一種金屬銅的加速腐蝕試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬銅的加速腐蝕試驗(yàn)裝置，包括腐蝕試驗(yàn)箱體和控制面板，腐蝕試驗(yàn)箱體內(nèi)設(shè)有輸氣管道、電加熱器、若干電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸及電動(dòng)攪拌器，電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸末端聯(lián)接有試片固定裝置，腐蝕試驗(yàn)箱體內(nèi)壁液面以下設(shè)有溫度傳感器和溶解氧傳感器，控制面板上分別設(shè)有控制電加熱器、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸及電動(dòng)攪拌器工作狀態(tài)的控制開關(guān)和溶解氧顯示器、溫度顯示器，其中溶解氧傳感器、溫度傳感器、電加熱器、氣體流量閥均采用PLC控制模塊進(jìn)行控制，能實(shí)現(xiàn)裝置內(nèi)所有連接到此模塊上的線路自動(dòng)控制，減少人工量，提高實(shí)驗(yàn)效率和精確度，通過對(duì)影響銅腐蝕的氧氣濃度、溫度等進(jìn)行精確控制，達(dá)到腐蝕加速的目的，以提高金屬銅腐蝕試驗(yàn)的可靠性和重現(xiàn)性。
【專利說明】一種金屬銅的加速腐蝕試驗(yàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬腐蝕試驗(yàn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種金屬銅的加速腐蝕試驗(yàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是以水作為冷卻介質(zhì)，由換熱設(shè)備、冷卻設(shè)備、水泵、管道及其他有關(guān)設(shè)備組成，并循環(huán)使用的一種給水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)分為敞開式系統(tǒng)和密閉式系統(tǒng)，常見的是敞開式系統(tǒng)，即冷卻水通過熱交換器升溫后，在冷卻塔中與空氣接觸后進(jìn)行蒸發(fā)冷卻，補(bǔ)水一般采用自來水。在開式循環(huán)水系統(tǒng)中，水與空氣充分接觸，水中氧氣可達(dá)到飽和狀態(tài)。由于金屬表面的不均勻性和水的導(dǎo)電性，會(huì)發(fā)生一些化學(xué)反應(yīng)，對(duì)金屬表面產(chǎn)生腐蝕，在管內(nèi)產(chǎn)生大量的腐蝕產(chǎn)物。腐蝕的發(fā)生一方面會(huì)導(dǎo)致循環(huán)冷卻水的水質(zhì)變差，另夕卜，腐蝕會(huì)加速設(shè)備的老化，降低設(shè)備的使用年限，因此，研究循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中金屬設(shè)備的腐蝕問題對(duì)該系統(tǒng)的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要。
[0003]金屬銅由于良好的熱交換性能廣泛用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的設(shè)備中，特別是在中央空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中。目前循環(huán)冷卻水中金屬的腐蝕試驗(yàn)方法主要有失重法和電化學(xué)方法，傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)掛片法(失重法)所用的實(shí)驗(yàn)裝置為旋轉(zhuǎn)掛片腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置，中央空調(diào)所用的循環(huán)冷卻水一般為自來水，銅在自來水中的腐蝕速度與碳鋼的腐蝕速度相比較慢，旋轉(zhuǎn)掛片腐蝕試驗(yàn)裝置評(píng)定金屬的腐蝕試驗(yàn)周期為72h以上，雖然試驗(yàn)周期長(zhǎng)，但銅在其中的腐蝕仍然不明顯，加上對(duì)腐蝕試驗(yàn)后的銅掛片要進(jìn)行后續(xù)處理，有時(shí)甚至出現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果反常的情況；電化學(xué)方法雖然快速，但試驗(yàn)過程容易受諸多因素的干擾，結(jié)果不可靠。因此，在傳統(tǒng)失重法的基礎(chǔ)上研究出一種快速、準(zhǔn)確評(píng)定金屬銅的腐蝕裝置和腐蝕試驗(yàn)方法對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有重要意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可快速評(píng)定循環(huán)冷卻水中金屬銅腐蝕的加速腐蝕試驗(yàn)裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種金屬銅的加速腐蝕試驗(yàn)裝置，包括腐蝕試驗(yàn)箱體和設(shè)于腐蝕試驗(yàn)箱體頂部的控制面板，所述腐蝕試驗(yàn)箱體內(nèi)盛有實(shí)驗(yàn)用水，所述腐蝕試驗(yàn)箱體底部設(shè)有輸氣管道和電加熱器，所述腐蝕試驗(yàn)箱體頂部設(shè)有伸入水體內(nèi)的若干電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和電動(dòng)攪拌器，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸末端聯(lián)接有試片固定裝置，所述腐蝕試驗(yàn)箱體內(nèi)壁液面以下設(shè)有溫度傳感器和溶解氧傳感器，所述控制面板上分別設(shè)有控制電加熱器、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸及電動(dòng)攪拌器工作狀態(tài)的控制開關(guān)，所述控制面板上還設(shè)有分別與溫度傳感器和溶解氧傳感器相連的溶解氧顯示器和溫度顯示器，所述腐蝕試驗(yàn)箱體頂部壁面還設(shè)有供氣體逸出的排氣孔。
[0006]進(jìn)一步，所述輸氣管道與外部的氧氣供給裝置相連接并通過一氣體流量閥控制氧氣供給量。
[0007]進(jìn)一步，所述腐蝕試驗(yàn)箱體上部設(shè)有封蓋，所述封蓋上設(shè)置有排氣管，所述排氣管為外徑7mm,內(nèi)徑5mm,長(zhǎng)20mm的玻璃管。
[0008]有益效果:此金屬銅的加速腐蝕試驗(yàn)裝置中溶解氧傳感器、溫度傳感器、電加熱器、氣體流量閥均采用PLC控制模塊進(jìn)行控制，能實(shí)現(xiàn)裝置內(nèi)所有連接到此模塊上的線路自動(dòng)控制，減少人工量，提高實(shí)驗(yàn)效率和精確度，通過對(duì)影響銅腐蝕的氧氣濃度、溫度等進(jìn)行精確控制，達(dá)到腐蝕加速的目的，以提高金屬銅腐蝕試驗(yàn)的可靠性和重現(xiàn)性，與傳統(tǒng)的失重法評(píng)定金屬銅腐蝕相比，通過該腐蝕試驗(yàn)裝置進(jìn)行金屬銅腐蝕試驗(yàn)更快速、準(zhǔn)確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明；
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型一種金屬銅的加速腐蝕試驗(yàn)裝置，包括腐蝕試驗(yàn)箱體10和設(shè)于腐蝕試驗(yàn)箱體10頂部的控制面板20，腐蝕試驗(yàn)箱體10內(nèi)盛有實(shí)驗(yàn)用水，腐蝕試驗(yàn)箱體10底部設(shè)有輸氣管道11和電加熱器12,腐蝕試驗(yàn)箱體10頂部設(shè)有伸入水體內(nèi)的若干電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13和電動(dòng)攪拌器14，電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13末端聯(lián)接有試片固定裝置15，腐蝕試驗(yàn)箱體10內(nèi)壁液面以下設(shè)有溫度傳感器16和溶解氧傳感器17，控制面板20上分別設(shè)有控制電加熱器12、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13及電動(dòng)攪拌器14工作狀態(tài)的控制開關(guān)21，控制面板20上還設(shè)有分別與溫度傳感器16和溶解氧傳感器17相連的溶解氧顯示器22和溫度顯示器23，腐蝕試驗(yàn)箱體10頂部壁面還設(shè)有供氣體逸出的排氣孔18。
[0012]在本實(shí)施例中，輸氣管道11上間隔設(shè)有多個(gè)輸氣孔，輸氣管道11與外部的氧氣供給裝置30相連接并通過一氣體流量閥31控制氧氣供給量，其中，在控制面板20上還集成有PLC控制模塊，電加熱器12和氣體流量閥31均與PLC控制模塊相連并受PLC控制模塊的控制，即PLC控制模塊根據(jù)溫度傳感器16和溶解氧傳感器17檢測(cè)反饋的信號(hào)相應(yīng)控制電加熱器12和氣體流量閥31的工作狀態(tài)，使腐蝕試驗(yàn)箱體10內(nèi)的實(shí)驗(yàn)用水的氧氣濃度和溫度保持在一定范圍內(nèi)，從而達(dá)到對(duì)影響銅腐蝕的氧氣濃度、溫度等進(jìn)行精確控制，達(dá)到腐蝕加速的目的，以提高金屬銅腐蝕試驗(yàn)的可靠性和重現(xiàn)性。其中，溶解氧傳感器17和溫度傳感器16位于實(shí)驗(yàn)用水液面以下，對(duì)實(shí)驗(yàn)用水的溶解氧濃度和溫度信息進(jìn)行采集，并將信息反饋到溶解氧顯示器22和溫度顯示器23上，實(shí)現(xiàn)溶解氧和溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控。氧氣供給裝置30輸送的氧氣經(jīng)由輸氣管道11上的輸氣孔均勻進(jìn)入腐蝕試驗(yàn)箱體10內(nèi)，能保證氧氣均勻分布在腐蝕試驗(yàn)箱體10中，而電動(dòng)攪拌器14可以保證水的均勻受熱。
[0013]作為優(yōu)選，在腐蝕試驗(yàn)箱體10上部設(shè)有封蓋，封蓋上設(shè)置有排氣管19，排氣管19為外徑7mm,內(nèi)徑5mm,長(zhǎng)20mm的玻璃管,其中排氣管19不僅起到排汽的作用,還能對(duì)水蒸氣進(jìn)行冷卻，防止腐蝕試驗(yàn)箱體10中的實(shí)驗(yàn)用水的損失。
[0014]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所述【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬銅的加速腐蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于:包括腐蝕試驗(yàn)箱體和設(shè)于腐蝕試驗(yàn)箱體頂部的控制面板，所述腐蝕試驗(yàn)箱體內(nèi)盛有實(shí)驗(yàn)用水，所述腐蝕試驗(yàn)箱體底部設(shè)有輸氣管道和電加熱器，所述腐蝕試驗(yàn)箱體頂部設(shè)有伸入水體內(nèi)的若干電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和電動(dòng)攪拌器，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸末端聯(lián)接有試片固定裝置，所述腐蝕試驗(yàn)箱體內(nèi)壁液面以下設(shè)有溫度傳感器和溶解氧傳感器，所述控制面板上分別設(shè)有控制電加熱器、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸及電動(dòng)攪拌器工作狀態(tài)的控制開關(guān)，所述控制面板上還設(shè)有分別與溫度傳感器和溶解氧傳感器相連的溶解氧顯示器和溫度顯示器，所述腐蝕試驗(yàn)箱體頂部壁面還設(shè)有供氣體逸出的排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬銅的加速腐蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述輸氣管道與外部的氧氣供給裝置相連接并通過一氣體流量閥控制氧氣供給量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬銅的加速腐蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述腐蝕試驗(yàn)箱體上部設(shè)有封蓋，所述封蓋上設(shè)置有排氣管，所述排氣管為外徑7mm，內(nèi)徑5mm，長(zhǎng)20mm的玻璃管。
【文檔編號(hào)】G01N17/00GK204188499SQ201420593545
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】李茂東, 朱志平, 楊波, 代陳林, 趙軍明, 張振頂, 毛力, 李榕根, 吳從容, 郭思學(xué) 申請(qǐng)人:廣州特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院, 長(zhǎng)沙理工大學(xué)