用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置及反應(yīng)容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置及反應(yīng)容器，該裝置包括：高壓氧化反應(yīng)容器、控制裝置以及充氣裝置；該高壓氧化反應(yīng)容器以及該充氣裝置均與該控制裝置連接，該高壓氧化反應(yīng)容器與該充氣裝置連接；該高壓氧化反應(yīng)容器進(jìn)一步包括：高壓容器、用于測(cè)量該高壓容器內(nèi)部溫度的溫度傳感器、紅外加熱器和冷卻風(fēng)扇；該紅外加熱器設(shè)置在該高壓容器的外側(cè)；該冷卻風(fēng)扇設(shè)置在該高壓容器的下方；該溫度傳感器、該紅外加熱器及該冷卻風(fēng)扇均與該控制裝置電性連接。本實(shí)用新型可控制變壓器油氧化安定性評(píng)定所處的溫度在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)需求的范圍內(nèi)，以便于實(shí)現(xiàn)變壓器油氧化安定性的快速評(píng)定。
【專利說明】用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置及反應(yīng)容器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液體絕緣材料的氧化安定性能評(píng)價(jià)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置及高壓氧化反應(yīng)容器。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，我國(guó)電力工業(yè)已經(jīng)進(jìn)入大電網(wǎng)、特高壓電網(wǎng)的發(fā)展時(shí)期，相繼建成了100kV特高壓交流輸電工程和±800kV特高壓直流輸電工程。解決了高電壓、強(qiáng)電流、重污穢等嚴(yán)酷條件下的特高壓交流輸電系統(tǒng)電磁暫態(tài)控制、絕緣配置、電磁環(huán)境、設(shè)備制造等一系列基礎(chǔ)性世界級(jí)難題并形成了完整的技術(shù)體系。相關(guān)技術(shù)已在多個(gè)后續(xù)工程中得到應(yīng)用，并具有廣泛的推廣應(yīng)用前景，經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益特別顯著，實(shí)現(xiàn)了具有里程碑意義的創(chuàng)新和突破。
[0003]變壓器是輸電工程中極其重要的輸變電設(shè)備，其行業(yè)發(fā)展與電力工業(yè)的整體發(fā)展密切相關(guān)。運(yùn)行中，變壓器油除了要承受高電壓、雷電沖擊和操作過電壓的長(zhǎng)周期作用外，還要經(jīng)受高溫、金屬材料催化氧化等因素影響，會(huì)導(dǎo)致其絕緣性能下降。
[0004]因此作為變壓器中主要絕緣材料的變壓器油除應(yīng)具備較好的電氣性能外，還應(yīng)具備較好的氧化安定性。變壓器油的抗氧化性能是變壓器油非常重要的指標(biāo)，是變壓器油使用等級(jí)劃分的重要基礎(chǔ)，也是變壓器制造商選擇變壓器油的主要依據(jù)。
[0005]具體來說，變壓器油是電力輸送系統(tǒng)中使用的基本材料之一，在變壓器、電抗器、互感器、開關(guān)等充油電氣設(shè)備中主要起絕緣和冷卻散熱作用。由于電氣設(shè)備在電力輸變過程中，變壓器油會(huì)受到氧、溫度、電場(chǎng)、金屬、絕緣材料等因素的影響而發(fā)生氧化、裂解等化學(xué)反應(yīng)，生成大量的過氧化物及醇、醛、酮、酸等氧化物，再經(jīng)過縮合反應(yīng)生成油泥等不溶物，導(dǎo)致油質(zhì)劣化、降低使用壽命。
[0006]目前，國(guó)內(nèi)外用于變壓器油氧化安定性評(píng)定的儀器主要有兩類:
[0007]一類是符合NB SH/T 0811、ASTM D2440方法和IEC61125方法變壓器油氧化安定性測(cè)定儀。
[0008]原理是:在規(guī)定的溫度(100°C、110°C或者120°C )下，在銅的催化作用下，在規(guī)定的試驗(yàn)周期164小時(shí)或者500小時(shí)內(nèi)，通入氧氣或空氣進(jìn)行氧化試驗(yàn)，測(cè)定氧化后油的酸值和沉淀或介質(zhì)損耗因數(shù)，通過氧化油的酸值和沉淀及介質(zhì)損耗因數(shù)的大小來判定變壓器油的氧化安定性。
[0009]以上方法最大的缺陷是試驗(yàn)周期較大,一般都大于160小時(shí)。
[0010]另一類是旋轉(zhuǎn)氧彈儀，符合ASTMD2112(SH/T0193)方法，是一種變壓器油氧化安定性的快速試驗(yàn)方法。
[0011]原理是:將被試油樣、蒸餾水和銅線圈放入一個(gè)玻璃盛樣器內(nèi)，然后把它放入氧彈中，氧彈內(nèi)最初的氧氣壓力為620kPa，放入140°C的油浴中，隨后，以100轉(zhuǎn)/分鐘的速度軸向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)壓力下降到低于最高壓力172kPa時(shí),結(jié)束試驗(yàn),記錄油與氧氣的反應(yīng)時(shí)間。
[0012]這類方法存在主要缺陷是試驗(yàn)溫度過高，變壓器油的最高運(yùn)行溫度(熱點(diǎn)溫度)約為120°C，兩者相差20°C，在過高的試驗(yàn)溫度下評(píng)定變壓器油的氧化安定性能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的評(píng)價(jià)結(jié)果。因?yàn)槌Ｓ玫淖儔浩饔涂寡鮿〥BPC都是在120°C以下使用的，超過120°C時(shí)，抗氧劑DBPC會(huì)發(fā)生熱分解，從而導(dǎo)致其抗氧化功效的降低。
[0013]國(guó)家變壓器油新標(biāo)準(zhǔn)GB2536-11已正式實(shí)施，規(guī)定變壓器油的氧化安定性在120°C以下進(jìn)行500小時(shí)試驗(yàn)來評(píng)定，變壓器油氧化安定性試驗(yàn)時(shí)間的增加降低了變壓器油研制和評(píng)價(jià)的效率，給變壓器油氧化安定性評(píng)定設(shè)備安全性能提出更高的要求。
[0014]而現(xiàn)有試驗(yàn)設(shè)備無法在較短時(shí)間以及較低溫度下實(shí)現(xiàn)變壓器油的氧化安定性評(píng)定，成為行業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)。
[0015]針對(duì)現(xiàn)行的變壓器油氧化安定性快速評(píng)定方法的不足，需開發(fā)一種用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置。試驗(yàn)溫度在120°C及以下，并能在很短的試驗(yàn)周期內(nèi)(500分鐘以內(nèi))完成，與采用NB SH/T 0811方法的設(shè)備所做500小時(shí)氧化結(jié)果相比具有很好的一致性，為快速評(píng)估變壓器油的氧化安定性能提供技術(shù)支持。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是，控制變壓器油氧化安定性評(píng)定所處的溫度在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)需求的范圍內(nèi)，以便于實(shí)現(xiàn)變壓器油氧化安定性的快速評(píng)定。
[0017]為了解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置，包括:高壓氧化反應(yīng)容器、控制裝置以及充氣裝置；
[0018]該高壓氧化反應(yīng)容器以及該充氣裝置均與該控制裝置連接，該高壓氧化反應(yīng)容器與該充氣裝置連接；
[0019]該高壓氧化反應(yīng)容器進(jìn)一步包括:
[0020]高壓容器、用于測(cè)量該高壓容器內(nèi)部溫度的溫度傳感器、紅外加熱器和冷卻風(fēng)扇；
[0021]該紅外加熱器設(shè)置在該高壓容器的外側(cè)；
[0022]該冷卻風(fēng)扇設(shè)置在該高壓容器的下方；
[0023]該溫度傳感器、該紅外加熱器及該冷卻風(fēng)扇均與該控制裝置電性連接。
[0024]該高壓容器中還放置有玻璃杯，該玻璃杯上方還依次設(shè)置有密封墊片以及彈簧墊片。
[0025]該密封墊片為四氟乙烯密封墊片,該彈簧墊片為氟橡膠彈簧墊片。
[0026]該高壓容器進(jìn)一步包括高壓容器杯體和高壓容器蓋子，該高壓容器蓋子的下部邊緣套接有密封圈。
[0027]該高壓容器蓋子的上部邊緣設(shè)置有固定密封環(huán)。
[0028]本實(shí)用新型還公開了一種用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的高壓氧化反應(yīng)容器，包括:
[0029]高壓容器、用于測(cè)量該高壓容器內(nèi)部溫度的溫度傳感器、紅外加熱器和冷卻風(fēng)扇；
[0030]該高壓容器放置在該紅外加熱器中；
[0031]該冷卻風(fēng)扇設(shè)置在該紅外加熱器的下方；
[0032]該紅外加熱器及該冷卻風(fēng)扇均與該控制裝置電性連接。
[0033]該高壓容器中還放置有玻璃杯，該玻璃杯上方還依次設(shè)置有密封墊片以及彈簧墊片。
[0034]該密封墊片為四氟乙烯密封墊片,該彈簧墊片為氟橡膠彈簧墊片。
[0035]該高壓容器進(jìn)一步包括高壓容器杯體和高壓容器蓋子，該高壓容器蓋子的下部邊緣套接有密封圈。
[0036]該高壓容器蓋子的上部邊緣設(shè)置有固定密封環(huán)。
[0037]本實(shí)用新型可控制變壓器油氧化安定性評(píng)定所處的溫度在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)需求的范圍內(nèi)，以便于實(shí)現(xiàn)變壓器油氧化安定性的快速評(píng)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1所示為本實(shí)用新型的用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖2所示為本實(shí)用新型的用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置的結(jié)構(gòu)詳細(xì)示意圖。
[0040]圖3所示為本實(shí)用新型的高壓氧化反應(yīng)容器101的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖4所示為本實(shí)用新型的高壓氧化反應(yīng)容器101的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。
[0042]圖5所示為本實(shí)用新型的玻璃杯的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0043]其中，附圖標(biāo)記:
[0044]用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置100
[0045]高壓氧化反應(yīng)容器101
[0046]充氣裝置102
[0047]控制裝置103
[0048]自動(dòng)充氣裝置1021
[0049]氣瓶1022
[0050]高壓壓力傳感器5
[0051]進(jìn)出氣體閥門6
[0052]安全壓力釋放閥7
[0053]固定密封環(huán)8
[0054]聞壓容器蓋子9
[0055]密封圈10
[0056]彈簧墊片11
[0057]密封墊片12
[0058]玻璃杯13
[0059]銅線圈14
[0060]磁力攪拌子15
[0061]高壓容器杯體16
[0062]金屬浴17
[0063]紅外加熱器18
[0064]電磁攪拌器19
[0065]溫度傳感器20
[0066]冷卻風(fēng)扇21
[0067]殼體22

【具體實(shí)施方式】
[0068]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳細(xì)描述本實(shí)用新型的用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置及反應(yīng)容器的具體實(shí)現(xiàn)方案。
[0069]本實(shí)用新型為了解決控制變壓器油氧化安定性評(píng)定所處的溫度在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)需求的范圍內(nèi)的技術(shù)問題，首先需要架設(shè)一個(gè)用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置100。如圖1所示為本實(shí)用新型的用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0070]用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置100包括高壓氧化反應(yīng)容器101、充氣裝置102以及控制裝置103。
[0071]該高壓氧化反應(yīng)容器101以及該充氣裝置102均與該控制裝置103連接，該高壓氧化反應(yīng)容器101還與該充氣裝置102連接。
[0072]控制裝置103可以是一臺(tái)服務(wù)器，具有運(yùn)算能力，還可根據(jù)變壓器油氧化過程的具體參數(shù)，對(duì)該高壓氧化反應(yīng)容器101以及充氣裝置102發(fā)出控制命令，進(jìn)而改變?cè)摳邏貉趸磻?yīng)容器101中的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
[0073]如圖2所示為本實(shí)用新型的用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置的結(jié)構(gòu)詳細(xì)示意圖。
[0074]如圖可知，充氣裝置102進(jìn)一步包括自動(dòng)充氣裝置1021以及氣瓶1022。在一優(yōu)化的實(shí)施例中，該氣瓶1022為一氧氣瓶。
[0075]自動(dòng)充氣裝置1021的一端與該高壓氧化反應(yīng)容器101的進(jìn)出氣體閥門(圖4中的標(biāo)號(hào)6)連接，一端與氧氣瓶1022連接，一端與控制裝置103連接。
[0076]自動(dòng)充氣裝置1021從控制裝置103處獲得充氣的控制命令，進(jìn)而將氣瓶1022中的氣體通過該進(jìn)出氣體閥門輸送入高壓氧化反應(yīng)容器101中。
[0077]如圖3所示為本實(shí)用新型的高壓氧化反應(yīng)容器101的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示為本實(shí)用新型的高壓氧化反應(yīng)容器101的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。
[0078]高壓氧化反應(yīng)容器101包括高壓容器、用于測(cè)量該高壓容器內(nèi)部溫度的溫度傳感器20、紅外加熱器18和冷卻風(fēng)扇21。該紅外加熱器18設(shè)置在該高壓容器的外側(cè)，該冷卻風(fēng)扇21設(shè)置在該高壓容器的下方，該溫度傳感器20、該紅外加熱器18及該冷卻風(fēng)扇21均與該控制裝置103電性連接。
[0079]具體來說，高壓容器進(jìn)一步包括高壓容器杯體16、高壓容器蓋子9、高壓壓力傳感器5、進(jìn)出氣體閥門6、安全壓力釋放閥7、固定密封環(huán)8、密封圈10、彈簧墊片11、密封墊片12、玻璃杯13、銅線圈14、磁力攪拌子15、金屬浴17、電磁攪拌器19。
[0080]該高壓容器蓋子9蓋在該高壓容器杯體16的頂端。
[0081]該磁力攪拌子15置于該玻璃杯13中，該玻璃杯13中還可放置試驗(yàn)油樣和銅線圈14，該磁力攪拌子15用于攪拌該試驗(yàn)油樣。如圖5所示為玻璃杯13的剖面結(jié)構(gòu)圖，該玻璃杯13垂直的放置在該高壓容器杯體16內(nèi)。
[0082]高壓壓力傳感器5通過一氣路設(shè)置在該高壓容器蓋子9上，該氣路穿透該高壓容器蓋子9，使得壓力傳感器4可以通過該氣路，檢測(cè)該高壓容器內(nèi)部的壓力值，并可將檢測(cè)值發(fā)送到控制裝置103。
[0083]進(jìn)出氣體閥門6也形成在該氣路上，高壓壓力傳感器5和該進(jìn)出氣體閥門6共用同一氣路。該進(jìn)出氣體閥門6與該自動(dòng)充氣裝置1021連接，進(jìn)出氣體閥門6可通過該氣路向高壓容器中輸送氣體以增加高壓容器內(nèi)的壓力值，或者，釋放氣體以降低高壓容器內(nèi)的壓力值。
[0084]該氣路上還設(shè)置有一安全壓力釋放閥7，用于保持該高壓容器內(nèi)的壓力值在一個(gè)預(yù)設(shè)的合理范圍內(nèi)。
[0085]當(dāng)該高壓容器內(nèi)的壓力值逐步上升并臨近預(yù)設(shè)最大值時(shí)，該安全壓力釋放閥7釋放該高壓容器內(nèi)的氣體至該高壓容器外，以避免壓力值的進(jìn)一步增加，超出預(yù)設(shè)的合理范圍。
[0086]該玻璃杯13的杯口上方還依次設(shè)置有密封墊片12以及彈簧墊片11。彈簧墊片11的上方設(shè)置有該高壓容器蓋子9。
[0087]該密封墊片12用于為該玻璃杯的杯體密封，該彈簧墊片11用于將下方的該密封墊片12緊壓在玻璃杯13上，以防被試油樣在充氣時(shí)濺出。
[0088]在一優(yōu)化的實(shí)施例中，該密封墊片12為O氟橡膠密封墊片。該彈簧墊片11為氟橡膠彈簧墊片。
[0089]在高壓容器蓋子9下部邊緣還套入密封圈10，該密封圈10用于在高壓容器蓋子9與高壓容器杯體16的組裝過程中，進(jìn)行接口處的密封，避免氣體泄漏。
[0090]在一優(yōu)化實(shí)施例中，該密封圈10為O氟橡膠密封圈。
[0091]在該高壓容器蓋子9的上部邊緣，還設(shè)置有固定密封環(huán)8，旋緊該固定密封環(huán)8可用于緊密固定該高壓容器蓋子9于該高壓容器杯體16上。
[0092]該高壓容器杯體16設(shè)置于金屬浴17中。該電磁攪拌器19設(shè)置在金屬浴17的下方，其帶動(dòng)磁力攪拌子15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0093]該紅外加熱器18設(shè)置在該高壓容器杯體16的外側(cè)。在一優(yōu)化實(shí)施例中，該紅外加熱器18包覆住該高壓容器杯體16的全部或部分的外側(cè)面。該紅外加熱器18用于對(duì)該高壓容器杯體16進(jìn)行加熱，使得該高壓容器杯體16的內(nèi)部溫度提升。該紅外加熱器18與該控制裝置103連接，接收該紅外加熱器18的控制命令。
[0094]該溫度傳感器20設(shè)置在該金屬浴17中，用于測(cè)量溫度，該溫度等同于該高壓容器杯體16內(nèi)的溫度值。該溫度傳感器20所測(cè)量得到的溫度值通過有線或無線的方式，發(fā)送至控制裝置103。
[0095]冷卻風(fēng)扇21設(shè)置在該高壓容器杯體16的下方，其產(chǎn)生的風(fēng)可沿紅外加熱器18的外側(cè)面向上行進(jìn)，以達(dá)到為該高壓容器杯體16降溫的目的。冷卻風(fēng)扇21與控制裝置103連接，接收控制裝置103的控制命令。
[0096]如圖4中可知，高壓氧化反應(yīng)容器101還包括一殼體22,用于該殼體22的內(nèi)壁與該紅外加熱器18的外壁之間形成風(fēng)道，以便于冷卻風(fēng)扇21所產(chǎn)生的風(fēng)的向上行進(jìn)以降低溫度。
[0097]該用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置100的工作方式為:
[0098]控制裝置103通過數(shù)據(jù)線控制充氣裝置102給高壓氧化反應(yīng)容器101充入特定量的高壓氧氣(例如5-10MPa)，同時(shí)通過溫度傳感器20的數(shù)據(jù)控制紅外加熱器18和冷卻風(fēng)扇21來實(shí)現(xiàn)高壓氧化反應(yīng)容器101內(nèi)的溫度為120°C，此時(shí)，在銅存在的條件下，可加速變壓器油的氧化速率。控制裝置103控制電磁攪拌器19的攪拌速率為200轉(zhuǎn)/min，并每I分鐘通過高壓壓力傳感器5采集I次壓力數(shù)據(jù)，取氧氣壓力下降最快的時(shí)間作為氧化反應(yīng)的終結(jié)點(diǎn)，并停止實(shí)驗(yàn)。
[0099]其中，當(dāng)控制裝置103通過溫度傳感器20發(fā)現(xiàn)高壓氧化反應(yīng)容器101內(nèi)的溫度偏低時(shí)，控制該冷卻風(fēng)扇21降低轉(zhuǎn)速或停止工作，并控制該紅外加熱器18增加加熱效率，以提升高壓氧化反應(yīng)容器101內(nèi)的溫度。
[0100]當(dāng)控制裝置103通過溫度傳感器20發(fā)現(xiàn)高壓氧化反應(yīng)容器101內(nèi)的溫度偏高時(shí)，控制該冷卻風(fēng)扇21增加轉(zhuǎn)速，并控制該紅外加熱器18降低加熱效率或停止工作，以降低高壓氧化反應(yīng)容器101內(nèi)的溫度。
[0101]則通過控制裝置103與冷卻風(fēng)扇21、紅外加熱器18的相互配合，可控制高壓氧化反應(yīng)容器內(nèi)的溫度保持在變壓器油氧化安定性評(píng)定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。
[0102]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)溫度設(shè)定在120度與NB SH/T 0811變壓器油氧化安定性評(píng)定方法的反應(yīng)溫度一致，并通過提高氧氣壓力來縮短反應(yīng)時(shí)間。對(duì)于終點(diǎn)的判斷，采用氧氣壓力下降速率最快時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間為試驗(yàn)結(jié)果，替代ASTMD2112旋轉(zhuǎn)氧彈法快速評(píng)定絕緣油氧化安定性方法中規(guī)定，當(dāng)壓力下降到低于最高壓力172kPa時(shí)，作用試驗(yàn)終點(diǎn)的判斷依據(jù)。因?yàn)樵?MPa下172kPa的下降幅度不能明顯反應(yīng)出變壓器油氧化反應(yīng)加速的時(shí)間點(diǎn)。
[0103]本實(shí)用新型采用紅外加熱器加熱，反應(yīng)速率快，熱慣性小，沒有油浴的油氣揮發(fā)及有害氣產(chǎn)生的污染問題，操作更簡(jiǎn)單，不用繁瑣地清洗容器。采用本實(shí)用新型的設(shè)備所測(cè)試結(jié)果與采用NB SH/T 0811方法的設(shè)備所做500小時(shí)氧化結(jié)果相比具有很好的一致性。大地縮短了試驗(yàn)周期，提高了工作效率。
[0104]且本實(shí)用新型可將高壓氧化反應(yīng)容器內(nèi)的溫度穩(wěn)定的保持在120°C。
[0105]綜上所述，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員所作出的各種未脫離本實(shí)用新型所要求的保護(hù)范圍的明顯變形方案也均屬于本實(shí)用新型的公開范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的裝置，其特征在于，包括:高壓氧化反應(yīng)容器、控制裝置以及充氣裝置； 該高壓氧化反應(yīng)容器以及該充氣裝置均與該控制裝置連接，該高壓氧化反應(yīng)容器與該充氣裝置連接； 該高壓氧化反應(yīng)容器進(jìn)一步包括: 高壓容器、用于測(cè)量該高壓容器內(nèi)部溫度的溫度傳感器、紅外加熱器和冷卻風(fēng)扇； 該紅外加熱器設(shè)置在該高壓容器的外側(cè)； 該冷卻風(fēng)扇設(shè)置在該高壓容器的下方； 該溫度傳感器、該紅外加熱器及該冷卻風(fēng)扇均與該控制裝置電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該高壓容器中還放置有玻璃杯，該玻璃杯上方還依次設(shè)置有密封墊片以及彈簧墊片。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，該密封墊片為四氟乙烯密封墊片，該彈簧墊片為氟橡膠彈簧墊片。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該高壓容器進(jìn)一步包括高壓容器杯體和高壓容器蓋子，該高壓容器蓋子的下部邊緣套接有密封圈。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，該高壓容器蓋子的上部邊緣設(shè)置有固定密封環(huán)。
6.一種用于變壓器油氧化安定性快速評(píng)定的高壓氧化反應(yīng)容器，其特征在于，包括: 高壓容器、用于測(cè)量該高壓容器內(nèi)部溫度的溫度傳感器、紅外加熱器和冷卻風(fēng)扇； 該高壓容器放置在該紅外加熱器中； 該冷卻風(fēng)扇設(shè)置在該紅外加熱器的下方； 該紅外加熱器及該冷卻風(fēng)扇均與該控制裝置電性連接。
7.如權(quán)利要求6述的容器，其特征在于，該高壓容器中還放置有玻璃杯，該玻璃杯上方還依次設(shè)置有密封墊片以及彈簧墊片。
8.如權(quán)利要求7所述的容器，其特征在于，該密封墊片為四氟乙烯密封墊片，該彈簧墊片為氟橡膠彈簧墊片。
9.如權(quán)利要求6所述的容器，其特征在于，該高壓容器進(jìn)一步包括高壓容器杯體和高壓容器蓋子，該高壓容器蓋子的下部邊緣套接有密封圈。
10.如權(quán)利要求9所述的容器，其特征在于，該高壓容器蓋子的上部邊緣設(shè)置有固定密封環(huán)。
【文檔編號(hào)】G01N33/28GK204116340SQ201420619071
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】于會(huì)民, 馬書杰, 張綺, 張培恒, 王會(huì)娟 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司