本發(fā)明涉及一種揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)，尤其涉及一種用于針對于氣體環(huán)境中的氣體進(jìn)行量測的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著人類工業(yè)的進(jìn)步，空氣污染正逐漸地加劇。因此，世界上各主要工業(yè)國家皆有對揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)(volatile organic compounds,VOCs)的排放制訂管制標(biāo)準(zhǔn)，且有愈來愈嚴(yán)格的趨勢，使得工業(yè)用的氣體環(huán)境中通常會被要求加裝可針對氣體中揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的組成進(jìn)行量測的量測系統(tǒng)。

上述的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)一般是指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0℃與760mmHg)，沸點(diǎn)在250℃以下之有機(jī)化合物，甚至有人直接將揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)定義成，以氣態(tài)方式存在于大氣中的所有有機(jī)化合物，包含總碳?xì)浠衔?簡稱THC)、非甲烷總碳?xì)浠衔?簡稱NMHC)等有機(jī)化合物。

揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的量測系統(tǒng)通常會包含有火焰離子氣相層析儀(簡稱GC-FID)，以透過火焰將揮發(fā)性有機(jī)物離子化，而利用離子的可導(dǎo)電特性偵測電子訊號，經(jīng)放大電路組件輸出信號，而可換算得到例如氣體環(huán)境中揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的濃度等參數(shù)，藉以判斷氣體環(huán)境中的氣體是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

然而，目前揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)常會因為管路設(shè)計的問題，而在同一管路中會依序?qū)霘怏w環(huán)境中多個量測點(diǎn)之間的樣品氣體，而多個量測點(diǎn)之間的樣品氣體在同一管路中，存在著交互污染的問題，如此導(dǎo)致對揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的量測準(zhǔn)確度備受質(zhì)疑。

因此，如何提供一種揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的量測系統(tǒng)，以解決多個量測點(diǎn)之間 的樣品氣體所存在的交互污染問題，遂為現(xiàn)在業(yè)者所關(guān)注的技術(shù)議題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述習(xí)知技術(shù)之缺點(diǎn)，本發(fā)明提出一種揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)用于對氣體環(huán)境中的氣體進(jìn)行量測，操作時包含有依序進(jìn)行的氣體收集步驟與氣相層析步驟。揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)包括多個樣品收集管路、樣品選擇閥、樣品引導(dǎo)管路、第一樣品儲氣槽、第二樣品儲氣槽、氣相層析感測裝置、氣體正壓源、氣體負(fù)壓源、氣體分離管、烘箱以及控制器。多個樣品收集管路用于分別收集氣體環(huán)境中不同量測點(diǎn)的樣品氣體。樣品選擇閥可選擇與多個樣品收集管路之任一者連通。樣品引導(dǎo)管路連通樣品選擇閥，以接收樣品選擇閥所連通的樣品收集管路中的樣品氣體，作為待測氣體并引導(dǎo)流動。氣體分離管設(shè)于氣相層析感測裝置與第二樣品儲氣槽之間，用于在待測氣體中分離出指定的氣體化合物。烘箱具有內(nèi)部空間與加熱器，加熱器可加熱內(nèi)部空間，使內(nèi)部空間到達(dá)一預(yù)定溫度，而避免內(nèi)部空間中的樣品選擇閥、樣品導(dǎo)入管路、第一樣品儲氣槽、第二樣品儲氣槽與氣體分離管中的待測氣體凝結(jié)。當(dāng)氣體收集步驟進(jìn)行時，控制器使得樣品引導(dǎo)管路、第一樣品儲氣槽、第二樣品儲氣槽與氣體負(fù)壓源彼此連通，且使氣體負(fù)壓源提供負(fù)壓，使樣品引導(dǎo)管路中的待測氣體，進(jìn)入并填滿第一樣品儲氣槽與第二樣品儲氣槽。當(dāng)進(jìn)行氣相層析步驟時，控制器使得樣品引導(dǎo)管路、第一樣品儲氣槽、第二樣品儲氣槽與氣體負(fù)壓源彼此間的連通中斷；且使氣體正壓源、第一樣品儲氣槽與氣相層析感測裝置彼此連通，又使氣體正壓源提供正壓，使第一樣品儲氣槽所儲存的待測氣體，進(jìn)入氣相層析感測裝置進(jìn)行分析處理；更使氣體正壓源、氣體分離管、第二樣品儲氣槽與氣相層析感測裝置彼此連通，又使氣體正壓源提供正壓，使第二樣品儲氣槽所儲存的待測氣體，在通過氣體分離管后進(jìn)入氣相層析感測裝置進(jìn)行分析處理；還使樣品引導(dǎo)管路與氣體負(fù)壓源彼此連通，又使氣體負(fù)壓源提供負(fù)壓，使樣品引 導(dǎo)管路中的待測氣體排出至外界。

進(jìn)一步地，當(dāng)氣體收集步驟進(jìn)行時，控制器使得氣體負(fù)壓源提供負(fù)壓，使樣品引導(dǎo)管路中的待測氣體，排除樣品引導(dǎo)管路、第一樣品儲氣槽與第二樣品儲氣槽中非屬于待測氣體的殘留體。當(dāng)進(jìn)行氣體氣相層析步驟時，控制器使得氣體正壓源提供正壓，使第一樣品儲氣槽與第二樣品儲氣槽所儲存的待測氣體，完全進(jìn)入氣相層析感測裝置進(jìn)行分析處理。

進(jìn)一步地，所述揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)還包括第一切換閥與第二切換閥，第一切換閥設(shè)于樣品收集管路，第二切換閥設(shè)于樣品引導(dǎo)管路，當(dāng)進(jìn)行氣體收集步驟時，于第一樣品儲氣槽與第二樣品儲氣槽填滿待測氣體后，控制器使得第一切換閥中斷樣品收集管路與樣品選擇閥的連通，且使第二切換閥中斷樣品引導(dǎo)管路與氣體負(fù)壓源的連通，還使第一切換閥與第二切換閥分別讓樣品引導(dǎo)管路的兩端在大氣中開放，以使第一樣品儲氣槽與第二樣品儲氣槽的待測氣體的氣壓實(shí)質(zhì)符合大氣壓力。

進(jìn)一步地，烘箱還具有第一警示器；當(dāng)加熱器對烘箱的內(nèi)部空間持續(xù)一段時間的加熱后，若內(nèi)部空間的溫度一直未能夠到達(dá)預(yù)定溫度，且烘箱的箱門非位于正常關(guān)閉的位置，則控制器使得第一警示器發(fā)出警示，提醒烘箱箱門的位置異常；若內(nèi)部空間的溫度一直未能夠到達(dá)預(yù)定溫度，且烘箱的箱門位于正常關(guān)閉的位置，則控制器使得第一警示器發(fā)出警示，提醒加熱器或烘箱的箱體異常；若內(nèi)部空間的溫度一直未能夠到達(dá)預(yù)定溫度時，控制器中斷樣品選擇閥與樣品收集管路的連通，且使氣體負(fù)壓源提供負(fù)壓，將樣品引導(dǎo)管路、第一樣品儲氣槽與第二樣品儲氣槽中的待測氣體排出至外界。

烘箱包括兩個加熱器，內(nèi)部空間的加熱利用兩個加熱器之其中一者達(dá)成，當(dāng)其中一者的加熱器異常時，另一加熱器接替對內(nèi)部空間加熱，使內(nèi)部空間的溫度到達(dá)預(yù)定溫度。

進(jìn)一步地，氣相層析感測裝置為火焰離子氣相層析感測裝置，而具有火焰 產(chǎn)生器、點(diǎn)火器與第二警示器，當(dāng)火焰產(chǎn)生器持續(xù)一段時間無法產(chǎn)生正?；鹧鏁r，控制器使得點(diǎn)火器對火焰產(chǎn)生器點(diǎn)火；當(dāng)點(diǎn)火器的點(diǎn)火超出一預(yù)定次數(shù)且火焰產(chǎn)生器仍無法產(chǎn)生正常火焰時，使第二警示器發(fā)出警示，提醒氣相層析感測裝置異常。

進(jìn)一步地，所述揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)還包括樣品排出閥，控制器使得氣體負(fù)壓源提供負(fù)壓經(jīng)由樣品排出閥，將樣品選擇閥所未選擇連通的樣品收集管路中的樣品氣體排出至外界。所述揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)還包括氣體處理器，氣體處理器用于處理即將排出至外界的氣體使其符合氣體排放標(biāo)準(zhǔn)，并可選擇性地跟樣品引導(dǎo)管路連通，由此進(jìn)行揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的量測，而判斷經(jīng)處理后的氣體是否符合氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。

進(jìn)一步地，所述揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)還包括流量計，設(shè)置于所述樣品引導(dǎo)管路中，用于量測樣品引導(dǎo)管路內(nèi)待測氣體的流量，所量測的待測氣體流量值可用于判斷樣品引導(dǎo)管路、樣品收集管路與樣品選擇閥是否異常。至少一樣品收集管路設(shè)有過濾器與清潔閥，過濾器用于過濾所收集的樣品氣體中的粉塵或水氣，當(dāng)過濾器的狀態(tài)不佳時，控制器使得清潔閥經(jīng)由樣品收集管路對過濾器提供氣流，而使殘留在過濾器上的粉塵或水氣離開。

相較于先前技術(shù)，本發(fā)明的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)可提供有高溫環(huán)境，而避免樣品選擇閥、樣品導(dǎo)入管路、第一樣品儲氣槽、第二樣品儲氣槽與氣體分離管中的待測氣體凝結(jié)，以減少對下一量測點(diǎn)的待測氣體的污染，而解決多個量測點(diǎn)之間的樣品氣體所存在的交互污染問題。另外，還具有氣體分離管，可在待測氣體中分離出指定的氣體化合物，因而可得到待測氣體中指定或包含指定外的氣體化合物的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的濃度等參數(shù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)進(jìn)行氣體收集步驟的 方塊圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)進(jìn)行氣相層析步驟的方塊圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)針對處理后的氣體進(jìn)行氣體收集步驟的方塊圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)中的樣品收集管路增設(shè)有過濾器與清潔閥的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下內(nèi)容將搭配附圖，通過特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明也可通過其他不同的具體實(shí)施例加以施行或應(yīng)用。本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在不悖離本發(fā)明的精神下，進(jìn)行各種修飾與變更。尤其是，在附圖中各個組件的比例關(guān)系及相對位置僅具示范性用途，并非代表本發(fā)明實(shí)施的實(shí)際狀況。

本發(fā)明的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)用于對氣體環(huán)境中的氣體進(jìn)行量測，操作時包含有依序進(jìn)行的氣體收集步驟與氣相層析步驟。請參閱圖1至圖2，本發(fā)明的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)1具有多個樣品收集管路111、樣品選擇閥121、樣品引導(dǎo)管路112、第一樣品儲氣槽131、第二樣品儲氣槽132、氣相層析感測裝置14、氣體正壓源151、氣體負(fù)壓源152、氣體分離管16、烘箱17以及控制器。

多個樣品收集管路111用于分別收集氣體環(huán)境中不同量測點(diǎn)的樣品氣體，圖1與圖2所示的實(shí)施例，揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)1具有六個樣品收集管路111，藉以分別收集氣體環(huán)境中六個不同量測點(diǎn)的樣品氣體。應(yīng)說明的是，本發(fā)明揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)所具有的樣品收集管路數(shù)量非以上述的六個為限，樣品收集管路的數(shù)量可被依實(shí)際實(shí)施情況適度調(diào)整。樣品選擇閥121一端可在 一時間選擇與多個樣品收集管路111之任一者連通，以接收所連通的樣品收集管路111中的樣品氣體，即每次僅對氣體環(huán)境中的一量測點(diǎn)的樣品收集管路的樣品氣體進(jìn)行收集。樣品選擇閥121的另一端連通樣品引導(dǎo)管路112，可使所接收的樣品氣體進(jìn)入樣品引導(dǎo)管路112。樣品引導(dǎo)管路112將所接收的樣品氣體作為待測氣體并引導(dǎo)在管路本體中流動。

可選擇性地，如圖4所示的實(shí)施例，樣品收集管路111的樣品收集端可設(shè)置過濾器1111與清潔閥125。所述過濾器1111用于過濾樣品收集管路111所收集的樣品氣體中的粉塵或水氣。當(dāng)過濾器1111累積過多的粉塵或水氣而導(dǎo)致狀態(tài)不佳時，控制器可使清潔閥125經(jīng)由樣品收集管路111對過濾器1111提供沖刷氣流，而使殘留在過濾器1111上的粉塵或水氣離開，以增加過濾器1111的使用壽命。另外，清潔閥125所提供的沖刷氣流可經(jīng)過加熱處理而升溫，藉以提高去除過濾器1111上粉塵或水氣的能力。

另外，本發(fā)明的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)1還可設(shè)置流量計19，流量計19設(shè)置于樣品引導(dǎo)管路112中，用于量測樣品引導(dǎo)管路112內(nèi)待測氣體的流量，如果流量計19所量測的待測氣體的流量值偏離預(yù)期，則代表樣品引導(dǎo)管路112有異常，因此，流量計19的設(shè)置可用于判斷樣品引導(dǎo)管路112是否異常，而有助于實(shí)時排除樣品引導(dǎo)管路112的異常。更甚者，還可在確認(rèn)樣品引導(dǎo)管路112無異常的情況下，藉以判斷樣品收集管路111與樣品選擇閥121是否異常。

如圖1與圖2所示的實(shí)施例，揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)1還設(shè)有樣品排出閥122。控制器可使樣品排出閥122跟樣品選擇閥121所未選擇的樣品收集管路111與氣體負(fù)壓源152連通，且使氣體負(fù)壓源152提供負(fù)壓，將樣品選擇閥121所未選擇的樣品收集管路111中的樣品氣體，經(jīng)由樣品排出閥122排出至外界，而解決所未選擇的多個樣品收集管路111之間的樣品氣體所存在的污染問題。

氣體分離管16設(shè)于樣品引導(dǎo)管路112，并位于氣相層析感測裝置14與第二樣品儲氣槽132之間，用于將第二樣品儲氣槽132的待測氣體中分離出指定 的氣體化合物，而讓待測氣體中指定的氣體化合物通過。于本發(fā)明的一實(shí)施例中，氣體分離管16為僅允許待測氣體中指定的甲烷通過的分子篩，但不以此為限。

如圖1至圖3所示，烘箱17箱體的范圍以虛線表示，樣品引導(dǎo)管路112、第一樣品儲氣槽131、第二樣品儲氣槽132與氣體分離管16設(shè)于烘箱17箱體的內(nèi)部空間171中。烘箱17具有加熱器以對箱體的內(nèi)部空間171進(jìn)行加熱，使內(nèi)部空間171到達(dá)一預(yù)定溫度，而避免內(nèi)部空間171中的樣品引導(dǎo)管路112、第一樣品儲氣槽131、第二樣品儲氣槽132與氣體分離管16中的待測氣體凝結(jié)而造成殘留或堵塞，以減少對下一量測點(diǎn)的待測氣體污染的機(jī)會，還可提高樣品導(dǎo)入管路112、第一樣品儲氣槽131、第二樣品儲氣槽132與氣體分離管16的使用壽命。

再者，烘箱17的箱體還可選擇設(shè)置溫度傳感器、位置傳感器與第一警示器?？刂破骺墒箿囟葌鞲衅鞲袦y箱體內(nèi)部空間171的溫度，藉以判斷箱體內(nèi)部空間171的溫度是否到達(dá)預(yù)定溫度。控制器還可命令位置傳感器感測箱體的箱門的位置，藉以判斷箱體的箱門是否位于正常關(guān)閉的位置。

當(dāng)加熱器對箱體的內(nèi)部空間持續(xù)一段時間的加熱后，若箱體內(nèi)部空間171的溫度一直未能夠到達(dá)預(yù)定溫度時，且位置傳感器感測到箱體的箱門非位于正常關(guān)閉的位置，則代表箱體內(nèi)部空間171的溫度非如預(yù)期的原因可能是，箱門未正常關(guān)閉而導(dǎo)致箱體內(nèi)部空間的熱量大量逸失，此時，控制器可命令第一警示器發(fā)出警示，提醒操作者箱體箱門的位置異常。

當(dāng)加熱器對箱體的內(nèi)部空間持續(xù)一段時間的加熱后，若箱體內(nèi)部空間171的溫度一直未能夠到達(dá)預(yù)定溫度時，且位置傳感器感測到箱體的箱門位于正常關(guān)閉的位置，則代表箱體內(nèi)部空間171的溫度非如預(yù)期的原因可能是，加熱器異常而無法對箱體內(nèi)部空間171提供熱量，或者箱體異常而導(dǎo)致熱量大量逸失，此時，控制器可使第一警示器發(fā)出警示，提醒操作者加熱器或箱體異常。

當(dāng)加熱器對箱體的內(nèi)部空間171持續(xù)一段時間的加熱后，若箱體內(nèi)部空間 的溫度一直未能夠到達(dá)預(yù)定溫度時，控制器中斷樣品選擇閥121與樣品引導(dǎo)管路112的連通，以停止對樣品引導(dǎo)管路112補(bǔ)充待測氣體，且使氣體負(fù)壓源152提供負(fù)壓，將樣品引導(dǎo)管路112、第一樣品儲氣槽131與第二樣品儲氣槽132中的待測氣體排出至外界，而避免箱體內(nèi)部空間171中的樣品引導(dǎo)管路112、第一樣品儲氣槽131與第二樣品儲氣槽132中的待測氣體凝結(jié)而造成殘留或堵塞，以減少對下一量測點(diǎn)的待測氣體的污染，還可提高品導(dǎo)入管路112、第一樣品儲氣槽131與第二樣品儲氣槽132的使用壽命。

于本發(fā)明的一實(shí)施例中，烘箱17可選擇設(shè)置兩個加熱器，烘箱17箱體內(nèi)部空間的加熱利用兩個加熱器之其中一者達(dá)成，當(dāng)其中一者的加熱器異常時，另一加熱器接替對烘箱17箱體的內(nèi)部空間加熱，使烘箱17箱體內(nèi)部空間的溫度到達(dá)預(yù)定溫度。

當(dāng)本發(fā)明的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測統(tǒng)進(jìn)行氣體收集步驟時，控制器使得樣品引導(dǎo)管路112、第一樣品儲氣槽131、第二樣品儲氣槽132與氣體負(fù)壓源152彼此連通，且使氣體負(fù)壓源152提供負(fù)壓，使樣品引導(dǎo)管路112中的待測氣體，進(jìn)入并填滿第一樣品儲氣槽131與第二樣品儲氣槽132，而完成待測氣體的收集。

此時，控制器還可使氣體負(fù)壓源152提供負(fù)壓，使樣品引導(dǎo)管路112中的待測氣體，排除樣品引導(dǎo)管路112、第一樣品儲氣槽131與第二樣品儲氣槽132中，不屬于目前量測點(diǎn)的待測氣體的殘留體，也就是說，排除之前量測點(diǎn)的待測氣體在樣品引導(dǎo)管路112、第一樣品儲氣槽131與第二樣品儲氣槽132中的殘留體。

如圖1與圖2所示的實(shí)施例，揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測統(tǒng)1還設(shè)有第一切換閥123與第二切換閥124，第一切換閥123設(shè)于樣品收集管路111，而第二切換閥124設(shè)于樣品引導(dǎo)管路112，當(dāng)進(jìn)行氣體收集步驟時，在第一樣品儲氣槽131與第二樣品儲氣槽132填滿待測氣體后，控制器使得第一切換閥123中斷樣品收集管路111與樣品選擇閥121的連通，且使第二切換閥124中斷樣品引導(dǎo)管 路112與氣體負(fù)壓源152的連通，還使第一切換閥123與第二切換閥124分別讓樣品引導(dǎo)管路112的兩端在大氣中開放，使在進(jìn)行氣相層析步驟時，第一樣品儲氣槽131與第二樣品儲氣槽132的待測氣體的氣壓實(shí)質(zhì)符合大氣壓力，以避免待測氣體的氣壓浮動不定。

當(dāng)本發(fā)明的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)進(jìn)行氣相層析步驟時，控制器使得樣品引導(dǎo)管路112、第一樣品儲氣槽131、第二樣品儲氣槽132與氣體負(fù)壓源152彼此間的連通中斷；且使氣體正壓源151、第一樣品儲氣槽131與氣相層析感測裝置14彼此連通，又使氣體正壓源151提供正壓，使第一樣品儲氣槽131所儲存的待測氣體，進(jìn)入氣相層析感測裝置14以進(jìn)行分析處理，而得到待測氣體中揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的濃度等參數(shù)。

此時，控制器更可使氣體正壓源151、氣體分離管16、第二樣品儲氣槽132與氣相層析感測裝置14彼此連通，又使氣體正壓源151提供正壓，使第二樣品儲氣槽132所儲存的待測氣體，在通過氣體分離管16后進(jìn)入氣相層析感測裝置14進(jìn)行分析處理，而得到待測氣體中指定的氣體化合物的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)的濃度等參數(shù)。而且，控制器還可使樣品引導(dǎo)管路112與氣體負(fù)壓源152彼此連通，又使氣體負(fù)壓源152提供負(fù)壓，將樣品引導(dǎo)管路112中的待測氣體排出至外界，而減少待測氣體對樣品引導(dǎo)管路112的污染，且避免污染下一量測點(diǎn)的待測氣體，還可增加樣品引導(dǎo)管路112的使用壽命。

當(dāng)進(jìn)行樣品氣體氣相層析步驟時，控制器還可使氣體正壓源151提供正壓，使第一樣品儲氣槽131與第二樣品儲氣槽132所儲存的待測氣體，完全進(jìn)入氣相層析感測裝置14進(jìn)行分析處理，而避免對下一量測點(diǎn)的待測氣體造成污染。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，氣相層析感測裝置為火焰離子氣相層析感測裝置，而具有火焰產(chǎn)生器、火焰?zhèn)蓽y器、點(diǎn)火器與第二警示器?；鹧?zhèn)蓽y器用于偵測火焰產(chǎn)生器是否產(chǎn)生正?；鹧妫?dāng)火焰產(chǎn)生器持續(xù)一段時間無法產(chǎn)生正?；鹧鏁r，控制器命使點(diǎn)火器對火焰產(chǎn)生器點(diǎn)火。當(dāng)點(diǎn)火器的點(diǎn)火超出一預(yù)定次數(shù)且火焰產(chǎn)生器仍無法產(chǎn)生正常火焰時，使第二警示器發(fā)出警示，提醒氣相層析感 測裝置異常而有助于故障排除。

再者，如圖3所示的實(shí)施例中，本發(fā)明的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)可選擇包括氣體處理器18與氣體排放管路113。氣體處理器18用于處理即將排出至外界的氣體，將氣體中不妥的氣體化合物去除，使其符合一般的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。氣體排放管路113接收經(jīng)由氣體處理器18處理后的氣體?？蛇x擇性地，控制器可使氣體排放管路113與樣品引導(dǎo)管路112連通，由此對氣體排放管路113的氣體，依序進(jìn)行的氣體收集步驟與氣相層析步驟，而量測其中的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)，而判斷氣體處理器18處理后的氣體是否符合一般的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)，如此也可得知?dú)怏w處理器18的功能是否正常。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例所提供的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)用于對氣體環(huán)境中的氣體進(jìn)行量測，操作時包含有依序進(jìn)行的氣體收集步驟與氣相層析步驟，且提供有高溫環(huán)境，而避免樣品選擇閥、樣品導(dǎo)入管路、第一樣品儲氣槽、第二樣品儲氣槽與氣體分離管中的待測氣體凝結(jié)，以減少對下一量測點(diǎn)的待測氣體的污染，由此，以解決多個量測點(diǎn)的待測氣體存在的交互污染問題。

進(jìn)一步地，在進(jìn)行氣體收集步驟時，待測氣體可排除樣品引導(dǎo)管路、第一樣品儲氣槽與所述第二樣品儲氣槽中非屬于待測氣體的氣體，且在進(jìn)行氣相層析步驟時，可排出第一樣品儲氣槽、第二樣品儲氣槽與樣品引導(dǎo)管路的待測氣體，如此，可大幅降低多個量測點(diǎn)的待測氣體交互污染的機(jī)會。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟習(xí)此項技術(shù)的人士均可在不違背本發(fā)明之精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾與改變。因此，本發(fā)明之權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明申請專利范圍所列?！痉栒f明】

1 揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)量測系統(tǒng)

111 樣品收集管路

1111 過濾器

112 樣品引導(dǎo)管路

113 氣體排放管路

121 樣品選擇閥

122 樣品排出閥

123 第一切換閥

124 第二切換閥

125 清潔閥

131 第一樣品儲氣槽

132 第二樣品儲氣槽

14 氣相層析感測裝置

141 火焰產(chǎn)生器

151 氣體正壓源

152 氣體負(fù)壓源

16 氣體分離管

17 烘箱

171 內(nèi)部空間

18 氣體處理器

19 流量計。