本發(fā)明涉及海浪或波浪發(fā)電，特別涉及海浪或波浪能強度檢測的技術領域。

背景技術：

海浪和波浪發(fā)電目前存在以下幾個缺點：

1、發(fā)電設備成本與發(fā)電量存在價值失衡；

2、發(fā)電設備安裝地址的選擇無科學根據(jù)，導致發(fā)電效率不高；

3、發(fā)電的海況或波浪能大小地址的選擇沒有檢測和科學的依據(jù)。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種波浪能檢測設備，有效的解決了發(fā)電設備安裝地址的選擇無科學根據(jù)，導致發(fā)電效率不高的難題。

為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一種波浪能檢測設備，包括計算機、信號箱、漂浮物，所述漂浮物內(nèi)和/或外設置感應器。所述感應器為電子傳感器。所述電子傳感器包括撓度傳感器和/或扭度傳感器。所述漂浮物為圓筒或/和箱形結構物組成。所述漂浮物還可以是波浪或海浪發(fā)電用的結構物。所述漂浮物內(nèi)或/和外設置管系，管系上設置有所述的撓度傳感器和/或扭度傳感器。所述管系包括主管和/或支管。

利用所述一種波浪能檢測設備檢測波浪能的方法，包括以下步驟：

S1、所述主管和/或支管在漂浮物內(nèi)和/或外設置；

S2、在所述主管和/或支管內(nèi)輸入液體；

S3、在所述主管和/或支管上設置所述的撓度傳感器和/或扭度傳感器；

S4、當漂浮物在波浪上運動時，液體內(nèi)不同的高度差和/或壓強差數(shù)值用過傳感器傳感到信號箱；

S5、通過撓度傳感器和/或扭度傳感器傳遞到信號箱的信號最后船體到計算機；

S6、經(jīng)過計算機處理后的數(shù)據(jù)可以得出漂浮物的扭曲和/或撓度變形圖，從而可以判斷波浪能的大小及強度。

由以上技術方案可以看出，利用波浪能檢測設備設計較易實施，成本低廉， 維護和應用方便靈活，計算數(shù)據(jù)科學準確，有效并科學的提供了波浪能檢測依據(jù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的設備工作原理圖；

圖中，撓度傳感器1、扭度傳感器2、主管3、支管4、截止閥5、放氣閥6、三通閥7、傳感信號箱8、計算機9。

具體實施方式

一種波浪能檢測設備，包括計算機9、信號箱8、漂浮物，所述漂浮物內(nèi)和/或外設置感應器。所述感應器為電子傳感器。所述電子傳感器包括撓度傳感器1和/或扭度傳感器2。所述漂浮物為圓筒或/和箱形結構物組成。所述漂浮物還可以是波浪或海浪發(fā)電用的結構物。所述漂浮物內(nèi)或/和外設置管系，管系上設置有所述的撓度傳感器1和/或扭度傳感器2。所述管系包括主管3和/或支管4。

利用權利所述一種波浪能檢測設備檢測波浪能的方法，包括以下步驟：

S1、所述主管3和/或支管4在漂浮物內(nèi)和/或外設置；

S2、在所述主管3和/或支管4內(nèi)輸入液體；

S3、在所述主管3和/或支管4上設置所述的撓度傳感器1和/或扭度傳感器2；

S4、當漂浮物在波浪上運動時，液體內(nèi)不同的高度差和/或壓強差數(shù)值用過傳感器傳感到信號箱8；

S5、通過撓度傳感器1和/或扭度傳感器2傳遞到信號箱8的信號最后船體到計算機9；

S6、經(jīng)過計算機9處理后的數(shù)據(jù)可以得出漂浮物的扭曲和/或撓度變形圖，從而可以判斷波浪能的大小及強度。

下面結合附圖1對本發(fā)明的優(yōu)選方案作進一步詳細說明。

本發(fā)明通過檢測浮箱變形及扭曲并直觀地顯示變形量，按照變形量的波浪曲線變化圖可確定此區(qū)域波浪能的強度、大小及周期變化。

利用流體靜壓強帕斯卡定律，不可壓縮靜止液體中的任一點受外力產(chǎn)生壓力增量，只要不破壞流體的平衡，此壓力增量會大小不變地迅速傳遞到靜止流體各點。液面下任意兩點壓強關系公式：

Pa＝Pb+RH (1-1)

Pa-液體內(nèi)a點的壓強，Pa(N/m2) R-液體的容重，N/m3

Pb-液體內(nèi)b點的壓強，Pb(N/m2) H-a點和b點在液面下的深度差，m.

利用以上原理，設計了密閉壓差測量管系，管系可由鋼管或其它材質管路制成，管路一般由縱向布置的管路和橫向布置的支管組成密閉管系，管系內(nèi)充注無毒不燃液體，一般是充注一定壓力的淡水；縱向主管3上均布若干個撓度傳感器1，橫向支管4未端設置扭度傳感器2。

撓度傳感器1和扭度傳感器2采用壓電式的壓力傳感器，各壓力傳感器信號電纜接至傳感器采集信號箱8，采信信號箱8采集到的各壓強信號通過網(wǎng)絡線傳送至計算機9。

由于靜止液體中某點的壓強與該點所處深度是線性關系，可設傳感器在浮箱上所在縱向位置為XY坐標系中的X值，壓強為XY坐標系中的Y值。各撓度傳感器1的(X，Y)值通過二維坐標變換，得出浮箱首和尾的撓度傳感器1的(X，Y)值所連成的直線與X軸平行的一幅各傳感器的壓強分布；計算機9按兩點壓強關系公式(1-1)計算相鄰傳感器的高差，以首、尾傳感器為基準標注出其它傳感器的Y方向的高度位置，得出一幅各傳感器XY坐標系的高度分布圖，用樣條曲線將高度分布圖上各點相連，可得出浮箱的縱向撓度變形圖。

扭度傳感器2在浮箱上左右前后對稱布置，扭度傳感器2在浮箱上所在橫向位置為XY坐標系中的X值，其中右舷為正的X值，左舷為負的X值，扭度傳感器2的壓強為Y值；將各扭度傳感器2的(X，Y)值標注在XY坐標系中，得出壓強分布圖，通過二維坐標變換，得出兩點直線與X軸重疊的各扭度傳感器2的壓強分布；按兩點壓強關系公式(1-1)計算各扭度傳感器2之高差，將坐標系中高差數(shù)值直線相連得出浮箱橫向扭度變形圖。

以上設備內(nèi)采集管網(wǎng)內(nèi)信號不受外界因素影響，計算結果能準確直觀反映浮箱宏觀變形量；本設備設計較易實施，成本低廉，維護方便。