一種力學(xué)性能斷后伸長試棒的固定夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種力學(xué)性能斷后伸長試棒的固定夾具，目的在于：解決了在測量金屬力學(xué)性能時，由于固定不準(zhǔn)或不穩(wěn)，造成的測量試棒斷后長度難測量和測量準(zhǔn)確度低的問題，方便穩(wěn)定固定試棒，以便利用更加精確的設(shè)備，所采用的技術(shù)方案為：包括用于放置斷后試棒的基板，基板一端的中心位置上固定設(shè)置有嵌塊，另一端上固定設(shè)置有彈簧，彈簧用擋片固定，彈簧另一端有一個平面壓板，嵌塊的中心和彈簧的內(nèi)徑中心在同一直線上，所述的彈簧和嵌塊相配合能夠?qū)嗪蟮脑嚢魥A緊水平固定在基板上。
【專利說明】一種力學(xué)性能斷后伸長試棒的固定夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬力學(xué)性能測量領(lǐng)域，具體涉及一種力學(xué)性能斷后伸長試棒的固定夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前金屬力學(xué)性能測量夾具，大都相對太笨拙，準(zhǔn)確度不高，而且效率較低。在固定拉伸試棒時，由于固定不準(zhǔn)或不穩(wěn)測量試棒端后伸長長度難測量和測量準(zhǔn)確度低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出一種解決了在測量金屬力學(xué)性能時，由于固定不準(zhǔn)或不穩(wěn)，造成的測量試棒斷后長度難測量和測量準(zhǔn)確度低的問題，方便穩(wěn)定固定試棒，以便利用更加精確的設(shè)備的力學(xué)性能斷后伸長試棒的固定夾具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:包括用于放置斷后的試棒的基板，基板的一端上固定設(shè)置有嵌塊，另一端上固定設(shè)置有彈簧，所述的嵌塊的中心和彈簧的內(nèi)徑中心在同一直線上，所述的彈簧和嵌塊相配合能夠?qū)嗪蟮脑嚢魥A緊水平固定在基板上。
[0005]所述的基板上固定設(shè)置有用于固定彈簧的彈簧擋片，彈簧的一端固定在彈簧擋片上，另一端固定連接有平面壓板，夾持?jǐn)嗪蟮脑嚢魰r，試棒的一端放在嵌塊上，另一端卡在平面壓板上。
[0006]所述的基板上開設(shè)有安裝嵌塊的沉孔，沉孔保證嵌塊垂直固定在基板上。
[0007]所述的沉孔深度為I?2mm。
[0008]所述的基板為木板、鋁板、鑄鐵板或銅板。
[0009]所述的嵌塊的材質(zhì)為尼龍或鑄鐵。
[0010]所述的嵌塊形狀為圓柱形或方形。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過嵌塊和彈簧，將斷后的試棒夾持固定在基板上，通過測量儀器對斷后的試棒進(jìn)行長度測量，根據(jù)金屬力學(xué)性能試棒的獨(dú)特外形，再根據(jù)其自身斷后需要測量的部位，結(jié)合現(xiàn)有的高精度測量設(shè)備綜，從而簡化了工作的繁瑣程度，提高了工作的準(zhǔn)確度系數(shù)。本實(shí)用新型能夠方便地穩(wěn)定固定斷后的試棒，固定準(zhǔn)確、牢靠，以便利用更加精確的設(shè)備測量試棒斷后長度，解決了在測量金屬力學(xué)性能時，測量試棒斷后伸長長度難測量和測量準(zhǔn)確度不高的問題，精確了斷后伸長率計算數(shù)值，能夠更準(zhǔn)確的判定金屬的力學(xué)性能。
[0012]進(jìn)一步，通過彈簧擋片固定彈簧的一端，彈簧的另一端固定連接平面壓板，平面壓板用于夾持試棒，嵌塊通過開設(shè)在基板上的沉孔固定，與基板連為一體，固定的更加牢靠，同時保證嵌塊垂直與基板，試棒能夠水平固定在夾具上。
[0013]更進(jìn)一步，沉孔的尺寸不僅保證了基板與嵌塊的固定，而且保證了基板的穩(wěn)定性。
[0014]進(jìn)一步，基板為木板、鋁板、鑄鐵板或銅板等的不易變形材料，保證了測量時，基板不致變形引起的測量誤差，保證了測量的精度。
[0015]進(jìn)一步，嵌塊的材質(zhì)為尼龍或鑄鐵等的彈性材料，保證了與試棒的彈性接觸，更好的固定了試棒。
[0016]進(jìn)一步，嵌塊為圓柱狀或方塊狀，保證了與試棒的接觸面為平面，夾持試棒時能夠保證試棒的水平固定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，1-嵌塊、2-試棒、3-基板、4-平面壓板、5-彈簧、6_彈簧擋片。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]參見圖1，本實(shí)用新型包括:包括用于放置斷后的試棒2的基板3，基板3為木板、鋁板、鑄鐵板或銅板，基板3的一端上固定設(shè)置有嵌塊1，嵌塊I的材質(zhì)為尼龍或鑄鐵，外形為圓柱狀或方塊狀，嵌塊I通過開設(shè)在基板3上的沉孔垂直固定在基板3上，沉孔深度為I?2mm ;基板3的另一端上固定設(shè)置有用于固定彈簧5的彈簧擋片6，彈簧5的一端固定在彈簧擋片6上，另一端固定連接有平面壓板4，夾持?jǐn)嗪蟮脑嚢魰r，試棒2的一端卡在嵌塊I上，另一端卡在平面壓板4上，彈簧5，嵌塊I的中心和彈簧5的內(nèi)徑中心在同一直線上，彈簧5和嵌塊I相配合能夠?qū)嗪蟮脑嚢?夾緊水平固定在基板3上。
[0021]基板3為一塊長度為約20cm,寬度為7?8cm,厚度為2?3cm的規(guī)整板材,可以為木板、鋁板、鑄鐵板或銅板等不易變形材料；根據(jù)試棒2的直徑加工沉孔，沉孔深度為I?2mm，沉孔需單邊銑至跟基板3相切，嵌塊I的形狀可為圓柱形，方形等，不影響試棒2嵌入時方便就行，材料可選尼龍、鑄鐵等。
[0022]在基板3的寬面一側(cè)的中心位置安裝好嵌塊1，安裝嵌塊I的方式可選多種，主要是根據(jù)個人所選的嵌塊I形狀而定，在基板3的另一側(cè)安裝彈簧擋片6，將彈簧4 一端固定在彈簧擋片6上，再將平面壓板5固定在彈簧4上。彈簧4的內(nèi)徑中心必須和嵌塊I的中心保證在同一直線上，即基板3的寬面中心線上。所有零件組裝好，此時，力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度試棒夾具就安裝完成。
[0023]測試時，將抗拉試棒2兩端用車床車出平面，打開拉伸儀器，打開軟件，在試棒2上做好標(biāo)記，裝載好試棒2，各項(xiàng)數(shù)據(jù)調(diào)整好進(jìn)行拉伸，待試棒2斷后，記錄抗拉強(qiáng)度，將試棒2斷口拼接好安裝在本實(shí)用新型夾具上，放在斷后影響分析儀上對試棒2的拉伸長度進(jìn)行精確測量后，計算斷后伸長率。
[0024]本實(shí)用新型解決了在測量金屬力學(xué)性能時，由于試棒固定不穩(wěn)或不準(zhǔn)造成的測量試棒端后伸長長度難測量和測量準(zhǔn)確度不高的問題，精確了斷后伸長率計算數(shù)值，更有準(zhǔn)確度的判定金屬的力學(xué)性能。
[0025]本實(shí)用新型根據(jù)金屬力學(xué)性能試棒的獨(dú)特外形，再根據(jù)其自身斷后需要測量的部位，結(jié)合現(xiàn)有的高精度測量設(shè)備，綜合的設(shè)計開發(fā)出，從而大大的簡化了此項(xiàng)工作的繁瑣程度和大大提高了此項(xiàng)工作的準(zhǔn)確度系數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種力學(xué)性能斷后伸長試棒的固定夾具，其特征在于:包括用于放置斷后的試棒(2)的基板(3)，基板(3)的一端上固定設(shè)置有嵌塊(1)，另一端上固定設(shè)置有彈簧(5)，所述的嵌塊(1)的中心和彈簧(5)的內(nèi)徑中心在同一直線上，所述的彈簧(5)和嵌塊(1)相配合能夠?qū)嗪蟮脑嚢?1)夾緊水平固定在基板(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種力學(xué)性能斷后伸長試棒的固定夾具，其特征在于:所述的基板(3)上固定設(shè)置有用于固定彈簧(5)的彈簧擋片￠)，彈簧(5)的一端固定在彈簧擋片(6)上，另一端固定連接有平面壓板(4)，夾持?jǐn)嗪蟮脑嚢?2)時，試棒(2)的一端放在嵌塊(1)上，另一端卡在平面壓板(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種力學(xué)性能斷后伸長試棒的固定夾具，其特征在于:所述的基板(3)上開設(shè)有安裝嵌塊(1)的沉孔，沉孔保證嵌塊(1)垂直固定在基板(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種力學(xué)性能斷后伸長試棒的固定夾具，其特征在于:所述的沉孔深度為1?2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的一種力學(xué)性能斷后伸長試棒的固定夾具，其特征在于:所述的基板(3)為木板、鋁板、鑄鐵板或銅板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的一種力學(xué)性能斷后伸長試棒的固定夾具，其特征在于:所述的嵌塊(1)的材質(zhì)為尼龍或鑄鐵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的一種力學(xué)性能斷后伸長試棒的固定夾具，其特征在于:所述的嵌塊(1)為圓柱狀或方塊狀。
【文檔編號】G01N3/04GK204165832SQ201420600832
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】張楠, 高占盛, 何亮亮, 胡星 申請人:西安法士特汽車傳動有限公司