一種沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板，在鑒別樣板的一面加工出兩道槽，無需借助其他測量工具和儀器，通過自身設(shè)置的兩道槽就可快速鑒別沖擊試樣的加工質(zhì)量，篩選出合乎標(biāo)準(zhǔn)的樣品，避免在試驗過程中試樣卡在送樣裝置內(nèi)部。該樣板的使用和操作非常便捷，大大提高了試驗的規(guī)范性和工作效率。
【專利說明】一種沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬加工領(lǐng)域，尤其涉及一種沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料在使用的過程中，除了要求有足夠的強(qiáng)度和塑性外，還要求有足夠的韌性。由于沖擊過程持續(xù)的時間很短，服役中的構(gòu)件在受外力的沖擊作用下往往會發(fā)生無預(yù)兆的突然斷裂而造成重大事故，因此研究構(gòu)件在沖擊載荷作用下的力學(xué)性能具有很重要的現(xiàn)實意義。夏比沖擊試驗因其試樣加工簡便，試驗時間短，試驗數(shù)據(jù)對材料的組織結(jié)構(gòu)、冶金缺陷敏感等特性，而且有大量數(shù)據(jù)積累，因此成為評價金屬材料力學(xué)性能最為廣泛的一種試驗方法。它在防止結(jié)構(gòu)脆性破壞或延性裂紋擴(kuò)展的評價上得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]在金屬材料力學(xué)性能測試工作中，沖擊試樣的檢測數(shù)量往往是最多的，該類試樣對尺寸公差控制較嚴(yán)，但由于其加工的工藝路線較長，一般經(jīng)過鋸、刨、銑、磨等多道工序，部分試樣會出現(xiàn)尺寸超差，這會對測試結(jié)果帶來很大的負(fù)面影響。特別是現(xiàn)在有部分沖擊試驗機(jī)配有自動送樣裝置，在測試過程中試樣在送樣槽中依次移動，由于個別試樣的長度，寬度和高度等超出公差上限會導(dǎo)致其卡滯在送樣槽中無法移動，從而迫使試驗中斷，極大的影響了測試工作的順利進(jìn)行。因此需要在試驗前，對沖擊試樣的加工質(zhì)量進(jìn)行鑒別和篩選，并且這種鑒別應(yīng)該是快速而高效的，如果僅僅依靠操作者采用游標(biāo)卡尺、千分尺等傳統(tǒng)測量手段，將耗費大量的人力、物力，無法滿足測試需求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供了一種沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板，以解決現(xiàn)有部分沖擊試樣不滿足測試要求，進(jìn)而卡在送樣槽中無法移動的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板，所述鑒別樣板的一面加工有兩道槽，其中寬槽和窄槽相互垂直；其中，當(dāng)檢測所述沖擊試樣時，可使所述沖擊試樣從所述寬槽的一端進(jìn)入槽內(nèi)并運動，當(dāng)運動到所述窄槽時，從所述窄槽的一端離開所述鑒別樣板。
[0006]優(yōu)選的，所述寬槽和所述窄槽構(gòu)成十字型槽。
[0007]優(yōu)選的，所述寬槽和所述窄槽構(gòu)成T型槽。
[0008]優(yōu)選的，所述寬槽的寬度為55.6mm。
[0009]優(yōu)選的，所述寬槽的深度為10.3mm。
[0010]優(yōu)選的，所述窄槽的寬度為10.3mm。
[0011]優(yōu)選的，所述T型槽為T型通槽。
[0012]通過本實用新型的一個或者多個技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果或者優(yōu)占-
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[0013]本發(fā)明設(shè)計的沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板，在鑒別樣板的一面加工出兩道槽，無需借助其他測量工具和儀器，通過自身設(shè)置的兩道槽就可快速鑒別沖擊試樣的加工質(zhì)量，篩選出合乎標(biāo)準(zhǔn)的樣品，避免在試驗過程中試樣卡在送樣裝置內(nèi)部。該樣板的使用和操作非常便捷，大大提高了試驗的規(guī)范性和工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板的示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例提供的沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板的尺寸示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例提供的沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板的的側(cè)面示意圖。

【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中的技術(shù)人員更清楚地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖，通過具體實施例對本實用新型技術(shù)方案作詳細(xì)描述。
[0018]參見圖1，本實用新型實施例提供了一種沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板，鑒別樣板的一面加工有兩道槽，其中寬槽2和窄槽3相互垂直；
[0019]其中，當(dāng)檢測沖擊試樣時，可使沖擊試樣從寬槽2的一端進(jìn)入槽內(nèi)并運動，當(dāng)運動到窄槽3時，從窄槽的一端離開鑒別樣板。
[0020]優(yōu)選的，寬槽和窄槽可以構(gòu)成多種形狀，例如十字型槽或者T型槽I。
[0021]以T型槽I為例。
[0022]T型槽1，T型槽I由寬槽2和窄槽3垂直構(gòu)成。
[0023]具體的，T型槽I為T型通槽，將沖擊試樣依次從寬槽2右側(cè)放入，如果沖擊試樣未突出槽外并且能在寬槽2內(nèi)順暢滑動，并最終從左側(cè)的窄槽3中移出，則表示沖擊試樣的加工符合要求。
[0024]舉例來說，請參看圖2-圖3，采用20mm厚的鋁合金制作一個沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板，在鑒別樣板表面加工了 T型槽1，T型槽I包括相互垂直的寬槽2和窄槽3。
[0025]寬槽2的寬度為55.6mm,該尺寸恰好為沖擊試樣長度的上限，如果試樣的長度超出范圍，將無法放入該槽內(nèi)，通過該方法可以將此類試樣剔除出來。
[0026]寬槽2的深度為10.3mm,該尺寸恰好為沖擊試樣厚度的上限，如果試樣的厚度超出范圍，試樣整體將突出在槽外，通過該方法可以將此類試樣剔除出來。
[0027]窄槽3的寬度為10.3mm,該尺寸恰好為沖擊試樣高度的上限，如果試樣的高度超出范圍，將無法在窄槽3內(nèi)上下移動，通過該方法可以將此類試樣剔除出來。
[0028]本發(fā)明設(shè)計的沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板，通過自身設(shè)置的T型槽就可以對試樣進(jìn)行成批次的鑒別和篩選。以往鑒別100件試樣需要0.5個小時的時間，采用該鑒別樣板后僅僅需要5分鐘時間可以完成全部工作，從而顯著提高了工作效率，大大節(jié)省沖擊試樣的鑒別時間。
[0029]通過本實用新型的一個或者多個技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果或者優(yōu)占-
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[0030]本發(fā)明設(shè)計的沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板，在鑒別樣板的一面加工出兩道槽，無需借助其他測量工具和儀器，通過自身設(shè)置的兩道槽就可快速鑒別沖擊試樣的加工質(zhì)量，篩選出合乎標(biāo)準(zhǔn)的樣品，避免在試驗過程中試樣卡在送樣裝置內(nèi)部。該樣板的使用和操作非常便捷，大大提高了試驗的規(guī)范性和工作效率。[0031 ] 盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
[0032]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖擊試樣加工質(zhì)量鑒別樣板，其特征在于，所述鑒別樣板的一面加工有兩道槽，其中寬槽和窄槽相互垂直； 其中，當(dāng)檢測所述沖擊試樣時，可使所述沖擊試樣從所述寬槽的一端進(jìn)入槽內(nèi)并運動，當(dāng)運動到所述窄槽時，從所述窄槽的一端離開所述鑒別樣板。
2.如權(quán)利要求1所述的鑒別樣板，其特征在于，所述寬槽和所述窄槽構(gòu)成十字型槽。
3.如權(quán)利要求1所述的鑒別樣板，其特征在于，所述寬槽和所述窄槽構(gòu)成T型槽。
4.如權(quán)利要求2或3所述的鑒別樣板，其特征在于，所述寬槽的寬度為55.6mm。
5.如權(quán)利要求2或3所述的鑒別樣板，其特征在于，所述寬槽的深度為10.3mm。
6.如權(quán)利要求2或3所述的鑒別樣板，其特征在于，所述窄槽的寬度為10.3mm。
【文檔編號】G01B5/02GK204202515SQ201420597840
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】凃應(yīng)宏, 鄺蘭翔, 余立, 張彤 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司