檢測(cè)銷測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種檢測(cè)銷測(cè)量裝置，所述檢測(cè)銷測(cè)量裝置包括檢測(cè)銷、基座和固定在所述基座上的翻板，所述翻板上設(shè)有貫通的檢測(cè)銷定位套，所述檢測(cè)銷定位套的上端部為L(zhǎng)型臺(tái)階，所述檢測(cè)銷的直徑與所述檢測(cè)銷定位套的孔徑匹配。本實(shí)用新型檢測(cè)銷測(cè)量裝置將檢測(cè)銷和止通規(guī)兩個(gè)實(shí)體整合為一體，方便現(xiàn)場(chǎng)管理、提高檢測(cè)效率。此檢測(cè)銷結(jié)構(gòu)可以將其應(yīng)用于大多數(shù)位置度及面輪廓度尺寸要求的檢具設(shè)計(jì)中。
【專利說(shuō)明】檢測(cè)銷測(cè)量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)量裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種檢測(cè)銷測(cè)量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]為有效保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量，其中焊接檢具的使用是不可或缺的，它是評(píng)價(jià)焊接產(chǎn)品尺寸好壞的重要量具。而檢具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)在不斷地發(fā)展和進(jìn)步。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于工件通常需要檢測(cè)其位置度和面輪廓度，所以常常用到檢測(cè)銷和止通規(guī)。
[0003]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)銷測(cè)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)銷測(cè)量機(jī)構(gòu)包括翻板10和檢測(cè)銷20，在翻板10上開(kāi)設(shè)檢測(cè)銷基準(zhǔn)孔11，將檢測(cè)銷20穿過(guò)檢測(cè)銷基準(zhǔn)孔11，并插入工件30內(nèi)。止通規(guī)40從工件30的側(cè)面進(jìn)行測(cè)量面輪廓度。也就是說(shuō)，傳統(tǒng)檢測(cè)銷測(cè)量機(jī)構(gòu)在進(jìn)行測(cè)量時(shí)，將位置度和面輪廓度分開(kāi)測(cè)量。具體方式如下:
[0004]首先，將待檢測(cè)的工件30放入檢具定位加緊，將檢具的檢測(cè)單元翻板10閉合到位并鎖死。再將檢測(cè)銷20插入檢測(cè)銷基準(zhǔn)孔11，一直向下插，若檢測(cè)銷能完全通過(guò)工件上下兩個(gè)孔，即說(shuō)明工件該孔位置度及上下孔同軸度合格。
[0005]其次，在翻板10閉合到位并鎖死狀態(tài)下，將止通規(guī)40平行插向翻板10與工件30間縫隙處(面輪廓檢測(cè)基準(zhǔn)面與工件上平面之間)，止通規(guī)40的通端通過(guò)且止端止住，即說(shuō)明工件面輪廓度合格。
[0006]上述這種傳統(tǒng)檢測(cè)方法具有諸多不足，主要包括:
[0007]一、在傳統(tǒng)檢測(cè)銷測(cè)量裝置中，檢測(cè)銷和止通規(guī)為兩個(gè)分開(kāi)的實(shí)體，如果同一副檢具上有多個(gè)類似單元的話，便會(huì)產(chǎn)生很多止通規(guī)，不便于被快速識(shí)別，因此可能產(chǎn)生用錯(cuò)止通規(guī)的現(xiàn)象，而且不方便現(xiàn)場(chǎng)管理。
[0008]二、在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，操作人員要分別插銷檢測(cè)、止通規(guī)通端、止通規(guī)止端檢測(cè)，操作不走較多，檢測(cè)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)銷測(cè)量裝置的檢測(cè)效率較低、容易出錯(cuò)的缺陷，提供一種檢測(cè)銷測(cè)量裝置。
[0010]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種檢測(cè)銷測(cè)量裝置，其特點(diǎn)在于，所述檢測(cè)銷測(cè)量裝置包括檢測(cè)銷、基座和固定在所述基座上的翻板，所述翻板上設(shè)有貫通的檢測(cè)銷定位套，所述檢測(cè)銷定位套的上端部為L(zhǎng)型臺(tái)階，所述檢測(cè)銷的直徑與所述檢測(cè)銷定位套的孔徑匹配。
[0011]較佳地，所述L型臺(tái)階包括第一端面和第二端面，所述第二端面的高度低于所述第一端面的高度。
[0012]較佳地，所述檢測(cè)銷的末端設(shè)有水平的探測(cè)塊，所述檢測(cè)銷穿設(shè)在所述檢測(cè)銷定位套內(nèi)，通過(guò)所述探測(cè)塊的下端面實(shí)現(xiàn)與待檢工件的接觸。
[0013]較佳地，所述翻板的一端與所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0014]較佳地，所述翻板與所述基座閉合到位時(shí)通過(guò)緊固部件固定并鎖緊。
[0015]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型檢測(cè)銷測(cè)量裝置將檢測(cè)銷和止通規(guī)兩個(gè)實(shí)體整合為一體，方便現(xiàn)場(chǎng)管理、提高檢測(cè)效率。此檢測(cè)銷結(jié)構(gòu)可以將其應(yīng)用于大多數(shù)位置度及面輪廓度尺寸要求的檢具設(shè)計(jì)中。
[0016]所述檢測(cè)銷測(cè)量裝置可以將其應(yīng)用于大多數(shù)位置度及面輪廓度尺寸要求的檢具設(shè)計(jì)中，而且還可以應(yīng)用于量化打表檢測(cè)結(jié)構(gòu)中，還可進(jìn)而簡(jiǎn)化應(yīng)用于尺寸的定性檢測(cè)結(jié)構(gòu)中。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)銷測(cè)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型檢測(cè)銷測(cè)量機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖2中A部分的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0021]圖2為本實(shí)用新型檢測(cè)銷測(cè)量機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)用新型檢測(cè)銷測(cè)量裝置包括檢測(cè)銷200、基座100和翻板101，翻板101固定在基座100上。優(yōu)選地，將翻板101的一端與基座100轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)翻板101與基座100閉合到位時(shí)通過(guò)緊固部件102固定并鎖緊。這里的緊固部件102可以采用螺栓螺釘?shù)绕鹁o固作用的固定件，只要功能起到固定作用即可。在翻板101上設(shè)有貫通的檢測(cè)銷定位套103，此處檢測(cè)銷定位套103的上端部為L(zhǎng)型臺(tái)階，并且檢測(cè)銷200的直徑與所述檢測(cè)銷定位套的孔徑匹配。
[0022]進(jìn)一步優(yōu)選地，檢測(cè)銷200的末端設(shè)有水平的探測(cè)塊201，檢測(cè)銷200穿設(shè)在檢測(cè)銷定位套103內(nèi)，通過(guò)探測(cè)塊201的下端面實(shí)現(xiàn)與待檢工件300的接觸。
[0023]圖3為圖2中A部分的局部放大圖。如圖3所示，檢測(cè)銷定位套103上的L型臺(tái)階包括第一端面104和第二端面105，并且第二端面105的高度低于第一端面104的高度。
[0024]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型檢測(cè)銷測(cè)量裝置對(duì)面輪廓檢測(cè)方式進(jìn)行優(yōu)化，將位置度、面輪廓檢測(cè)集中于同一個(gè)組合式檢測(cè)銷上進(jìn)行測(cè)量。其具體的操作方式如下:
[0025]一、將待檢工件300放入檢具(圖中未示)定位夾緊，然后將檢具檢測(cè)單元的翻板101閉合到位并鎖死；
[0026]二、將檢測(cè)銷200插入檢測(cè)銷定位套103，使檢測(cè)銷200 —直向下插，直至檢測(cè)銷200上的探測(cè)面201的下端面與工件接觸；
[0027]三、若檢測(cè)銷200能完全通過(guò)待檢工件300的上孔，即說(shuō)明待檢工件300的該孔位置合格；否則不合格；
[0028]四、若檢測(cè)銷200的上端面202在高度方向上處于檢測(cè)銷定位套103的L臺(tái)階面內(nèi)，即檢測(cè)銷200的上端面202在高度方向上處于第一端面104和第二端面105之間，則說(shuō)明待檢工件300的面輪廓度合格；否則不合格。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型這種組合式檢測(cè)銷可通過(guò)如上幾步進(jìn)行位置度和面輪廓度的同時(shí)實(shí)施。所述檢測(cè)銷測(cè)量裝置將現(xiàn)有技術(shù)中位置度和面輪廓度檢測(cè)用的檢測(cè)銷和止通規(guī)兩個(gè)實(shí)體整合為一個(gè)實(shí)體。方便現(xiàn)場(chǎng)管理、提高檢測(cè)效率。
[0030]所述檢測(cè)銷測(cè)量裝置可以將其應(yīng)用于大多數(shù)位置度及面輪廓度尺寸要求的檢具設(shè)計(jì)中。此外，其除了可以應(yīng)用于量化打表檢測(cè)結(jié)構(gòu)中，還可進(jìn)而簡(jiǎn)化應(yīng)用于尺寸的定性檢測(cè)結(jié)構(gòu)中。
[0031]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測(cè)銷測(cè)量裝置，其特征在于，所述檢測(cè)銷測(cè)量裝置包括檢測(cè)銷、基座和固定在所述基座上的翻板，所述翻板上設(shè)有貫通的檢測(cè)銷定位套，所述檢測(cè)銷定位套的上端部為L(zhǎng)型臺(tái)階，所述檢測(cè)銷的直徑與所述檢測(cè)銷定位套的孔徑匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)銷測(cè)量裝置，其特征在于，所述L型臺(tái)階包括第一端面和第二端面，所述第二端面的高度低于所述第一端面的高度。
3.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)銷測(cè)量裝置，其特征在于，所述檢測(cè)銷的末端設(shè)有水平的探測(cè)塊，所述檢測(cè)銷穿設(shè)在所述檢測(cè)銷定位套內(nèi)，通過(guò)所述探測(cè)塊的下端面實(shí)現(xiàn)與待檢工件的接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)銷測(cè)量裝置，其特征在于，所述翻板的一端與所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的檢測(cè)銷測(cè)量裝置，其特征在于，所述翻板與所述基座閉合到位時(shí)通過(guò)緊固部件固定并鎖緊。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK204115612SQ201420656936
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】馬俊偉, 雍超 申請(qǐng)人:上海匯眾汽車制造有限公司