一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器的制造方法
【專利摘要】一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器，由電機啟動控制裝置、水平往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)以及打磨機構(gòu)組成。水平往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)為：減速電機軸上安裝有偏心輪，平動塊套裝在兩根導(dǎo)向桿上，偏心輪的偏心柱活動插入平動塊的條形槽口內(nèi)。試片托盤套裝平動塊頂部；打磨機構(gòu)由砂布內(nèi)村泡沫墊后包覆在壓板上，再由彈性構(gòu)件固定。壓板經(jīng)四根拉簧下拉壓緊在試片托盤上。本實用新型具有操作簡便、能對多個試片同時進行力度可控、時間可控，打磨機構(gòu)可更替的打磨加工，打磨后同一組試片表面粗糙程度均一，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動打磨機，特別是一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代化工試驗中，為檢測膠粘劑的性能:環(huán)氧樹脂以及各種化工原料的黏度、腐蝕性、最大拉伸力、最大剪切力等參數(shù)時，需要將各種化學(xué)試劑比如膠粘劑均勻涂抹在化工試片(不銹鋼矩形板件)上，待試片粘合固化后，進行力學(xué)性能測試或者其他操作。
[0003]涂抹的膠粘劑固化后往往殘留于試片表面，很難與試片分離；此外某些活潑的金屬試片表面易形成氧化膜，目前都須由質(zhì)檢員采用砂紙對試片進行人工打磨，以清除表面殘留物或氧化物。
[0004]測試時涂抹化學(xué)膠粘劑的厚度一般在Imm左右，對于后續(xù)分析試劑用量等操作而言，化學(xué)試劑涂抹厚度是最重要的指標之一，它直接反應(yīng)該化學(xué)膠粘劑的性能。所以在涂抹新的膠粘劑之前，須務(wù)必將原來的試片打磨干凈。
[0005]采用砂紙打磨，可以使試片表面適當(dāng)粗化，提高粘接試件表面自由能，有利于環(huán)氧膠粘劑的粘接。
[0006]為減少系統(tǒng)誤差對后續(xù)試驗的影響，要求每個試片表面粗糙程度均一，膠粘劑涂抹厚度均一。
[0007]一位質(zhì)檢員打磨多個試片或者多位打磨不同的試片，不能充分保證每組試片具有上述均一性，導(dǎo)致后續(xù)實驗產(chǎn)生較大誤差，影響試驗結(jié)果。
[0008]由于金屬試片做工精細，價格昂貴，一個試片會重復(fù)使用成百上千次，經(jīng)多次人工打磨后的試片由于誤差的累加效應(yīng)更難以具有均一性。
[0009]每次實驗后，質(zhì)檢員會耗費大量的時間和精力對試片進行打磨，極大地占用了質(zhì)檢員對實驗數(shù)據(jù)進行深入分析所需時間，阻礙工作效率的提升。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型的目的是提供一種批量打磨、且打磨后每個化工試片表面粗糙程度均一的自動化機器。
[0011]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器，包括電機啟動控制裝置，水平往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)為:減速電機的輸出軸上安裝有偏心輪，偏心輪上固定有一偏心柱，兩根導(dǎo)向桿呈水平方向安裝在U形框架上，平動塊活動地套裝在兩根導(dǎo)向桿上，上述偏心輪上的偏心柱有間隙地插入平動塊的條形槽口內(nèi)；上述水平往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)安裝在機殼內(nèi)、且平動塊上部從機殼頂板上的孔中伸出，用作承裝多個化工試片的試片托盤經(jīng)基底部的卡槽結(jié)構(gòu)呈水平地套裝在平動塊上部，該試片托盤的左側(cè)、右側(cè)及上側(cè)均有條形凸緣，試片托盤的下側(cè)開有用作對化工試片起限位作用的一排以上的供螺桿插入的孔眼，上述條形凸緣的頂面高度以及螺桿插入后的高度均低于化工試片裝入試片托盤后的高度，該試片托盤上方還設(shè)置有打磨機構(gòu):機殼頂部固定有三根以上的導(dǎo)向柱，壓板活動地套在導(dǎo)向柱上，位于壓板下方的砂布的左側(cè)和右側(cè)分別向上翻折包覆在壓板上，砂布的左側(cè)和右側(cè)上分別固定有一根拉繩，橡膠繩或彈簧一端與砂布左側(cè)的拉繩固定，橡膠繩或彈簧另一端上的拉鉤與砂布右側(cè)的拉繩掛接，且壓板與砂布之間襯墊有泡沫墊；機殼頂板上固定有呈矩形布置的四根拉簧，四根拉簧位于壓板的外側(cè)，四根拉簧頂部的掛鉤卡在壓板的孔上；上述試片托盤底部的卡槽結(jié)構(gòu)由固定在試片托盤底面上的上、下、左、右四個立板圍合而成。
[0012]所述導(dǎo)向柱為呈三角形布置的三個導(dǎo)向柱或呈矩形布置的四個導(dǎo)向柱，該四個導(dǎo)向柱設(shè)置在矩形壓板四個角的鄰近位置。
[0013]所述電機啟動控制裝置設(shè)置在手持式控制盒內(nèi)，位于機殼外的該手持式控制盒經(jīng)導(dǎo)線與機殼內(nèi)的減速電機連接。
[0014]所述電機啟動控制裝置包括定時器和電機啟動開關(guān)，定時器和電機啟動開關(guān)串接在電機供電電路中。
[0015]所述試片托盤上承裝的化工試片為12片或6片。
[0016]所述減速電機安裝在U形框架的底板上。
[0017]針對現(xiàn)有的純?nèi)斯ご蚰ピ嚻?，浪費大量不必要的精力和時間用于打磨試片的現(xiàn)狀，本實用新型不僅能同時對12塊試片同時進行均一的打磨，而且制作特別簡單，還可以通過定時器自動控制打磨時間。
[0018]一組試片并行排列并固定于平臺上，通過壓板與四個產(chǎn)生拉力的彈簧配合形成合適的角度，加之泡沫墊設(shè)置在夾板和砂布之間，使砂布與試片充分接觸并且有適度的擠壓力。
[0019]數(shù)字可調(diào)的計時器在插上電源以后，便可以通過按鈕對打磨時間進行設(shè)定(l-30min)o到達預(yù)先設(shè)定的時間后，機器會自動停止，中途不再需要任何人為操作，大量節(jié)約打磨時間和勞力。
[0020]機器停止后，松開彈簧，取下試片，便可得到均一光滑的試片進行后續(xù)試驗。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點和優(yōu)點:
[0022]1、能一次進行多個化工試片的批量打磨加工。
[0023]試片托盤左側(cè)、右側(cè)及上側(cè)均設(shè)置條形凸緣，同時配合其下側(cè)開有一排以上插上螺桿后對化工試片起限位作用的孔眼，排與排之間間距根據(jù)試片個數(shù)及寬度情況相應(yīng)調(diào)整，因而，試片托盤上可一次平行放置多排多列試片進行打磨加工。
[0024]2、同一批次以及不同批次中每個試片的打磨加工程度通過控制以下加工因素而容易做到一致，因而，同一批次及不同批次試片加工后，可保證每個試片的表面粗糙程度相同。
[0025]影響試片表面粗糙度的加工因素主要有:1)、壓板上四根拉簧產(chǎn)生的壓力；2)、砂布由打磨次數(shù)引起磨損狀態(tài)；3)、平動塊的往返運動速度以及加工時間。對于1)，四根拉簧方便更換，可保證拉簧壓力一致；對于2)，整個打磨機構(gòu)可以方便更換砂布，可保證砂布的磨損程度一致。對于3)，通過調(diào)整電機轉(zhuǎn)速達到控制平動塊運動速度一致，通過控制電機啟、停達到控制加工時間一致。
[0026]3、試片托盤便于折裝，一方面可更換不同規(guī)格的試片托盤，另一方面便于將水平往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)(均安裝在機殼底板上，而平動塊從機殼頂板的孔中伸出)如減速電機、U形框架及平動塊從機殼內(nèi)取出進行維修。
[0027]精細化工是當(dāng)代科學(xué)和經(jīng)濟發(fā)展不可或缺的組成部分，其中重要的實驗環(huán)節(jié)離不開試片的使用，既然有使用就一定離不開打磨。
[0028]本實用新型可以根據(jù)需要更換不同型號的砂布，對12片試片(或更多)同時進行打磨，完全將人力解脫出來，騰出更多的時間用于對實驗數(shù)據(jù)進行分析。
[0029]對于同一批試片，打磨力度均一，打磨持續(xù)時間相同，試片打磨后表面粗糙程度一致，減少了后續(xù)實驗由于加工不一造成的系統(tǒng)誤差，本實用新型能對試片進行快速且高效打磨，具有操作簡便、可定時，加工質(zhì)量好，可對銅、鐵、鋁等各種材料的試片打磨，打磨后同一組試片表面粗糙程度均一合適，還可根據(jù)不同的試片材料更換不同型號的砂布的特點，同時針對各種材料的多個試片同時進行力度可控、時間可控，打磨機構(gòu)可更替的打磨加工，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是本機器的機殼立體圖(平動塊從機殼頂板開孔處伸出)。
[0031]圖2是本機器的機殼另一視角方向的立體圖。
[0032]圖3是圖1所示平動塊上套裝試片托盤后的立體圖。
[0033]圖3-1是圖3所示試片托盤的立體圖(示出其卡槽結(jié)構(gòu))。
[0034]圖4是圖3所示試片托盤上放置化工試片(12片)后的立體圖。
[0035]圖5是圖4所示放置化工試片的試片托盤上壓接打磨機構(gòu)的立體圖。
[0036]圖5-1是圖5所示打磨機構(gòu)中砂布、泡沫墊以及壓板(矩形)的立體圖。
[0037]圖6是圖5的另一視角方向的立體圖(示出電源插頭和手插式控制盒)。
[0038]圖7是減速電機和偏心輪的主視圖。
[0039]圖8是圖1所示平動塊安裝在兩根導(dǎo)向桿上的主視圖(示出U形框架及偏心輪等)。
[0040]圖9是圖8另一方向的主體圖。
[0041]圖9-1是圖9所示偏心輪的偏心柱從平動塊的條形槽口中分離出來的立體圖。

【具體實施方式】
[0042]圖1、圖2、圖3、圖3-1、圖4、圖5示出一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器，包括電機啟動控制裝置，水平往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)為:減速電機的輸出軸3上安裝有偏心輪4，偏心輪4上固定有一偏心柱4a，兩根導(dǎo)向桿6呈水平方向安裝在U形框架7上，平動塊5活動地套裝在兩根導(dǎo)向桿6上，上述偏心輪上的偏心柱4a有間隙地插入平動塊5的條形槽口 5a內(nèi)；上述水平往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)安裝在機殼8內(nèi)、且平動塊5上部從機殼8頂板上的孔中伸出，用作承裝多個化工試片13的試片托盤12經(jīng)基底部的卡槽結(jié)構(gòu)12a呈水平地套裝在平動塊5上部，該試片托盤12的左側(cè)、右側(cè)及上側(cè)均有條形凸緣，試片托盤12的下側(cè)開有用作對化工試片起限位作用的一排以上的供螺桿21插入的孔眼，上述條形凸緣的頂面高度以及螺桿21插入后的高度均低于化工試片裝入試片托盤后的高度，該試片托盤12上方還設(shè)置有打磨機構(gòu):機殼8頂部固定有三根以上的導(dǎo)向柱11，壓板16活動地套在導(dǎo)向柱11上，位于壓板16下方的砂布14的左側(cè)和右側(cè)分別向上翻折包覆在壓板上，砂布的左側(cè)和右側(cè)上分別固定有一根拉繩19，橡膠繩或彈簧17 —端與砂布左側(cè)的拉繩固定，橡膠繩或彈簧17另一端上的拉鉤18與砂布右側(cè)的拉繩掛接，且壓板16與砂布14之間襯墊有泡沫墊15 ；機殼8頂板上固定有呈矩形布置的四根拉簧20，四根拉簧位于壓板16的外側(cè)，四根拉簧頂部的掛鉤卡在壓板的孔上；上述試片托盤12底部的卡槽結(jié)構(gòu)12a由固定在試片托盤底面上的上、下、左、右四個立板圍合而成。參見圖7，減速電機由交流電動機I和齒輪減速器2 —體化組成。參見圖7、圖8、圖9和圖9_1，偏心輪4 (也可稱為曲柄，同時，偏心柱相應(yīng)可稱為偏心輪)為上頂面和下底面呈弧形面的長方體形，偏心輪固定在減速電機輸出軸上、且位于該長方體形的上半部，偏心柱4a (伸入平動塊的條形槽口內(nèi)，滑動配合)位于該長方體形的下半部。參見圖5-1，矩形砂布的左側(cè)和右側(cè)分別向上再翻折90°后包覆在壓板上，再經(jīng)彈性部件如橡膠繩或彈簧等固定，圖5-1中拉鉤18為兩個。固定在機殼頂板上的四根拉簧勾住壓板，使壓板產(chǎn)生向下的壓力，促使砂布與化工試片充分接觸。導(dǎo)向柱11為呈三角形布置的三個導(dǎo)向柱或呈矩形布置的四個導(dǎo)向柱，該四個導(dǎo)向柱設(shè)置在矩形壓板四個角的鄰近位置。導(dǎo)向柱(起固位作用)最好采用四個，呈矩形固定在壓板四周，使壓板受力更均衡。試片托盤12上承裝的化工試片13為12片或6片。試片數(shù)目可根據(jù)情況選用不同大小的試片托盤即可。電機啟動控制裝置設(shè)置在手持式控制盒10內(nèi)，位于機殼8外的該手持式控制盒經(jīng)導(dǎo)線與機殼內(nèi)的減速電機連接。電機啟動控制裝置包括定時器和電機啟動開關(guān)，定時器和電機啟動開關(guān)串接在電機供電電路中。參見圖6，手持式控制盒的面板上設(shè)置有電機啟動開關(guān)、定時器時間增減按鈕以及顯示定時時間的顯示屏。電源插頭9從機殼內(nèi)引出，供插接電源用，電源插頭9與供電回路連接，為供電回路提供電源。定時器可以根據(jù)需要按照I一一 30min定時，電源插頭9接220V交流電源。參見圖9，減速電機安裝在U形框架7的底板7a上。試片托盤上的條形凸緣厚度Imm左右，用于阻擋化工試片滑落。
【權(quán)利要求】
1.一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器，包括，電機啟動控制裝置，其特征是，水平往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)為:減速電機的輸出軸(3)上安裝有偏心輪(4)，偏心輪(4)上固定有一偏心柱(4a)，兩根導(dǎo)向桿(6)呈水平方向安裝在U形框架(7)上，平動塊(5)活動地套裝在兩根導(dǎo)向桿(6)上，上述偏心輪上的偏心柱(4a)有間隙地插入平動塊(5)的條形槽口(5a)內(nèi)；上述水平往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)安裝在機殼(8)內(nèi)、且平動塊(5)上部從機殼(8)頂板上的孔中伸出，用作承裝多個化工試片(13)的試片托盤(12)經(jīng)基底部的卡槽結(jié)構(gòu)(12a)呈水平地套裝在平動塊(5)上部，該試片托盤(12)的左側(cè)、右側(cè)及上側(cè)均有條形凸緣，試片托盤(12)的下側(cè)開有用作對化工試片起限位作用的一排以上的供螺桿(21)插入的孔眼，上述條形凸緣的頂面高度以及螺桿(21)插入后的高度均低于化工試片裝入試片托盤后的高度，該試片托盤(12)上方還設(shè)置有打磨機構(gòu):機殼(8)頂部固定有三根以上的導(dǎo)向柱(11)，壓板(16)活動地套在導(dǎo)向柱(11)上，位于壓板(16)下方的砂布(14)的左側(cè)和右側(cè)分別向上翻折包覆在壓板上，砂布的左側(cè)和右側(cè)上分別固定有一根拉繩(19)，橡膠繩或彈簧(17) 一端與砂布左側(cè)的拉繩固定，橡膠繩或彈簧(17)另一端上的拉鉤(18)與砂布右側(cè)的拉繩掛接，且壓板(16)與砂布(14)之間襯墊有泡沫墊(15);機殼(8)頂板上固定有呈矩形布置的四根拉簧(20)，四根拉簧位于壓板(16)的外側(cè)，四根拉簧頂部的掛鉤卡在壓板的孔上；上述試片托盤(12)底部的卡槽結(jié)構(gòu)(12a)由固定在試片托盤底面上的上、下、左、右四個立板圍合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器，其特征是，所述導(dǎo)向柱(11)為呈三角形布置的三個導(dǎo)向柱或呈矩形布置的四個導(dǎo)向柱，該四個導(dǎo)向柱設(shè)置在矩形壓板四個角的鄰近位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器，其特征是，所述電機啟動控制裝置設(shè)置在手持式控制盒(10)內(nèi)，位于機殼(8)外的該手持式控制盒經(jīng)導(dǎo)線與機殼內(nèi)的減速電機連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器，其特征是，所述電機啟動控制裝置包括定時器和電機啟動開關(guān)，定時器和電機啟動開關(guān)串接在電機供電電路中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器，其特征是，所述試片托盤(12)上承裝的化工試片(13)為12片或6片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種對各種化工試片批量打磨的自動化機器，其特征是，所述減速電機安裝在U形框架(7)的底板(7a)上。
【文檔編號】G01N1/32GK204165812SQ201420657026
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】徐帆云, 鄒麟, 陽超 申請人:電子科技大學(xué)