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一種測量擺桿軸承行程的方法及裝置與流程

文檔序號:11130495閱讀:909來源:國知局
一種測量擺桿軸承行程的方法及裝置與制造工藝

本發(fā)明涉及一種測量方法及裝置,尤其涉及一種用于對擺桿軸承的擺桿行程進行測量的方法及裝置。



背景技術:

隨著人們生產及生活需求的不斷提高,擺桿軸承的使用越來越廣泛,而隨著需求的不斷變化,非常規(guī)的擺桿軸承也相繼問世,斜溝道擺桿軸承就是其中之一。斜溝道擺桿軸承與常規(guī)的擺桿軸承相比,溝道存在一個徑向的角度差,同時擺桿多了一個軸向的運動行程,為了滿足客戶的不同需求,角度和行程的值也存在不同,因此針對角度和行程的檢驗成為了判斷斜溝道擺桿軸承是否合格的重要標準,而業(yè)內還沒有相應的檢驗工具。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種測量擺桿軸承行程的方法及裝置,用于對擺桿軸承的軸向運動行程進行測量。

為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了如下的技術方案:

一種測量擺桿軸承行程的裝置,包括底座,所述底座的兩端相對設置有第一支架和第二支架,所述第一支架的頂端設置有固定組件,所述第二支架的頂端設置有測量組件,所述底座的中部設置有擋板。

進一步地,所述固定組件包括軸承套,所述軸承套設置在所述第一支架頂端的通孔內,所述軸承套內套裝有定位桿,所述定位桿的末端設置有手柄,所述定位桿的前端連接有定位軸,所述定位軸位于所述擋板的上方,所述定位軸的前端設置有緊固螺母。

進一步地,所述定位軸的末端設置有定位環(huán)。

進一步地,所述測量組件包括固定套,所述固定套設置在所述第二支架頂端的通孔內,所述固定套內套裝有測量桿,所述測量桿的末端設置有百分表,所述 測量桿的前端設置有測量頭,所述測量頭位于所述擋板的上方,所述測量桿與所述定位軸相對平行設置。

進一步地,所述擋板通過螺釘與所述底座連接。

基于上述測量擺桿軸承行程的裝置的一種測量擺桿軸承行程的方法是,根據(jù)待測軸承的內徑選擇外徑合適的定位環(huán),將待測軸承套裝在定位軸上并推至定位軸的末端,使其套裝于定位環(huán)的外側,然后將緊固螺母旋緊使待測軸承固定;選擇適當高度的擋板將待測軸承的擺桿擋住,從而使得待測軸承的內圈在旋轉時,待測軸承的擺桿沿直線運動;推動測量頭使其與待測軸承的擺桿相接觸,在百分表上讀出最小值和最大值,得到差值即為待測軸承的擺桿行程。

本發(fā)明一種測量擺桿軸承行程的方法及裝置,用于對擺桿軸承的軸向運動行程進行測量,結構簡單,測量精度高,適用于各種不同型號的擺桿軸承。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:

圖1是本發(fā)明中裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示,一種測量擺桿軸承行程的裝置,包括底座1,底座1的兩端相對設置有第一支架2和第二支架3,第一支架2的頂端設置有固定組件,第二支架3的頂端設置有測量組件,底座1的中部設置有擋板4。

固定組件包括軸承套5,軸承套5設置在第一支架2頂端的通孔內,軸承套5內套裝有定位桿6,定位桿6的末端設置有手柄7,定位桿6的前端連接有定位軸8,定位軸8位于擋板4的上方,定位軸8的前端設置有緊固螺母9。

定位軸8的末端設置有定位環(huán)10,定位環(huán)10的外徑可以根據(jù)待測軸承11 的內徑進行調整,從而使裝置適用于各種不同型號的擺桿軸承。

測量組件包括固定套12,固定套12設置在第二支架3頂端的通孔內,固定套12內套裝有測量桿13,測量桿13的末端設置有百分表14,測量桿13的前端設置有測量頭15,測量頭15位于擋板4的上方,測量桿13與定位軸8相對平行設置。

擋板4通過螺釘與底座1連接,根據(jù)不同擺桿軸承更換不同的擋板,從而使擋板的高度與待測軸承相匹配。

工作原理:

根據(jù)待測軸承的內徑選擇外徑合適的定位環(huán),將待測軸承套裝在定位軸上并推至定位軸的末端,使其套裝于定位環(huán)的外側,然后將緊固螺母旋緊使待測軸承固定;選擇適當高度的擋板將待測軸承的擺桿擋住,從而使得待測軸承的內圈在旋轉時,待測軸承的擺桿沿直線運動;推動測量頭使其與待測軸承的擺桿相接觸,在百分表上讀出最小值和最大值,得到差值即為待測軸承的擺桿行程。同時,利用擺桿的行程,還可以計算出擺桿軸承的斜溝道角度。

本發(fā)明一種測量擺桿軸承行程的方法及裝置,用于對擺桿軸承的軸向運動行程進行測量,結構簡單,測量精度高,適用于各種不同型號的擺桿軸承。

最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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