一種填料機(jī)用高精度稱量控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種稱量裝置，更具體地說涉及一種填料機(jī)用高精度稱量控制裝置，可實(shí)現(xiàn)微小量程稱量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。密封罩位于罩殼的左面，稱量軸的左端穿過罩殼和密封罩與稱量容器鍵連接。稱量軸的右端穿過軸承座與軸套的左端鍵連接。軸套的右端與擺動(dòng)氣缸固定連接。支架的上端與擺動(dòng)氣缸的下端焊接連接，支架的下端焊接連接于罩殼上。電磁閥安裝在罩殼的右側(cè)。F型支架的下端焊接連接于罩殼上，上端焊接有軸承座。接近開關(guān)安裝在F型支架上。稱重傳感器安裝在罩殼的左側(cè)。傳感器過渡板的上端與傳感器頂板相連接，下端與稱重傳感器相連接。感應(yīng)桿的左端與傳感器頂板相連接，右端與軸承座下面的F型支架相接觸。
【專利說明】
一種填料機(jī)用高精度稱量控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種稱量裝置，更具體地說涉及一種填料機(jī)用高精度稱量控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著高精度小量程的稱重傳感器和高分辨率的顯示儀表等核心元件的問世，以及新材料新工藝的出現(xiàn)，原先可望而不可及的“高精度稱量裝置”越來越近的走進(jìn)我們的視野。由于小料的稱量誤差較大，嚴(yán)重制約了優(yōu)質(zhì)玻璃的生產(chǎn)。我國在高精度稱量裝置的相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)研宄進(jìn)展不大，與發(fā)達(dá)國家相比有很大差距，因此發(fā)明一種新型的高精度稱量裝置是必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是:提供一種填料機(jī)用高精度稱量控制裝置，可實(shí)現(xiàn)微小量程稱量，稱量精度高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種稱量裝置，更具體地說涉及一種填料機(jī)用高精度稱量控制裝置，包括稱量容器、密封罩、罩殼、稱量軸、軸承座、軸套、擺動(dòng)氣缸、電磁閥、支架、F型支架、接近開關(guān)、感應(yīng)桿、傳感器頂板、稱重傳感器和傳感器過渡板，可實(shí)現(xiàn)微小量程稱量，稱量精度高。
[0005]密封罩位于罩殼的左面，稱量軸的左端穿過罩殼和密封罩與稱量容器鍵連接。稱量軸的右端穿過軸承座與軸套的左端鍵連接。軸套的右端與擺動(dòng)氣缸固定連接。支架的上端與擺動(dòng)氣缸的下端焊接連接，支架的下端焊接連接于罩殼上。電磁閥安裝在罩殼的右端。F型支架的下端焊接連接于罩殼上，上端焊接有軸承座。接近開關(guān)安裝在F型支架上。稱重傳感器安裝在罩殼的左端。傳感器過渡板的上端與傳感器頂板相連接，下端與稱重傳感器相連接。感應(yīng)桿的左端與傳感器頂板相連接，右端與軸承座下面的F型支架相接觸。
[0006]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型所述的軸承座有兩個(gè)，均與F型支架焊接連接。
[0007]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型所述的接近開關(guān)安裝在軸套的軸套突起的正下方。
[0008]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型所述的稱重傳感器和接近開關(guān)都和電磁閥通過電線連接。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:可實(shí)現(xiàn)微小量程稱量，稱量精度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種填料機(jī)用高精度稱量控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種填料機(jī)用高精度稱量控制裝置的控制原理圖。
[0012]圖中:稱量容器I ;密封罩2 ;罩殼3 ;稱量軸4 ;軸承座5 ;軸套6 ;軸套突起6-1 ;擺動(dòng)氣缸7 ；電磁閥8 ;支架9 ；F型支架10 ;接近開關(guān)11 ;感應(yīng)桿12 ;傳感器頂板13 ;稱重傳感器14 ;傳感器過渡板15。

【具體實(shí)施方式】
[0013]在圖1、2中，本實(shí)用新型涉及一種稱量裝置，更具體地說涉及一種填料機(jī)用高精度稱量控制裝置，包括:稱量容器1、密封罩2、罩殼3、稱量軸4、軸承座5、軸套6、擺動(dòng)氣缸7、電磁閥8、支架9、F型支架10、接近開關(guān)11、感應(yīng)桿12、傳感器頂板13、稱重傳感器14和傳感器過渡板15，可實(shí)現(xiàn)微小量程稱量，稱量精度高。
[0014]為解決上述技術(shù)問題，密封罩2位于罩殼3的左面，給稱量容器I提供了一個(gè)不受外界環(huán)境干擾的工作環(huán)境。稱量軸4的左端穿過罩殼3和密封罩2與稱量容器I鍵連接，稱量軸4的右端穿過軸承座5與軸套6的左端鍵連接，軸套6的右端與擺動(dòng)氣缸7固定連接，將擺動(dòng)氣缸7的力傳遞給稱量軸4，最終實(shí)現(xiàn)稱量容器I的轉(zhuǎn)動(dòng)。支架9的上端與擺動(dòng)氣缸7的下端焊接連接，下端焊接連接于罩殼3上，將擺動(dòng)氣缸固定連接在罩殼3上。電磁閥8安裝在罩殼3的右端，是控制擺動(dòng)氣缸7的裝置。
[0015]F型支架10的下端焊接連接于罩殼上，上端焊接有軸承座5，稱重傳感器14安裝在罩殼3的左側(cè)，傳感器過渡板15的上端與傳感器頂板13相連接，下端與稱重傳感器14相連接，感應(yīng)桿12的左端與傳感器頂板13相連接，右端與軸承座5下面的F型支架10懸空相接觸。
[0016]當(dāng)有原料進(jìn)入稱量容器I時(shí)，原料的重力間接作用于稱重軸4上，使稱重軸4產(chǎn)生微小的形變，稱重軸4產(chǎn)生形變對F型支架10上的軸承座5產(chǎn)生壓力，從而對F型支架10產(chǎn)生壓力，產(chǎn)生微小變形。與F型支架10相接觸的感應(yīng)桿12受到F型支架10的微小變形產(chǎn)生的壓力并傳遞給傳感器頂板13，傳感器頂板13進(jìn)一步作用于傳感器過渡板15，最終傳遞到稱重傳感器14。稱重傳感器14將作用在其上的壓力信號通過電線傳遞到芯片，芯片通過信號處理驅(qū)動(dòng)電磁閥8工作，電磁閥8驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)氣缸7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)裝置最終實(shí)現(xiàn)稱量容器I的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)倒料。倒料完成后，相應(yīng)的軸套6上的軸套突起6-1轉(zhuǎn)動(dòng)到接近開關(guān)11能檢測到的位置，接近開關(guān)將檢測到的信號傳遞到芯片，芯片經(jīng)過信號的處理控制電磁閥8迫使擺動(dòng)氣缸回轉(zhuǎn)到初始位置。
[0017]當(dāng)然上述說明并非對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種填料機(jī)用高精度稱量控制裝置，包括稱量容器(1)、密封罩(2)、罩殼(3)、稱量軸⑷、軸承座(5)、軸套(6)、擺動(dòng)氣缸(7)、電磁閥⑶、支架(9)、F型支架(10)、接近開關(guān)(11)、感應(yīng)桿(12)、傳感器頂板(13)、稱重傳感器(14)和傳感器過渡板(15)，其特征在于:密封罩(2)位于罩殼(3)的左面，稱量軸(4)的左端穿過罩殼(3)和密封罩(2)與稱量容器⑴鍵連接；稱量軸⑷的右端穿過軸承座(5)與軸套(6)的左端鍵連接；軸套(6)的右端與擺動(dòng)氣缸(7)固定連接；支架(9)的上端與擺動(dòng)氣缸(7)的下端焊接連接，支架(9)的下端焊接連接于罩殼⑶上；電磁閥⑶安裝在罩殼⑶的右側(cè)；F型支架(10)的下端焊接連接于罩殼(3)上，上端焊接有軸承座(5);接近開關(guān)(11)安裝在F型支架(10)上；稱重傳感器(14)安裝在罩殼(3)的左側(cè)；傳感器過渡板(15)的上端與傳感器頂板(13)相連接，下端與稱重傳感器(14)相連接；感應(yīng)桿(12)的左端與傳感器頂板(13)相連接，右端與軸承座(5)下面的F型支架(10)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填料機(jī)用高精度稱量控制裝置，其特征在于:所述軸承座(5)有兩個(gè)，均與F型支架(10)焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填料機(jī)用高精度稱量控制裝置，其特征在于:所述接近開關(guān)(11)安裝在軸套(6)的軸套突起(6-1)的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填料機(jī)用高精度稱量控制裝置，其特征在于:所述稱重傳感器(14)和接近開關(guān)(11)都與電磁閥(8)通過電線連接。
【文檔編號】G01G19/00GK204255484SQ201420829823
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】程正濤, 王偉平, 趙江波, 楊苗, 劉亞亞 申請人:昆明理工大學(xué)