)接觸器、第二自動(dòng)接觸器、手動(dòng)接觸器、第一計(jì)時(shí)器和第二計(jì)時(shí)器:
[0014]所述第一計(jì)時(shí)器通過(guò)所述第一自動(dòng)接觸器與所述第一氣動(dòng)電磁閥電性連接，所述第一自動(dòng)接觸器通過(guò)所述第一計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)值，來(lái)控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸的工作時(shí)間，所述手動(dòng)接觸器也與所述第一氣動(dòng)電磁閥連接，所述手動(dòng)接觸器用以供操作者手動(dòng)操作而控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸工作；
[0015]所述第二計(jì)時(shí)器通過(guò)所述第二自動(dòng)接觸器與所述第二氣動(dòng)電磁閥電性連接，所述第二自動(dòng)接觸器通過(guò)所述第二計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)值，來(lái)控制所述增壓缸的增壓時(shí)間。
[0016]優(yōu)選地，所述底座包括底板、以及垂直于所述底板且呈相對(duì)設(shè)置的第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板貫設(shè)有用以供所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿穿過(guò)的導(dǎo)向孔，所述第二支撐板設(shè)有用以供高壓針筒架設(shè)的圓弧凹槽，所述導(dǎo)向孔的圓心與所述圓弧凹槽的圓心等高，以使得所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿與所述高壓針筒的推桿的中心線共線。
[0017]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿的自由端開(kāi)設(shè)有圓形安裝孔，所述圓形安裝孔用以在所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿朝向所述第二支撐板移動(dòng)時(shí)，與所述高壓針筒的推桿的對(duì)接端對(duì)接配合。
[0018]優(yōu)選地，所述圓形安裝孔的內(nèi)壁與所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿的對(duì)接端之間通過(guò)螺紋連接。
[0019]本實(shí)用新型提供一種氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置，所述氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置包括底座、壓縮空氣源、驅(qū)動(dòng)氣缸、增壓缸、連接管路及電控裝置，其中，所述驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)安裝于所述底座上，所述增壓缸與所述驅(qū)動(dòng)氣缸連通設(shè)置，所述連接管路包括與所述壓縮空氣源連接的總管路、將所述總管路對(duì)應(yīng)與所述驅(qū)動(dòng)氣缸和所述增壓缸連接的第一支管路和第二支管路，所述第一支管路上設(shè)有第一氣動(dòng)電磁閥，所述第二支管路上設(shè)有第二氣動(dòng)電磁閥，所述電控裝置與所述第一氣動(dòng)電磁閥電性連接，通過(guò)控制所述第一氣動(dòng)電磁閥的通斷，來(lái)控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿勻速地推動(dòng)高壓針筒的推桿，以對(duì)所述高壓針筒勻速地進(jìn)行打壓，所述電控裝置還與所述第二氣動(dòng)電磁閥電性連接，用以通過(guò)控制所述第二氣動(dòng)電磁閥的通斷，來(lái)控制所述增壓缸為所述驅(qū)動(dòng)氣缸增壓，從而，使得所述氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置能打壓的范圍比較廣。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為【背景技術(shù)】提供的高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置的一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2所示的氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置的部分電氣結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0023]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0024]圖2為本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置的一實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2所示的氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置的部分電氣結(jié)構(gòu)的示意圖，以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖及具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]請(qǐng)參閱圖2和圖3，于本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置的一實(shí)施例中，所述氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置100包括底座1、壓縮空氣源(未圖示)、驅(qū)動(dòng)氣缸2、增壓缸3、連接管路4及電控裝置5。
[0026]所述驅(qū)動(dòng)氣缸2安裝于所述底座I上，所述增壓缸3與所述驅(qū)動(dòng)氣缸2連通設(shè)置，所述連接管路4包括與所述壓縮空氣源連接的總管路40、將所述總管路40對(duì)應(yīng)與所述驅(qū)動(dòng)氣缸2和所述增壓缸3連接的第一支管路41和第二支管路42，所述第一支管路41上設(shè)有第一氣動(dòng)電磁閥61 (圖2中未不出)，所述第二支管路42上設(shè)有第二氣動(dòng)電磁閥62 (圖2中未不出)，所述電控裝置5與所述第一氣動(dòng)電磁閥61電性連接,通過(guò)控制所述第一氣動(dòng)電磁閥61的通斷，來(lái)控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸2的推桿勻速地推動(dòng)高壓針筒200的推桿201，以對(duì)所述高壓針筒200勻速地進(jìn)行打壓，而避免因打壓速度不均勻而導(dǎo)致耐壓測(cè)試誤判的問(wèn)題，所述電控裝置5還與所述第二氣動(dòng)電磁閥62電性連接，用以通過(guò)控制所述第二氣動(dòng)電磁閥62的通斷，來(lái)控制所述增壓缸3為所述驅(qū)動(dòng)氣缸2增壓，使得所述氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置100能打壓的范圍比較廣，避免因打壓的壓力范圍不大，而不能對(duì)各種高壓針筒200進(jìn)行耐壓測(cè)試的問(wèn)題。
[0027]于本實(shí)施例中，所述總管路40上安裝有第一附逆止調(diào)壓閥71和第一壓力表72，所述第一附逆止調(diào)壓閥71用以粗調(diào)所述總管路40中的氣壓大小，所述第一壓力表72用以顯示所述總管路40中的氣壓大小，所述第二支管路42中安裝有第二附逆止調(diào)壓閥81、第二壓力表82以及節(jié)流閥83，所述第二附逆止調(diào)壓閥81用以微調(diào)所述第二支管路42中的氣壓大小，所述第二壓力表82用以顯示所述第二支管路42中的氣壓大小，所述節(jié)流閥83用以調(diào)節(jié)所述增壓缸3加壓速度。
[0028]于本實(shí)施例中，所述電控裝置5包括第一自動(dòng)接觸器51、第二自動(dòng)接觸器52、手動(dòng)接觸器53、第一計(jì)時(shí)器54和第二計(jì)時(shí)器55。所述第一計(jì)時(shí)器54通過(guò)所述第一自動(dòng)接觸器51與所述第一氣動(dòng)電磁閥61電性連接，所述第一自動(dòng)接觸器51通過(guò)所述第一計(jì)時(shí)器54的計(jì)時(shí)值，來(lái)控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸2的工作時(shí)間，所述手動(dòng)接觸器53也與所述第一氣動(dòng)電磁閥61連接，所述手動(dòng)接觸器53用以供操作者手動(dòng)操作而控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸2工作，所述第二計(jì)時(shí)器55通過(guò)所述第二自動(dòng)接觸器52與所述第二氣動(dòng)電磁閥62電性連接，所述第二自動(dòng)接觸器52通過(guò)所述第二計(jì)時(shí)器55的計(jì)時(shí)值，來(lái)控制所述增壓缸3的增壓時(shí)間。
[0029]于本實(shí)施例中，所述底座I包括底板10、以及垂直于所述底板10且呈相對(duì)設(shè)置的第一支撐板11和第二支撐板12，所述第一支撐板11貫設(shè)有用以供所述驅(qū)動(dòng)氣缸2的推桿穿過(guò)的導(dǎo)向孔110，所述第二支撐板12設(shè)有用以供高壓針筒200架設(shè)的圓弧凹槽120，所述導(dǎo)向孔110的圓心與所述圓弧凹槽120的圓心等高，以使得所述驅(qū)動(dòng)氣缸2的推桿21的中心線與所述高壓針筒200的推桿201的中心線共線。
[0030]于本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)氣缸2的推桿21的自由端開(kāi)設(shè)有圓形安裝孔22，所述圓形安裝孔22用以在所述驅(qū)動(dòng)氣缸2的推桿21朝向所述第二支撐板12移動(dòng)時(shí)，與所述高壓針筒200的推桿201的對(duì)接端對(duì)接配合。優(yōu)選地，所述圓形安裝孔22的內(nèi)壁與所述驅(qū)動(dòng)氣缸2的推桿21的對(duì)接端之間通過(guò)螺紋連接。
[0031]使用時(shí)，操作人員手動(dòng)操控所述手動(dòng)接觸器53，使所述第一氣動(dòng)電磁閥61接通，所述驅(qū)動(dòng)氣缸2的推桿21向所述第二支撐板12移動(dòng)，使得所述驅(qū)動(dòng)氣缸2的推桿就位而穿過(guò)所述導(dǎo)向孔110 (即圖示2的位置)，接著，將所述高壓針筒200架設(shè)于所述圓弧凹槽120上且所述高壓針筒200的對(duì)接端與所述驅(qū)動(dòng)氣缸2的推桿21的圓形安裝孔22對(duì)接配合，而后，通過(guò)所述第一自動(dòng)接觸器51和所述第二自動(dòng)接觸器52，并借由所述第一計(jì)時(shí)器54和所述第二計(jì)時(shí)器55，而控制所述第一氣動(dòng)電磁閥61和所述第二氣動(dòng)電磁閥62，以控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸2的工作時(shí)間和所述增壓缸3的增壓時(shí)間。
[0032]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置包括底座、壓縮空氣源、驅(qū)動(dòng)氣缸、增壓缸、連接管路及電控裝置，其中， 所述驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)安裝于所述底座上，所述增壓缸與所述驅(qū)動(dòng)氣缸連通設(shè)置； 所述連接管路包括與所述壓縮空氣源連接的總管路、將所述總管路對(duì)應(yīng)與所述驅(qū)動(dòng)氣缸和所述增壓缸連接的第一支管路和第二支管路，所述第一支管路上設(shè)有第一氣動(dòng)電磁閥，所述第二支管路上設(shè)有第二氣動(dòng)電磁閥； 所述電控裝置與所述第一氣動(dòng)電磁閥電性連接，通過(guò)控制所述第一氣動(dòng)電磁閥的通斷，來(lái)控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿勻速地推動(dòng)高壓針筒的推桿，所述電控裝置還與所述第二氣動(dòng)電磁閥電性連接，用以通過(guò)控制所述第二氣動(dòng)電磁閥的通斷，來(lái)控制所述增壓缸為所述驅(qū)動(dòng)氣缸增壓。
2.如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置，其特征在于，所述總管路上安裝有第一附逆止調(diào)壓閥和第一壓力表，所述第一附逆止調(diào)壓閥用以粗調(diào)所述總管路中的氣壓大小，所述第一壓力表用以顯示所述總管路中的氣壓大小，所述第二支管路中安裝有第二附逆止調(diào)壓閥、第二壓力表以及節(jié)流閥，所述第二附逆止調(diào)壓閥用以微調(diào)所述第二支管路中的氣壓大小，所述第二壓力表用以顯示所述第二支管路中的氣壓大小，所述節(jié)流閥用以調(diào)節(jié)所述增壓缸加壓速度。
3.如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置，其特征在于，所述電控裝置包括第一自動(dòng)接觸器、第二自動(dòng)接觸器、手動(dòng)接觸器、第一計(jì)時(shí)器和第二計(jì)時(shí)器: 所述第一計(jì)時(shí)器通過(guò)所述第一自動(dòng)接觸器與所述第一氣動(dòng)電磁閥電性連接，所述第一自動(dòng)接觸器通過(guò)所述第一計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)值，來(lái)控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸的工作時(shí)間，所述手動(dòng)接觸器也與所述第一氣動(dòng)電磁閥連接，所述手動(dòng)接觸器用以供操作者手動(dòng)操作而控制所述驅(qū)動(dòng)氣缸工作； 所述第二計(jì)時(shí)器通過(guò)所述第二自動(dòng)接觸器與所述第二氣動(dòng)電磁閥電性連接，所述第二自動(dòng)接觸器通過(guò)所述第二計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)值，來(lái)控制所述增壓缸的增壓時(shí)間。
4.如權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置，其特征在于，所述底座包括底板、以及垂直于所述底板且呈相對(duì)設(shè)置的第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板貫設(shè)有用以供所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿穿過(guò)的導(dǎo)向孔，所述第二支撐板設(shè)有用以供高壓針筒架設(shè)的圓弧凹槽，所述導(dǎo)向孔的圓心與所述圓弧凹槽的圓心等高，以使得所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿與所述高壓針筒的推桿的中心線共線。
5.如權(quán)利要求4所述的氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿的自由端開(kāi)設(shè)有圓形安裝孔，所述圓形安裝孔用以在所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿朝向所述第二支撐板移動(dòng)時(shí)，與所述高壓針筒的推桿的對(duì)接端對(duì)接配合。
6.如權(quán)利要求5所述的氣動(dòng)型高壓針筒的耐壓測(cè)試裝置，其特征在于，所述圓形安裝孔的內(nèi)壁與所述驅(qū)動(dòng)氣缸的推桿的對(duì)接端之間通過(guò)螺紋連接。
【文檔編號(hào)】G01N3/02GK204116152SQ201420582651
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
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