檢孔通止規(guī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種檢孔通止規(guī)，包括手柄和分別設(shè)置在手柄兩端的檢孔止端和檢孔通端，其特征在于：所述檢孔止端和檢孔通端為開(kāi)放性結(jié)構(gòu)，該開(kāi)放性結(jié)構(gòu)為圓片狀結(jié)構(gòu)；檢孔止端和檢孔通端分別通過(guò)連接桿與手柄兩端連接，兩個(gè)連接桿的長(zhǎng)度均等于需要檢測(cè)的孔的檢測(cè)部位的深度。綜上所述，該檢孔通止規(guī)具有開(kāi)放性結(jié)構(gòu)通、止端，實(shí)現(xiàn)了對(duì)孔一定位置尺寸的準(zhǔn)確檢測(cè)。并且用料和常規(guī)檢孔通止規(guī)差不多，加工成本不會(huì)增加，故成本上不會(huì)增加。
【專利說(shuō)明】檢孔通止規(guī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)孔尺寸是否合格的通止規(guī)。

【背景技術(shù)】
[0002]檢具也稱檢測(cè)夾具。它是一種檢測(cè)產(chǎn)品的外形尺寸、表面形狀及其它位置狀態(tài)而設(shè)計(jì)制造的專用檢測(cè)設(shè)備。
[0003]在零件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)檢具實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的形狀輪廓尺寸和孔位尺寸的在線檢測(cè)，為此需要將零件準(zhǔn)確地安裝于檢具上，然后通過(guò)目測(cè)、高差尺、卡尺等工具對(duì)零件型面和周邊進(jìn)行檢查，從而保證在生產(chǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的快速判斷。
[0004]對(duì)于塑料件，由于采用注塑成型，故產(chǎn)品的孔、銷(xiāo)都會(huì)有拔模斜度(以下以銷(xiāo)為例)，即孔、銷(xiāo)的兩端不是一樣大。由于裝配等因素，對(duì)銷(xiāo)的某一段精度要求較高，如圖1，要求此銷(xiāo)距離根部2_處A的直徑為纟5.04_，公差走下差，要求在0.1mm以內(nèi)，即此處直徑在杏4.94- Φ 5.04mm之間即為合格，傳統(tǒng)檢測(cè)手段很難實(shí)現(xiàn)。
[0005]如行業(yè)里普遍采用專用通止規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，常規(guī)思路是，檢銷(xiāo)通止規(guī)I做成如圖2所示結(jié)構(gòu)，在手柄3的兩端分別設(shè)置檢銷(xiāo)止端11和檢銷(xiāo)通端12，檢銷(xiāo)止端11和檢銷(xiāo)通端12均為直徑變化細(xì)微的圓孔(筒)形機(jī)構(gòu)，為封閉性結(jié)構(gòu)。
[0006]根據(jù)產(chǎn)品尺寸要求，檢銷(xiāo)通端12端做成杏5.04mm，檢銷(xiāo)止端11做成杏4.94mm的直孔。在使用的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于通止規(guī)做成盲孔，當(dāng)檢測(cè)零件不合格時(shí)，不能判斷出是被檢測(cè)的部位不合格，還是銷(xiāo)A的其他部位與檢銷(xiāo)通止規(guī)I接觸，導(dǎo)致檢測(cè)銷(xiāo)A不合格。不能直觀的判斷出銷(xiāo)A的超差部位，失去通止規(guī)快速檢測(cè)的意義，甚至對(duì)檢測(cè)起誤導(dǎo)作用。
[0007]同理，如要檢測(cè)孔某深度處(下稱“檢測(cè)部位”)內(nèi)徑是否合格，用常規(guī)檢測(cè)手段同樣很難實(shí)現(xiàn)。
[0008]傳統(tǒng)檢孔通止規(guī)2如圖3所示，在手柄3的兩端分別設(shè)置檢孔止端21和檢孔通端22，檢孔止端21和檢孔通端22均為直徑變化細(xì)微的圓柱形機(jī)構(gòu)，為封閉性結(jié)構(gòu)。插入孔后易受孔壁的非檢測(cè)部位的干擾，不能直觀的判斷出零件的超差部位，失去通止規(guī)快速檢測(cè)的意義，甚至對(duì)檢測(cè)起誤導(dǎo)作用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的是提供一種檢測(cè)孔內(nèi)一定位置尺寸是否合格的具有開(kāi)放性結(jié)構(gòu)通、止端的檢孔通止規(guī)，以解決常規(guī)檢孔通止規(guī)很難實(shí)現(xiàn)該檢測(cè)的問(wèn)題。
[0010]為達(dá)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供了一種檢孔通止規(guī)，包括手柄和分別設(shè)置在手柄兩端的檢孔止端和檢孔通端，所述檢孔止端和檢孔通端為開(kāi)放性結(jié)構(gòu)，該開(kāi)放性結(jié)構(gòu)為圓片狀結(jié)構(gòu)；檢孔止端和檢孔通端分別通過(guò)連接桿與手柄兩端連接，兩個(gè)連接桿的長(zhǎng)度均等于需要檢測(cè)的孔的檢測(cè)部位的深度。
[0011]所述連接桿為長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的連接桿。
[0012]進(jìn)一步的，所述連接桿為調(diào)節(jié)螺栓或可鎖定的縮桿。
[0013]所述圓片狀結(jié)構(gòu)的厚度為3-10mm。
[0014]進(jìn)一步的，所述圓片狀結(jié)構(gòu)的厚度為5mm。
[0015]綜上所述，該檢孔通止規(guī)具有開(kāi)放性結(jié)構(gòu)通、止端，實(shí)現(xiàn)了對(duì)孔一定位置尺寸的準(zhǔn)確檢測(cè)。并且用料和常規(guī)檢孔通止規(guī)差不多，加工成本不會(huì)增加，故成本上不會(huì)增加。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為一種銷(xiāo)A的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為傳統(tǒng)檢銷(xiāo)通止規(guī)I的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為傳統(tǒng)檢孔通止規(guī)2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本檢孔通止規(guī)2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，
[0021]銷(xiāo)(A)，(銷(xiāo))距離根部2mm處(Al)、
[0022]檢銷(xiāo)通止規(guī)(I)、檢銷(xiāo)止端(11)、檢銷(xiāo)通端(12)、
[0023]檢孔通止規(guī)(2)、檢孔止端(21)、檢孔通端(22)、連接桿(23)、
[0024]手柄(3)。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]如圖4所示，該檢孔通止規(guī)2，包括手柄3和分別設(shè)置在手柄3兩端的檢孔止端21和檢孔通端22，所述檢孔止端21和檢孔通端22為開(kāi)放性結(jié)構(gòu)，該開(kāi)放性結(jié)構(gòu)為圓片狀結(jié)構(gòu)；檢孔止端21和檢孔通端22分別通過(guò)連接桿23與手柄3兩端連接，兩個(gè)連接桿23的長(zhǎng)度均等于需要檢測(cè)的孔的檢測(cè)部位的深度
[0027]所述圓片狀結(jié)構(gòu)的厚度為3-10mm。較佳的，所述圓片狀結(jié)構(gòu)的厚度為5mm。
[0028]所述連接桿23為長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的連接桿23。
[0029]所述連接桿23為調(diào)節(jié)螺栓或可鎖定的縮桿或其他可調(diào)長(zhǎng)度并能鎖定長(zhǎng)度的桿狀結(jié)構(gòu)。
[0030]長(zhǎng)度不可調(diào)的連接桿23適合尺寸小的情況，以保證精度。長(zhǎng)度可調(diào)的連接桿23適合尺寸大的情況，以少準(zhǔn)備檢孔通止規(guī)，節(jié)約成本。
[0031]根據(jù)連接桿結(jié)構(gòu)的不同，檢測(cè)部分為兩種:
[0032]一、不可調(diào)長(zhǎng)度的連接桿23
[0033]例如:需要檢測(cè)孔深2mm處的尺寸，則連接桿23長(zhǎng)度就需要事先做成2mm，然后用該去檢孔通止規(guī)2檢測(cè)。當(dāng)檢孔通端22插入，并其手柄3端面能順利與孔口零貼，檢孔止端21與孔口有一點(diǎn)間隙時(shí)，此孔即為合格。若檢孔通端22所在手柄3端面與孔口不能零貝占，則證明此孔尺寸過(guò)小，不合格；若檢孔止端21所在手柄3端面也與孔口零貼，則證明此孔尺寸過(guò)大，不合格。
[0034]二、可調(diào)長(zhǎng)度的連接桿23
[0035]例如:檢測(cè)孔較大較深，需要檢測(cè)孔深50mm處的尺寸，則先調(diào)節(jié)連接桿23長(zhǎng)度到50mm，再進(jìn)行測(cè)試。后續(xù)測(cè)試步驟和判斷方法同不可調(diào)長(zhǎng)度的連接桿23。
[0036]雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書(shū)所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.檢孔通止規(guī)，包括手柄(3)和分別設(shè)置在手柄(3)兩端的檢孔止端(21)和檢孔通端(22)，其特征在于:所述檢孔止端(21)和檢孔通端(22)為開(kāi)放性結(jié)構(gòu)，該開(kāi)放性結(jié)構(gòu)為圓片狀結(jié)構(gòu)；檢孔止端(21)和檢孔通端(22)分別通過(guò)連接桿(23)與手柄(3)兩端連接，兩個(gè)連接桿(23)的長(zhǎng)度均等于需要檢測(cè)的孔的檢測(cè)部位的深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢孔通止規(guī)，其特征在于:所述連接桿(23)為長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的連接桿(23) ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢孔通止規(guī)，其特征在于:所述連接桿(23)為調(diào)節(jié)螺栓或可鎖定的縮桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的檢孔通止規(guī)，其特征在于:所述圓片狀結(jié)構(gòu)的厚度為 3~1 Omnin
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢孔通止規(guī)，其特征在于:所述圓片狀結(jié)構(gòu)的厚度為5mm。
【文檔編號(hào)】G01B3/50GK204188093SQ201420658997
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】安建國(guó), 何彬, 盧賢超, 梁誠(chéng) 申請(qǐng)人:成都航天模塑股份有限公司