一種應(yīng)用于機(jī)械清洗的氣體檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于機(jī)械清洗的氣體檢測裝置，涉及一種機(jī)械清洗裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。該實(shí)用新型包括防爆接線箱、氣水分離器、真空抽氣泵、流量計(jì)，防爆接線箱與電磁閥相連接，電磁閥通過高壓氣管與氣水分離器的進(jìn)口端相連通，氣水分離器的出口端與真空抽氣泵的抽氣口連通，真空抽氣泵的電源線與防爆接線箱連接，真空抽氣泵的出氣口通過高壓氣管接入到流量計(jì)的入口端，流量計(jì)的出口接入第二球閥后直接引出。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了操作和管理的簡便易用，管控一體化，同時(shí)增加了H2S，CO，可燃?xì)怏w三種氣體在線監(jiān)測功能，更有利于機(jī)械清洗過程中的安全監(jiān)控及優(yōu)化清洗工藝。
【專利說明】一種應(yīng)用于機(jī)械清洗的氣體檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械清洗裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種應(yīng)用于機(jī)械清洗的氣體檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]儲(chǔ)油罐是石油開采、儲(chǔ)運(yùn)和銷售過程中不可缺少的儲(chǔ)存設(shè)備，在儲(chǔ)油罐的使用和維修過程中，都需要對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行清洗?，F(xiàn)有清洗儲(chǔ)油罐的過濾裝置中，氣體在線檢測是單獨(dú)的一個(gè)系統(tǒng)，而且只檢測氧氣和可燃?xì)怏w，不僅不利于機(jī)械清洗過程中的安全監(jiān)控及優(yōu)化清洗工藝，同時(shí)操作和管理相分離的模式，也使工作流程更加的復(fù)雜，不利于現(xiàn)代化的管理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于機(jī)械清洗的氣體檢測裝置，使其實(shí)現(xiàn)了操作和管理的簡便易用，管控一體化，同時(shí)增加了 H2S，CO，可燃?xì)怏w三種氣體在線監(jiān)測功能，更有利于機(jī)械清洗過程中的安全監(jiān)控及優(yōu)化清洗工藝。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于機(jī)械清洗的氣體檢測箱，其中，包括防爆接線箱、氣水分離器、真空抽氣泵、流量計(jì)，所述防爆接線箱與電磁閥相連接，所述電磁閥通過高壓氣管與所述氣水分離器的進(jìn)口端相連通，所述氣水分離器的出口端與所述真空抽氣泵的抽氣口連通，所述真空抽氣泵的電源線與所述防爆接線箱連接，所述真空抽氣泵的出氣口通過高壓氣管接入到所述流量計(jì)的入口端，所述流量計(jì)的出口接入第二球閥后直接引出。
[0005]優(yōu)選的，所述防爆接線箱包括第一防爆接線箱和第二防爆接線箱，所述第一防爆接線箱分別與所述電磁閥和所述真空抽氣泵相連接，所述第二防爆接線箱與氣體檢測探頭連接。
[0006]優(yōu)選的，所述電磁閥與外接氣體采集管接口對(duì)應(yīng)相連通，所述電磁閥的數(shù)量為至少8個(gè)。
[0007]優(yōu)選的，所述流量計(jì)為組合流量計(jì)，分為5個(gè)單獨(dú)的流量調(diào)節(jié)單元，分別為第一流量調(diào)節(jié)單元、第二流量調(diào)節(jié)單元、第三流量調(diào)節(jié)單元、第四流量調(diào)節(jié)單元、第五流量調(diào)節(jié)單元，每個(gè)流量調(diào)節(jié)單元都有氣體出氣口。
[0008]優(yōu)選的，所述流量調(diào)節(jié)單元分別接入氣體采樣器，第一流量調(diào)節(jié)單元接入第一氣體采樣器并安裝02檢測探頭；第二流量調(diào)節(jié)單元接入第二氣體采樣器并安裝CO檢測探頭；第三流量調(diào)節(jié)單元接入第三氣體采樣器并安裝H2S檢測探頭；第四流量調(diào)節(jié)單元接入第四氣體采樣器并安裝LEL檢測探頭；第五流量調(diào)節(jié)單元接入第五氣體采樣器并安裝VOL檢測探頭。
[0009]優(yōu)選的，所述氣體采樣器的底部都有一個(gè)氣體出口分別與采樣氣管接頭和三通連接在一起，并且所述氣體出口連接有第一球閥。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型中，氣體檢測系統(tǒng)集成到整個(gè)清洗監(jiān)控管理系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了操作和管理的簡便易用，管控一體化，同時(shí)增加了 H2S，CO，可燃?xì)怏w三種氣體在線監(jiān)測功能，更有利于機(jī)械清洗過程中的安全監(jiān)控及優(yōu)化清洗工藝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]主要元件符號(hào)說明:
[0014]1-第一防爆接線箱2-第二防爆接線箱3-第一電磁閥
[0015]4-第二電磁閥5-第三電磁閥6-第四電磁閥
[0016]7-第五電磁閥8-第六電磁閥9-第七電磁閥
[0017]10-第八電磁閥11-氣水分離器12-真空抽氣泵
[0018]13-第一氣體米樣器14-第二氣體米樣器 15-第三氣體米樣器
[0019]16-第四氣體米樣器17-第五氣體米樣器 18-第一球閥
[0020]19-流量計(jì)20-第二球閥

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但所舉實(shí)例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括防爆接線箱、氣水分離器11、真空抽氣泵12、流量計(jì)19，防爆接線箱與電磁閥相連接，電磁閥通過高壓氣管與氣水分離器11的進(jìn)口端相連通，氣水分離器11的出口端與真空抽氣泵12的抽氣口連通，真空抽氣泵12的電源線與防爆接線箱連接，真空抽氣泵12的出氣口通過高壓氣管接入到流量計(jì)19的入口端，流量計(jì)19的出口接入第二球閥20后直接引出。
[0023]第一防爆接線箱I和第二防爆接線箱2均設(shè)置有連接裝置，使第一防爆接線箱I和第二防爆接線箱2都能夠與PLC網(wǎng)絡(luò)控制柜傳輸信號(hào)并通過PLC網(wǎng)絡(luò)控制柜進(jìn)行管控，外接的8路氣體采集管接口相對(duì)應(yīng)的接入第一電磁閥3、第二電磁閥4、第三電磁閥5、第四電磁閥6、第五電磁閥7、第六電磁閥8、第七電磁閥9、第八電磁閥10，八個(gè)電磁閥的電源都由第一防爆接線箱I接出到八個(gè)電磁閥上，同時(shí)電信號(hào)上傳至PLC網(wǎng)絡(luò)控制柜。每個(gè)電磁閥都是通過高壓氣管和氣管接頭連接在一起最終接入氣水分離器11的進(jìn)口端，氣水分離器11的出口端接入真空抽氣泵12的抽氣口，真空抽氣泵12的電源及電信號(hào)均由第一防爆接線箱I接出。真空抽氣泵12的出氣口通過高壓氣管接入到流量計(jì)19的入口端，流量計(jì)19的出口接入第二球閥20后直接引出到氣體檢測箱外。流量計(jì)19為組合流量計(jì)，分為5個(gè)單獨(dú)的流量調(diào)節(jié)單元，每個(gè)流量調(diào)節(jié)單元都有氣體出氣口。流量調(diào)節(jié)單元分別接入氣體采樣器，第一流量調(diào)節(jié)單元接入第一氣體采樣器13并安裝02檢測探頭；第二流量調(diào)節(jié)單元接入第二氣體采樣器14并安裝CO檢測探頭；第三流量調(diào)節(jié)單元接入第三氣體采樣器15并安裝H2S檢測探頭；第四流量調(diào)節(jié)單元接入第四氣體采樣器16并安裝LEL檢測探頭；第五流量調(diào)節(jié)單元接入第五氣體采樣器17并安裝VOL檢測探頭。每個(gè)氣體采樣器的底部都有一個(gè)氣體出口分別與采樣氣管接頭和三通連接在一起，把氣體探頭檢測所用多余氣體排出，出口接有第一球閥18，通過第一球閥18控制排出氣體的量。氣體檢測探頭的電源信號(hào)線分別由第二防爆接線箱2接出，并上傳至PLC網(wǎng)絡(luò)控制柜。
[0024]氣體檢測裝置的工作流程為:由8路氣體采集管接口，使用Φ 8高壓氣管線連接至被檢測位置，通過氣體檢測箱內(nèi)內(nèi)置的真空抽氣泵12抽回樣氣，經(jīng)過02、CO、H2S, LEL、VOL等氣體檢測探頭進(jìn)行氣體檢測并通過氣體檢測箱上傳至PLC網(wǎng)絡(luò)控制柜，最終成為顯示屏上顯示的具體參數(shù)。通過顯示屏可以控制氣體檢測箱的電磁閥及真空抽氣泵12開啟及自動(dòng)連鎖控制。
[0025]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于機(jī)械清洗的氣體檢測裝置，其特征在于，包括防爆接線箱、氣水分離器、真空抽氣泵、流量計(jì)，所述防爆接線箱與電磁閥相連接，所述電磁閥通過高壓氣管與所述氣水分離器的進(jìn)口端相連通，所述氣水分離器的出口端與所述真空抽氣泵的抽氣口連通，所述真空抽氣泵的電源線與所述防爆接線箱連接，所述真空抽氣泵的出氣口通過高壓氣管接入到所述流量計(jì)的入口端，所述流量計(jì)的出口接入第二球閥后直接引出。
2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于機(jī)械清洗的氣體檢測裝置，其特征在于，所述防爆接線箱包括第一防爆接線箱和第二防爆接線箱，所述第一防爆接線箱分別與所述電磁閥和所述真空抽氣泵相連接，所述第二防爆接線箱與氣體檢測探頭連接。
3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于機(jī)械清洗的氣體檢測裝置，其特征在于，所述電磁閥與外接氣體采集管接口對(duì)應(yīng)相連通，所述電磁閥的數(shù)量為至少8個(gè)。
4.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于機(jī)械清洗的氣體檢測裝置，其特征在于，所述流量計(jì)為組合流量計(jì)，分為5個(gè)單獨(dú)的流量調(diào)節(jié)單元，分別為第一流量調(diào)節(jié)單元、第二流量調(diào)節(jié)單元、第三流量調(diào)節(jié)單元、第四流量調(diào)節(jié)單元、第五流量調(diào)節(jié)單元，每個(gè)流量調(diào)節(jié)單元都有氣體出氣口。
5.如權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于機(jī)械清洗的氣體檢測裝置，其特征在于，所述流量調(diào)節(jié)單元分別接入氣體采樣器，第一流量調(diào)節(jié)單元接入第一氣體采樣器并安裝02檢測探頭；第二流量調(diào)節(jié)單元接入第二氣體采樣器并安裝CO檢測探頭；第三流量調(diào)節(jié)單元接入第三氣體采樣器并安裝H2S檢測探頭；第四流量調(diào)節(jié)單元接入第四氣體采樣器并安裝LEL檢測探頭；第五流量調(diào)節(jié)單元接入第五氣體采樣器并安裝VOL檢測探頭。
6.如權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于機(jī)械清洗的氣體檢測裝置，其特征在于，所述氣體采樣器的底部都有一個(gè)氣體出口分別與采樣氣管接頭和三通連接在一起，并且所述氣體出口連接有第一球閥。
【文檔編號(hào)】G01N1/24GK204188595SQ201420696912
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】彭祥林, 李喜平 申請(qǐng)人:北京均友信科技有限公司