本發(fā)明涉及油田采出水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種含聚采出水的懸浮固體含量的檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)油田在含聚采出水懸浮固體含量的測(cè)定中仍沿用石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5329-2012《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》中規(guī)定的濾膜法，即在0.1~0.15MPa的過(guò)濾壓力（或負(fù)壓）下，使一定量的水樣通過(guò)0.45um濾膜，取出濾膜并烘干，用汽油或石油醚清洗濾膜直至濾膜無(wú)色，再用蒸餾水洗濾膜，經(jīng)AgNO3溶液檢測(cè)無(wú)Cl-存在后，在90℃烘箱中烘干至恒重，懸浮固體含量為濾膜截留量與濾過(guò)水樣體積的比值。該測(cè)試方法對(duì)于常規(guī)采出水是適用的，但隨著三次采油技術(shù)的發(fā)展，采出水成分愈加復(fù)雜，由于大分子聚合物等化學(xué)藥劑使水的粘度增大，檢測(cè)時(shí)聚合物在過(guò)濾中被截留，導(dǎo)致過(guò)濾速度慢，濾過(guò)體積過(guò)小，測(cè)試偏差大，使用該方法不能真實(shí)客觀反映含聚水中懸浮固體含量。因此需要對(duì)現(xiàn)有檢測(cè)方法進(jìn)行改進(jìn)，以盡可能的減少含聚采出水中聚合物對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠快速和更準(zhǔn)確檢測(cè)含聚采出水懸浮固體含量的檢測(cè)方法
本發(fā)明的目的可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：
該方法按如下步驟進(jìn)行：
a. 取待測(cè)含聚采出水樣置于55～65℃恒溫水浴中放置25～35min；
b. 取水樣于過(guò)濾器中進(jìn)行抽濾，抽濾時(shí)間≤30min；
c. 抽濾后用55～65℃蒸餾水清洗濾膜3～4次，每次蒸餾水濾洗體積10ml～15ml；
d. 取出濾膜并置于85～95℃烘箱中烘干，冷卻后用汽油或石油醚清洗至濾液無(wú)色，再放入85～95℃烘箱中烘干；
e.用濾前和濾后的濾膜質(zhì)量差除以水樣體積，得含聚采出水懸浮固體含量。
本發(fā)明的目的還可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：
a步驟中所述的恒溫為58～62℃。
c步驟中所述蒸餾水的溫度為58～62℃。
d.步驟所述的烘箱溫度為88～92℃。
c步驟中所述的蒸餾水用去離子水或純凈水替代。
溫度的升高可以有效降低聚合物的粘度，本發(fā)明經(jīng)過(guò)若干實(shí)驗(yàn)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)60℃左右的溫度最適合含聚采出水懸浮固體含量的檢測(cè)，同時(shí)對(duì)待測(cè)含聚采出水水樣進(jìn)行60℃左右的水浴預(yù)熱，而且檢測(cè)過(guò)程中的水洗操作也使用60℃左右的蒸餾水，另外，將蒸餾水清洗濾膜的操作調(diào)整到用汽油或石油醚清洗濾膜直至濾膜無(wú)色的操作之前，為該檢測(cè)方法的最佳技術(shù)選擇。
本發(fā)明具有以下積極效果：
能夠顯著降低含聚采出水懸浮固體含量檢測(cè)過(guò)程中的過(guò)濾時(shí)間，也能有效避免由于聚合物堵塞濾膜空隙而導(dǎo)致水樣無(wú)法過(guò)濾的情況。
能夠保證含聚采出水懸浮固體含量檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，同一樣品多次檢測(cè)時(shí)數(shù)據(jù)平行性好，同一樣品濾過(guò)不同體積時(shí)懸浮固體含量測(cè)定值保持穩(wěn)定，可以可有效地減少懸浮固體含量的測(cè)量誤差。
避免由于在實(shí)驗(yàn)室溫度下待測(cè)水樣中聚合物粘度變大，流動(dòng)性變差，更易被截留在濾膜上，縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間、檢測(cè)數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。
具體實(shí)施方式：
實(shí)施例1：
該方法按如下步驟進(jìn)行：
a. 取待測(cè)含聚采出水樣置于55℃恒溫水浴中放置35min；
b. 取水樣于過(guò)濾器中進(jìn)行抽濾，抽濾時(shí)間≤30min；如過(guò)濾時(shí)間超過(guò)30min,應(yīng)更換濾膜；
c. 抽濾后用55℃蒸餾水清洗濾膜4次，每次蒸餾水濾洗體積10ml；
d. 取出濾膜并置于85℃烘箱中烘干，冷卻后在砂芯漏斗中用汽油清洗至濾液無(wú)色，再放入95℃烘箱中烘干；
e.用濾前和濾后的濾膜質(zhì)量差除以水樣體積，得含聚采出水懸浮固體含量。
實(shí)施例2：
該方法按如下步驟進(jìn)行：
a. 取待測(cè)含聚采出水樣置于65℃恒溫水浴中放置25min；
b. 取水樣于過(guò)濾器中進(jìn)行抽濾，抽濾時(shí)間≤30min；如過(guò)濾時(shí)間超過(guò)30min,應(yīng)更換濾膜；
c. 抽濾后用65℃蒸餾水清洗濾膜3次，每次蒸餾水濾洗體積15ml；
d. 取出濾膜并置于95℃烘箱中烘干，冷卻后在砂芯漏斗中用汽油清洗至濾液無(wú)色，再放入85℃烘箱中烘干；
e.用濾前和濾后的濾膜質(zhì)量差除以水樣體積，得含聚采出水懸浮固體含量。
實(shí)施例3：
該方法按如下步驟進(jìn)行：
a. 取待測(cè)含聚采出水樣置于58℃恒溫水浴中放置25min；
b. 取水樣于過(guò)濾器中進(jìn)行抽濾，抽濾時(shí)間≤30min；如過(guò)濾時(shí)間超過(guò)30min,應(yīng)更換濾膜；
c. 抽濾后用62℃蒸餾水清洗濾膜3次，每次蒸餾水濾洗體積12ml；
d. 取出濾膜并置于88℃烘箱中烘干，冷卻后在砂芯漏斗中用汽油清洗至濾液無(wú)色，再放入92℃烘箱中烘干；
e.用濾前和濾后的濾膜質(zhì)量差除以水樣體積，得含聚采出水懸浮固體含量。
實(shí)施例4：
該方法按如下步驟進(jìn)行：
a. 取待測(cè)含聚采出水樣置于62℃恒溫水浴中放置35min；
b. 取水樣于過(guò)濾器中進(jìn)行抽濾，抽濾時(shí)間≤30min；如過(guò)濾時(shí)間超過(guò)30min,應(yīng)更換濾膜；
c. 抽濾后用58℃蒸餾水清洗濾膜4次，每次蒸餾水濾洗體積13ml；
d. 取出濾膜并置于92℃烘箱中烘干，冷卻后在砂芯漏斗中用汽油清洗至濾液無(wú)色，再放入88℃烘箱中烘干；
e.用濾前和濾后的濾膜質(zhì)量差除以水樣體積，得含聚采出水懸浮固體含量。
實(shí)施例5：
該方法按如下步驟進(jìn)行：
a. 取待測(cè)含聚采出水樣置于60℃恒溫水浴中放置30min；
b. 取水樣于過(guò)濾器中進(jìn)行抽濾，抽濾時(shí)間≤30min；如過(guò)濾時(shí)間超過(guò)30min,應(yīng)更換濾膜；
c. 抽濾后用60℃蒸餾水清洗濾膜4次，每次蒸餾水濾洗體積12ml；
d. 取出濾膜并置于90℃烘箱中烘干，冷卻后在砂芯漏斗中用汽油清洗至濾液無(wú)色，再放入90℃烘箱中烘干；
e.用濾前和濾后的濾膜質(zhì)量差除以水樣體積，得含聚采出水懸浮固體含量。
實(shí)施例6：
用去離子水替代蒸餾水，其它分別同實(shí)施例1-5。
實(shí)施例7：
用純凈水替代蒸餾水，其它分別同實(shí)施例1-5。
實(shí)施例8：
用石油醚替代汽油，其它分別同實(shí)施例1-7。