精密涂層劃格器的制造方法
【專利摘要】一種精密涂層劃格器，包括底座（2），該底座上設(shè)有能平直移動(dòng)的試片平臺(tái)（7），該底座的一端設(shè)置承力支架（9）；該承力支架分為第一、二、三支承段，該第一支承段上設(shè)置第一滑輪（12），該第二支承段上樞設(shè)第二滑輪（11），該第三支承段樞設(shè)力臂（16）的中部；該力臂的一端設(shè)置力臂平衡器（17），另一端設(shè)置刀頭（18），且該力臂遠(yuǎn)離刀頭的一端固定連接拉繩（10）的一端，該拉繩依次繞過(guò)第二滑輪、第一滑輪后懸掛連接砝碼座；該第二支承段的下方設(shè)置力臂狀態(tài)控制器（27），該力臂狀態(tài)控制器能使該力臂處于停機(jī)狀態(tài)或工作狀態(tài)。本實(shí)用新型能精確控制刀片施加在試片上的力值，使得刀片能有效劃透涂層，保證劃線為直線，滿足測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)要求。
【專利說(shuō)明】精密涂層劃格器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種精密涂層劃格器，特別是一種精密涂層劃格器。

【背景技術(shù)】
[0002]涂層劃格是檢測(cè)涂層結(jié)合力的必要程序。目前現(xiàn)有的精密涂層劃格器是手柄上固定刀片的方式，在對(duì)涂層劃格的時(shí)候需要人為控制手柄加力的大小、方向及刀片的角度，因此看似簡(jiǎn)單的劃格過(guò)程，由于對(duì)劃格的技藝要求很高，很難劃出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的格線，劃格成功率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種可精確控制劃格力度和劃格軌跡，使劃格操作過(guò)程更加簡(jiǎn)便、高效、精確的精密涂層劃格器。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種精密涂層劃格器，包括一底座，該底座上設(shè)有能在該底座上平直移動(dòng)的試片平臺(tái)，該底座的一端設(shè)置倒“L”型承力支架；該承力支架分為第一支承段、第二支承段及第三支承段，該第一支承段上樞設(shè)第一滑輪，該第二支承段上樞設(shè)第二滑輪，該第三支承段經(jīng)固定軸樞設(shè)力臂；該力臂的一端設(shè)置力臂平衡器，另一端固定設(shè)置與該試片平臺(tái)移動(dòng)平面相適應(yīng)的刀頭，該固定軸設(shè)置于該力臂中部，且該固定軸與力臂平衡調(diào)節(jié)器之間的力臂固定連接拉繩的一端，該拉繩依次繞過(guò)該第二滑輪、第一滑輪后懸掛連接用于配置砝碼的砝碼座；該第二支承段的下方設(shè)置力臂狀態(tài)控制器，該力臂狀態(tài)控制器使該力臂處于停機(jī)狀態(tài)或工作狀態(tài):當(dāng)力臂處于停機(jī)狀態(tài)時(shí)，力臂遠(yuǎn)離刀頭的一端下沉，刀頭抬起；當(dāng)力臂處于工作狀態(tài)時(shí)，力臂狀態(tài)控制器釋放該力臂，力臂在砝碼座和力臂平衡器的共同作用下，力臂遠(yuǎn)離刀頭的一端抬起，刀頭下沉，刀頭與該試片平臺(tái)的試片接觸，準(zhǔn)備劃格。
[0005]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，該底座上平行設(shè)置兩導(dǎo)軌座，兩導(dǎo)軌座之間設(shè)置控制間隙，兩導(dǎo)軌座上設(shè)置相互平行的導(dǎo)軌，該試片平臺(tái)的底部?jī)蓚?cè)卡設(shè)于該平行導(dǎo)軌中，且該試片平臺(tái)的一端設(shè)置平臺(tái)螺桿連接件，該控制間隙兩端的底座上分別設(shè)置螺桿固定座，兩螺桿固定座之間設(shè)置平臺(tái)移動(dòng)螺桿，該平臺(tái)移動(dòng)螺桿的中部與該平臺(tái)螺桿連接件連接，該平臺(tái)移動(dòng)螺桿一端穿過(guò)一螺桿固定座后連接平臺(tái)驅(qū)動(dòng)手柄，在平臺(tái)驅(qū)動(dòng)手柄的作用下，該試片平臺(tái)沿該導(dǎo)軌平穩(wěn)移動(dòng)。
[0006]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，該試片平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置試片定位板，以使試片準(zhǔn)確地安裝于試片平臺(tái)上。
[0007]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，該倒“L”型承力支架包括順序設(shè)置的第一豎直段、平行段和第二豎直段，該第一、二豎直段與平行段之間分別經(jīng)一傾斜設(shè)置的過(guò)渡段連接；該第一支承段為第一豎直段，第二支承段為平行段，第三支承段為第二豎直段；該第二、三支承段和過(guò)渡段的中部鏤空成一安裝空間，該第二滑輪和力臂安裝于該安裝空間內(nèi)，該滑輪支架的支撐中心位于該安裝空間的中心線上。
[0008]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，該力臂狀態(tài)控制器包括固定連接于該承力支架第二支承段下方的力臂控制支座，該力臂控制支座上設(shè)置控制凸輪，該凸輪連接控制手柄，該控制手柄能使凸輪抵頂或釋放該力臂。
[0009]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，該刀頭上均布有多個(gè)刀架，每一刀架的后端設(shè)有刀頭導(dǎo)向槽，該力臂經(jīng)該刀頭導(dǎo)向槽連接固定該刀頭，每一刀架的前端設(shè)有一組刀片，每組刀片具有不同規(guī)格。每組刀片經(jīng)刀片固定螺釘和刀片方位調(diào)節(jié)螺釘與刀架相連接，旋松刀片固定螺釘，調(diào)整刀片方位調(diào)節(jié)螺釘，可將刀片調(diào)整為不同的安裝角度，滿足劃格需要。
[0010]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，該試片平臺(tái)大小與國(guó)際通用涂層試片相匹配。
[0011]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，該底座下面設(shè)置多個(gè)可調(diào)節(jié)水平地腳。
[0012]本實(shí)用新型使用時(shí)，將涂層試片放在試片平臺(tái)上，并靠緊試片定位板，通過(guò)增減砝碼的質(zhì)量精確控制劃格力度，旋轉(zhuǎn)刀頭，使安裝有相應(yīng)規(guī)格刀片的刀架與力臂連接固定，通過(guò)刀架上的刀片方位調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整刀片接觸試片的角度，將力臂狀態(tài)控制器的控制手柄壓下，使力臂狀態(tài)控制器的凸輪釋放力臂，通過(guò)試片平臺(tái)的導(dǎo)軌控制試片移動(dòng)方向以保證劃格為直線即可。本實(shí)用新型使劃格操作過(guò)程更加簡(jiǎn)便、高效、精確，是目前其他劃格器所不具備的。如果本實(shí)用新型劃格器投向市場(chǎng)，定會(huì)因其具備很高的試片劃格成功率、簡(jiǎn)便快捷的操作方法，使試片劃格精確度和劃格效率大大提高，因而被廣大用戶接受。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為:
[0014]1.本實(shí)用新型刀片施加在涂層試片的力值可根據(jù)需要通過(guò)增減砝碼質(zhì)量調(diào)整，使刀片能有效的劃透涂層至基體。
[0015]2.本實(shí)用新型刀片角度可通過(guò)刀片方位調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整，保證每條劃線都能有效的劃透涂層。
[0016]3.本實(shí)用新型通過(guò)試片平臺(tái)沿直線導(dǎo)軌移動(dòng)能保證劃線軌跡為直線，滿足劃線符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0017]4.本實(shí)用新型通過(guò)力臂狀態(tài)控制器控制力臂的停機(jī)或工作狀態(tài)，使得劃線操作更加簡(jiǎn)便，易于操作，提高效率。
[0018]5.本實(shí)用新型刀頭上可安裝多個(gè)刀架，且每個(gè)刀架上安裝不同規(guī)格刀片，使用時(shí)根據(jù)需要只需旋轉(zhuǎn)刀頭即可。
[0019]6.本實(shí)用新型試片平臺(tái)大小與國(guó)際通用涂層試片相匹配，使用時(shí)只需將試片放在平臺(tái)上靠緊試片定位板即可，操作簡(jiǎn)便。
[0020]總而言之，本實(shí)用新型通過(guò)砝碼精確控制刀片施加在試片上的力值使得刀片能有效的劃透涂層，同時(shí)避免刀片深入基體而增加刀片的磨損量，延長(zhǎng)刀片使用壽命，通過(guò)試片平臺(tái)的移動(dòng)保證劃線為直線，滿足測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例底座的俯視圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例底座的左視圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例平臺(tái)移動(dòng)螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例力臂的主視圖。
[0026]圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例力臂的俯視圖。
[0027]圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施例刀頭的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8為本實(shí)用新型一實(shí)施例砝碼座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1可調(diào)節(jié)水平地腳；2底座；3導(dǎo)軌座；4導(dǎo)軌；5平臺(tái)移動(dòng)螺桿；6螺桿固定座；7試片平臺(tái)；8試片定位板；9承力支架；10拉繩；11第二滑輪；12第一滑輪；13滑輪支架；14.刀架；15.刀頭導(dǎo)向槽；16.力臂；17.力臂平衡器；18刀頭；19.刀片；20.刀頭固定螺母；21.刀片方位調(diào)節(jié)螺釘；22.刀片固定螺釘；23.平臺(tái)螺桿連接件；24固定軸；25砝碼；26砝碼座；27力臂狀態(tài)控制器；28控制間隙；29平臺(tái)驅(qū)動(dòng)手柄；91第一豎直段；92平行段；93第二豎直段；94過(guò)渡段；95安裝空間；271控制支座；272控制凸輪；273控制手柄。

【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1-圖8所示，本實(shí)用新型精密涂層劃格器包括一底座2，該底座2上設(shè)有能在該底座2上平直移動(dòng)的試片平臺(tái)7，該底座2的一端設(shè)置倒“L”型承力支架9。該承力支架9分為第一支承段、第二支承段及第三支承段，該第一支承段上固定設(shè)置滑輪支架13，該滑輪支架13上樞設(shè)第一滑輪12，該第二支承段上樞設(shè)第二滑輪11，該第三支承段經(jīng)固定軸24樞設(shè)力臂16。該力臂16的一端設(shè)置力臂平衡器17，另一端固定設(shè)置與該試片平臺(tái)7的移動(dòng)平面相適應(yīng)的刀頭18，該固定軸24設(shè)置于該力臂16的中部，且該固定軸24與力臂平衡器17之間的力臂16固定連接拉繩10的一端，該拉繩10依次繞過(guò)該第二滑輪12、第一滑輪11后懸掛連接用于配置砝碼25的砝碼座26。該第二支承段的下方設(shè)置力臂狀態(tài)控制器27，該力臂狀態(tài)控制器27使該力臂16處于停機(jī)狀態(tài)或工作狀態(tài)。當(dāng)力臂16處于停機(jī)狀態(tài)時(shí)，力臂16遠(yuǎn)離刀頭18的一端下沉，刀頭18抬起；當(dāng)力臂16處于工作狀態(tài)時(shí)，力臂狀態(tài)控制器27釋放該力臂16，力臂16在砝碼座26和力臂平衡器17的共同作用下，力臂16遠(yuǎn)離刀頭18的一端抬起，刀頭18下沉，刀頭18與該試片平臺(tái)7上的試片接觸，準(zhǔn)備劃格。該拉繩10優(yōu)選為鋼絲繩。
[0031]該底座2上平行設(shè)置兩導(dǎo)軌座3，兩導(dǎo)軌座3之間設(shè)置控制間隙28，兩導(dǎo)軌座3上設(shè)置相互平行的導(dǎo)軌4。該試片平臺(tái)7的底部?jī)蓚?cè)卡設(shè)于該平行導(dǎo)軌4中，且該試片平臺(tái)7的一端設(shè)置平臺(tái)螺桿連接件23，該控制間隙28兩端的底座2上分別設(shè)置螺桿固定座6，兩螺桿固定座6之間設(shè)置平臺(tái)移動(dòng)螺桿5，該平臺(tái)移動(dòng)螺桿5的中部與該平臺(tái)螺桿連接件23連接，該平臺(tái)移動(dòng)螺桿5 —端穿過(guò)一螺桿固定座6后連接平臺(tái)驅(qū)動(dòng)手柄29，在平臺(tái)驅(qū)動(dòng)手柄29的作用下，該試片平臺(tái)7沿該導(dǎo)軌4平穩(wěn)移動(dòng)。
[0032]在本實(shí)施例中，該試片平臺(tái)7的一側(cè)設(shè)置試片定位板8，以使試片準(zhǔn)確地安裝于試片平臺(tái)7上。
[0033]在本實(shí)施例中，該倒“L”型承力支架9包括順序設(shè)置的第一豎直段91、平行段92和第二豎直段93，該第一、二豎直段91、93與平行段92之間分別經(jīng)一傾斜設(shè)置的過(guò)渡段94連接；該第一支承段為第一豎直段91，第二支承段為平行段92，第三支承段為第二豎直段93 ;該第二、三支承段和過(guò)渡段的中部鏤空成一安裝空間95，該第二滑輪12和力臂16安裝于該安裝空間95內(nèi)，該滑輪支架13的支撐中心位于該安裝空間95的中心線上。
[0034]在本實(shí)施例中，該力臂狀態(tài)控制器27包括固定連接于該承力支架9第二支承段下方的力臂控制支座271，該力臂控制支座271上設(shè)置力臂控制凸輪272，該力臂控制凸輪272連接力臂控制手柄273，該力臂控制手柄273能使力臂控制凸輪272抵頂或釋放該力臂16。
[0035]在本實(shí)施例中，該刀頭18上均布有多個(gè)刀架14，每一刀架14的后端設(shè)有刀頭導(dǎo)向槽15，該力臂16經(jīng)該刀頭導(dǎo)向槽15連接固定該刀頭18。該刀頭18通過(guò)刀頭固定螺母20連接該力臂16。每一刀架14的前端設(shè)有一組刀片19，每組刀片19具有不同規(guī)格，如1mm、2mm、3mm。每組刀片19經(jīng)刀片固定螺釘22和刀片方位調(diào)節(jié)螺釘21與刀架14相連接，旋松刀片固定螺釘22，調(diào)整刀片方位調(diào)節(jié)螺釘21，可將刀片19調(diào)整為不同的安裝角度，以滿足劃格需要。在本實(shí)施例中刀架14的數(shù)目為三個(gè)，相鄰刀架之間呈120度分布。
[0036]在本實(shí)施例中，該試片平臺(tái)7的大小與國(guó)際通用涂層試片相匹配。該底座2下面設(shè)置多個(gè)可調(diào)節(jié)水平地腳1，以調(diào)整本實(shí)用新型儀器水平。
[0037]本實(shí)用新型精密涂層劃格器使用方法為:
[0038]1、調(diào)整力臂平衡，通過(guò)旋轉(zhuǎn)力臂平衡器使力臂處于水平狀態(tài)。
[0039]2、根據(jù)刀片劃刻所需力值選擇合適砝碼。
[0040]3、松開(kāi)刀頭固定螺母，使刀片與試片接觸后旋緊刀頭固定螺母。
[0041]4、旋轉(zhuǎn)力臂控制手柄抬起刀片。
[0042]5、將試片與試片平臺(tái)相對(duì)位置移動(dòng)選擇所要?jiǎng)澗€部位。
[0043]6、旋轉(zhuǎn)力臂控制手柄放下刀片，移動(dòng)試片平臺(tái)完成劃線。
【權(quán)利要求】
1.一種精密涂層劃格器，包括一底座(2),其特征在于，該底座上設(shè)有能在該底座上平直移動(dòng)的試片平臺(tái)(7),該底座的一端設(shè)置倒“1/’型承力支架(9)；該承力支架分為第一支承段、第二支承段及第三支承段，該第一支承段上樞設(shè)第一滑輪(12),該第二支承段上樞設(shè)第二滑輪(11),該第三支承段經(jīng)固定軸(24)樞設(shè)力臂(16)；該力臂的一端設(shè)置力臂平衡器(17),另一端固定設(shè)置與該試片平臺(tái)的移動(dòng)平面相適應(yīng)的刀頭(18),該固定軸設(shè)置于該力臂的中部，且該固定軸與力臂平衡器之間的力臂固定連接拉繩(10)的一端，該拉繩依次繞過(guò)該第二滑輪、第一滑輪后懸掛連接用于配置砝碼的砝碼座；該第二支承段的下方設(shè)置力臂狀態(tài)控制器(27),該力臂狀態(tài)控制器使該力臂處于停機(jī)狀態(tài)或工作狀態(tài):當(dāng)力臂處于停機(jī)狀態(tài)時(shí)，力臂遠(yuǎn)離刀頭的一端下沉，刀頭抬起；當(dāng)力臂處于工作狀態(tài)時(shí)，力臂狀態(tài)控制器釋放該力臂，力臂在砝碼座和力臂平衡器的共同作用下，力臂遠(yuǎn)離刀頭的一端抬起，刀頭下沉，刀頭與該試片平臺(tái)(7)的試片接觸，準(zhǔn)備劃格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密涂層劃格器，其特征在于，該底座上平行設(shè)置兩導(dǎo)軌座(3),兩導(dǎo)軌座之間設(shè)置控制間隙(28),兩導(dǎo)軌座上設(shè)置相互平行的導(dǎo)軌(4)；該試片平臺(tái)的底部?jī)蓚?cè)卡設(shè)于該平行導(dǎo)軌中，且該試片平臺(tái)的一端設(shè)置平臺(tái)螺桿連接件(23),該控制間隙兩端的底座上分別設(shè)置螺桿固定座(6),兩螺桿固定座之間設(shè)置平臺(tái)移動(dòng)螺桿(5),該平臺(tái)移動(dòng)螺桿的中部與該平臺(tái)螺桿連接件(23)連接，該平臺(tái)移動(dòng)螺桿一端穿過(guò)一螺桿固定座后連接平臺(tái)驅(qū)動(dòng)手柄(29),在平臺(tái)驅(qū)動(dòng)手柄的作用下，該試片平臺(tái)沿該導(dǎo)軌平直移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密涂層劃格器，其特征在于，該試片平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置試片定位板(8)0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密涂層劃格器，其特征在于，該承力支架包括順序設(shè)置的第一豎直段〔90、平行段(92)和第二豎直段(93),該第一、二豎直段與平行段之間分別經(jīng)一傾斜設(shè)置的過(guò)渡段連接；該第一支承段為第一豎直段，第二支承段為平行段，第三支承段為第二豎直段；該第二、三支承段和過(guò)渡段的中部鏤空成一安裝空間(95),該第二滑輪和力臂安裝于該安裝空間內(nèi)，該滑輪支架(13)的支撐中心位于該安裝空間的中心線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密涂層劃格器，其特征在于，該力臂狀態(tài)控制器(27)包括固定連接于該承力支架第二支承段下方的力臂控制支座(271),該力臂控制支座上設(shè)置力臂控制凸輪(272),該力臂控制凸輪連接力臂控制手柄(273),該力臂控制手柄能使力臂控制凸輪抵頂或釋放該力臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密涂層劃格器，其特征在于，該刀頭(18)上均布有多個(gè)刀架(14),每一刀架的后端設(shè)有刀頭導(dǎo)向槽(15),該力臂(16)經(jīng)該刀頭導(dǎo)向槽連接固定該刀頭，每一刀架的前端設(shè)有一組刀片(19),每組刀片經(jīng)刀片固定螺釘和刀片方位調(diào)節(jié)螺釘與刀架相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精密涂層劃格器，其特征在于，該刀架的數(shù)目為三個(gè)，相鄰刀架之間呈120度分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精密涂層劃格器，其特征在于，該刀頭通過(guò)刀頭固定螺母(20)連接該力臂。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精密涂層劃格器，其特征在于，每組刀片具有不同規(guī)格。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密涂層劃格器，其特征在于，該試片平臺(tái)的大小與國(guó)際通用涂層試片相匹配。
【文檔編號(hào)】G01N19/04GK204128948SQ201420618818
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】肖文, 胡建雄, 秦波, 王娟 申請(qǐng)人:中航飛機(jī)起落架有限責(zé)任公司