本發(fā)明涉及一種工業(yè)爐檢修的在線檢測方法，具體地說，是一種干熄焦?fàn)t內(nèi)襯在線檢測方法。

背景技術(shù)：

干熄焦技術(shù)是目前國內(nèi)外最先進(jìn)的熄焦技術(shù)，它具有提高焦炭質(zhì)量、改善環(huán)境、回收能源三大優(yōu)點(diǎn)，是國家鼓勵(lì)發(fā)展的綠色經(jīng)濟(jì)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新技術(shù)項(xiàng)目。干熄焦?fàn)t是干熄焦技術(shù)的關(guān)鍵和主要設(shè)備。干熄焦?fàn)t內(nèi)襯安裝在封閉的圓形截面的豎式鋼筒內(nèi)，總高約20米。從上到下分為預(yù)存段、環(huán)形風(fēng)道、斜道區(qū)、冷卻區(qū)四段，且生產(chǎn)過程中均處于高溫狀態(tài)。干熄焦?fàn)t各部位溫度在300-1050℃之間，內(nèi)襯的損壞程度在生產(chǎn)過程中很難確定。干熄焦?fàn)t在運(yùn)行過程中受各種因素的影響，爐內(nèi)耐火材料破損頻繁，嚴(yán)重影響干熄焦正常生產(chǎn)。

國內(nèi)已知的熄焦室內(nèi)襯主要檢修方法第一是整體拆除法，第二是局部噴涂修補(bǔ)法（參見“干熄焦?fàn)t內(nèi)襯斜風(fēng)道檢修新技術(shù)”，張冀川等，科技消息，第23期，2010年）。但是，無論哪一種檢修方法都將造成停爐檢修的局面，勢必影響生產(chǎn)。

因此已知的干熄焦?fàn)t內(nèi)襯檢修方法存在著上述種種不便和問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于提出一種操作簡單的干熄焦?fàn)t內(nèi)襯在線檢測方法。

本發(fā)明的另一目的，在于提出一種對干熄焦?fàn)t內(nèi)襯在生產(chǎn)過程中實(shí)施檢測、監(jiān)控的干熄焦?fàn)t內(nèi)襯在線檢測方法。

本發(fā)明的又一目的，在于提出一種對干熄爐內(nèi)襯檢修提供明確范圍的干熄焦?fàn)t內(nèi)襯在線檢測方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種干熄焦?fàn)t內(nèi)襯在線檢測方法，其特征在于包括以下步驟：

a、檢測設(shè)備的安裝

將高溫?cái)z像設(shè)備安裝在干熄焦中栓孔層平臺(tái)，連接好高溫?cái)z像頭和耐高溫的數(shù)據(jù)線保護(hù)管，調(diào)試好高溫?cái)z像和顯示器的接口；

b、調(diào)整干熄焦?fàn)t內(nèi)生產(chǎn)工藝參數(shù)

檢測過程中停止裝焦，根據(jù)檢測部位不同，調(diào)整爐內(nèi)焦炭的料位高度；調(diào)整好預(yù)存室的氣體壓力；

c、干熄爐中栓編號(hào)

將干熄爐的所有中栓孔編號(hào)，從一次除塵器方向的0°開始，按順時(shí)針方向編號(hào)；

d、爐內(nèi)內(nèi)襯在線檢測

將高溫?cái)z像頭從1#中栓孔伸入爐內(nèi)檢測，按順時(shí)針方向依次伸入全部中栓孔檢測，根據(jù)需要檢測干熄爐內(nèi)的冷卻段、斜道支柱磚、環(huán)形風(fēng)道部位內(nèi)襯實(shí)況；

e、確定爐內(nèi)內(nèi)襯損壞狀況

根據(jù)高溫?cái)z像頭傳輸?shù)街兴讓悠脚_(tái)的顯示器的圖像信息，對照爐內(nèi)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)分析爐內(nèi)內(nèi)襯的損壞狀況。

本發(fā)明的干熄焦?fàn)t內(nèi)襯在線檢測方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的方法，其中所述步驟b中，調(diào)整預(yù)存室的氣體壓力為-50pa。

前述的方法，其中所述步驟e中，對照爐內(nèi)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)分析爐內(nèi)內(nèi)襯的損壞狀況的同時(shí)作出分析結(jié)果報(bào)告。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的干熄焦?fàn)t內(nèi)襯在線檢測方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、較好解決對干熄焦?fàn)t內(nèi)襯在生產(chǎn)過程中實(shí)施檢測、監(jiān)控的難題；

2、為干熄焦生產(chǎn)提供有力的保障，為干熄爐內(nèi)襯檢修提供明確的范圍；

3、干熄焦?fàn)t內(nèi)襯在線檢測方法簡單，可操作性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的干熄焦?fàn)t內(nèi)襯在線檢測方法示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的干熄焦?fàn)t中栓孔分布圖。

圖中：1高溫?cái)z像設(shè)備，2耐高溫的數(shù)據(jù)線保護(hù)管，3高溫?cái)z像頭，4干熄爐冷卻段，5熄爐斜道支柱磚，6干熄爐環(huán)形風(fēng)道，7干熄爐預(yù)存室，8干熄爐中栓孔，9中栓孔層平臺(tái)，10一次除塵器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

現(xiàn)請參閱圖1-2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例的干熄焦?fàn)t內(nèi)襯在線檢測方法示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例的干熄焦?fàn)t中栓孔分布圖。

焦化廠140t/h干熄焦，斜道支柱磚分成36個(gè)，中栓孔分成36個(gè)，建成投產(chǎn)2年后，使用本發(fā)明實(shí)施例的干熄焦?fàn)t內(nèi)襯在線檢測方法，具體步驟如下：

1）檢測設(shè)備的安裝：將高溫?cái)z像設(shè)備安裝在干熄焦中栓孔層平臺(tái)，連接水源、電源、風(fēng)源。連接好高溫?cái)z像頭和耐高溫的數(shù)據(jù)線保護(hù)管、調(diào)試好高溫?cái)z像和顯示器的接口。

2）調(diào)整干熄焦?fàn)t內(nèi)生產(chǎn)工藝參數(shù)：檢測過程中停止裝焦，將爐內(nèi)焦炭的料位高度降到斜道以下部位；控制干熄爐內(nèi)預(yù)存室的氣體壓力為-50pa。

3）對干熄爐中栓編號(hào)：將干熄爐的所有中栓孔編號(hào)，從一次除塵器方向的0°開始，按順時(shí)針方向編號(hào)，中栓孔編成1#-36#。

4）爐內(nèi)內(nèi)襯在線檢測：將高溫?cái)z像頭從1#中栓孔伸入爐內(nèi)檢測，按順時(shí)針方向依次伸入全部中栓孔內(nèi)檢測內(nèi)襯，檢測干熄爐內(nèi)斜道支柱磚。

5）確定爐內(nèi)內(nèi)襯損壞狀況：根據(jù)高溫?cái)z像頭傳輸?shù)街兴讓悠脚_(tái)的顯示器的圖像信息，圖像顯示清晰，對照爐內(nèi)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)能判斷斜道支柱磚的損壞情況。

6）伸入干熄爐1#-36#中栓孔內(nèi)依次檢測爐內(nèi)斜道支柱磚情況用時(shí)3小時(shí)，共發(fā)現(xiàn)18組支柱磚損壞嚴(yán)重，需要修理。較準(zhǔn)確分析出干熄焦斜道支柱磚破損狀況，對照爐內(nèi)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)分析爐內(nèi)內(nèi)襯的損壞狀況的同時(shí)作出分析結(jié)果報(bào)告，為爐內(nèi)內(nèi)襯運(yùn)行安全運(yùn)行狀況提供重要依據(jù)。

本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的干熄焦?fàn)t內(nèi)襯在線檢測方法以檢測設(shè)備的安裝、調(diào)整干熄焦?fàn)t內(nèi)生產(chǎn)工藝參數(shù)、干熄爐中栓編號(hào)、爐內(nèi)內(nèi)襯在線檢測、確定爐內(nèi)內(nèi)襯損壞狀況五個(gè)步驟為爐內(nèi)內(nèi)襯檢修提供可靠依據(jù)。

以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。