煙囪取樣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種取樣裝置,具體涉及一種檢測工廠煙囪成分的煙囪取樣裝置;包括設(shè)置在煙囪外壁上的連通管,所述連通管中心軸位置還設(shè)置有抽吸管,所述連通管分為下部進(jìn)口段,中部膨大段以及頂部回流段,所述頂部回流段內(nèi)徑大于下部進(jìn)口端,所述中部膨大段通過錐形管過渡連接下部進(jìn)口段,所述下部進(jìn)口段的進(jìn)口位于連通管的最低位置,其下方設(shè)置有冷凝液收集槽;所述抽吸管的進(jìn)口突出于連通管的下部進(jìn)口段,所述抽吸管的出口設(shè)置在連通管的膨大段,并在抽吸管的出口設(shè)置單向出氣閥,抽吸管的中部設(shè)置有連接到連通管外壁的抽吸口;采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的取樣裝置,方便取樣,同時(shí)不易凝結(jié)且不腐蝕煙囪內(nèi)壁。
【專利說明】煙囪取樣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種取樣裝置,具體涉及一種檢測工廠煙園成分的取樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)怆姀S在發(fā)電時(shí),需要進(jìn)行燃燒作業(yè);因燃燒而產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙道進(jìn)入煙囪,最后從煙園排入大氣,通過對煙園中的煙氣成分進(jìn)行檢測,可以判斷出煙氣成分的各種指標(biāo),進(jìn)而指導(dǎo)生產(chǎn)工藝調(diào)整,避免環(huán)境污染。
[0003]目前對煙道中的煙氣的檢測方法為:通過操作人員將煙氣采樣管插入煙道中,開啟氣體采樣泵進(jìn)行抽取采樣,由于煙氣溫度高、腐蝕成份多,取樣泵的機(jī)械部件非常容易損壞,壽命較短,另外也有采用在煙園外設(shè)置連通管,然后從連通管取樣,此種方式聯(lián)通管的保溫難度較大,非常容易出現(xiàn)煙氣內(nèi)水汽凝結(jié),從而沿連通管流入煙囪腐蝕煙囪內(nèi)壁。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便取樣,同時(shí)不易凝結(jié)且不腐蝕煙囪內(nèi)壁的取樣裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種煙囪取樣裝置,包括設(shè)置在煙囪外壁上的連通管,所述連通管中心軸位置還設(shè)置有抽吸管,所述連通管分為下部進(jìn)口段,中部膨大段以及頂部回流段,所述頂部回流段內(nèi)徑大于下部進(jìn)口端,所述中部膨大段通過錐形管過渡連接下部進(jìn)口段,所述下部進(jìn)口段的進(jìn)口位于連通管的最低位置,其下方設(shè)置有冷凝液收集槽;所述抽吸管的進(jìn)口突出于連通管的下部進(jìn)口段,所述抽吸管的出口設(shè)置在連通管的膨大段,并在抽吸管的出口設(shè)置單向出氣閥,抽吸管的中部設(shè)置有連接到連通管外壁的抽吸口。
[0006]上述技術(shù)方案的特點(diǎn)是:由于連通管的中部膨大段管徑最大,當(dāng)煙氣進(jìn)入連通管到達(dá)其中部時(shí),體積變大壓力變小,對抽吸管產(chǎn)生一定的吸力,從而促使抽吸管中的煙氣保持流動(dòng)更新,當(dāng)需要取樣時(shí),直接打開抽吸口抽吸出樣本氣體即可,非常方便;抽吸管中的氣體不會(huì)凝結(jié),因?yàn)闊煔鈴倪B通管流過時(shí)成為阻隔大氣的保溫層,由于連通管中的煙氣連續(xù)不斷的由煙囪供應(yīng),因此抽吸管可以保持接近煙氣的溫度,從而使得儀器從抽吸管中得到的氣體更接近煙囪中煙氣的真實(shí)情況,采樣誤差小;另外及時(shí)連通管中的部分煙氣冷凝,其也會(huì)沿著冷凝管向下流入設(shè)置在進(jìn)口段進(jìn)口下方的冷凝液收集槽,由于冷凝槽在高溫的煙氣環(huán)境中,這部分冷凝液會(huì)被煙氣重新氣化帶走。
[0007]作為優(yōu)選方案,為了降低單向出氣閥的成本,同時(shí)保證其可靠性,所述抽吸管出口豎直向上,所述單向出氣閥為單側(cè)鉸接在抽吸管出口的不銹鋼蓋,這樣抽吸管的氣體可以頂起不銹鋼蓋,同時(shí)一旦氣體反向流動(dòng)時(shí),不銹鋼蓋會(huì)在重力的作用蓋到抽吸管的出口,避免連通管中的氣體進(jìn)入抽吸管。
[0008]作為優(yōu)選方案,為了降低不銹鋼蓋的重量,減輕其對氣體流動(dòng)的影響,所述不銹鋼蓋的厚度為0.1111111。
[0009]作為優(yōu)選方案,為了更方便的讓氣體從抽吸管的進(jìn)口進(jìn)入,所述抽吸管的進(jìn)口所在平面傾斜向下,這樣向上的煙氣可直接進(jìn)入。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例煙囪取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中,煙囪1,抽吸管2,出氣閥21,抽吸口 22,下部進(jìn)口段31,中部膨大段32,頂部回流段33,冷凝液收集槽4。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]如圖所示:本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種煙囪取樣裝置,包括設(shè)置在煙囪1外壁上的連通管,連通管中心軸位置還設(shè)置有抽吸管2,連通管分為下部進(jìn)口段31,中部膨大段32以及頂部回流段33,頂部回流段33內(nèi)徑大于下部進(jìn)口端31,中部膨大段32通過錐形管過渡連接下部進(jìn)口段31,下部進(jìn)口段31的進(jìn)口位于連通管的最低位置,其下方設(shè)置有冷凝液收集槽4;抽吸管2的進(jìn)口突出于連通管的下部進(jìn)口段,為了更方便的讓氣體從抽吸管2的進(jìn)口進(jìn)入,抽吸管的進(jìn)口所在平面傾斜向下,可以讓向上流動(dòng)的煙氣直接進(jìn)入,抽吸管2的出口設(shè)置在連通管的膨大段32,并在抽吸管2的出口設(shè)置單向出氣閥21,向出氣閥21為單側(cè)鉸接在抽吸管出口的不銹鋼蓋,不銹鋼蓋的厚度為0.1皿,這樣抽吸管的氣體可以頂起不銹鋼蓋,同時(shí)一旦氣體反向流動(dòng)時(shí),不銹鋼蓋會(huì)在重力的作用蓋到抽吸管的出口,避免連通管中的氣體進(jìn)入抽吸管,抽吸管2的中部設(shè)置有連接到連通管外壁的抽吸口 22,常態(tài)下抽吸口 22通過塞子密封。另外為了保證不銹鋼蓋工作的可靠性,可以考慮在其鉸接處的相對側(cè)設(shè)置一個(gè)限位繩,避免不銹鋼蓋的打開角度超過90度,而無法在重力的作用下返回。
[0014]上述裝置的工作原理,當(dāng)煙氣由連通管的下部進(jìn)口段31進(jìn)入中部膨大段32時(shí),體積逐漸變大從而壓力變小,這樣會(huì)對抽吸管2產(chǎn)生一定的吸力,從而促使抽吸管2中的煙氣保持流動(dòng)更新,當(dāng)需要取樣時(shí),直接打開抽吸口 22抽吸出樣本氣體即可。同時(shí)連通管內(nèi)流動(dòng)的煙氣作為保溫隔熱層,避免抽吸管2中的氣體凝結(jié),從而使得從抽吸管2中得到的氣體更接近煙囪中煙氣的真實(shí)情況,減小采樣的誤差。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.煙?取樣裝置,包括設(shè)置在煙?外壁上的連通管,其特征在于:所述連通管中心軸位置還設(shè)置有抽吸管,所述連通管分為下部進(jìn)口段,中部膨大段以及頂部回流段,所述頂部回流段內(nèi)徑大于下部進(jìn)口端,所述中部膨大段通過錐形管過渡連接下部進(jìn)口段,所述下部進(jìn)口段的進(jìn)口位于連通管的最低位置,其下方設(shè)置有冷凝液收集槽;所述抽吸管的進(jìn)口突出于連通管的下部進(jìn)口段,所述抽吸管的出口設(shè)置在連通管的膨大段,并在抽吸管的出口設(shè)置單向出氣閥,抽吸管的中部設(shè)置有連接到連通管外壁的抽吸口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙囪取樣裝置,其特征在于:所述抽吸管出口豎直向上,所述單向出氣閥為單側(cè)鉸接在抽吸管出口的不銹鋼蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙囪取樣裝置,其特征在于:所述不銹鋼蓋的厚度為0.1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的煙?取樣裝置,其特征在于:所述抽吸管的進(jìn)口所在平面傾斜向下。
【文檔編號(hào)】G01N1/24GK204202950SQ201420636149
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】薛江云, 朱彩飛, 曹華剛 申請人:中節(jié)能工業(yè)節(jié)能有限公司, 重慶中節(jié)能三峰能源有限公司