一種棱鏡檢測工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于棱鏡檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種激光陀螺合光棱鏡棱差檢測工裝。其主要特征為，在筒形主體上端開有三個呈直角分布的頂端孔，在孔內(nèi)通過膠固定有定位鋼珠，這一技術(shù)方案改變了現(xiàn)有技術(shù)中待檢測工件與自準直儀面接觸的設(shè)計，消除了面接觸所造成的測量誤差。
【專利說明】一種棱鏡檢測工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于棱鏡檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種激光陀螺合光棱鏡棱差檢測工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的檢測裝置，只包括自準直儀，沒有檢測用工裝，直接將待檢測棱鏡放置在自準直儀上。針對棱鏡傳統(tǒng)的棱差測量方法，是以棱鏡入射面對向自準直儀，使該面大致垂直于自準直儀的視準軸，并使入射光軸截面方向與分化板十字線的水平線或垂直線相一致，然后觀察自準直儀分劃板上顯示的兩個自準直像，通過兩個像在垂直方向的位移量和棱鏡的折射率可計算出棱差。該種檢測裝置在檢測時存在以下局限:1、由于工件與自準直儀為面接觸，不利于調(diào)整成像角度，棱鏡放置時需要滿足防止平面平整的要求，但是又不能保證一次找到合適的成像角度；2、傳統(tǒng)方法對檢測人員經(jīng)驗要求較高，難以掌握。由于以上原因，難以滿足合光棱鏡棱差測量要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題為:提供一種方便檢測棱鏡的工裝。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:所述的工裝包括筒形體1、頂端孔3和定位鋼珠4，筒形體I的頂端開有三個頂端孔3，三個頂端孔3的位置呈直角三角形分布，在每個頂端孔3內(nèi)放置有大小相同的定位鋼珠4，定位鋼珠4粘貼在頂端孔3內(nèi)。
[0005]作為本技術(shù)方案的一種改進，定位鋼珠4的表面光潔度小于0.2。
[0006]本實用新型的有益效果為:工裝結(jié)構(gòu)形式簡單，采用三點確定一個平面的原理。在測量過程中，只需分別測量合光棱鏡A、B、C三個工作面與基準面D (三點確定的平面)的垂差，就可計算得到棱差。不但實現(xiàn)合光棱鏡棱差的準確測量，而且方法便捷，易于操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為試驗狀態(tài)示意圖；
[0008]圖2為棱鏡放置局部放大圖；
[0009]圖3為檢測工裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為頂端孔局部放大圖；
[0011]圖5為待檢測棱鏡；
[0012]圖中:1為筒形主體,2為沉頭孔,3為頂端孔,4為定位鋼珠,5為樣本棱鏡。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)方案進行詳細說明。
[0014]如圖所示，工裝主體為筒形，在筒體I底端根據(jù)自準直儀轉(zhuǎn)臺定位孔的尺寸，分布四個沉頭孔2 ;在筒體的頂端是封閉的，在桶體頂端分布有三個孔3，孔的間距根據(jù)棱鏡的尺寸確定；在三個孔中分別放置一顆定位鋼珠4，并用膠固定，三個鋼珠的大小相同，鋼珠的表面光潔度Ra小于0.2。
[0015]結(jié)合合光棱鏡的外形特點設(shè)計檢測工裝，用螺釘將位于筒體I底端的四個沉頭孔2，與自準直儀轉(zhuǎn)臺連接，防止筒體I移動；位于筒體I上端的三個孔3呈直角三角形分布，直角短邊的孔心距為4mm，長邊的孔心距為8mm。在孔3中分別放置一顆SR為0.75的鋼珠4，要求鋼珠4表面光潔度、圓度足夠好，并在鋼珠與孔3 口密封處用膠固定，防止鋼珠位置發(fā)生變化。
[0016]測量時，首先用螺釘將筒體I與自準直儀轉(zhuǎn)臺固定，并用棉簽清理三顆鋼珠4表面，再用標準鏡對“三點”確定的平面進行校準，然后將合光棱鏡5的基準面D (側(cè)面)置于三顆鋼珠上，分別測量得到A、B、C三個工作面與基準面D的垂差，進一步計算棱差。
[0017]結(jié)合零件結(jié)構(gòu)特點，采用三點確定一個平面的原理，有效消除了工作臺與零件面與面接觸定位所造成的測量誤差。
【權(quán)利要求】
1.一種棱鏡檢測工裝，其特征為:所述的工裝包括筒形體(I)、頂端孔(3)和定位鋼珠(4)，筒形體(I)的頂端開有三個頂端孔(3)，三個頂端孔(3)的位置呈直角三角形分布，在每個頂端孔⑶內(nèi)放置有大小相同的定位鋼珠(4)，定位鋼珠(4)粘貼在頂端孔(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棱鏡檢測工裝，其特征為:定位鋼珠(4)的表面光潔度小于0.2。
【文檔編號】G01M11/02GK204255611SQ201420700806
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】張亮 申請人:中國航空工業(yè)第六一八研究所