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強疏水PDMS作為基片材質(zhì)的亞型豬流感檢測用芯片裝置的制作方法

文檔序號:11824667閱讀:273來源:國知局
強疏水PDMS作為基片材質(zhì)的亞型豬流感檢測用芯片裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種強疏水PDMS作為基片材質(zhì)的亞型豬流感檢測用芯片裝置,屬于分析測試領域。



背景技術:

多通道微流控亞型豬流感診斷技術背景,可以參見CN 201110311127.1等發(fā)明專利申請案。

僅就微流控技術其本身的整體概貌而言,可以參見著名微流控專家林炳承先生不久前出的專著“圖解微流控芯片實驗室”,該專著已經(jīng)由科學出版社出版,該專著對微流控技術的過去、現(xiàn)在,以及,未來展望等等方面,都有著詳盡的、深入到具體細節(jié)的長篇論述。

那么,下面要談談本案關注的重點問題。

微流控芯片的基本架構,包括刻蝕有微小液流通道的基片以及與之貼合在一起的蓋片,所述基片上的微小液流通道,在裝配上蓋片之前,表觀上看就是一些微槽道,要等到在其上覆蓋了蓋片之后,才真正閉合形成所述微小液流通道,該微槽道的槽道內(nèi)表面連同包繞著該微槽道的那部分蓋片一起構成所述的微小液流通道;那么,顯然,裝配完成了之后的該微小液流通道,它的內(nèi)表面面積的主要部分是那個微槽道的內(nèi)表面面積,換句話說,該微槽道內(nèi)表面的狀態(tài)或性質(zhì)基本上決定了該微小液流通道的整體狀態(tài)或性質(zhì);因此說,這個構建在基片上的微槽道的內(nèi)表面狀態(tài)或內(nèi)表面性質(zhì)是關鍵因素;原則上講,任何的能夠保持或基本保持其固體形態(tài)的材料,都能夠用來制作基片及蓋片,比如,能夠用作基片及蓋片的材料可以是單晶硅片、石英片、玻璃片、高聚物如聚二甲基硅氧烷、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯等等;當然,基片的選材和蓋片的選材可以相同,也可以不相同;從材料耗費、制作難度以及應用普及前景等等方面來看,這些材料之間存在不小差異,尤其是那個基片的選材,影響較大。

在各種基片制作材料中,聚二甲基硅氧烷,即PDMS,相對而言十分容易成型,在這樣的基片上制作微槽道極其簡單,并且該材料成本低廉,以該聚二甲基硅氧烷材料制作基片,在其上壓制或刻蝕微槽道,并與玻璃或聚丙烯或其它塑料片等廉價材料制作的蓋片相配合,貌似是一種比較理想的選擇;當然,蓋片材料也可以選擇使用廉價的聚二甲基硅氧烷材料:那么,這種基片選材為聚二甲基硅氧烷材料的方案,材料極便宜,制作極簡易,看似也應當 極易于普及、推廣。

但是,事情并非如此簡單。

其一,這個聚二甲基硅氧烷材料,即縮寫字母PDMS所指代的材料,其本身是一種強烈疏水的材料,在這一材料上構建微槽道,如果不進行針對該微槽道表面的改性操作,那么,整體裝配完成之后,即蓋上蓋片后,因結(jié)構中的所述微槽道其內(nèi)表面占據(jù)了大部分的液流通道的內(nèi)表面,那么,該PDMS微槽道內(nèi)表面其強烈的疏水特性,是決定性因素,它會使得類似于水溶液的極性液體微細液流的通過變得十分困難,其流動阻力之大,甚至一般的微泵都難以推動,當然,如果蓋片也選擇使用該PDMS材料,那么,問題基本上一樣,大同小異;因此,在現(xiàn)有技術之中,特別針對該PDMS材料上的微槽道內(nèi)表面進行改性修飾,是必須的操作;那么,這個針對PDMS微槽道內(nèi)表面的改性操作很麻煩嗎?那倒也不是這個問題,構成嚴重技術困擾的,是另一個問題:這個PDMS材料基片其體相內(nèi)部的PDMS聚合物分子具有自動向表面擴散、遷移的特性,這種基片體相內(nèi)部PDMS聚合物分子自動向表面擴散、遷移的特性,將使得經(jīng)過表面改性修飾的那個微槽道其內(nèi)表面的改性之后的狀態(tài)并不能維持足夠長的時間,那個經(jīng)表面改性之后的微槽道其內(nèi)表面狀態(tài)的維持時間大致僅夠完成實驗室內(nèi)部測試實驗的時間需要;換句話說,經(jīng)過表面改性或表面修飾的該PDMS微槽道內(nèi)表面,其改性之后或曰修飾之后所形成的表面狀態(tài)并不能持久,而是很快地自動趨于或曰變回表面改性之前的表面狀態(tài),在較短的時間里就回到那種原本的強烈疏水的表面狀態(tài),那么,試想,這樣的微流控芯片能夠大量制作、大量儲存、廣泛推廣嗎,答案很明顯,那就是,不可能。這個PDMS材料上的微槽道,不做表面修飾的話,類似于水溶液的極性溶液微細液流無法泵送通過,芯片也就沒法使用;而如果做了表面修飾,又無法持久保持其修飾之后的狀態(tài),還是同樣無法推廣應用。

那么,如何做到既能夠利用廉價的PDMS材料來制作基片,而又能夠解除所述微槽道內(nèi)表面修飾狀態(tài)無法持久、芯片無法大量制作、大量儲備進而廣泛推廣這樣一個令本領域眾多專業(yè)人員長期糾結(jié)的困擾,就是一個明擺著的其技術障礙不可小覷的高難度問題。

該高難度問題已經(jīng)存在很多個年頭了,迄今為止,尚未得到妥善解決。

其二,未經(jīng)表面修飾的PDMS材料,上文已經(jīng)述及,其表面強烈疏水,這種強烈疏水的材料表面并且還有另一個問題,那就是,這種強烈疏水的PDMS表面會吸附生物大分子,并且,這些被吸附的生物大分子還會進一步地在PDMS表面上更深一步的沉陷,漸陷漸深,直至沉陷入到PDMS基片的體相之內(nèi),其實,這種過程,部分地也是由于PDMS材料體相內(nèi)部聚合物分子具有向表面擴散、遷移運動所導致;這種情況,也可以從另一個角度來解釋,即,持續(xù)不斷地由PDMS體相內(nèi)部向其表面擴散、遷移的那些聚合物分子,其運動的結(jié)果,是逐 漸地將那些已經(jīng)被表面吸附的生物大分子卷入PDMS基片的體相之內(nèi),簡單地說,這些被吸附的生物大分子就是被PDMS基片體相吞沒了;那么,這種PDMS基片體相吞沒生物大分子的現(xiàn)象,其所造成的影響,必然是導致涉及生物大分子的各類實驗測試數(shù)據(jù)的嚴重偏差。

如上所述,PDMS基片的問題是,它不但表面吸附生物大分子,而且吞沒生物大分子,這樣一來,作為實驗測試對象的生物大分子其消失不會因為表面飽和吸附而停止,而是,不斷被吸附,還不斷地被吞沒。

關于PDMS基片在相關實驗測試過程中其體相不斷吞沒測試相關生物大分子的現(xiàn)象,另一種解釋是說,PDMS體相內(nèi)存在大量的微小氣孔,相關生物大分子被表面吸附之后,沉陷進入這些微小氣孔,進而被吞沒;然而,本案發(fā)明人認為,那些能夠容許微小尺度的空氣分子擠入其間的所述微小氣孔,不等于說它們也能直接容許相對大尺度的生物大分子進入,兩者在尺度上差別巨大,不可一概而論。撇開解釋,無論怎樣,作為相關測試分析對象的生物大分子被PDMS基片微槽道內(nèi)表面吸附,進而不斷被PDMS基片體相所吞沒,這是已知客觀存在的現(xiàn)象。

為了阻止這種PDMS基片體相對于生物大分子的吞沒作用,可以從遏制PDMS表面對生物大分子的吸附來著手解決,辦法就是針對該PDMS材料表面進行化學修飾改性,對于以PDMS為基片材料的情況來講,就是對所述的微槽道部分的表面進行化學修飾改性,經(jīng)過化學修飾改性的所述微槽道內(nèi)表面,能夠遏制其對生物大分子的吸附,進而避免生物大分子被PDMS基片體相所吞沒;但是,還是那個老問題,那就是,PDMS材料表面上的化學修飾改性之后的表面狀態(tài)無法持久保持,該PDMS基片體相內(nèi)部的聚合物分子其自動向表面擴散、遷移的過程,會很快地將那個經(jīng)過表面化學修飾改性的微槽道內(nèi)表面狀態(tài)變回原本的強烈疏水并且強烈吸附生物大分子的狀態(tài),換句話說,無論該領域?qū)I(yè)人員們怎樣折騰,該PDMS基片其微槽道內(nèi)表面總是快速地向強烈疏水表面狀態(tài)演變。

那么,如何既能夠獲得PDMS材料價格極其低廉、基片制作極其簡易的好處,又能夠達成長期遏制該PDMS基片微槽道內(nèi)表面對生物大分子的吸附進程,進而阻止PDMS基片體相對生物大分子的吞沒作用,使得相關芯片制成品能夠維持一個足夠長時間的、合理的保質(zhì)期,就是一個十分棘手的難題。該難題如同上文述及的另一個難題一樣,同樣令本領域眾多專業(yè)人員長期糾結(jié)、困擾,該難題同樣是一個明擺著的其技術障礙不可小覷的高難度問題。該難題也已經(jīng)存在很多個年頭了,迄今為止,也尚未得到妥善解決。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術問題是,提供一個一攬子的解決方案,一攬子地解決上文述及的兩個難題,并且,將該解決方案應用于亞型豬流感診斷用多通道微流控芯片領域,形成一種 新型的亞型豬流感診斷用多通道裝置。

本發(fā)明通過如下方案解決所述技術問題,該方案提供的裝置是一種強疏水PDMS作為基片材質(zhì)的亞型豬流感檢測用芯片裝置,該裝置的結(jié)構包括多通道微流控芯片,該微流控芯片的結(jié)構包括相互貼合裝設在一起的基片和蓋片,所述基片和蓋片均為板狀物或片狀物,該基片的面向該蓋片的那個面含有經(jīng)由模壓工藝或刻蝕工藝形成的槽道結(jié)構,該基片還含有與該槽道結(jié)構相連并且洞穿該基片的經(jīng)由模壓工藝、刻蝕工藝或簡單打孔工藝形成的窗口結(jié)構,相互貼合安裝在一起的該基片與該蓋片共同構建成了含有管道結(jié)構以及與之相連的液池結(jié)構的微流控芯片,該管道的結(jié)構位置位于該基片與該蓋片相互貼合的界面區(qū)域,該窗口其一側(cè)被該蓋片封堵而另一側(cè)開放,該窗口的結(jié)構位置就是所述液池的結(jié)構位置,所述液池的數(shù)量是三個,其中的兩個液池其結(jié)構位置位于該微流控芯片的進樣端,余下的一個液池其結(jié)構位置位于該微流控芯片實際進樣測試時其芯片內(nèi)液體流動的終端,該終端與該進樣端相互遠離,該管道的一端經(jīng)由同樣位于該相互貼合的界面區(qū)域的歧管狀岔道分別與位于進樣端的該兩個液池聯(lián)通,該管道的另一端與位于該微流控芯片的所述終端的該余下的一個液池聯(lián)通,以及,依序分別裝設在該管道內(nèi)不同位置上的工作電極以及對電極以及參比電極,所述工作電極由導電性電極以及貼附在該導電性電極上的包埋了亞型豬流感特異性抗原的金膠敏感膜構成,該管道的構造呈并聯(lián)構造,所述呈并聯(lián)構造的管道由三條分支管道并聯(lián)構成,所述工作電極的數(shù)量是三個,該三個工作電極的裝設位置分別位于所述三條分支管道內(nèi),以及,該三個工作電極其表層金膠敏感膜結(jié)構中的特異性抗原分別是對亞型豬流感抗體能特異性結(jié)合的三種亞型豬流感抗原物質(zhì),該三種抗原物質(zhì)分別是亞型豬流感特異性抗原H1N1、H3N2及H1N2,所述工作電極其材質(zhì)是黃金材質(zhì)或熱分解導電高分子材質(zhì),所述工作電極其形貌呈現(xiàn)片狀或絲狀,重點是,該基片其材質(zhì)是聚二甲基硅氧烷材質(zhì),該基片其表面是原生形態(tài)的表面,該原生形態(tài)的表面其意思指的是沒有經(jīng)過任何表面化學修飾或任何表面化學改性的該材質(zhì)的原生形態(tài)的表面,該裝置的結(jié)構還包括合頁式夾具,該合頁式夾具其外形輪廓形似合頁,該合頁式夾具由相互鉸接在一起的兩個頁片以及貫穿該兩個頁片的一個緊固螺絲以及一個與該緊固螺絲匹配并與該緊固螺絲套接在一起的用于手動緊固及手動松脫的螺帽構成,該合頁式夾具的兩個頁片各以其末梢相互靠攏并夾持該微流控芯片,所述末梢定位在該微流控芯片的鄰近所述終端的結(jié)構位置上,至少在其中的一個所述頁片上貼附固定裝設有微型超聲波換能器,以及,高頻振蕩電訊號傳輸電纜,該高頻振蕩電訊號傳輸電纜的一端與該微型超聲波換能器連接在一起;該合頁式夾具提供了一個方便該裝置拆解的功能;該微型超聲波換能器其主要功能是在微流控芯片實際進樣測試時,利用其所發(fā)射的超聲波來降低試樣溶液與所述管道的內(nèi)壁之間的界面張力,使其能夠相容,并且,利用所述進樣端以及所述終端與該 微型超聲波換能器裝設位置之間的距離差異以及其所感受到的超聲波強度上的差異,誘導形成所述進樣端其界面張力與所述終端其界面張力之間的差異,該微流控芯片該兩端之間的界面張力差異會在該微流控芯片的該兩端之間形成壓力差異,該壓力差異會驅(qū)動試樣溶液向所述終端流動;該微型超聲波換能器其功能還包括以其所發(fā)射的超聲波遏止試樣中所含有的生物大分子其在所述管道內(nèi)表面上的吸附,進而遏止該聚二甲基硅氧烷材質(zhì)的基片其體相對該生物大分子的吞沒作用;所述聚二甲基硅氧烷材質(zhì)的基片其功能包括與蓋片及工作電極及對電極及參比電極一同構建該微流控芯片,柔軟并具彈性的該聚二甲基硅氧烷材質(zhì)的基片其功能還包括以其對超聲波強烈吸收的性質(zhì),對超聲波進行強烈吸收,并藉此在該微流控芯片該終端到該進樣端之間的有限的短距離之內(nèi)實現(xiàn)超聲波強度的快速遞減。

當然也可以在兩個所述頁片上都裝設所述的微型超聲波換能器;但是,僅裝設一個微型超聲波換能器已經(jīng)足夠應付使用了。

合頁一詞其本身的技術含義是公知的。

所述金膠敏感膜是將殼聚糖金膠溶液與亞型豬流感特異性抗體溶液充分混合均勻,用點樣儀點樣或涂布于指定結(jié)構位置,并使其干燥成膜而成。所述金膠敏感膜中的亞型豬流感特異性抗體均為辣根過氧化物酶或者葡糖糖氧化酶標記的亞型豬流感抗體,所述金膠敏感膜已包含為固定上述各亞型豬流感特異性抗體而引入其中的輔助性介質(zhì),所述輔助性介質(zhì)例如殼聚糖、醋酸纖維素、明膠其中的一種或它們的混合物。

所述微流控芯片結(jié)構中的所述管道以及所述分支管道以及所述歧管狀岔道,其內(nèi)徑尺寸均可以是任意選定的尺寸,但是,出于盡量少用待測液樣以及降低試劑損耗等方面的考慮,所述管道以及所述分支管道以及所述歧管狀岔道最好均選用毛細管級的通道,所述毛細管級的通道意即其內(nèi)徑與通常意義上的毛細管的內(nèi)徑相當?shù)耐ǖ馈K雒毠芷鋬?nèi)部通道的橫截面形狀可以是任意的形狀,所述橫截面形狀例如圓形、橢圓形、方形、矩形、條形,當然也可以是任意的存在彎曲的線形,并且,所述毛細管的內(nèi)部形狀隨著管道的延伸,不同部位的橫截面形狀也可以允許是不同的形狀。僅就毛細管一詞而言,其技術含義是公知的。

結(jié)構中涉及的對電極以及參比電極均為微小尺寸的電極,其電極形狀均可以是任意選定的形狀,所述任意選定的形狀例如方片形狀、矩形片狀、條狀或圓形片狀等等。所述對電極以及所述參比電極其本身的詞匯的技術含義是公知的。

本案微流控芯片結(jié)構中涉及若干個液池,所述液池是用于過渡性儲液的池形或囊形構造,其中的每一個液池的內(nèi)腔其形狀均可以是任意選定的形狀,所述內(nèi)腔形狀例如圓柱形空腔狀、方柱形空腔狀、橢圓形空腔狀或球形空腔狀等等。所述液池的尺寸可以是任意選定的 尺寸,但是,為了能夠盡量少用待測液樣以及降低試劑損耗,所述液池最好是能夠與毛細管匹配的微小型的液池。

僅就超聲波換能器一詞其本身的技術含義對于超聲波技術領域的專業(yè)人員來說,是公知的。

各種尺寸、各種形狀的超聲波換能器均有市售;市售的微型超聲波換能器其尺寸可以小到僅以毫米計算的量級。

僅就微型超聲波換能器其在一般工業(yè)應用對象固態(tài)物體表面上的固定技術其本身而言,對于超聲波技術領域的專業(yè)人員來說,是已知的一般技術。本案不對此展開贅言。

僅就裸的PDMS基片其本身的微槽道模壓或刻蝕技術來說,是極簡單的已知的技術;同樣地,在裸的PDMS基片上開孔洞的技術更是已知的簡單技術。本案亦不對此展開贅言。

所涉高頻振蕩電訊號傳輸電纜其各種規(guī)格的工業(yè)產(chǎn)品市場均有售。

該裝置的結(jié)構還可以包括高頻振蕩電訊號發(fā)生器;所述高頻振蕩電訊號傳輸電纜其另一端可以與該高頻振蕩電訊號發(fā)生器連接。

所涉高頻振蕩電訊號發(fā)生器其本身的技術,對于超聲波技術領域的專業(yè)人員來說,是簡單的和公知的;所述高頻振蕩電訊號發(fā)生器可以向超聲波儀器專業(yè)廠家定制。

該微型超聲波換能器其額定超聲波發(fā)射功率的優(yōu)選范圍是介于5毫瓦與9000毫瓦之間;該微型超聲波換能器其在運行時所發(fā)射的超聲波的頻率的優(yōu)選范圍是介于100KHz與12MHz之間。

本案裝置當然還可以進一步包括一些附件,所述附件例如多道電化學工作站等等,所述多道電化學工作站的技術含義是公知的。本案微流控芯片結(jié)構中涉及的各個工作電極以及對電極以及參比電極等,可以分別經(jīng)由相應的專用串線與所述多道電化學工作站的相應接口進行聯(lián)接。所述專用串線是用來將各所述電極與所述多道電化學工作站的各相應接口進行相互聯(lián)接的專用電纜。本案裝置中的所述微流控芯片,其結(jié)構也可以包括微閥,所述微閥的數(shù)量不限,根據(jù)實際需要,所述微閥可以裝設在該微流控芯片結(jié)構中的任何需要安裝的部位;該微閥一詞對于微流控芯片技術領域的專業(yè)人員來說,其本身的技術含義是公知的;該微閥其本身的制作技術及使用技術亦是公知的;該微閥不是必需的構件。

所述工作電極的直徑可以允許是任意設定的便于安裝使用的適宜的直徑,但是,推薦的或曰優(yōu)選的所述直徑其范圍介于0.1微米至2000微米之間;所述工作電極的長度可以允許是任意設定的便于安裝使用的長度,但是,推薦的或曰優(yōu)選的所述長度其范圍是在1微米至15000微米個之間。

通過噴涂或點樣儀點樣或其它合適工藝涂布裝設于所述工作電極表面層的所述金膠敏感膜,其膜層厚度可以允許是任意設定的可對待測樣液發(fā)生電性信號響應的厚度,但是,推薦的厚度或者說是優(yōu)選的厚度是介于10納米與200納米之間。

芯片結(jié)構中的所述蓋片,其材質(zhì)可以允許是任何的電絕緣性材質(zhì),例如:聚丙烯、玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚二甲基硅氧烷,等等,為了做出更小尺寸的微流控芯片,比如做成長度僅2.0厘米到3.0厘米的超小尺寸的微流控芯片,并在該極短的距離內(nèi)實現(xiàn)對超聲波的極快速衰減,可以優(yōu)選聚二甲基硅氧烷來作為蓋片。當然,在大尺寸的微流控芯片上選擇使用聚二甲基硅氧烷來作為所述蓋片,也是本案技術方案所允許的。

位于該微流控芯片的該進樣端的該兩個液池其與位于該微流控芯片該終端的該余下的一個液池之間的直線距離根據(jù)需要可以是任意選定的合適的距離,但是,該距離的優(yōu)選值是介于3厘米與7厘米之間。

所述蓋片及基片其厚度可以允許是任意設定的便于裝配的厚度,推薦的厚度或曰優(yōu)選的厚度是介于1.0毫米與5.0毫米之間。較小的厚度有利于節(jié)省材料。

本案微流控芯片的使用方法:

基于本案首次提出并首次公開的該新型液流驅(qū)動原理,本案微流控芯片其應用運作之中,該新型液流驅(qū)動方法決定了完全不需要牽扯到任何外加的微泵。

本案以所述超聲波所造成的該微流控芯片該兩端之間所形成的該界面張力差異,驅(qū)動液流在該三通道微流控芯片的毛細管通道中流動,利用多通道電化學分析儀器分別對三種亞型豬流感診斷抗原加以檢測。

以三種亞型豬流感抗原來偵測相應的三種亞型豬流感抗體,與用三種亞型豬流感抗體來偵測相應的三種亞型豬流感抗原,同樣地,都能夠診斷相應的亞型豬流感;其所依據(jù)的原理是,亞型豬流感病患體內(nèi)必然是抗原、抗體并存,并相互可逆結(jié)合,形成可逆的結(jié)合物,因此,用抗原來偵測抗體并藉此診斷相應的亞型豬流感,與用抗體去偵測抗原并診斷相應的亞型豬流感,都可以達到診斷目的。當然,不同的手段其相應的電極敏感修飾層在技術上并不相同。

本案微流控芯片的具體檢測使用步驟如下:

1、在微管路中加入血清樣品液,在所述超聲波驅(qū)動下,各種亞型豬流感抗體分子被各通道中電極表面上金膠敏感膜包埋的相應的辣根過氧化物酶標記的亞型豬流感特異性抗原捕獲。

2、辣根過氧化物酶標記的亞型豬流感特異性抗原與血清樣品中的亞型豬流感抗體形成免疫復合物。

3、采用多通道電化學分析儀,加入鄰苯二酚等電子媒介體,采用安培法檢測上述反應引起的電流變化,由此獲得各種分析物的種類和含量。

4、將結(jié)果進行綜合分析,對亞型豬流感抗體進行綜合診斷。

本發(fā)明的優(yōu)點是,在所述微流控芯片的所述終端其鄰近位置定位所述合頁式夾具,以該合頁式夾具其頁片上所貼附安裝的微型超聲波換能器,利用其所發(fā)射的低功率、高頻頻段的超聲波,使得未經(jīng)過表面化學改性或表面化學修飾的強烈疏水的該微流控芯片內(nèi)部管道其管壁與測試對象水溶液之間的相容性大幅增加,這為試樣液流的通過提供了一個現(xiàn)實可能性;同時,利用聚二甲基硅氧烷基片其對超聲波的強烈吸收能力,在比較短的距離內(nèi),也就是,從所述終端到所述進樣端之間的僅數(shù)厘米尺度的很短的距離內(nèi),達成超聲波強度的快速遞減,藉此在該微流控芯片的所述兩端造成所述界面張力的差異,進而,利用該兩端之間的界面張力的差異其所形成的該兩端之間的壓力差異,驅(qū)動試樣液流在這樣一種原本強烈疏水的毛細管通道內(nèi)向所述終端方向流動。藉由本案液流驅(qū)動方案,完全無須對該聚二甲基硅氧烷材質(zhì)的基片及其內(nèi)部管道進行任何的表面化學修飾或化學改性,完全免除了該表面化學修飾或化學改性的麻煩程序;并且完全免除了傳統(tǒng)意義上的微泵之類的設備;另一方面,該低功率、高頻頻段的超聲波,還能夠遏制試樣中的生物大分子在該無修飾的裸的聚二甲基硅氧烷基片其管道內(nèi)表面上的吸附,進而遏制該聚二甲基硅氧烷基片其體相對所述生物大分子的吞沒作用;所述抗原、抗體以及抗原與抗體的可逆結(jié)合物當然都是屬于所述的生物大分子的類型;由于所述的吸附作用以及所述的吞沒作用被有效地遏制,因此,相關測試結(jié)果將更加能夠客觀地反映實際情況;該低功率、高頻頻段超聲波的作用,當然還包括促成抗原、抗體之間的可逆結(jié)合反應的快速達成,這使得相關測試操作能夠以比較快的速度完成。

由于不需要進行針對該聚二甲基硅氧烷基片其相關表面的表面化學修飾或化學改性操作,因此,這個表面化學修飾層或化學改性層根本就不需要存在,那么,該聚二甲基硅氧烷基片其體相內(nèi)部聚合物分子不斷自動向表面擴散、遷移其所導致的對所述表面化學修飾層或化學改性層的破壞性影響也就不存在了。

本案的技術方案一攬子地化解了上文述及的與聚二甲基硅氧烷基片其應用相關的一系列技術難題?;诒景阜桨?,該種十分廉價的聚二甲基硅氧烷材料便有可能在該微流控芯片制備、生產(chǎn)、應用等等領域發(fā)揮更大的作用。

本案結(jié)構中的該合頁式夾具其頁片上固定裝設了所述微型超聲波換能器,該結(jié)構提供了一個方便該裝置拆解的功能,如此,該合頁式夾具連同其頁片上所附的微型超聲波換能器便能夠方便地與該微流控芯片相互脫離,那么,該部分可自由脫離的構件便能夠良性循環(huán)地重復使用許多次;該結(jié)構特征有利于節(jié)約該裝置的使用成本。

附圖說明

圖1是本案該裝置其實施例芯片部分構造的示意圖,所展示的是該例結(jié)構的俯視角度下的芯片內(nèi)部管道及各電極及各相關液池的結(jié)構形態(tài),該圖中沒有描繪出所述合頁式夾具以及其頁片上附設的微型超聲波換能器以及其它所述附件。

圖2是本案該裝置其大略的外觀側(cè)視圖。

圖中,1、2、8分別是三個裝設位置不同的液池,3是歧管狀岔道,4、9、12分別是裝設位置不同但相互并聯(lián)形成并聯(lián)聯(lián)通結(jié)構的三條分支管道,5是裝設在分支管道4內(nèi)的其表層金膠敏感膜結(jié)構中的特異性抗原物質(zhì)為亞型豬流感特異性抗原H1N1的工作電極,10是裝設在分支管道9內(nèi)的其表層金膠敏感膜結(jié)構中的特異性抗原物質(zhì)為亞型豬流感特異性抗原H3N2的工作電極,11是裝設在分支管道12內(nèi)的其表層金膠敏感膜結(jié)構中的特異性抗原物質(zhì)為亞型豬流感特異性抗原H1N2的工作電極,6是對電極,7是參比電極,13是合頁式夾具,14標示鉸接機構所在位置,15是緊固螺絲,16是高頻振蕩電訊號傳輸電纜,17是微型超聲波換能器,18、23分別是結(jié)構位置不同的兩個頁片,19是蓋片,20是基片,21是進樣端,22是終端,24是螺帽;圖例中的該合頁式夾具結(jié)構僅是示意的圖例結(jié)構,實際該合頁式夾具其結(jié)構不限于該圖例合頁式夾具結(jié)構;圖例中的箭頭符號標示該微流控芯片其在實際運行時,受兩端壓力差驅(qū)動,其試樣液流的流動方向。

具體實施方式

在圖1及圖2所展示的本案該實施例中,該裝置的結(jié)構包括多通道微流控芯片,該微流控芯片的結(jié)構包括相互貼合裝設在一起的基片20和蓋片19,所述基片20和蓋片19均為板狀物或片狀物,該基片20的面向該蓋片19的那個面含有經(jīng)由模壓工藝或刻蝕工藝形成的槽道結(jié)構,該基片20還含有與該槽道結(jié)構相連并且洞穿該基片20的經(jīng)由模壓工藝、刻蝕工藝或簡單打孔工藝形成的窗口結(jié)構,相互貼合安裝在一起的該基片20與該蓋片19共同構建成了含有管道結(jié)構以及與之相連的液池結(jié)構的微流控芯片,該管道的結(jié)構位置位于該基片20與該蓋片19相互貼合的界面區(qū)域,該窗口其一側(cè)被該蓋片19封堵而另一側(cè)開放,該窗口的結(jié)構位置就是所述液池的結(jié)構位置,所述液池的數(shù)量是三個,該三個液池分別是液池1、液池2、液池8,其中的兩個液池即液池1和液池2其結(jié)構位置位于該微流控芯片的進樣端21,余下的一個液池即液池8其結(jié)構位置位于該微流控芯片實際進樣測試時其芯片內(nèi)液體流動的終端22,該終端22與該進樣端21相互遠離,該管道的一端經(jīng)由同樣位于該相互貼合的界面區(qū)域的歧管狀岔道3分別與位于進樣端21的該兩個液池即液池1和液池2聯(lián)通,該管道的另一端與位于該微流控芯片的所述終端22的該余下的一個液池即液池8聯(lián)通,以及,依序分別裝設在該管道內(nèi)不同位置上的工作電極以及對電極6以及參比電極7,所述工作電 極由導電性電極以及貼附在該導電性電極上的包埋了亞型豬流感特異性抗原的金膠敏感膜構成,該管道的構造呈并聯(lián)構造,所述呈并聯(lián)構造的管道由三條分支管道并聯(lián)構成,所述工作電極的數(shù)量是三個,該三個工作電極的裝設位置分別位于所述三條分支管道內(nèi),以及,該三個工作電極其表層金膠敏感膜結(jié)構中的特異性抗原分別是對亞型豬流感抗體能特異性結(jié)合的三種亞型豬流感抗原物質(zhì),該三種抗原物質(zhì)分別是亞型豬流感特異性抗原H1N1、H3N2及H1N2,具體展開來講,5是裝設在分支管道4內(nèi)的其表層金膠敏感膜結(jié)構中的特異性抗原物質(zhì)為亞型豬流感特異性抗原H1N1的工作電極,10是裝設在分支管道9內(nèi)的其表層金膠敏感膜結(jié)構中的特異性抗原物質(zhì)為亞型豬流感特異性抗原H3N2的工作電極,11是裝設在分支管道12內(nèi)的其表層金膠敏感膜結(jié)構中的特異性抗原物質(zhì)為亞型豬流感特異性抗原H1N2的工作電極,所述工作電極其材質(zhì)是黃金材質(zhì)或熱分解導電高分子材質(zhì),所述工作電極其形貌呈現(xiàn)片狀或絲狀,重點是,該基片20其材質(zhì)是聚二甲基硅氧烷材質(zhì),該基片20其表面是原生形態(tài)的表面,該原生形態(tài)的表面其意思指的是沒有經(jīng)過任何表面化學修飾或任何表面化學改性的該材質(zhì)的原生形態(tài)的表面,該裝置的結(jié)構還包括合頁式夾具13,該合頁式夾具13其外形輪廓形似合頁,該合頁式夾具13由相互鉸接在一起的兩個頁片18、23以及貫穿該兩個頁片18、23的一個緊固螺絲15以及一個與該緊固螺絲15匹配并與該緊固螺絲15套接在一起的用于手動緊固及手動松脫的螺帽24構成,圖例中的該螺帽24是一種蝶形螺帽,該種蝶形螺帽比較便利于實際操作,該合頁式夾具13的兩個頁片18、23各以其末梢相互靠攏并夾持該微流控芯片,所述末梢定位在該微流控芯片的鄰近所述終端22的結(jié)構位置上,至少在其中的一個所述頁片即頁片18或頁片23上貼附固定裝設有微型超聲波換能器17,本例中,該微型超聲波換能器17是貼附裝設在頁片18上,以及,高頻振蕩電訊號傳輸電纜16,該高頻振蕩電訊號傳輸電纜16的一端與該微型超聲波換能器17連接在一起;該合頁式夾具13提供了一個方便該裝置拆解的功能;該微型超聲波換能器17其主要功能是在微流控芯片實際進樣測試時,利用其所發(fā)射的超聲波來降低試樣溶液與所述管道的內(nèi)壁之間的界面張力,使其能夠相容,并且,利用所述進樣端21以及所述終端22與該微型超聲波換能器17裝設位置之間的距離差異以及其所感受到的超聲波強度上的差異,誘導形成所述進樣端21其界面張力與所述終端22其界面張力之間的差異,該微流控芯片該兩端之間的界面張力差異會在該微流控芯片的該兩端之間形成壓力差異,該壓力差異會驅(qū)動試樣溶液向所述終端22流動;該微型超聲波換能器17其功能還包括以其所發(fā)射的超聲波遏止試樣中所含有的生物大分子其在所述管道內(nèi)表面上的吸附,進而遏止該聚二甲基硅氧烷材質(zhì)的基片20其體相對該生物大分子的吞沒作用;所述聚二甲基硅氧烷材質(zhì)的基片20其功能包括與蓋片19及工作電極5、10、11及對電極6及參比電極7一同構建該微流控芯片,柔軟并具彈 性的該聚二甲基硅氧烷材質(zhì)的基片20其功能還包括以其對超聲波強烈吸收的性質(zhì),對超聲波進行強烈吸收,并藉此在該微流控芯片該終端22到該進樣端21之間的有限的短距離之內(nèi)實現(xiàn)超聲波強度的快速遞減。

圖例中的箭頭符號標示該微流控芯片其在實際運行時,受兩端壓力差驅(qū)動,其試樣液流的流動方向。

圖1中沒有繪出該合頁式夾具13以及其一個頁片上所附設的該微型超聲波換能器17以及高頻振蕩電訊號傳輸電纜16;并且,圖1及圖2中均沒有繪出所述高頻振蕩電訊號發(fā)生器及多道電化學工作站等附屬件。

所涉微型超聲波換能器17市場有售;也可以向超聲波換能器廠家定制。

所涉高頻振蕩電訊號傳輸電纜16市場有售;也可以向超聲波換能器廠家定制。

所涉高頻振蕩電訊號發(fā)生器市場有接近需要的產(chǎn)品可購;也可以向相關廠家定制。

本例結(jié)構中的各工作電極以及對電極以及參比電極可以分別經(jīng)由各自專用的電纜或曰串線分別與作為附件的多道電化學工作站的對應電纜接口或曰串線接口聯(lián)接。

所涉合頁式夾具13其本身可以利用市售合頁進行簡單的切割改制。圖例中的合頁式夾具13的結(jié)構形態(tài)僅是一個實例,本案合頁式夾具的結(jié)構形態(tài)不限于該圖例中的結(jié)構形態(tài)。

慣常表達意義上的毛細管指的是親水的玻璃毛細管;本案所涉的毛細管通道卻是疏水的毛細管形態(tài)的管道。

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