清洗設(shè)備及采用該清洗設(shè)備的化學(xué)發(fā)光測定儀的制作方法
【專利摘要】一種清洗設(shè)備，包括底座、推杯機構(gòu)、清洗裝置以及返程機構(gòu)。該推杯機構(gòu)設(shè)置于所述底座上，包括驅(qū)動件、由所述驅(qū)動件驅(qū)動的多個齒輪、與所述多個齒輪嚙合的齒條，以及設(shè)置于所述齒條上的推動件。該清洗裝置設(shè)置于所述底座的一側(cè)并對準(zhǔn)所述推杯機構(gòu)。所述清洗裝置包括兩個導(dǎo)引件、升降機構(gòu)以及清洗機構(gòu)。返程機構(gòu)平行所述推杯機構(gòu)設(shè)置于所述底座的一側(cè)。該清洗設(shè)備可消除升降件與支撐件之間的磨損，提高其傳動穩(wěn)定性，且通過推杯機構(gòu)的設(shè)置可節(jié)省空間。本實用新型還提供一種采用該清洗設(shè)備的化學(xué)發(fā)光測定儀。
【專利說明】清洗設(shè)備及采用該清洗設(shè)備的化學(xué)發(fā)光測定儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗設(shè)備，尤其涉及應(yīng)用于化學(xué)發(fā)光測定中的清洗設(shè)備及采用該清洗設(shè)備的化學(xué)發(fā)光測定儀。

【背景技術(shù)】
[0002]生物化學(xué)發(fā)光免疫分析法是建立在放射免疫分析技術(shù)的理論基礎(chǔ)上，以標(biāo)記發(fā)光機為示蹤信號建立起來的一種非放射標(biāo)記免疫分析法，其具有靈敏度高、限行范圍寬、易操作、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。目前，基于生物化學(xué)發(fā)光免疫分析法的生化發(fā)光測量儀已經(jīng)成為成熟的醫(yī)療診斷設(shè)備。然而，通用型生化發(fā)光測量儀設(shè)備價格昂貴、體積笨重、功耗巨大，難以普及和推廣。而隨著生物醫(yī)藥設(shè)備的高速發(fā)展，實現(xiàn)生化發(fā)光測量儀的全自動化具備了一定的條件。
[0003]目前，市場上對于化學(xué)發(fā)光免疫分析采用的有全自動化學(xué)發(fā)光免疫分析系統(tǒng)和半自動化學(xué)發(fā)光免疫分析系統(tǒng)，全自動化學(xué)發(fā)光免疫分析系統(tǒng)一般由反應(yīng)杯進(jìn)給裝置、樣品加樣裝置、試劑加樣裝置、樣品存放區(qū)、試劑存放區(qū)、溫育反應(yīng)裝置、磁分離清洗裝置、化學(xué)發(fā)光測定裝置以及計算機控制系統(tǒng)組成，其特點是，整個化學(xué)發(fā)光免疫分析過程從反應(yīng)杯進(jìn)給、加樣、加試劑、溫育、清洗直到化學(xué)發(fā)光測量都能實現(xiàn)自動化處理，無需人工操作，具有處理量大、省時、快速高效、自動化程度高的優(yōu)點，適用于樣品處理量大的大型醫(yī)院。
[0004]在進(jìn)行化學(xué)發(fā)光分析時，一般先經(jīng)過試劑加注，比如:向反應(yīng)杯內(nèi)加入血清、含有抗原的標(biāo)本、熒光素標(biāo)記物等物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，然后加入一定量的磁珠，反應(yīng)完成后對磁珠反復(fù)清洗，去掉附著在磁珠上的雜物后進(jìn)行發(fā)光檢測。因此，清洗是化學(xué)發(fā)光免疫分析的一道重要操作程序，它直接影響發(fā)光檢測的精度。
[0005]現(xiàn)有化學(xué)發(fā)光測定儀采用清洗裝置包括升降機構(gòu)，以及連接于升降機構(gòu)上的清洗機構(gòu)。升降機構(gòu)一般包括光滑的傳動桿和銅套或者塑料軸承，傳動桿與銅套或塑料軸承之間易摩擦，長時間運行將導(dǎo)致磨損掉出粉末，并持續(xù)擴大間隙，導(dǎo)致傳動不穩(wěn)定以至于縮短升降機構(gòu)的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0006]基于此，有必要提供一種傳動穩(wěn)定的清洗設(shè)備及采用該清洗設(shè)備的化學(xué)發(fā)光測定儀。
[0007]一種清洗設(shè)備，用于化學(xué)發(fā)光測定儀中，所述清洗設(shè)備包括:
[0008]底座；
[0009]推杯機構(gòu)，設(shè)置于所述底座上，所述推杯機構(gòu)包括裝設(shè)于所述底座上的驅(qū)動件、由所述驅(qū)動件驅(qū)動的多個齒輪、與所述多個齒輪嚙合的齒條，以及設(shè)置于所述齒條上的推動件；
[0010]返程機構(gòu)，平行所述推杯機構(gòu)設(shè)置于所述底座的一側(cè)；及
[0011]清洗裝置，設(shè)置于所述底座遠(yuǎn)離所述返程機構(gòu)的一側(cè)并對準(zhǔn)所述推杯機構(gòu)，所述清洗裝置包括:
[0012]兩個導(dǎo)引件，平行所述推杯機構(gòu)設(shè)置于所述底座上，所述兩個導(dǎo)引件之間形成有清洗槽，所述清洗槽沿第一方向延伸；
[0013]升降機構(gòu)，鄰近所述導(dǎo)引件設(shè)置，所述升降機構(gòu)包括支撐件、升降件、以及驅(qū)動件，所述支撐件設(shè)置于所述底座上且設(shè)置有導(dǎo)軌，所述升降件上設(shè)置有滑塊并通過所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動配合，所述升降機構(gòu)的驅(qū)動件裝設(shè)于底座上并能夠驅(qū)動所述升降件沿與所述第一方向垂直的第二方向運動；及
[0014]清洗機構(gòu)，設(shè)置于所述升降件遠(yuǎn)離所述清洗槽的一端，所述清洗機構(gòu)能夠在所述升降件的帶動下相對所述清洗槽移動。
[0015]在其中一個實施例中，所述清洗機構(gòu)包括固定座、至少兩個定位組件以及設(shè)置于所述固定座上的針組件，所述固定座上間隔開設(shè)有至少兩個定位孔，每個定位組件穿設(shè)于對應(yīng)的定位孔中并可調(diào)節(jié)地裝設(shè)于所述升降件上。
[0016]在其中一個實施例中，所述定位組件包括定位套與緊固件，所述定位套收容于對應(yīng)的定位孔中并與所述固定座相固定，所述緊固件穿設(shè)于所述定位套中并可調(diào)節(jié)地裝設(shè)于所述升降件上。
[0017]在其中一個實施例中，所述定位套包括收容部以及由所述收容部一端周緣向內(nèi)延伸形成的定位部，所述收容部固定于所述固定座上，所述定位部抵持于所述升降件上且其上開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述緊固件包括頭部及與所述頭部連接的桿部，所述頭部抵持于所述定位部上，所述桿部穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)孔中并可調(diào)節(jié)地裝設(shè)于升降件上。
[0018]在其中一個實施例中，所述桿部的直徑小于所述調(diào)節(jié)孔的直徑，所述桿部與所述調(diào)節(jié)孔的周壁之間形成大于0.3毫米的間隙。
[0019]在其中一個實施例中，所述針組件為多個且沿直線排列，每個針組件包括基座、固持件、彈性件、清洗針及廢液針，所述基座固定于所述固定座上且其一側(cè)邊緣形成有凹口，所述固持件收容于所述基座的凹口中并活動穿設(shè)于所述固定座上，所述固持件上凸伸有抵持部，所述彈性件兩端分別抵持于所述抵持部與所述基座，所述清洗針和廢液針并排穿設(shè)于所述固持件上。
[0020]在其中一個實施例中，所述基座鄰近所述凹口形成有凸部，所述彈性件的一端抵持于對應(yīng)的抵持部上，另一端套設(shè)于對應(yīng)的凸部上并抵持于所述基座上。
[0021]在其中一個實施例中，所述返程機構(gòu)包括兩個導(dǎo)向件、隔熱件以及返程組件，所述兩個導(dǎo)向件設(shè)置于所述推杯機構(gòu)背離所述清洗機構(gòu)的一側(cè)且平行于所述兩個導(dǎo)引件，所述兩個導(dǎo)向件之間形成有返程槽，所述隔熱件設(shè)置于所述導(dǎo)向件與所述底座之間，所述返程組件鄰近所述兩個導(dǎo)向件設(shè)置于所述底座上，所述返程組件包括推樣件。
[0022]在其中一個實施例中，所述返程組件還包括支架、返程驅(qū)動件、主動輪、從動輪、傳動帶及滑動塊，所述支架鄰近所述底座的邊緣設(shè)置，所述返程驅(qū)動件設(shè)置于所述支架上，所述主動輪連接于所述驅(qū)動件上，所述從動輪相對所述從動輪設(shè)置于所述支架上，所述傳動帶套設(shè)于所述主動輪與所述從動輪上，所述滑動塊固定于所述傳動帶上并與所述支架滑動配合，所述推樣件轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述滑動塊上。
[0023]在其中一個實施例中，所述返程機構(gòu)還包括變軌組件，所述變軌組件包括限位件、轉(zhuǎn)動件、彈性連接件以及滑行件，所述限位件設(shè)置于一個導(dǎo)向件外側(cè)并與所述導(dǎo)向件之間形成有軌跡槽，所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述軌跡槽的一端，所述彈性連接件收容于所述軌跡槽中且連接所述轉(zhuǎn)動件以使所述轉(zhuǎn)動件封閉所述軌跡槽的一端，所述滑行件設(shè)置于所述推樣件上并收容于所述軌跡槽中。
[0024]在其中一個實施例中，所述軌跡槽的兩端開口，所述轉(zhuǎn)動件封閉所述軌跡槽的一個開口，所述轉(zhuǎn)動件上形成有連接斜面，所述連接斜面連接所述導(dǎo)向件及所述限位件遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向件的側(cè)面，所述滑行件為設(shè)置于所述推樣件端部上的凸輪軸承或圓柱銷，且所述滑行件能夠沿著所述限位件的側(cè)面滑行并從所述軌跡槽的另一端開口滑入所述軌跡槽中。
[0025]一種化學(xué)發(fā)光測定儀，包括如上述任一項所述的清洗設(shè)備。
[0026]該清洗設(shè)備的升降機構(gòu)采用導(dǎo)軌與滑塊的滑動配合方式，可消除升降件與支撐件之間的磨損，提高其傳動穩(wěn)定性。另外，推杯機構(gòu)采用齒輪和齒條相配合的方式來實現(xiàn)傳動，相比傳動帶的模式，其占用空間更小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為一實施方式的清洗設(shè)備的立體示意圖；
[0028]圖2為圖1所示清洗設(shè)備的俯視圖；
[0029]圖3為圖1所示清洗設(shè)備的清洗裝置的立體示意圖；
[0030]圖4為圖3所述清洗裝置的清洗機構(gòu)的立體示意圖；
[0031]圖5為圖4所述清洗機構(gòu)的另一視角的分解示意圖；
[0032]圖6為圖4中V處的剖視圖；
[0033]圖7為圖1所示清洗設(shè)備的返程組件的立體示意圖。

【具體實施方式】
:
[0034]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0035]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0036]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0037]請參與圖1及圖2，一實施方式的化學(xué)發(fā)光測定儀，包括依次設(shè)置的加樣裝置、清洗設(shè)備100以及測定裝置。清洗設(shè)備100包括底座10、以及設(shè)置于底座10上的推杯機構(gòu)30、清洗裝置50以及返程機構(gòu)70。推杯機構(gòu)30與返程機構(gòu)70并排設(shè)置于底座10上，清洗裝置50鄰近底座10的一側(cè)邊緣設(shè)置并位于推杯機構(gòu)30的上方，用于對推杯機構(gòu)30定位好的反應(yīng)杯內(nèi)滴加清洗液，以實現(xiàn)對反應(yīng)杯內(nèi)磁珠的清洗。加樣裝置與測定裝置分別設(shè)置于推杯機構(gòu)30的兩端，加樣裝置向反應(yīng)杯加入試劑，測定裝置用以對反應(yīng)杯內(nèi)的試劑進(jìn)行發(fā)光測定。
[0038]底座10為平板狀，其上設(shè)置有定位塊。推杯機構(gòu)30包括裝設(shè)于底座10上的多個齒輪31、驅(qū)動多個齒輪31轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件、同時與多個齒輪31嚙合的齒條33、推動件以及傳感器。多個齒輪31沿直線間隔設(shè)置，驅(qū)動件裝設(shè)于底座10上且驅(qū)動多個齒輪31轉(zhuǎn)動。齒條33上設(shè)置有感應(yīng)片，推動件裝設(shè)于齒條33上，傳感器相對齒條33設(shè)置于底座10上。驅(qū)動件能夠帶動多個齒輪31轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動齒條33沿第一方向往復(fù)移動。當(dāng)齒條33上的感應(yīng)片進(jìn)入底座10上傳感器的檢測范圍時，齒條33持續(xù)移動并通過其上的推動件推動反應(yīng)杯架沿該第一方向移動。當(dāng)感應(yīng)片超出傳感器的檢測范圍時，控制驅(qū)動件反向旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動齒條33反向移動。此時，底座10上的定位塊抵住反應(yīng)杯架使其不隨齒條33反向移動。可以理解，驅(qū)動件可以為電機，也可以為液壓等其他形式的驅(qū)動件。
[0039]請一并參閱圖3，清洗裝置50包括鄰近齒條33設(shè)置的兩個導(dǎo)引件51、升降機構(gòu)53，以及設(shè)置于升降機構(gòu)53上的清洗機構(gòu)55。導(dǎo)引件51為長條狀，兩個導(dǎo)引件51均與推杯機構(gòu)30的齒條33平行設(shè)置，并位于齒條33遠(yuǎn)離齒輪31的一側(cè)。兩個導(dǎo)引件51之間形成有沿第一方向延伸的清洗槽511。清洗槽511用于容納反應(yīng)杯架。升降機構(gòu)53包括設(shè)置于底座10上的支撐件531，滑動設(shè)置于支撐件531上的升降件533，驅(qū)動升降件533升降的驅(qū)動件535。支撐件531設(shè)置于底座10上，其上設(shè)置有導(dǎo)軌5311，升降件533上設(shè)置有與導(dǎo)軌5311滑動配合的滑塊5333。升降件533背離滑塊5333的一側(cè)還設(shè)置有螺紋部5335。驅(qū)動件535裝設(shè)于底座10上，其輸出軸端部周緣形成有螺紋5351，螺紋5351與升降件533的螺紋部5335嗤合以驅(qū)動升降件533沿垂直于第一方向的第二方向移動。
[0040]請一并參閱圖4至圖6，清洗機構(gòu)55設(shè)置于清洗槽511的上方并對準(zhǔn)清洗槽511。清洗機構(gòu)55包括固定座551、設(shè)置于固定座551上的兩個定位組件553，以及設(shè)置于固定座551上的多個針組件555。固定座551為長條板狀，其通過兩組定位組件553可調(diào)節(jié)地固定于升降件533遠(yuǎn)離底座10的端部。固定座551沿平行于清洗槽511的方向延伸，其上間隔開設(shè)有兩個定位孔5511。兩個定位組件553分別收容于兩個定位孔5511中，每個定位組件553包括定位套5531與緊固件5533。定位套5531收容于固定座551的定位孔5511中并與固定座551相固定。定位套5531包括筒狀的收容部5534以及由收容部5534 —端周緣向內(nèi)延伸形成的定位部5535。定位部5535為環(huán)形，其抵持于升降件533上，且其中心開設(shè)有調(diào)節(jié)孔5536。緊固件5533包括頭部5537以及與頭部5537同軸連接的桿部5538。頭部5537抵持于定位部5535上。桿部5538為柱狀，穿設(shè)于定位部5535的調(diào)節(jié)孔5536中并可調(diào)節(jié)地裝設(shè)于升降件533上，以使固定座551固定于升降件533上。桿部5538的直徑小于調(diào)節(jié)孔5536的直徑，桿部5538與調(diào)節(jié)孔5536的周壁之間形成大于0.3毫米的間隙。在本實施方式中，定位套5531為開孔銷，緊固件5533為螺釘?？梢岳斫?，定位組件553的數(shù)目可以為3個及以上且沿直線排列。
[0041]多個針組件555設(shè)置于固定座551遠(yuǎn)離兩個定位組件553的邊緣上，且沿直線排列。每個針組件555包括基座5551、固持件5552、兩個彈性件5553、清洗針5554及廢液針5555?；?551固定于固定座551上，其一側(cè)邊緣形成一凹口 5556，并于凹口 5556兩側(cè)分別形成一個凸部5557，凸部5557朝向固定座551延伸。固持件5552呈長條形，收容于基座5556的凹口 5556中，并活動穿設(shè)于固定座5551上。固持件5552于自身兩側(cè)分別向外凸伸出一個抵持部5558。彈性件5553的一端抵持于抵持部5558上，另一端套設(shè)于對應(yīng)的凸部5557上并抵持于基座5551上。清洗針5554和廢液針5555并排穿設(shè)于固持件5552上，并與清洗裝置50外部的管道連通。清洗針5554的長度小于廢液針555的長度。在本實施方式中，針組件555的數(shù)目為3，彈性件5553為壓縮彈簧?？梢岳斫?，針組件555的數(shù)目也可以為1、2以及3以上。每個針組件555中彈性件5553的數(shù)目也可為I以及3以上。當(dāng)升降件533在驅(qū)動件535的驅(qū)動下帶動清洗機構(gòu)55向下運動時，針組件555到達(dá)反應(yīng)杯底部，并可在反應(yīng)杯底部的抵持下壓縮彈性件5553。
[0042]請同時參閱圖1?2及圖7，返程機構(gòu)70包括兩個導(dǎo)向件71、隔熱件72，返程組件73以及變軌組件75。兩個導(dǎo)向件71設(shè)置于推杯機構(gòu)30背離清洗裝置50的一側(cè)，且平行于第一方向。兩個導(dǎo)向件71之間形成有平行于第一方向的返程槽711，用以容納傳輸樣本架，以進(jìn)行二次加樣。隔熱件72為塑料制成的板狀結(jié)構(gòu)，其設(shè)置于導(dǎo)向件71與底座10之間，以隔開導(dǎo)向件71與返程組件73，從而防止熱量的損耗。返程組件73包括支架731、返程驅(qū)動件732、主動輪733、從動輪735、傳動帶736、滑動塊737、推樣件738，以及拉持件739。支架731鄰近底座10的邊緣設(shè)置于底座10的底部，其上形成有滑軌7311。返程驅(qū)動件732設(shè)置于支架731的一端，主動輪733同軸連接于驅(qū)動件731的驅(qū)動軸上。從動輪735設(shè)置于支架731的另一端，傳動帶736的兩端分別套設(shè)于主動輪733與從動輪735上。滑動塊737固定于傳動帶736上并與滑軌7311滑動配合。推樣件738的一端形成連接部7381，連接部7381轉(zhuǎn)動連接于滑動塊737上，且其轉(zhuǎn)動軸與推樣件738的移動方向平行。拉持件739具有彈性，其兩端分別連接滑動塊737與連接部7381，以拉動持推樣件738朝導(dǎo)向件71轉(zhuǎn)動。在本實施方式中，拉持件739為螺旋拉簧。
[0043]變軌組件75包括限位件751、轉(zhuǎn)動件753、彈性連接件755以及滑行件757。限位件751為長條狀且設(shè)置于一個導(dǎo)向件71外側(cè)。限位件751與導(dǎo)向件71之間形成有軌跡槽7511。軌跡槽7511兩端開口。轉(zhuǎn)動件753轉(zhuǎn)動地設(shè)置于軌跡槽7511的一端以封閉所述開口。轉(zhuǎn)動件753上形成有連接斜面7531。連接斜面7531連接導(dǎo)向件71及限位件751遠(yuǎn)離導(dǎo)向件71的側(cè)面。彈性連接件755收容于軌跡槽7511中且一端連接轉(zhuǎn)動件753，以拉持轉(zhuǎn)動件753封閉軌跡槽7511的開口?；屑?57設(shè)置于推樣件738的端部并收容于軌跡槽7511中。在本實施方式中，滑行件757為轉(zhuǎn)動設(shè)置于推樣件738上的圓柱銷，可以理解，滑行件757也可以為凸輪軸承。當(dāng)推樣件738在返程驅(qū)動件732的驅(qū)動下于返程槽711中推樣時，滑行件757在軌跡槽7511中滑行，然后推抵轉(zhuǎn)動件753轉(zhuǎn)動并滑出軌跡槽7511，以結(jié)束推樣過程。當(dāng)推樣件738需要復(fù)位以進(jìn)行下一推樣時，推樣件738帶動滑行件757反向滑行，滑行件757沿轉(zhuǎn)動件753的連接斜面7531滑行至限位件751的側(cè)面上，此時推樣件738被推動遠(yuǎn)離返程槽711。此后，滑行件757沿著限位件751的側(cè)面滑行并從另一開口滑入軌跡槽7511中，以供推樣件738靠近并對準(zhǔn)返程槽711，從而進(jìn)行下一次推樣。轉(zhuǎn)動件753可以為彈性材料制成。彈性連接件755可以為拉簧、壓簧等其他彈性結(jié)構(gòu)。
[0044]組裝化學(xué)發(fā)光測定儀時，將加樣裝置、推杯機構(gòu)30、測定裝置依次設(shè)置于底座10上，將清洗裝置50鄰近底座10的一側(cè)邊緣設(shè)置并使其清洗機構(gòu)55位于推杯機構(gòu)30的上方，將返程機構(gòu)70設(shè)置于推杯機構(gòu)30的一側(cè)。
[0045]使用時，將反應(yīng)杯架輸送至加樣裝置進(jìn)行加樣，經(jīng)由推杯機構(gòu)30推入清洗裝置50的清洗槽511并定位，清洗機構(gòu)55的針組件555對反應(yīng)杯內(nèi)的磁珠進(jìn)行清洗并吸取廢液。之后，反應(yīng)杯架被推入測定裝置進(jìn)行發(fā)光測定。如果需要進(jìn)行二次加樣，則返程組件73將反應(yīng)杯推入返程槽711進(jìn)行二次加樣。
[0046]由于推杯機構(gòu)30采用齒輪31和齒條33相配合的方式來實現(xiàn)傳動，相比傳動帶的模式，其占用空間更小。因此，推杯機構(gòu)30更適用于空間狹小且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的清洗裝置50。若采用傳動帶結(jié)構(gòu)會改變裝置周邊的機構(gòu)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜、不穩(wěn)定性提高、難以維修等問題，違背儀器制造力求穩(wěn)定且簡化的要求。
[0047]清洗裝置50的升降機構(gòu)53采用導(dǎo)軌5311與滑塊5333的滑動配合方式，可消除升降件533與支撐件531之間的磨損?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于裝配和加工誤差，容易導(dǎo)致數(shù)組針組件555之間的高度不一致，且緩沖空間小，將有可能出現(xiàn)抽不徹底廢液的風(fēng)險。而本案中，由于清洗裝置50中定位組件553的存在，在固定座551出現(xiàn)偏差時，可松脫緊固件5533并移動固定座551，以利用定位套5531的調(diào)節(jié)孔5536與緊固件5533之間的間隙來調(diào)整固定座551，從而使得針組件555能夠與反應(yīng)杯進(jìn)行對準(zhǔn)。每個針組件555設(shè)置有對稱分布的與彈性件5553相抵的兩個凸部5557，彈性件5553可進(jìn)一步加大針組件555的緩沖范圍，使得清洗針5554及廢液針5555盡可能觸底，提高了清洗效果。
[0048]在化學(xué)發(fā)光測定儀的空間不改變的前提下，將反應(yīng)杯的清洗槽511與返程槽711設(shè)置為可至少放3個反應(yīng)杯，不僅充分地節(jié)省了空間資源而且提高了測試速率。將返程組件73采用改為傳動帶736、主動輪733、從動輪735的組合模式，可提高反應(yīng)杯傳輸?shù)姆€(wěn)定性。另外，具有返程槽711的導(dǎo)向件71以及其下方的底座10材質(zhì)均為鋁，在進(jìn)行二次加樣時采用電阻加熱，其熱量通過傳導(dǎo)分散使得熱耗較大且所需加熱時間較長、不易控制，而在導(dǎo)向件71的下方設(shè)置隔熱件72，可避免上述問題。
[0049]可以理解，導(dǎo)軌5311、7311可由任何有彈珠的滾動運動原件代替，包括但不限于直線軸承、直線滑軌。
[0050]可以理解，彈性件5553可為任意形狀的壓簧、拉簧和扭簧或彈片結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的啟示可對應(yīng)將針組件555做適應(yīng)性的改變。隔熱件71的材質(zhì)不限于塑料，也可以為其他隔熱材料。
[0051]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的一種或幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種清洗設(shè)備，用于化學(xué)發(fā)光測定儀中，其特征在于，所述清洗設(shè)備包括: 底座； 推杯機構(gòu)，設(shè)置于所述底座上，所述推杯機構(gòu)包括裝設(shè)于所述底座上的驅(qū)動件、由所述驅(qū)動件驅(qū)動的多個齒輪、與所述多個齒輪嚙合的齒條，以及設(shè)置于所述齒條上的推動件； 返程機構(gòu)，平行所述推杯機構(gòu)設(shè)置于所述底座的一側(cè)?’及 清洗裝置，設(shè)置于所述底座遠(yuǎn)離所述返程機構(gòu)的一側(cè)并對準(zhǔn)所述推杯機構(gòu)，所述清洗裝置包括: 兩個導(dǎo)引件，平行所述推杯機構(gòu)設(shè)置于所述底座上，所述兩個導(dǎo)引件之間形成有清洗槽，所述清洗槽沿第一方向延伸； 升降機構(gòu)，鄰近所述導(dǎo)引件設(shè)置，所述升降機構(gòu)包括支撐件、升降件、以及驅(qū)動件，所述支撐件設(shè)置于所述底座上且設(shè)置有導(dǎo)軌，所述升降件上設(shè)置有滑塊并通過所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動配合，所述升降機構(gòu)的驅(qū)動件裝設(shè)于底座上并能夠驅(qū)動所述升降件沿與所述第一方向垂直的第二方向運動；及 清洗機構(gòu)，設(shè)置于所述升降件遠(yuǎn)離所述清洗槽的一端，所述清洗機構(gòu)能夠在所述升降件的帶動下相對所述清洗槽移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗設(shè)備，其特征在于:所述清洗機構(gòu)包括固定座、至少兩個定位組件以及設(shè)置于所述固定座上的針組件，所述固定座上間隔開設(shè)有至少兩個定位孔，每個定位組件穿設(shè)于對應(yīng)的定位孔中并可調(diào)節(jié)地裝設(shè)于所述升降件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗設(shè)備，其特征在于:所述定位組件包括定位套與緊固件，所述定位套收容于對應(yīng)的定位孔中并與所述固定座相固定，所述緊固件穿設(shè)于所述定位套中并可調(diào)節(jié)地裝設(shè)于所述升降件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗設(shè)備，其特征在于:所述定位套包括收容部以及由所述收容部一端周緣向內(nèi)延伸形成的定位部，所述收容部固定于所述固定座上，所述定位部抵持于所述升降件上且其上開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述緊固件包括頭部及與所述頭部連接的桿部，所述頭部抵持于所述定位部上，所述桿部穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)孔中并可調(diào)節(jié)地裝設(shè)于升降件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗設(shè)備，其特征在于:所述桿部的直徑小于所述調(diào)節(jié)孔的直徑，所述桿部與所述調(diào)節(jié)孔的周壁之間形成大于0.3毫米的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗設(shè)備，其特征在于:所述針組件為多個且沿直線排列，每個針組件包括基座、固持件、彈性件、清洗針及廢液針，所述基座固定于所述固定座上且其一側(cè)邊緣形成有凹口，所述固持件收容于所述基座的凹口中并活動穿設(shè)于所述固定座上，所述固持件上凸伸有抵持部，所述彈性件兩端分別抵持于所述抵持部與所述基座，所述清洗針和廢液針并排穿設(shè)于所述固持件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗設(shè)備，其特征在于:所述基座鄰近所述凹口形成有凸部，所述彈性件的一端抵持于對應(yīng)的抵持部上，另一端套設(shè)于對應(yīng)的凸部上并抵持于所述基座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗設(shè)備，其特征在于:所述返程機構(gòu)包括兩個導(dǎo)向件、隔熱件以及返程組件，所述兩個導(dǎo)向件設(shè)置于所述推杯機構(gòu)背離所述清洗機構(gòu)的一側(cè)且平行于所述兩個導(dǎo)引件，所述兩個導(dǎo)向件之間形成有返程槽，所述隔熱件設(shè)置于所述導(dǎo)向件與所述底座之間，所述返程組件鄰近所述兩個導(dǎo)向件設(shè)置于所述底座上，所述返程組件包括推樣件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗設(shè)備，其特征在于:所述返程組件還包括支架、返程驅(qū)動件、主動輪、從動輪、傳動帶及滑動塊，所述支架鄰近所述底座的邊緣設(shè)置，所述返程驅(qū)動件設(shè)置于所述支架上，所述主動輪連接于所述驅(qū)動件上，所述從動輪相對所述從動輪設(shè)置于所述支架上，所述傳動帶套設(shè)于所述主動輪與所述從動輪上，所述滑動塊固定于所述傳動帶上并與所述支架滑動配合，所述推樣件轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述滑動塊上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗設(shè)備，其特征在于:所述返程機構(gòu)還包括變軌組件，所述變軌組件包括限位件、轉(zhuǎn)動件、彈性連接件以及滑行件，所述限位件設(shè)置于一個導(dǎo)向件外側(cè)并與所述導(dǎo)向件之間形成有軌跡槽，所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述軌跡槽的一端，所述彈性連接件收容于所述軌跡槽中且連接所述轉(zhuǎn)動件以使所述轉(zhuǎn)動件封閉所述軌跡槽的一端，所述滑行件設(shè)置于所述推樣件上并收容于所述軌跡槽中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的清洗設(shè)備，其特征在于:所述軌跡槽的兩端開口，所述轉(zhuǎn)動件封閉所述軌跡槽的一個開口，所述轉(zhuǎn)動件上形成有連接斜面，所述連接斜面連接所述導(dǎo)向件及所述限位件遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向件的側(cè)面，所述滑行件為設(shè)置于所述推樣件端部上的凸輪軸承或圓柱銷，且所述滑行件能夠沿著所述限位件的側(cè)面滑行并從所述軌跡槽的另一端開口滑入所述軌跡槽中。
12.一種化學(xué)發(fā)光測定儀，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?11任一項所述的清洗設(shè)備。
【文檔編號】G01N35/00GK204165988SQ201420607356
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】喻雷, 吳志培, 胡毅, 朱亮, 班定平, 尹力, 湯俊輝 申請人:深圳市新產(chǎn)業(yè)生物醫(yī)學(xué)工程股份有限公司