一種高度測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及PCBA上零件的高度測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高度測(cè)試裝置，包括有蓋板，蓋板通過螺絲固定設(shè)置在滑動(dòng)槽頂端，滑動(dòng)槽的空腔嵌套設(shè)置有軸固定板，軸固定板和蓋板之間設(shè)置有第一彈簧，兩個(gè)傳動(dòng)軸和光纖固定軸的兩端分別嵌套固定在軸固定板和軸固定底板上，傳動(dòng)軸還嵌套有第二彈簧，滑動(dòng)塊的底端面固定設(shè)置有測(cè)試頭，測(cè)試頭另一端依次間隙嵌套在軸固定底板和基準(zhǔn)位固定板；光纖頭固定設(shè)置在光纖固定塊上；滑動(dòng)塊一側(cè)面固定設(shè)置有與光纖頭相匹配的鋼片。在使用本實(shí)用新型時(shí)，極大地提高了工作效率，減少了測(cè)量時(shí)間和測(cè)量誤差，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種高度測(cè)試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PCBA上零件的高度測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高度測(cè)試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly的簡(jiǎn)稱，也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件，再經(jīng)過DIP插件的整個(gè)制程，簡(jiǎn)稱PCBA。
[0003]眾所周知，目前用于檢查PCBA上的零件高度的方法是:人工使用數(shù)顯卡尺來測(cè)量零件的高度，這種方法雖然簡(jiǎn)便，但其缺點(diǎn)是測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，誤差大。故有必要提供一種用于檢查PCBA上零件的高度的測(cè)試工具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的高度測(cè)試裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種高度測(cè)試裝置，包括有蓋板、滑動(dòng)槽、兩個(gè)傳動(dòng)軸、滑動(dòng)塊、光纖固定塊、光纖頭、軸固定底板和基準(zhǔn)位固定板，所述蓋板通過螺絲固定設(shè)置在滑動(dòng)槽頂端，所述滑動(dòng)槽的空腔嵌套設(shè)置有軸固定板，所述軸固定板的沉孔嵌套有第一彈簧，所述第一彈簧另一端緊抵壓著蓋板的底端面；兩個(gè)傳動(dòng)軸一端嵌套固定在軸固定板的底端面上，兩個(gè)傳動(dòng)軸另一端依次穿過滑動(dòng)槽、滑動(dòng)塊后與軸固定底板相固定連接；所述傳動(dòng)軸還嵌套有第二彈簧，所述第二彈簧一端抵壓在滑動(dòng)槽的底端面上，所述第二彈簧另一端抵壓在滑動(dòng)塊的頂端面上；所述滑動(dòng)塊的底端面固定設(shè)置有測(cè)試頭，所述測(cè)試頭另一端依次間隙嵌套在軸固定底板和基準(zhǔn)位固定板；所述軸固定板還固定設(shè)置有光纖固定軸，所述光纖固定軸另一端穿過光纖固定塊后固定設(shè)置在軸固定底板上；所述光纖頭固定設(shè)置在光纖固定塊上；所述滑動(dòng)塊一側(cè)面固定設(shè)置有與光纖頭相匹配的鋼片。
[0007]進(jìn)一步地，它還包括螺桿軸，所述螺桿軸一端與軸固定板緊密嵌套后伸出蓋板外，所述螺桿軸另一端穿過滑動(dòng)槽后與軸固定底板相固定連接；所述螺桿軸的螺桿部與光纖固定塊相連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述基準(zhǔn)位固定板的底面設(shè)置有基準(zhǔn)柱，所述基準(zhǔn)柱的橫截面呈錐狀。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種高度測(cè)試裝置，包括有蓋板、滑動(dòng)槽、兩個(gè)傳動(dòng)軸、滑動(dòng)塊、光纖固定塊、光纖頭、軸固定底板和基準(zhǔn)位固定板，所述蓋板通過螺絲固定設(shè)置在滑動(dòng)槽頂端，所述滑動(dòng)槽的空腔嵌套設(shè)置有軸固定板，所述軸固定板的沉孔嵌套有第一彈簧，所述第一彈簧另一端緊抵壓著蓋板的底端面；兩個(gè)傳動(dòng)軸一端嵌套固定在軸固定板的底端面上，兩個(gè)傳動(dòng)軸另一端依次穿過滑動(dòng)槽、滑動(dòng)塊后與軸固定底板相固定連接；所述傳動(dòng)軸還嵌套有第二彈簧，所述第二彈簧一端抵壓在滑動(dòng)槽的底端面上，所述第二彈簧另一端抵壓在滑動(dòng)塊的頂端面上；所述滑動(dòng)塊的底端面固定設(shè)置有測(cè)試頭，所述測(cè)試頭另一端依次間隙嵌套在軸固定底板和基準(zhǔn)位固定板；所述軸固定板還固定設(shè)置有光纖固定軸，所述光纖固定軸另一端穿過光纖固定塊后固定設(shè)置在軸固定底板上；所述光纖頭固定設(shè)置在光纖固定塊上；所述滑動(dòng)塊一側(cè)面固定設(shè)置有與光纖頭相匹配的鋼片。在使用本實(shí)用新型時(shí)，通過本裝置代替以往人工測(cè)量，極大地提高了工作效率，提高了產(chǎn)量，減少了測(cè)量時(shí)間和測(cè)量誤差，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型在測(cè)試狀態(tài)下的正視圖；
[0012]圖3是圖2中A-A剖視圖；
[0013]圖4是圖2中B-B剖視圖；
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1、蓋板；2、滑動(dòng)槽；3、軸固定板；4、第一彈簧；5、傳動(dòng)軸；
[0016]6、第二彈簧；7、滑動(dòng)塊；8、鋼片；9、光纖固定軸；10、光纖固定塊；
[0017]11、光纖頭；12、軸固定底板；13、基準(zhǔn)位固定板；13-1、基準(zhǔn)柱；
[0018]14、測(cè)試頭；15、螺桿軸；16、被測(cè)零件；17、PCBA板。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1-4所示，本實(shí)用新型所述的一種高度測(cè)試裝置，包括有蓋板1、滑動(dòng)槽2、兩個(gè)傳動(dòng)軸5、滑動(dòng)塊7、光纖固定塊10、光纖頭11、軸固定底板12和基準(zhǔn)位固定板13，所述蓋板I通過螺絲固定設(shè)置在滑動(dòng)槽2頂端，所述滑動(dòng)槽2的空腔嵌套設(shè)置有軸固定板3，所述軸固定板3的沉孔嵌套有第一彈簧4，所述第一彈簧4另一端緊抵壓著蓋板I的底端面。蓋板I是固定在工裝上的，工裝下壓時(shí)，只有蓋板I和滑動(dòng)槽2跟著運(yùn)動(dòng)，其它零件只是微動(dòng)一下，以便與相應(yīng)位置完整接觸。
[0021]兩個(gè)傳動(dòng)軸5 —端嵌套固定在軸固定板3的底端面上,兩個(gè)傳動(dòng)軸5另一端依次穿過滑動(dòng)槽2、滑動(dòng)塊7后與軸固定底板12相固定連接；所述傳動(dòng)軸5還嵌套有第二彈簧6，所述第二彈簧6 —端抵壓在滑動(dòng)槽2的底端面上，所述第二彈簧6另一端抵壓在滑動(dòng)塊7的頂端面上；所述滑動(dòng)塊7的底端面固定設(shè)置有測(cè)試頭14，所述測(cè)試頭14另一端依次間隙嵌套在軸固定底板12和基準(zhǔn)位固定板13。
[0022]所述軸固定板3還固定設(shè)置有光纖固定軸9，所述光纖固定軸9另一端穿過光纖固定塊10后固定設(shè)置在軸固定底板12上；所述光纖頭11固定設(shè)置在光纖固定塊10上；所述滑動(dòng)塊7 —側(cè)面固定設(shè)置有與光纖頭11相匹配的鋼片8。
[0023]測(cè)試頭14是和兩根傳動(dòng)軸5滑動(dòng)配合的，根據(jù)零件的不同高度，帶動(dòng)鋼片8運(yùn)動(dòng)，鋼片8中間有一個(gè)小開口，由于光纖頭11是相對(duì)不動(dòng)的，鋼片8的不同位置使得光纖頭11所能感應(yīng)的光圈的大小不同，從而計(jì)算出零件的調(diào)試尺寸。基準(zhǔn)位固定板13可根據(jù)不同的基準(zhǔn)位更換。
[0024]進(jìn)一步地，它還包括螺桿軸15，所述螺桿軸15 —端與軸固定板3緊密嵌套后伸出蓋板I外，所述螺桿軸15另一端穿過滑動(dòng)槽2后與軸固定底板12相固定連接；所述螺桿軸15的螺桿部與光纖固定塊10相連接。通過螺桿軸15可以調(diào)節(jié)鋼片8的高度。
[0025]進(jìn)一步地，所述基準(zhǔn)位固定板13的底面設(shè)置有基準(zhǔn)柱13-1，所述基準(zhǔn)柱13-1的橫截面呈錐狀。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理:如圖2所示，將本裝置固定在工裝上，PCBA板17的被測(cè)零件16放置在基準(zhǔn)位固定板13的正下方，測(cè)試頭14的基準(zhǔn)位對(duì)準(zhǔn)PCBA板17的基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)試位對(duì)準(zhǔn)被測(cè)零件16的位置。工裝帶動(dòng)本裝置下壓一點(diǎn)空間，使基準(zhǔn)位和測(cè)試位均和PCBA板17上的基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)試位置完全接觸。這時(shí)根據(jù)光纖頭11所感應(yīng)的光圈的大小來判斷被測(cè)零件16的高度。
[0027]在使用本實(shí)用新型時(shí)，通過本裝置代替以往人工測(cè)量，極大地提高了工作效率，提高了產(chǎn)量，減少了測(cè)量時(shí)間和測(cè)量誤差，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高度測(cè)試裝置，其特征在于:包括有蓋板(1)、滑動(dòng)槽(2)、兩個(gè)傳動(dòng)軸(5)、滑動(dòng)塊(7)、光纖固定塊(10)、光纖頭(11)、軸固定底板(12 )和基準(zhǔn)位固定板(13)，所述蓋板(1)通過螺絲固定設(shè)置在滑動(dòng)槽(2)頂端，所述滑動(dòng)槽(2)的空腔嵌套設(shè)置有軸固定板(3)，所述軸固定板(3)的沉孔嵌套有第一彈簧(4)，所述第一彈簧(4)另一端緊抵壓著蓋板(1)的底端面； 兩個(gè)傳動(dòng)軸(5)—端嵌套固定在軸固定板(3)的底端面上，兩個(gè)傳動(dòng)軸(5)另一端依次穿過滑動(dòng)槽(2)、滑動(dòng)塊(7)后與軸固定底板(12)相固定連接；所述傳動(dòng)軸(5)還嵌套有第二彈簧(6 )，所述第二彈簧(6 ) 一端抵壓在滑動(dòng)槽(2 )的底端面上，所述第二彈簧(6 )另一端抵壓在滑動(dòng)塊(7)的頂端面上；所述滑動(dòng)塊(7)的底端面固定設(shè)置有測(cè)試頭(14)，所述測(cè)試頭(14)另一端依次間隙嵌套在軸固定底板(12)和基準(zhǔn)位固定板(13)； 所述軸固定板(3)還固定設(shè)置有光纖固定軸(9)，所述光纖固定軸(9)另一端穿過光纖固定塊(10)后固定設(shè)置在軸固定底板(12)上；所述光纖頭(11)固定設(shè)置在光纖固定塊(10)上；所述滑動(dòng)塊(7)—側(cè)面固定設(shè)置有與光纖頭(11)相匹配的鋼片(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高度測(cè)試裝置，其特征在于:它還包括螺桿軸(15)，所述螺桿軸(15) —端與軸固定板(3)緊密嵌套后伸出蓋板(1)外，所述螺桿軸(15)另一端穿過滑動(dòng)槽(2)后與軸固定底板(12)相固定連接；所述螺桿軸(15)的螺桿部與光纖固定塊(10)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高度測(cè)試裝置，其特征在于:所述基準(zhǔn)位固定板(13)的底面設(shè)置有基準(zhǔn)柱(13-1 )，所述基準(zhǔn)柱(13-1)的橫截面呈錐狀。
【文檔編號(hào)】G01B11/02GK204240951SQ201420697066
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】白志青, 趙銘 申請(qǐng)人:蘇州市歐康諾電子科技有限公司