一種輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及列車維護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)。其中輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)包括輸出測試板、輸入測試板和上位機(jī)；輸出測試板包括有多塊，多塊輸出測試板級(jí)聯(lián)在一起，并通過RS485總線與上位機(jī)通信；輸入測試板包括有多塊，多塊輸入測試板及級(jí)聯(lián)在一起，并通過RS485總線與上位機(jī)通信。本實(shí)用新型提供的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)使用RS485總線與上位機(jī)通信，可級(jí)聯(lián)多塊板卡，能夠滿足任意I/O口的需求；對(duì)于不同開關(guān)量路數(shù)，不同板卡接口的被測板，只需更換背板連接插頭與配線即可，系統(tǒng)整體不需做改動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)的通用，能夠減小硬件開發(fā)成本及開發(fā)周期。
【專利說明】一種輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及列車信號(hào)設(shè)備測試【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在列車信號(hào)系統(tǒng)中，車載信號(hào)設(shè)備和列車間要相互采集并輸出各種開關(guān)量(如牽引、制動(dòng)狀態(tài)，車門、車燈狀態(tài)等)。因此，車載信號(hào)設(shè)備相應(yīng)板卡功能是否正常在保障列車安全高效行駛上就顯得尤為重要。為此，檢驗(yàn)人員在出廠前必須要對(duì)輸入、輸出板進(jìn)行功能測試。
[0003]常見的測試方案有以下兩種:
[0004](I)上電施加激勵(lì)，手動(dòng)測量輸入、輸出板每一路信號(hào)流向是否通暢；
[0005](2)為每一種輸入、輸出板制作對(duì)應(yīng)的測試工裝。
[0006]但是上述測量手段存在以下問題:(I)人工測量的方式效率極低，且易出錯(cuò)；(2)不同設(shè)備的輸入輸出板需要單獨(dú)制作測試工裝，種類繁多無法通用，增加操作人員培訓(xùn)成本；(3)現(xiàn)有的測試工裝I/O 口數(shù)是固定，如果被測板卡上待測開關(guān)量的路數(shù)多于測試工裝的I/O 口數(shù)則無法對(duì)被測板卡進(jìn)行測量(4) 一些商用的數(shù)字采集卡大多采用PCI或SPI總線形式，需安裝在工業(yè)控制計(jì)算機(jī)上才能使用，筆記本等便攜設(shè)備無法使用；(5)缺少對(duì)模擬量采集的支持。
[0007]因此，針對(duì)以上不足，需要提供一種通用的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008](一 )要解決的技術(shù)問題
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:人工測量的方式效率極低，且易出錯(cuò)，不同設(shè)備的輸入板、輸出板需要單獨(dú)制作測試工裝，種類繁多無法通用，增加操作人員培訓(xùn)成本。
[0010](二)技術(shù)方案
[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)，包括輸出測試板、輸入測試板和上位機(jī)，其特征在于:所述輸出測試板包括有多塊，多塊所述輸出測試板級(jí)聯(lián)在一起，并通過RS485總線與上位機(jī)通信，且所述輸出測試板與被測輸出板連接；所述輸入測試板包括有多塊，多塊所述輸入測試板級(jí)聯(lián)在一起，并通過RS485總線與上位機(jī)通信，且和所述輸入測試板與被測輸入板相連接。
[0012]其中，所述輸出測試板包括第一電源模塊、第一電平轉(zhuǎn)換模塊、開關(guān)量采集模塊、第一處理模塊和第一顯示模塊，所述開關(guān)量采集模塊對(duì)被測輸出板輸出的開關(guān)量進(jìn)行采集，并將采集到的開關(guān)量傳遞到所述第一電平轉(zhuǎn)換模塊，經(jīng)過所述第一電平轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換電平的開關(guān)量傳遞到第一處理模塊，所述第一處理模塊將處理信息傳送給上位機(jī)；所述顯示模塊與所述開關(guān)量采集模塊連接，對(duì)采集到的輸入開關(guān)量狀態(tài)進(jìn)行指示，所述第一電源模塊為所述輸出測試板上的電路及各個(gè)模塊供電。
[0013]其中，所述輸出測試板上還設(shè)置有AD采樣模塊，所述AD采樣模塊對(duì)模擬量信號(hào)進(jìn)行采集，并將采集到的模擬量信號(hào)傳遞給第一處理模塊。
[0014]其中，所述輸入測試板(包括第二電源模塊、第二電平轉(zhuǎn)換模塊、開關(guān)量輸出模塊、第二處理模塊和第二顯示模塊，所述開關(guān)量輸出模塊可輸出開關(guān)量，并將輸出開關(guān)量信號(hào)傳遞到第二電平轉(zhuǎn)換模塊，經(jīng)過所述第二電平轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換過的信號(hào)傳遞至第二處理模塊；所述第二顯示模塊與開關(guān)量輸出模塊連接，所述第二顯示模塊可對(duì)被測輸入板采集開關(guān)量輸出模塊輸出開關(guān)量的狀態(tài)進(jìn)行指示。
[0015]其中，所述輸出測試板和所述輸入測試板上還分別設(shè)置有第一撥碼開關(guān)和第二撥碼開關(guān)。
[0016]其中，還包括插箱，所述輸出測試板、所述輸入測試板和被測板卡均通過背板插接在所述插箱上。
[0017]其中，還包括通信線纜和電源線纜，所述通信線纜為一根通用串口線，用于上位機(jī)與輸入輸出開關(guān)測試系統(tǒng)之間的連接；所述電源線纜為測試系統(tǒng)和被測板卡供電。
[0018](三)有益效果
[0019]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供了一種輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)，包括輸出測試板、輸入測試板和上位機(jī)，所述輸出測試板包括有多塊，多塊所述輸出測試板級(jí)聯(lián)在一起，并通過RS485總線與上位機(jī)通信，且所述輸出測試板與被測輸出板連接；所述輸入測試板包括有多塊，多塊所述輸入測試板級(jí)聯(lián)在一起，并通過RS485總線與上位機(jī)通信，且和所述輸入測試板與被測輸入板相連接。本實(shí)用新型提供的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)使用RS485總線與上位機(jī)通信，可級(jí)聯(lián)多塊板卡，能夠滿足任意I/O 口數(shù)量的需求；對(duì)于不同開關(guān)量路數(shù)，不同板卡接口的被測板，只需更換背板連接插頭與配線即可，系統(tǒng)整體不需做改動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)的通用，能夠減小硬件開發(fā)成本及開發(fā)周期。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本實(shí)用新型上述和/或附加方面的優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是輸出測試板內(nèi)各模塊的連接示意圖；
[0022]圖2是輸入測試板內(nèi)各模塊的連接示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新提供的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)與被測輸入板、被測輸出板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是輸出測試板與輸入測試板插接在插箱上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是輸入測試板測試A種輸入板開關(guān)量的示意圖；
[0026]圖6是輸入測試板測試B種輸入板開關(guān)量的示意圖。
[0027]其中圖1至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0028]1、輸出測試板，11、第一電源模塊，12、第一電平轉(zhuǎn)換模塊，13、開關(guān)量采集模塊，14、第一處理模塊，15、第一顯不模塊，16、AD米樣模塊2、輸入測試板，21、第二電源模塊，22、第二電平轉(zhuǎn)換模塊，23、開關(guān)量輸出模塊，24、第二處理模塊，25、第二顯示模塊，26、輸入測試板對(duì)外接口，3、插箱，4、被測輸入板，41、A種被測輸入板對(duì)外接口，42、B種被測輸入板對(duì)外接口，5、被測輸出板，6、上位機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]本實(shí)用新型提供了一種輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)，如圖3所示，包括輸出測試板1、輸入測試板2和上位機(jī)6，所述輸出測試板I包括有多塊，多塊所述輸出測試板I級(jí)聯(lián)在一起，并通過RS485總線與上位機(jī)6通信，且所述輸出測試板I與被測輸出板5連接；所述輸入測試板2包括有多塊，多塊所述輸入測試板2級(jí)聯(lián)在一起，并通過RS485總線與上位機(jī)6通信，且和所述輸入測試板2與被測輸入板4相連接。本實(shí)用新型提供的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)使用RS485總線與上位機(jī)6通信，可級(jí)聯(lián)多塊板卡，能夠滿足任意I/O 口數(shù)量的需求；對(duì)于不同開關(guān)量路數(shù)，不同板卡接口的被測板，只需更換背板連接插頭與配線即可，系統(tǒng)整體不需做改動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)的通用，能夠減小硬件開發(fā)成本及開發(fā)周期。同時(shí)由于使用RS485總線與上位機(jī)6通信，上位機(jī)6可以采用筆記本等便攜式設(shè)備，使得輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)使用更加方便，可減少其使用的局限性。其中，所述輸出測試板I用于采集開關(guān)量輸入，即:通過輸出測試板I采集被測輸出板5輸出的信號(hào)來判斷被測輸出板5的輸出開關(guān)量是否正常，如圖1所示，所述輸出測試板I上設(shè)置有第一電源模塊11、第一電平轉(zhuǎn)換模塊12、開關(guān)量采集模塊13、第一處理模塊14和第一顯示模塊15，所述開關(guān)量采集模塊13對(duì)開關(guān)量信號(hào)進(jìn)行采集，并通過顯示模塊顯示采樣結(jié)果，優(yōu)選地，所述顯示模塊為LED指示燈；同時(shí)采集到的開關(guān)量信號(hào)傳遞至所述第一電平轉(zhuǎn)換模塊12，第一電平轉(zhuǎn)換模塊12對(duì)采集到的開關(guān)量信號(hào)及SPI總線信號(hào)進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換，以方便第一處理模塊14處理，優(yōu)選地，所述第一處理模塊14為CPLD (復(fù)雜可編程邏輯器件)芯片或FPGA(現(xiàn)場可編程門列陣)芯片，經(jīng)過所述第一電平轉(zhuǎn)換模塊12轉(zhuǎn)換電平的開關(guān)量信號(hào)傳遞到第一處理模塊14，所述第一處理模塊14將處理過的開關(guān)量信號(hào)傳送給上位機(jī)6，所述第一處理模塊14與被測板通過SPI總線通信，所述第一電源模塊11將來自外部的24V和5V電壓轉(zhuǎn)換為3.3V，并經(jīng)過濾波處理后供內(nèi)部電路使用。
[0031]具體地，如圖5和圖6所示，對(duì)于A、B兩種不同的輸入板，其中A種被測輸入板的對(duì)外接口 41與B種被測輸入板的對(duì)外接口 42上輸入信號(hào)使用的針腳不同，此時(shí)只需要根據(jù)被測板輸入板4的接口重新制作通信線纜，就可以用輸入測試板2對(duì)不同的被測輸入板4進(jìn)行測試；同時(shí)對(duì)于使用不同類型對(duì)外接口的被測板卡，如DB9、DB25或者DB37等類型的對(duì)外接口，也只需要根據(jù)被測板對(duì)外接口的類型來重新制作通信線纜把對(duì)應(yīng)輸入輸出信號(hào)連接起來就可以對(duì)被測板進(jìn)行測試，輸出測試板I原理與輸入測試板2相同，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)輸出測試板I或者輸入測試板2的通用(即:可以對(duì)多種被測板卡進(jìn)行測試)。
[0032]其中，輸出測試板I上還設(shè)置有AD采樣模塊16，所述AD采樣模塊16對(duì)模擬量信號(hào)進(jìn)行采集，并將采集到的模擬量信號(hào)傳遞給第一處理模塊14，第一處理模塊14讀取模擬量采集數(shù)值，并與上位機(jī)6通信；通過在輸出測試板I上設(shè)置AD采樣模塊16，可對(duì)模擬量信號(hào)進(jìn)行采集。如圖2所示，所述輸入測試板2用于輸出開關(guān)量給被測輸入板4提供激勵(lì)即:由輸入測試板2給被測輸入板4提供激勵(lì)，由被測輸入板4采集輸入測試板2提供的激勵(lì)信號(hào)，如果能采集到則說明被測板卡的輸入采集通道正常；其中，所述輸入測試板2包括第二電源模塊21、第二電平轉(zhuǎn)換模塊22、開關(guān)量輸出模塊23、第二處理模塊24和第二顯示模塊25，所述開關(guān)量輸出模塊23可輸出開關(guān)量信號(hào)，并將輸出開關(guān)量信號(hào)傳遞到第二電平轉(zhuǎn)換模塊22，通過第二電平轉(zhuǎn)換模塊22的轉(zhuǎn)化的輸出開關(guān)量信號(hào)，方便于被測板卡采集，具體地，第二顯示模塊25為CPLD (復(fù)雜可編程邏輯器件)芯片或FPGA(現(xiàn)場可編程門列陣)芯片所述第二顯示模塊25與輸出開關(guān)量模塊連接，對(duì)輸出開關(guān)量的狀態(tài)進(jìn)行指示，所述第二顯示模塊25為LED指示燈，為了區(qū)分第一顯示模塊15和第二顯示模塊25，第一顯示模塊15的LED指示燈的顏色為綠色，第二顯示模塊25的LED指示燈的顏色為紅色。
[0033]其中，所述輸出測試板I和所述輸入測試板2上還分別設(shè)置有第一撥碼開關(guān)和第二撥碼開關(guān)，所述第一撥碼開關(guān)為一個(gè)4位的撥碼開關(guān)，最多可級(jí)聯(lián)16塊輸出測試板1，撥碼開關(guān)可為每個(gè)輸出測試板I設(shè)置板卡ID，可對(duì)每個(gè)輸出測試板I進(jìn)行識(shí)別，以滿足級(jí)聯(lián)需求。第二撥碼開關(guān)也為一個(gè)4位的撥碼開關(guān)，最多可級(jí)聯(lián)16塊輸入測試板2，能夠?yàn)槊總€(gè)輸入測試板2設(shè)置板卡ID，可對(duì)每個(gè)輸入測試板2進(jìn)行識(shí)別，以滿足級(jí)聯(lián)需求，這樣輸入測試板、輸出測試板能夠適應(yīng)任意路數(shù)I/O 口數(shù)量的需求，為輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)的通用提供了基礎(chǔ)。
[0034]如圖4所示，本實(shí)用新型提供的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)還包括插箱3，所述輸出測試板1、所述輸入測試板2和被測板卡均通過背板插接在所述插箱3上，所述插箱3為6U對(duì)插箱3，在插箱3的正面插入輸出測試板1、輸入測試板2，背面插入背側(cè)板，它們之間通過背板連接。
[0035]其中，通信線纜為一根標(biāo)準(zhǔn)串口線，用于上位機(jī)6與通用測試系統(tǒng)之間通信，串口線上需要串接一個(gè)RS485轉(zhuǎn)RS232的轉(zhuǎn)接頭以使上位機(jī)6能夠進(jìn)行RS485通信。
[0036]電源線纜共需兩根電源線，分別引入外部24V與5V，為輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)和被測輸入板4、輸出板供電。
[0037]下面具體的描述使用本實(shí)用新型提供的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)測試被測板卡的工作過程。
[0038]由于輸入開關(guān)量與輸出開關(guān)量分別由被測輸入板4和被測輸出板5控制，因此，在測量被測輸入板4的輸入開關(guān)量時(shí)，將輸入板插接在插箱3的背板上與輸入測試板2相連接，輸入測試板2給被測板卡一個(gè)激勵(lì)信號(hào)，如果被測板卡接收到了這個(gè)信號(hào)，LED指示燈點(diǎn)亮，如果被測板卡沒有接收到信號(hào)，則LED指示燈不亮，并且輸入測試板2會(huì)與上位機(jī)6通信，在上位機(jī)6顯示出被測板卡接收信號(hào)的結(jié)果。在測量被測輸出板5的輸出開關(guān)量時(shí)，被測板卡插接在插箱3的背板上與輸入測試板2相連接，輸入測試板2與被測板卡通信，通過對(duì)I/O 口編程實(shí)現(xiàn)和被測輸出板5SPI通信，告訴被測輸出板5要輸出哪一路開關(guān)量，被測板可對(duì)那一路進(jìn)行采集，如果能過采集到則LED指示燈亮，如采集到則該路正常，采集不到則證明該路損壞，并且輸出測試板I與上位機(jī)6通信，在上位機(jī)6上顯示被測板卡的輸出信號(hào)的結(jié)果。這樣在可通過LED指示燈及上位機(jī)6上顯示的信息來判斷被測輸入板4、輸出板的輸入輸出開關(guān)量是否正常，并且當(dāng)被測輸入板4、輸出板上設(shè)置有芯片無法直接通過LED直接判斷出被測板卡輸入輸出開關(guān)量時(shí)，還可通過上位機(jī)6上顯示的結(jié)果來進(jìn)行判斷，故本實(shí)用新型提供的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)對(duì)于被測板卡上裝有芯片的情況同樣適用。
[0039]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)，包括輸出測試板、輸入測試板和上位機(jī)，所述輸出測試板包括有多塊，多塊所述輸出測試板級(jí)聯(lián)在一起，并通過RS485總線與上位機(jī)通信，且所述輸出測試板與被測輸出板連接；所述輸入測試板包括有多塊，多塊所述輸入測試板級(jí)聯(lián)在一起，并通過RS485總線與上位機(jī)通信，且和所述輸入測試板與被測輸入板相連接。本實(shí)用新型提供的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)使用RS485總線與上位機(jī)通信，可級(jí)聯(lián)多塊板卡，能夠滿足任意I/O 口數(shù)量的需求；對(duì)于不同開關(guān)量路數(shù)，不同板卡接口的被測板，只需更換背板連接插頭與配線即可，系統(tǒng)整體不需做改動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)的通用，能夠減小硬件開發(fā)成本及開發(fā)周期。并且輸出測試板內(nèi)設(shè)置有AD轉(zhuǎn)換模塊，可對(duì)模擬量進(jìn)行采集。
[0040]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)，包括輸出測試板(I)、輸入測試板(2)和上位機(jī)(6)，其特征在于:所述輸出測試板(I)包括有多塊，多塊所述輸出測試板(I)級(jí)聯(lián)在一起，并通過RS485總線與上位機(jī)(6)通信，且所述輸出測試板(2)與被測輸出板連接；所述輸入測試板(2)包括有多塊，多塊所述輸入測試板(2)級(jí)聯(lián)在一起，并通過RS485總線與上位機(jī)(6)通信，且和所述輸入測試板(2)與被測輸入板相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)，其特征在于:所述輸出測試板(1)包括第一電源模塊(11)、第一電平轉(zhuǎn)換模塊(12)、開關(guān)量采集模塊(13)、第一處理模塊(14)和第一顯示模塊(15)，所述開關(guān)量采集模塊(13)對(duì)被測輸出板輸出的開關(guān)量進(jìn)行采集，并將采集到的開關(guān)量傳遞到所述第一電平轉(zhuǎn)換模塊(12)，經(jīng)過所述第一電平轉(zhuǎn)換模塊(12)轉(zhuǎn)換電平的開關(guān)量傳遞到第一處理模塊(14)，所述第一處理模塊(14)將處理信息傳送給上位機(jī)￠);所述顯示模塊與所述開關(guān)量采集模塊(13)連接，對(duì)采集到的輸入開關(guān)量狀態(tài)進(jìn)行指示，所述第一電源模塊(11)為所述輸出測試板上的電路及各個(gè)模塊供電。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)，其特征在于:所述輸出測試板(I)上還設(shè)置有AD采樣模塊(16)，所述AD采樣模塊(16)對(duì)模擬量信號(hào)進(jìn)行采集，并將采集到的模擬量信號(hào)傳遞給第一處理模塊(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)，其特征在于:所述輸入測試板(2)包括第二電源模塊(21)、第二電平轉(zhuǎn)換模塊(22)、開關(guān)量輸出模塊(23)、第二處理模塊(24)和第二顯示模塊(25)，所述開關(guān)量輸出模塊(23)可輸出開關(guān)量，并將輸出開關(guān)量信號(hào)傳遞到第二電平轉(zhuǎn)換模塊(22)，經(jīng)過所述第二電平轉(zhuǎn)換模塊(22)轉(zhuǎn)換過的信號(hào)傳遞至第二處理模塊(24);所述第二顯示模塊(25)與開關(guān)量輸出模塊(23)連接，所述第二顯示模塊(25)可對(duì)被測輸入板采集開關(guān)量輸出模塊(23)輸出開關(guān)量的狀態(tài)進(jìn)行指示。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)，其特征在于:所述輸出測試板(I)和所述輸入測試板(2)上還分別設(shè)置有第一撥碼開關(guān)和第二撥碼開關(guān)，用于設(shè)定每塊板卡地址，以方便板卡之間級(jí)聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)，其特征在于:還包括插箱(3)，所述輸出測試板(I)、所述輸入測試板(2)和被測板卡均通過背板插接在所述插箱(3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸入輸出開關(guān)量測試系統(tǒng)，其特征在于:還包括通信線纜和電源線纜，所述通信線纜為一根通用串口線，用于上位機(jī)(6)與輸入輸出開關(guān)測試系統(tǒng)之間的連接；所述電源線纜為測試系統(tǒng)和被測板卡供電。
【文檔編號(hào)】G01R31/28GK204256122SQ201420734486
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】李騰飛, 蔣朝連, 杜恒, 徐大鵬 申請人:北京交控科技有限公司