鋼骨架復(fù)合管生產(chǎn)線工藝參數(shù)自動采集存儲系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】鋼骨架復(fù)合管生產(chǎn)線工藝參數(shù)自動采集存儲系統(tǒng)。能解決實時性差、人為更改工藝參數(shù)不易被發(fā)現(xiàn)而造成廢品的問題。包括工控機(jī)操作臺，工控機(jī)操作臺包括數(shù)據(jù)顯示器及啟停按鍵，所述工控機(jī)操作臺及啟停按鍵分別與控制器連接，控制器的控制端與生產(chǎn)線啟?？刂贫诉B接，控制器的數(shù)據(jù)輸入端連接有數(shù)模轉(zhuǎn)換器，數(shù)模轉(zhuǎn)換器的數(shù)據(jù)輸入端分別連接有溫度傳感器及壓力傳感器，溫度傳感器及壓力傳感器設(shè)在生產(chǎn)線中。提高了設(shè)備自動化水平，操作及使用方便且實用性強。
【專利說明】鋼骨架復(fù)合管生產(chǎn)線工藝參數(shù)自動采集存儲系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電子技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，涉及生產(chǎn)線工藝參數(shù)采集存儲系統(tǒng)，具體是鋼骨架復(fù)合管生產(chǎn)線工藝參數(shù)自動采集存儲系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋼骨架塑料復(fù)合管生產(chǎn)過程中，需要把生產(chǎn)線工業(yè)參數(shù)記錄下來，以避免工藝參數(shù)改變而產(chǎn)生廢品，而在產(chǎn)量變換時，人為改變工藝參數(shù)經(jīng)常發(fā)生，但是由于傳統(tǒng)的記錄方式都是采用人工記錄，并且在改變參數(shù)時不容易被管理人員察覺，而記錄又實時性極差，使得工藝參數(shù)是正確的，卻產(chǎn)生了廢品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述實時性差、人為更改工藝參數(shù)不易被發(fā)現(xiàn)而造成廢品的問題，本實用新型提出了一種鋼骨架復(fù)合管生產(chǎn)線工藝參數(shù)自動采集存儲系統(tǒng)，其具體技術(shù)方案如下:
[0004]鋼骨架復(fù)合管生產(chǎn)線工藝參數(shù)自動采集存儲系統(tǒng)，包括工控機(jī)操作臺，工控機(jī)操作臺包括數(shù)據(jù)顯示器及啟停按鍵，所述工控機(jī)操作臺及啟停按鍵分別與控制器連接，控制器的控制端與生產(chǎn)線啟停控制端連接，控制器的數(shù)據(jù)輸入端連接有數(shù)模轉(zhuǎn)換器，數(shù)模轉(zhuǎn)換器的數(shù)據(jù)輸入端分別連接有溫度傳感器及壓力傳感器，溫度傳感器及壓力傳感器設(shè)在生產(chǎn)線中。
[0005]所述控制器包括存儲器及時鐘模塊。
[0006]本實用新型的有益效果:溫度傳感器及壓力傳感器采集溫度及壓力數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳送至數(shù)模轉(zhuǎn)換器，數(shù)模轉(zhuǎn)換器將數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換后發(fā)送至控制器，從而在數(shù)據(jù)顯示器中顯示，工作人員可以根據(jù)數(shù)據(jù)內(nèi)容來決定是否啟停生產(chǎn)線，存儲器有有效的將數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲方便日后使用，同時時鐘模塊可以記錄數(shù)據(jù)的對應(yīng)時間，實現(xiàn)了鋼骨架塑料復(fù)合管生產(chǎn)線工藝參數(shù)自動采集存儲功能，提高了設(shè)備自動化水平，具有數(shù)據(jù)采集實時，工藝參數(shù)更改就會被發(fā)現(xiàn)的特點，操作及使用方便且實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]為了便于理解，下面結(jié)合圖1對本實用新型作出進(jìn)一步的說明:
[0009]實施例1:鋼骨架復(fù)合管生產(chǎn)線工藝參數(shù)自動采集存儲系統(tǒng)，包括工控機(jī)操作臺，即工作人員的操作臺；工控機(jī)操作臺包括數(shù)據(jù)顯示器及啟停按鍵，其中顯示器用于顯示數(shù)據(jù)，啟停按鍵用于對生產(chǎn)線進(jìn)行啟?？刂疲凰龉た貦C(jī)操作臺及啟停按鍵分別與控制器連接，控制器用于實現(xiàn)對生產(chǎn)線的控制以及數(shù)據(jù)的傳輸，值得一提的是，該為了方便實踐，該控制器可以采用單片機(jī)或PLC，也可以是集成電路；控制器的控制端與生產(chǎn)線啟?？刂贫诉B接，以便于對生產(chǎn)線的啟停進(jìn)行控制；控制器的數(shù)據(jù)輸入端連接有數(shù)模轉(zhuǎn)換器，用于數(shù)據(jù)的D/A轉(zhuǎn)換，以便于顯示和傳輸；數(shù)模轉(zhuǎn)換器的數(shù)據(jù)輸入端分別連接有溫度傳感器及壓力傳感器，溫度傳感器及壓力傳感器設(shè)在生產(chǎn)線中，值得一提的是，在實踐過程中，溫度傳感器及壓力傳感器均可以設(shè)若干個，分別均勻的設(shè)在生產(chǎn)線的相關(guān)位置，進(jìn)而在顯示器中分別顯示出相應(yīng)數(shù)據(jù)。
[0010]實施例2:所述控制器包括存儲器及時鐘模塊，其中存儲器用于存儲時間數(shù)據(jù)及參數(shù)數(shù)據(jù)，時鐘模塊用于為設(shè)備提供時間數(shù)據(jù)。
[0011]有益效果:實現(xiàn)了鋼骨架塑料復(fù)合管生產(chǎn)線工藝參數(shù)自動采集存儲功能，提高了設(shè)備自動化水平，具有數(shù)據(jù)采集實時，工藝參數(shù)更改就會被發(fā)現(xiàn)的特點，操作及使用方便且實用性強，有效的解決了實時性差、人為更改工藝參數(shù)不易被發(fā)現(xiàn)而造成廢品又的問題。
【權(quán)利要求】
1.鋼骨架復(fù)合管生產(chǎn)線工藝參數(shù)自動采集存儲系統(tǒng)，包括工控機(jī)操作臺，工控機(jī)操作臺包括數(shù)據(jù)顯示器及啟停按鍵，其特征在于:所述工控機(jī)操作臺及啟停按鍵分別與控制器連接，控制器的控制端與生產(chǎn)線啟停控制端連接，控制器的數(shù)據(jù)輸入端連接有數(shù)模轉(zhuǎn)換器，數(shù)模轉(zhuǎn)換器的數(shù)據(jù)輸入端分別連接有溫度傳感器及壓力傳感器，溫度傳感器及壓力傳感器設(shè)在生產(chǎn)線中。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼骨架復(fù)合管生產(chǎn)線工藝參數(shù)自動采集存儲系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器包括存儲器及時鐘模塊。
【文檔編號】G01D21/02GK204129517SQ201420615439
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】張永軍, 李林, 田日紅, 李敬 申請人:航天華創(chuàng)實業(yè)發(fā)展江蘇有限公司, 華創(chuàng)天元實業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司