測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種測量裝置，包括：第一扇形組件(10)，包括疊置的第一扇形部(11)和第二扇形部(12)，第一扇形部(11)和第二扇形部(12)具有共同的第一圓心，第一扇形部(11)和第二扇形部(12)均能夠繞第一圓心轉(zhuǎn)動；第二扇形組件(20)，包括疊置的第三扇形部(21)和第四扇形部(22)，第三扇形部(21)和第四扇形部(22)具有共同的第二圓心，第三扇形部(21)和第四扇形部(22)均能夠繞第二圓心轉(zhuǎn)動；彈性伸縮尺(30)，彈性伸縮尺(30)的兩端可滑動地設(shè)置在第一扇形組件(10)和第二扇形組件(20)上。本實用新型的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中部件的對角線長度測量不準(zhǔn)確的問題。
【專利說明】測量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機(jī)械測量【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證設(shè)計要求的垂直度，防止可能是菱形或者梯形，通常需要使用尺子來測量四邊形框架結(jié)構(gòu)相鄰兩邊是否垂直，對角線長度是否相等。
[0003]很多部件比如起重機(jī)支腿箱結(jié)構(gòu)兩邊之間進(jìn)行了倒角或者倒圓，這樣導(dǎo)致對兩邊的延長線的定位不準(zhǔn)確。如圖1所示，直接用尺子30’測量不準(zhǔn)確，無法通過尺子直接測量對角線，無法通過確定對角線是否一樣長短來確定其是否是矩形。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在提供一種測量裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中部件的對角線長度測量不準(zhǔn)確的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種測量裝置，包括:第一扇形組件，包括疊置的第一扇形部和第二扇形部，第一扇形部和第二扇形部具有共同的第一圓心，第一扇形部和第二扇形部均能夠繞第一圓心轉(zhuǎn)動；第二扇形組件，包括疊置的第三扇形部和第四扇形部，第三扇形部和第四扇形部具有共同的第二圓心，第三扇形部和第四扇形部均能夠繞第二圓心轉(zhuǎn)動；彈性伸縮尺，彈性伸縮尺的兩端可滑動地設(shè)置在第一扇形組件和第二扇形組件上。
[0006]進(jìn)一步地，第一扇形部位于第二扇形部的上方，第二扇形部上設(shè)置有第一刻度標(biāo)示，第三扇形部位于第四扇形部的上方，第四扇形部上設(shè)置有第二刻度標(biāo)示。
[0007]進(jìn)一步地，第一刻度標(biāo)示包括第一直角指示線，第二刻度標(biāo)示包括第二直角指示線。
[0008]進(jìn)一步地，第一扇形部上設(shè)有第一弧形滑槽，第二扇形部上設(shè)有與第一弧形滑槽位置對應(yīng)的第二弧形滑槽；第三扇形部上設(shè)有第三弧形滑槽，第四扇形部上設(shè)有與第三弧形滑槽位置對應(yīng)的第四弧形滑槽；測量裝置還包括可滑動地設(shè)置在第一弧形滑槽和第二弧形滑槽內(nèi)的第一銷軸以及可滑動地設(shè)置在第三弧形滑槽和第四弧形滑槽內(nèi)的第二銷軸，彈性伸縮尺的兩端分別與第一銷軸和第二銷軸連接。
[0009]進(jìn)一步地，第一扇形部上設(shè)有第五弧形滑槽，第二扇形部上設(shè)有與第五弧形滑槽位置對應(yīng)的第六弧形滑槽；第三扇形部上設(shè)有第七弧形滑槽，第四扇形部上設(shè)有與第七弧形滑槽位置對應(yīng)的第八弧形滑槽；測量裝置還包括可滑動地設(shè)置在第五弧形滑槽和第六弧形滑槽內(nèi)的第三銷軸以及可滑動地設(shè)置在第七弧形滑槽和第八弧形滑槽內(nèi)的第四銷軸。
[0010]進(jìn)一步地，第一弧形滑槽與第一圓心的距離大于第五弧形滑槽與第一圓心的距離；第三弧形滑槽與第二圓心的距離大于第七弧形滑槽與第二圓心的距離。
[0011]進(jìn)一步地，第一扇形部、第二扇形部、第三扇形部以及第四扇形部的角度小于90度。
[0012]進(jìn)一步地，第一扇形部、第二扇形部、第三扇形部以及第四扇形部的結(jié)構(gòu)相同。
[0013]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，測量部件的對角線長度時，將第一扇形組件的第一扇形部和第二扇形部繞第一圓心轉(zhuǎn)動，以使第一扇形部和第二扇形部相對遠(yuǎn)離的側(cè)邊沿與部件的兩條相鄰的邊重合。同理地，將第二扇形組件的第三扇形部和第四扇形部繞第二圓心轉(zhuǎn)動，以使第三扇形部和第四扇形部相對遠(yuǎn)離的側(cè)邊沿與部件的另外兩條相鄰的邊重合。上述過程能夠在部件有倒角或倒圓的情況下進(jìn)行定位。在本實用新型的技術(shù)方案中，彈性伸縮尺的兩端可滑動地設(shè)置在第一扇形組件和第二扇形組件上。因此，在第一扇形組件和第二扇形組件調(diào)整的過程中，彈性伸縮尺會被伸長或縮短，彈性伸縮尺的兩端會滑動，彈性伸縮尺會自動調(diào)整至與部件對角線重合的位置，進(jìn)而完成部件的一條對角線的長度的測量。同理地，重復(fù)上述操作，調(diào)整第一扇形組件和第二扇形組件的位置即可完成部件的另一條對角線長度的測量。這樣，通過本實用新型的技術(shù)方案能夠準(zhǔn)確地測量部件的對角線的長度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中采用尺子直接測量對接線長度時的示意圖；
[0016]圖2示出了根據(jù)本實用新型的測量裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3示出了圖2的測量裝置的第一扇形組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4示出了圖2的測量裝置的第二扇形組件的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖5示出了圖2的測量裝置的另一使用狀態(tài)示意圖。
[0020]上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0021]30’、尺子；10、第一扇形組件；11、第一扇形部；111、第一弧形滑槽；112、第五弧形滑槽；12、第二扇形部；121、第二弧形滑槽；122、第六弧形滑槽；13、第一直角指示線；20、第二扇形組件；21、第三扇形部；211、第三弧形滑槽；212、第七弧形滑槽；22、第四扇形部；221、第四弧形滑槽；222、第八弧形滑槽；30、彈性伸縮尺；41、第一銷軸；42、第二銷軸；43、第三銷軸；44、第四銷軸。

【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0023]如圖2至圖4所示，本實施例的測量裝置包括:第一扇形組件10、第二扇形組件20以及彈性伸縮尺30。其中，第一扇形組件10包括疊置的第一扇形部11和第二扇形部12，第一扇形部11和第二扇形部12具有共同的第一圓心，第一扇形部11和第二扇形部12均能夠繞第一圓心轉(zhuǎn)動。第二扇形組件20包括疊置的第三扇形部21和第四扇形部22，第三扇形部21和第四扇形部22具有共同的第二圓心，第三扇形部21和第四扇形部22均能夠繞第二圓心轉(zhuǎn)動。彈性伸縮尺30的兩端可滑動地設(shè)置在第一扇形組件10和第二扇形組件20上。
[0024]應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，測量部件的對角線長度時，將第一扇形組件10的第一扇形部11和第二扇形部12繞第一圓心轉(zhuǎn)動，以使第一扇形部11和第二扇形部12相對遠(yuǎn)離的側(cè)邊沿與部件的兩條相鄰的邊重合。同理地，將第二扇形組件20的第三扇形部21和第四扇形部22繞第二圓心轉(zhuǎn)動，以使第三扇形部21和第四扇形部22相對遠(yuǎn)離的側(cè)邊沿與部件的另外兩條相鄰的邊重合。上述過程能夠在部件有倒角或倒圓的情況下進(jìn)行定位。在本實施例的技術(shù)方案中，彈性伸縮尺30的兩端可滑動地設(shè)置在第一扇形組件10和第二扇形組件20上。因此，在第一扇形組件10和第二扇形組件20調(diào)整的過程中，彈性伸縮尺30會被伸長或縮短，彈性伸縮尺30的兩端會滑動，彈性伸縮尺30會自動調(diào)整至與部件對角線重合的位置，進(jìn)而完成部件的一條對角線的長度的測量。同理地，重復(fù)上述操作，調(diào)整第一扇形組件10和第二扇形組件20的位置即可完成部件的另一條對角線長度的測量。這樣，通過本實施例的技術(shù)方案能夠準(zhǔn)確地測量部件的對角線的長度。進(jìn)而可以測量對稱圖形，比如四邊形、五邊形甚至更多邊的多邊形的對角線是否相等，進(jìn)而判斷該圖形是否對稱。
[0025]在本實施例的技術(shù)方案中，第一扇形部11和第二扇形部12的相對遠(yuǎn)離的側(cè)邊可以形成鈍角、銳角或者直角。第三扇形部21和第四扇形部22的相對遠(yuǎn)離的側(cè)邊可以形成鈍角、銳角或者直角。第一扇形部11位于第二扇形部12的上方，第二扇形部12上設(shè)置有第一刻度標(biāo)示。第三扇形部21位于第四扇形部22的上方，第四扇形部22上設(shè)置有第二刻度標(biāo)示。第一刻度標(biāo)示和第二刻度標(biāo)示可以沿扇形分布，這樣通過上述第一和第二刻度標(biāo)示就可以判斷部件的兩條相鄰的邊之間是否垂直，或者形成的角度值。
[0026]如圖2和圖3所示，在本實施例的技術(shù)方案中，第一刻度標(biāo)示包括第一直角指示線13，第二刻度標(biāo)示包括第二直角指示線。這樣能夠很簡單、快速地判斷部件的兩條相鄰的邊之間是否垂直。
[0027]如圖3和圖4所示，在本實施例的技術(shù)方案中，第一扇形部11上設(shè)有第一弧形滑槽111，第二扇形部12上設(shè)有與第一弧形滑槽111位置對應(yīng)的第二弧形滑槽121。這樣當(dāng)?shù)谝簧刃尾?1和第二扇形部12疊置設(shè)置時第一弧形滑槽111和第二弧形滑槽121部分地重合。第三扇形部21上設(shè)有第三弧形滑槽211，第四扇形部22上設(shè)有與第三弧形滑槽211位置對應(yīng)的第四弧形滑槽221。這樣當(dāng)?shù)谌刃尾?1和第四扇形部22疊置設(shè)置時第三弧形滑槽211和第四弧形滑槽221部分地重合。
[0028]如圖2所示，本實施例的技術(shù)方案的測量裝置還包括可滑動地設(shè)置在第一弧形滑槽111和第二弧形滑槽121內(nèi)的第一銷軸41以及可滑動地設(shè)置在第三弧形滑槽211和第四弧形滑槽221內(nèi)的第二銷軸42，彈性伸縮尺30的兩端分別與第一銷軸41和第二銷軸42連接。通過第一銷軸41和第二銷軸42安裝彈性伸縮尺30結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)。
[0029]如圖3和圖4所示，在本實施例的技術(shù)方案中，第一扇形部11上設(shè)有第五弧形滑槽112，第二扇形部12上設(shè)有與第五弧形滑槽112位置對應(yīng)的第六弧形滑槽122。第三扇形部21上設(shè)有第七弧形滑槽212，第四扇形部22上設(shè)有與第七弧形滑槽212位置對應(yīng)的第八弧形滑槽222。測量裝置還包括可滑動地設(shè)置在第五弧形滑槽112和第六弧形滑槽122內(nèi)的第三銷軸43以及可滑動地設(shè)置在第七弧形滑槽212和第八弧形滑槽222內(nèi)的第四銷軸44。
[0030]第五弧形滑槽112、第六弧形滑槽122及第三銷軸43能夠?qū)Φ谝簧刃尾?1和第二扇形部12起到轉(zhuǎn)動限位作用。具體是能夠使第一扇形部11和第二扇形部12均繞第一圓心轉(zhuǎn)動，進(jìn)而保證了測量精度。同樣地，第七弧形滑槽212、第八弧形滑槽222及第四銷軸44能夠?qū)Φ谌刃尾?1和第四扇形部22起到轉(zhuǎn)動限位作用。具體是能夠使第三扇形部21和第四扇形部22均繞第二圓心轉(zhuǎn)動，進(jìn)而保證了測量精度。
[0031]如圖2至圖4所示，在本實施例的技術(shù)方案中，第一弧形滑槽111與第一圓心的距離大于第五弧形滑槽112與第一圓心的距離。第三弧形滑槽211與第二圓心的距離大于第七弧形滑槽212與第二圓心的距離。上述結(jié)構(gòu)使得彈性伸縮尺30更容易安裝，提高裝配效率。
[0032]在本實施例的技術(shù)方案中，第一扇形部11、第二扇形部12、第三扇形部21以及第四扇形部22的角度小于90度。這樣更容易進(jìn)行垂直度的測量。
[0033]為了簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本，在本實施例的技術(shù)方案中，第一扇形部11、第二扇形部12、第三扇形部21以及第四扇形部22的結(jié)構(gòu)相同。這樣使用一套模具即可以完成第一扇形組件10及第二扇形組件20的加工，有效地節(jié)約了制作成本。
[0034]如圖5所示，本實施例的技術(shù)方案通過第一直角指示線13能夠很容易地判斷部件的相鄰的兩邊是否垂直。當(dāng)部件的相鄰的兩邊呈銳角時，通過第一扇形組件10或第二扇形組件20也很容易進(jìn)行測量的定位。
[0035]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種測量裝置，其特征在于，包括: 第一扇形組件(10)，包括疊置的第一扇形部(11)和第二扇形部(12)，所述第一扇形部(11)和所述第二扇形部(12)具有共同的第一圓心，所述第一扇形部(11)和所述第二扇形部(12)均能夠繞所述第一圓心轉(zhuǎn)動； 第二扇形組件(20)，包括疊置的第三扇形部(21)和第四扇形部(22)，所述第三扇形部(21)和所述第四扇形部(22)具有共同的第二圓心，所述第三扇形部(21)和所述第四扇形部(22)均能夠繞所述第二圓心轉(zhuǎn)動； 彈性伸縮尺(30)，所述彈性伸縮尺(30)的兩端可滑動地設(shè)置在所述第一扇形組件(10)和所述第二扇形組件(20)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述第一扇形部(11)位于所述第二扇形部(12)的上方，所述第二扇形部(12)上設(shè)置有第一刻度標(biāo)示，所述第三扇形部(21)位于所述第四扇形部(22)的上方，所述第四扇形部(22)上設(shè)置有第二刻度標(biāo)示。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測量裝置，其特征在于，所述第一刻度標(biāo)示包括第一直角指示線(13)，所述第二刻度標(biāo)示包括第二直角指示線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于， 所述第一扇形部(11)上設(shè)有第一弧形滑槽(111)，所述第二扇形部(12)上設(shè)有與所述第一弧形滑槽(111)位置對應(yīng)的第二弧形滑槽(121)； 所述第三扇形部(21)上設(shè)有第三弧形滑槽(211)，所述第四扇形部(22)上設(shè)有與所述第三弧形滑槽(211)位置對應(yīng)的第四弧形滑槽(221)； 所述測量裝置還包括可滑動地設(shè)置在所述第一弧形滑槽(111)和所述第二弧形滑槽(121)內(nèi)的第一銷軸(41)以及可滑動地設(shè)置在所述第三弧形滑槽(211)和所述第四弧形滑槽(221)內(nèi)的第二銷軸(42)，所述彈性伸縮尺(30)的兩端分別與所述第一銷軸(41)和所述第二銷軸(42)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測量裝置，其特征在于， 所述第一扇形部(11)上設(shè)有第五弧形滑槽(112)，所述第二扇形部(12)上設(shè)有與所述第五弧形滑槽(112)位置對應(yīng)的第六弧形滑槽(122)； 所述第三扇形部(21)上設(shè)有第七弧形滑槽(212)，所述第四扇形部(22)上設(shè)有與所述第七弧形滑槽(212)位置對應(yīng)的第八弧形滑槽(222)； 所述測量裝置還包括可滑動地設(shè)置在所述第五弧形滑槽(112)和所述第六弧形滑槽(122)內(nèi)的第三銷軸(43)以及可滑動地設(shè)置在所述第七弧形滑槽(212)和所述第八弧形滑槽(222)內(nèi)的第四銷軸(44)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測量裝置，其特征在于， 所述第一弧形滑槽(111)與所述第一圓心的距離大于所述第五弧形滑槽(112)與所述第一圓心的距離； 所述第三弧形滑槽(211)與所述第二圓心的距離大于所述第七弧形滑槽(212)與所述第二圓心的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述第一扇形部(11)、所述第二扇形部(12)、所述第三扇形部(21)以及所述第四扇形部(22)的角度小于90度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述第一扇形部(11)、所述第二扇形 部(12)、所述第三扇形部(21)以及所述第四扇形部(22)的結(jié)構(gòu)相同。
【文檔編號】G01B5/02GK204165484SQ201420628375
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】王海旭, 李殿浦, 王飛 申請人:北汽福田汽車股份有限公司