磨損試驗(yàn)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨損試驗(yàn)機(jī)，包括傳動(dòng)軸、若干偏心輪、若干試樣裝夾裝置、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、機(jī)架和電機(jī)，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)桿和壓力彈簧，傳動(dòng)軸通過(guò)兩端的安裝座可沿其徑向水平移動(dòng)的安裝在機(jī)架上并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，各偏心輪套裝在傳動(dòng)軸上由其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)且各偏心輪均勻分布在傳動(dòng)軸的圓周上，在各偏心輪的凸緣上安裝有一摩擦片，各試樣裝夾裝置安裝在各偏心輪同一側(cè)的機(jī)架上，在試樣裝夾裝置上設(shè)有一軸心與傳動(dòng)軸的軸心垂直相交的試樣裝夾孔，壓力調(diào)節(jié)桿可水平移動(dòng)的安裝在機(jī)架上并通過(guò)壓力彈簧與安裝座一端相連，推動(dòng)安裝座和傳動(dòng)軸移動(dòng)，控制各偏心輪上的摩擦片與各試樣裝夾孔內(nèi)安裝在試樣相接。本實(shí)用新型使用范圍更廣。
【專利說(shuō)明】磨損試驗(yàn)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于粉末冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種硬質(zhì)合金微孔的磨損試驗(yàn)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在工程機(jī)械領(lǐng)域，材料的磨損失效是其中主要的失效方式之一，目前設(shè)計(jì)制造的各類磨損試驗(yàn)機(jī)主要涉及材料的滑動(dòng)磨損、滾動(dòng)磨損、沖擊磨損、振動(dòng)磨損等單一磨損失效方式，且上述各類磨損試驗(yàn)機(jī)一次試驗(yàn)時(shí)不能采用多種摩擦副同時(shí)檢測(cè)多種樣品，如何實(shí)現(xiàn)材料的間歇式?jīng)_擊剪切磨損試驗(yàn)是我們亟待解決的問(wèn)題。
[0003]中國(guó)專利CN103900922 A公開(kāi)了一種重載荷沖擊磨損試驗(yàn)機(jī)，它是利用杠桿式原理，將試塊基體放置在海水潤(rùn)滑墊板或油潤(rùn)滑墊板上，使用沖擊裝置對(duì)其進(jìn)行敲打，雖可適用于重載荷工況條件下的沖擊磨損試驗(yàn)，但卻只能實(shí)現(xiàn)沖擊磨損試驗(yàn)，且一次只能進(jìn)行一個(gè)單一樣品檢測(cè)。
[0004]中國(guó)專利CN103308407 A公開(kāi)了一種往復(fù)式微動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，其包括底板以及置于底板上的支架、驅(qū)動(dòng)裝置、加載裝置、定位夾緊裝置與信號(hào)調(diào)理與數(shù)據(jù)采集裝置，支架至少由縱向固定在底板上的兩個(gè)側(cè)板構(gòu)成，兩個(gè)側(cè)板之間至少安裝有下滑軌座與頂缸座，其只能進(jìn)行微動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)，且一次只能進(jìn)行一個(gè)單一樣品檢測(cè)。
[0005]中國(guó)專利CN103245580 A公開(kāi)了一種用于滾輪磨損試驗(yàn)機(jī)的環(huán)境試驗(yàn)裝置，其包括一設(shè)置在滾輪磨損試驗(yàn)機(jī)平臺(tái)上的箱體，箱體內(nèi)部通過(guò)隔層板分為兩層，隔層板的上部設(shè)置有濕熱發(fā)生裝置，而隔層板的下部則設(shè)置有滾輪磨損試驗(yàn)機(jī)的液壓加載裝置、機(jī)械傳動(dòng)裝置和滾輪試驗(yàn)件，且濕熱發(fā)生裝置通過(guò)導(dǎo)線與設(shè)置在箱體外部的濕熱控制系統(tǒng)連通，而箱體和滾輪磨損試驗(yàn)機(jī)平臺(tái)之間還設(shè)置有隔振墊片，雖可提供鹽霧環(huán)境和濕熱環(huán)境試驗(yàn)裝置，能方便地展開(kāi)針對(duì)滾輪磨損的綜合環(huán)境試驗(yàn)。但也只能進(jìn)行滾動(dòng)磨損試驗(yàn)，且一次只能進(jìn)行一個(gè)單一樣品檢測(cè)。
[0006]中國(guó)專利CN103091190 A公開(kāi)了一種多工位多向運(yùn)動(dòng)磨損試驗(yàn)機(jī)，其包括底座、主動(dòng)曲柄、從動(dòng)曲柄、旋轉(zhuǎn)底盤(pán)、液池、盤(pán)、銷、加載臂和砝碼，底座固定于機(jī)架的底部，并通過(guò)下方的支撐架置于底座上面，旋轉(zhuǎn)底盤(pán)的上表面固定有液池，下表面與每個(gè)液池垂直對(duì)應(yīng)的位置固定有長(zhǎng)度相同的曲柄:其中一個(gè)為主動(dòng)曲柄，其余為從動(dòng)曲柄；從動(dòng)曲柄的轉(zhuǎn)軸固定于底座，主動(dòng)曲柄的轉(zhuǎn)軸與變速裝置相連，變速裝置與電機(jī)相連；每個(gè)液池中放置一個(gè)盤(pán)，與盤(pán)一一對(duì)應(yīng)的銷固定于各個(gè)加載臂的下端，且銷與盤(pán)表面相切；所有加載臂向上從固定在機(jī)架上的直線軸套中穿過(guò)并穿出機(jī)架的上表面，且各個(gè)加載臂的上端分別裝有砝碼。該發(fā)明的目的在于提供一種能夠模擬人體關(guān)節(jié)復(fù)雜多向運(yùn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)試效率高的多工位多向運(yùn)動(dòng)磨損試驗(yàn)機(jī)，雖然可實(shí)現(xiàn)多工位和多摩擦副的滑動(dòng)磨損試驗(yàn)，但仍然只能進(jìn)行滑動(dòng)磨損試驗(yàn)，且采用砝碼加壓，磨損加壓壓力較小。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在可調(diào)壓力下，實(shí)現(xiàn)一次性對(duì)多個(gè)相同樣品或不同成品進(jìn)行相同或不同摩擦副的間歇式?jīng)_擊剪切磨損試驗(yàn)的磨損試驗(yàn)機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型提供的這種磨損試驗(yàn)機(jī)，包括傳動(dòng)軸、若干偏心輪、若干試樣裝夾裝置、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、機(jī)架和安裝在該機(jī)架上的電機(jī)，所述壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)桿和壓力彈簧，所述傳動(dòng)軸通過(guò)兩端的安裝座可沿其徑向水平移動(dòng)的安裝在機(jī)架上并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，各所述偏心輪套裝在傳動(dòng)軸上由其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)且各偏心輪均勻分布在傳動(dòng)軸的圓周上，在各偏心輪的凸緣上安裝有一摩擦片，各摩擦片的弧度和不大于360°，各所述試樣裝夾裝置安裝在各偏心輪同一側(cè)的機(jī)架上，在該試樣裝夾裝置上設(shè)有一軸心與傳動(dòng)軸的軸心垂直相交的試樣裝夾孔，所述壓力調(diào)節(jié)桿可水平移動(dòng)的安裝在機(jī)架上，該壓力調(diào)節(jié)桿通過(guò)壓力彈簧與安裝座一端相連并推動(dòng)安裝座和傳動(dòng)軸沿其徑向水平移動(dòng)，控制各偏心輪上的摩擦片與各試樣裝夾孔內(nèi)安裝在試樣相接實(shí)現(xiàn)間歇式?jīng)_擊剪切磨損。
[0009]為使本實(shí)用新型的試樣裝夾裝置方便夾持試樣，所述試樣裝夾裝置包括夾具定位座和試樣固定座，所述夾具定位座通過(guò)螺栓安裝在機(jī)架上，所述試樣固定座通過(guò)螺栓安裝在夾具定位座上，所述試樣裝夾孔對(duì)半開(kāi)在該夾具定位座和試樣固定座面向偏心輪的一側(cè)上。
[0010]為更好的確定磨損周期次數(shù)，在所述機(jī)架上還安裝有與傳動(dòng)軸相連的傳動(dòng)計(jì)數(shù)器。
[0011]為保證本實(shí)用新型試樣與摩擦片間歇式?jīng)_擊剪切磨損時(shí)不出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，該試驗(yàn)機(jī)還包括一與試樣相連的冷卻系統(tǒng)。
[0012]為測(cè)定本實(shí)用新型的給定壓力，所述壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括壓力傳感片和壓力顯示器，所述壓力傳感片安裝在壓力彈簧和壓力調(diào)節(jié)桿之間測(cè)定給定壓力的大小，所述壓力顯示器安裝在機(jī)架上與壓力傳感片相連顯示給定壓力大小。
[0013]所述偏心輪與傳動(dòng)軸通過(guò)鍵連接。
[0014]為更好的確定本實(shí)用新型最大磨損量程，在所述試樣裝夾裝置一側(cè)的機(jī)架上還設(shè)有一與安裝座相接的限位器。
[0015]所述偏心輪和試樣裝夾裝置各有三個(gè)，各所述偏心輪的直徑相同且相互之間互成120°的套裝在傳動(dòng)軸上，各所述摩擦片的弧度為120°。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、通過(guò)調(diào)節(jié)在壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使摩擦片施加在各試樣上的壓力可調(diào)；在各試樣裝夾裝置上裝夾上相同或不同的樣品，采用相同或不同的摩擦片，實(shí)現(xiàn)一次性對(duì)若干個(gè)相同樣品進(jìn)行相同或不同摩擦副的間歇式?jīng)_擊剪切磨損試驗(yàn)，或一次性對(duì)若干個(gè)不同樣品進(jìn)行相同或不同摩擦副的間歇式?jīng)_擊剪切磨損試驗(yàn)，將實(shí)驗(yàn)后的樣品和摩擦片進(jìn)行失重稱量，實(shí)現(xiàn)相同工況或不同工況條件下的被測(cè)試樣品的沖擊剪切磨損精確對(duì)比。
[0018]2、通過(guò)調(diào)整各偏心輪上摩擦片的弧長(zhǎng)、摩擦片以及各檢測(cè)樣品的種類，實(shí)現(xiàn)相同工況或不同工況條件下更多組合的樣品測(cè)試，使用范圍更廣。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為圖1局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為圖2A-A處局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型的各偏心輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]從圖1至圖5可以看出，本實(shí)用新型這種磨損試驗(yàn)機(jī)，包括傳動(dòng)軸1、若干偏心輪2、若干試樣裝夾裝置3、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)4、機(jī)架5和安裝在該機(jī)架5上的電機(jī)6，其中壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)4包括壓力調(diào)節(jié)桿41和壓力彈簧42，在機(jī)架5上設(shè)有兩平行的導(dǎo)軌51，在各導(dǎo)軌51上安裝有一可水平移動(dòng)的安裝座52，傳動(dòng)軸I的兩端安裝在各安裝座52上，該傳動(dòng)軸I通過(guò)傳動(dòng)皮帶與電機(jī)6相連由其驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，各偏心輪2通過(guò)鍵安裝在傳動(dòng)軸I并由該傳動(dòng)軸I帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，各偏心輪2均勻分布在傳動(dòng)軸I的圓周上，在各偏心輪2的凸緣上開(kāi)有一鍥槽，在該鍥槽內(nèi)安裝有一摩擦片21，各摩擦片21的弧度和不大于360°，各試樣裝夾裝置3安裝在各相應(yīng)偏心輪2同一側(cè)的機(jī)架5上，在各試樣裝夾裝置3上均設(shè)有一試樣裝夾孔31，該試樣裝夾孔31軸心與傳動(dòng)軸I的軸心垂直相交，壓力調(diào)節(jié)桿41可水平移動(dòng)的安裝在機(jī)架上，該壓力調(diào)節(jié)桿41通過(guò)壓力彈簧42與安裝座52 —端相連并推動(dòng)安裝座52和傳動(dòng)軸I沿其徑向水平移動(dòng)，控制各偏心輪2上的摩擦片21與各試樣裝夾孔31內(nèi)安裝在試樣相接實(shí)現(xiàn)間歇式?jīng)_擊剪切磨損。
[0025]從圖1至圖3還可以看出，本實(shí)用新型的試樣裝夾裝置3包括夾具定位座32和試樣固定座33，夾具定位座32通過(guò)螺栓安裝在機(jī)架5上，試樣固定座33通過(guò)螺栓安裝在夾具定位座32上，試樣裝夾孔31對(duì)半開(kāi)在該夾具定位座32和試樣固定座33面向偏心輪2的一側(cè)上。
[0026]從圖2還可以看出，在本實(shí)用新型機(jī)架5上還安裝有與傳動(dòng)軸I相連的傳動(dòng)計(jì)數(shù)器7。
[0027]從圖1和圖3還可以看出，本實(shí)用新型還包括一與試樣相連的冷卻系統(tǒng)8。
[0028]從圖1至圖3還可以看出，本實(shí)用新型的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)4還包括壓力傳感片43和壓力顯示器44，壓力傳感片43安裝在壓力彈簧42和壓力調(diào)節(jié)桿41之間測(cè)定給定壓力的大小，壓力顯示器44安裝在機(jī)架5上與壓力傳感片43相連顯示給定壓力大小。
[0029]從圖3還可以看出，在本實(shí)用新型試樣裝夾裝置3 —側(cè)的機(jī)架5上還設(shè)有一與安裝座52相接的限位器9。
[0030]從圖2和圖5還可以看出，本實(shí)用新型的偏心輪2和試樣裝夾裝置3各有三個(gè)，各偏心輪2的直徑相同且相互之間互成120°的套裝在傳動(dòng)軸I上，各摩擦片21的弧度為120。。
[0031]本實(shí)用新型的使用過(guò)程如下:
[0032]1、將試樣放入各試樣裝夾裝置3的試樣裝夾孔31中，根據(jù)該試樣和偏心輪2上的120°摩擦片21調(diào)節(jié)初始磨損給進(jìn)位置。
[0033]2、通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)桿41來(lái)調(diào)節(jié)壓力彈簧42給定壓力，壓力彈簧42將壓力通過(guò)安裝座52和傳動(dòng)軸I傳遞給偏心輪2上的摩擦片21，壓力傳感片43測(cè)定給定壓力的大小，并通過(guò)壓力顯示器44顯示給定壓力。
[0034]2、利用限位器9與安裝座52之間的間距確定最大磨損量程，并可通過(guò)塞入限位片來(lái)調(diào)節(jié)最大磨損量程。
[0035]3、啟動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸I上固定的偏心輪2同向旋轉(zhuǎn)，在冷卻系統(tǒng)8的保護(hù)下由三個(gè)互成120°偏心輪2實(shí)現(xiàn)間歇式?jīng)_擊剪切磨損。
[0036]4、通過(guò)傳動(dòng)計(jì)數(shù)器7確定磨損周期次數(shù)。
[0037]5、采用精密天平對(duì)樣品和摩擦片21進(jìn)行失重稱量，實(shí)現(xiàn)相同工況或不同工況條件下的被測(cè)試樣品的沖擊剪切磨損精確對(duì)比。
[0038]本實(shí)用新型可根據(jù)試驗(yàn)需求一次可選擇三個(gè)不同的120°摩擦片21或者三個(gè)相同的120°摩擦片21安裝在各偏心輪2上的凸緣處。
【權(quán)利要求】
1.一種磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:該試驗(yàn)機(jī)包括傳動(dòng)軸、若干偏心輪、若干試樣裝夾裝置、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、機(jī)架和安裝在該機(jī)架上的電機(jī)，所述壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)桿和壓力彈簧，所述傳動(dòng)軸通過(guò)兩端的安裝座可沿其徑向水平移動(dòng)的安裝在機(jī)架上并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，各所述偏心輪套裝在傳動(dòng)軸上由其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)且各偏心輪均勻分布在傳動(dòng)軸的圓周上，在各偏心輪的凸緣上安裝有一摩擦片，各摩擦片的弧度和不大于360°，各所述試樣裝夾裝置安裝在各偏心輪同一側(cè)的機(jī)架上，在該試樣裝夾裝置上設(shè)有一軸心與傳動(dòng)軸的軸心垂直相交的試樣裝夾孔，所述壓力調(diào)節(jié)桿可水平移動(dòng)的安裝在機(jī)架上，該壓力調(diào)節(jié)桿通過(guò)壓力彈簧與安裝座一端相連并推動(dòng)安裝座和傳動(dòng)軸沿其徑向水平移動(dòng)，控制各偏心輪上的摩擦片與各試樣裝夾孔內(nèi)安裝在試樣相接實(shí)現(xiàn)間歇式?jīng)_擊剪切磨損。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述試樣裝夾裝置包括夾具定位座和試樣固定座，所述夾具定位座通過(guò)螺栓安裝在機(jī)架上，所述試樣固定座通過(guò)螺栓安裝在夾具定位座上，所述試樣裝夾孔對(duì)半開(kāi)在該夾具定位座和試樣固定座面向偏心輪的一側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:在所述機(jī)架上還安裝有與傳動(dòng)軸相連的傳動(dòng)計(jì)數(shù)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:該試驗(yàn)機(jī)還包括一與試樣相連的冷卻系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括壓力傳感片和壓力顯示器，所述壓力傳感片安裝在壓力彈簧和壓力調(diào)節(jié)桿之間測(cè)定給定壓力的大小，所述壓力顯示器安裝在機(jī)架上與壓力傳感片相連顯示給定壓力大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述偏心輪與傳動(dòng)軸通過(guò)鍵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:在所述試樣裝夾裝置一側(cè)的機(jī)架上還設(shè)有一與安裝座相接的限位器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨損試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述偏心輪和試樣裝夾裝置各有三個(gè)，各所述偏心輪的直徑相同且相互之間互成120°的套裝在傳動(dòng)軸上，各所述摩擦片的弧度為120°。
【文檔編號(hào)】G01N3/56GK204228553SQ201420787025
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】張衛(wèi)兵, 余懷民, 涂俊平, 周卓琳, 賴棟柏, 王錫營(yíng) 申請(qǐng)人:株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司