輸液器檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸液器檢測(cè)裝置，包括與氣源連接的進(jìn)氣口、通氣管以及設(shè)置在通氣管上的出氣口，進(jìn)氣口與通氣管間設(shè)置有電磁閥，輸液器端部與出氣口連接，通氣管末端設(shè)有能將輸液器圓錐接頭進(jìn)氣部密封的密封塊，在進(jìn)氣口與出氣口間的通氣管上設(shè)置有可密閉通氣管的封堵一，出氣口和密封塊間的通氣管上設(shè)置有可密閉通氣管的封堵二，所述封堵一和封堵二密閉通氣管后，在電磁閥和封堵一間形成氣室一，在封堵一和封堵二間形成氣室二，氣室一和氣室二連通差壓傳感器。本實(shí)用新型通過(guò)差壓傳感器檢測(cè)兩個(gè)氣室壓力差變化，縮短了檢測(cè)時(shí)間、提高了檢測(cè)精度，且無(wú)須根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整傳感器的參數(shù)，提升了檢測(cè)效率。
【專利說(shuō)明】輸液器檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)設(shè)備，尤其是一種輸液器檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]輸液器是一種主要用于靜脈輸液的一次性醫(yī)用耗材，為了保證輸液器正常工作，輸液器在出廠前需要進(jìn)行氣密性和通氣性檢查。現(xiàn)在通用的輸液器檢測(cè)裝置，大多都是采用吹氣以后保壓，用壓力傳感器探知壓力的變化，然后由PLC判斷輸液器是否漏夜和堵塞，如中國(guó)專利CN202562716U公開(kāi)的一種輸液器檢測(cè)裝置。這種裝置存在以下缺點(diǎn):1檢測(cè)周期時(shí)間較長(zhǎng)，整個(gè)檢測(cè)周期最快的也要在3秒左右。2.不同規(guī)格的產(chǎn)品輸液管的內(nèi)徑不同，輸液管彈性不同，在更換不同的規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，需要調(diào)整壓力傳感器的參數(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是輸液器檢測(cè)裝置檢測(cè)效率低、檢測(cè)不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)需要調(diào)整壓力傳感器參數(shù)，提供一種檢測(cè)效率高，使用方便的輸液器檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種輸液器檢測(cè)裝置，包括與氣源連接的進(jìn)氣口、通氣管以及設(shè)置在通氣管上的出氣口，進(jìn)氣口與通氣管間設(shè)置有電磁閥，輸液器端部與出氣口連接，通氣管末端設(shè)有能將輸液器圓錐接頭進(jìn)氣部密封的密封塊，在進(jìn)氣口與出氣口間的通氣管上設(shè)置有可密閉通氣管的封堵一，出氣口和密封塊間的通氣管上設(shè)置有可密閉通氣管的封堵二，所述封堵一和封堵二密閉通氣管后，在電磁閥和封堵一間形成氣室一，在封堵一和封堵二間形成氣室二，氣室一和氣室二連通差壓傳感器。
[0005]在進(jìn)氣口與電磁閥間設(shè)置有調(diào)壓閥。
[0006]所述氣源為0.2Mpa-0.25Mpa壓縮空氣。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，檢測(cè)時(shí)連接待測(cè)輸液器，封堵二密閉通氣管后進(jìn)氣口開(kāi)始吹氣，在0.5秒后停止吹氣。封堵一工作密閉通氣管，形成兩個(gè)氣室，差壓傳感器檢測(cè)兩個(gè)氣室之間的壓力差，差壓傳感器的壓差值不變，輸液器不泄漏，差壓傳感器的壓差值不斷地變大，說(shuō)明輸液器泄漏。差壓傳感器的測(cè)量精度是0.0lKpa檢測(cè)范圍-2.0OKpa-
2.0OKpa，如果有漏液產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)所需的判斷時(shí)間只需要0.5秒。測(cè)堵監(jiān)測(cè)工作時(shí)，測(cè)漏檢測(cè)完成以后打開(kāi)封堵二，合格產(chǎn)品再打開(kāi)時(shí)排氣較快，瞬間就會(huì)超出差壓傳感器最大檢測(cè)范圍，而壓差值上升較慢或者不變的產(chǎn)品為半堵或者全堵的不合格品。通過(guò)差壓傳感器檢測(cè)兩個(gè)氣室壓力差變化，縮短了檢測(cè)時(shí)間、提高了檢測(cè)精度，且無(wú)須根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整傳感器的參數(shù)，提升了檢測(cè)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，I進(jìn)氣口，2調(diào)壓閥，3電磁閥，4通氣管，5封堵一，6出氣口，7封堵二，8密封塊，9差壓傳感器。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1和圖2所示，輸液器檢測(cè)裝置，包括與氣源連接的進(jìn)氣口 1、通氣管4以及設(shè)置在通氣管上的出氣口 6，進(jìn)氣口 I與通氣管4間設(shè)置有電磁閥3，輸液器端部與出氣口6連接，通氣管末端設(shè)有能將輸液器圓錐接頭進(jìn)氣部密封的密封塊8，在進(jìn)氣口 I與出氣口6間的通氣管上設(shè)置有可密閉通氣管的封堵一 5，出氣口 6和密封塊8間的通氣管上設(shè)置有可密閉通氣管的封堵二 7，所述封堵一 5和封堵二 7密閉通氣管后，在電磁閥3和封堵一 5間形成氣室一，在封堵一 5和封堵二 7間形成氣室二，氣室一和氣室二連通差壓傳感器9。
[0012]在進(jìn)氣口 I與電磁閥3間設(shè)置有調(diào)壓閥2，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入檢測(cè)管路氣體的壓力。
[0013]所述氣源為0.2Mpa-0.25Mpa壓縮空氣。
[0014]本輸液器檢測(cè)裝置中部件的工作順序可以通過(guò)PLC編程控制器控制，PLC編程控制器為現(xiàn)有技術(shù)，不贅述。PLC根據(jù)差壓傳感器的判斷，顯示紅燈或者綠燈來(lái)提醒操作者是堵塞還是漏液的。該裝置檢測(cè)周期小于2秒，檢測(cè)的精度較直接檢測(cè)輸液器內(nèi)壓力變化的裝置高。由于采取的檢測(cè)方式是檢測(cè)兩個(gè)氣室壓差的變化，不用根據(jù)不同規(guī)格的產(chǎn)品來(lái)調(diào)整傳感器的參數(shù)，提高了檢測(cè)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種輸液器檢測(cè)裝置，包括與氣源連接的進(jìn)氣口、通氣管以及設(shè)置在通氣管上的出氣口，進(jìn)氣口與通氣管間設(shè)置有電磁閥，其特征在于:輸液器端部與出氣口連接，通氣管末端設(shè)有能將輸液器圓錐接頭進(jìn)氣部密封的密封塊，在進(jìn)氣口與出氣口間的通氣管上設(shè)置有可密閉通氣管的封堵一，出氣口和密封塊間的通氣管上設(shè)置有可密閉通氣管的封堵二，所述封堵一和封堵二密閉通氣管后，在電磁閥和封堵一間形成氣室一，在封堵一和封堵二間形成氣室二，氣室一和氣室二連通差壓傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液器檢測(cè)裝置，其特征在于:在進(jìn)氣口與電磁閥間設(shè)置有調(diào)壓閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液器檢測(cè)裝置，其特征在于:所述氣源為0.2Mpa-0.25Mpa壓縮空氣。
【文檔編號(hào)】G01V9/00GK204214619SQ201420736061
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】孫永濤, 王錫彬 申請(qǐng)人:山東威高自動(dòng)化設(shè)備有限公司