本發(fā)明涉及化學劑評價裝置，具體地說是一種評價油田入井化學劑的可視化裝置。

背景技術：

油田化學劑的評價在油氣田開發(fā)過程中起著重要的作用。目前，在研究、評價油氣田開發(fā)過程中各類化學劑主要采用的物理模型有：圓柱形天然巖芯、人造圓柱形石英砂巖芯物理模型及平板砂巖物理模型，雖然制做成本較低，運行設備投資較少，但反應過程不可視，不能進行數(shù)據(jù)采集和圖象分析及圖象處理，不能快速直觀地對實驗過程中出現(xiàn)的現(xiàn)象及問題作出準確的判斷和處理。為此發(fā)明該實驗裝置，通過圖像和信息采集系統(tǒng)來達到真實直觀的試驗效果，更深入的研究藥劑與油砂、巖心作用的微觀機理；通過并聯(lián)的多個儲層平板模型實現(xiàn)同時進行多個平行試驗，增加評價結(jié)果的可信度。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種評價油田入井化學劑的可視化裝置，通過攝像等信息采集和信息處理裝置記錄入井藥劑與油砂或巖心反應的現(xiàn)象，從而進一步分析研究其相互作用的原理，為油田入井化學劑的使用、評價提供直觀的依據(jù)和理論基礎。

為了達成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案，一種評價油田入井化學劑的可視化裝置，包括相互連接的耐腐蝕藥劑存貯器、儲層平板模型，且上述兩者連接后形成的藥劑儲層單元整體至少設置一套，所述儲層平板模型的側(cè)方設置顯微攝像信息采集系統(tǒng)，而顯微攝像信息采集系統(tǒng)連接至計算機信息處理系統(tǒng)；所述藥劑儲層單元被設置在恒溫控制系統(tǒng)中。

所述耐腐蝕藥劑存儲器連接精密計量注射泵，且該泵與耐腐蝕藥劑存儲器之間連接的管道上設置壓力表，所述精密計量注射泵另一端連接泵工作液容器。

所述儲層平板模型的下方設置藥劑回收容器，所述藥劑回收容器坐落在精密電子天平上。

所述顯微攝像信息采集系統(tǒng)包括依次連接的捕捉部分、控制部分、圖像顯示部分、圖像輸出部分，所述控制部分還分別連接操作部分和記錄介質(zhì)。

所述計算機信息處理系統(tǒng)包括控制部分以及與控制部分相連接的操作部分、記錄介質(zhì)部分，其中控制部分又包括依次連接的數(shù)據(jù)接收部分、數(shù)據(jù)信息存儲部分、處理部分、顯示部分、結(jié)果輸出部分。

所述處理部分包括并列的數(shù)據(jù)分析處理部分、實時圖像分析處理部分，所述顯示部分包括并列的數(shù)據(jù)顯示部分、圖像顯示部分，數(shù)據(jù)顯示部分與數(shù)據(jù)分析處理部分連接，圖像顯示部分與實時圖像分析處理部分連接。相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明可在設定的溫度下恒溫工作，更好的模擬油藏條件。并聯(lián)的多個儲層平板模型，可實現(xiàn)同時評價多種藥劑或同一藥劑的不同濃度，從而減小實驗誤差，提高評價結(jié)果的可靠性。

本發(fā)明具有微觀化、自動化、可視化等優(yōu)點，大大減輕了實驗人員的工作量，擴大了油田入井藥劑評價的規(guī)?；Ｍㄟ^并聯(lián)的多個儲層平板模型，可同時評價多種藥劑或同一藥劑的多個不同濃度，增加實驗結(jié)果的可對比性。

附圖說明

圖1為一種評價油田入井化學劑的可視化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為顯微攝像信息采集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為計算機信息處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為信息采集處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、泵工作液；2、精密計量注射泵；3、壓力傳感器；4、恒溫控制系統(tǒng)；5、耐腐蝕藥劑存貯器；6、儲層平板模型；7、顯微攝像信息采集系統(tǒng)；8、藥劑回收容器；9、精密電子天平；10、計算機信息處理系統(tǒng)。

具體實施方式

有關本發(fā)明的詳細說明及技術內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。

參考圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種評價油田入井化學劑的可視化裝置，包括相互連接的耐腐蝕藥劑存貯器5、儲層平板模型6，且上述兩者連接后形成的藥劑儲層單元整體，這樣的單元整體至少設置一套，所述儲層平板模型的側(cè)方設置顯微攝像信息采集系統(tǒng)7，而顯微攝像信息采集系統(tǒng)連接至計算機信息處理系統(tǒng)10；所述藥劑儲層單元被設置在恒溫控制系統(tǒng)4中。所述耐腐蝕藥劑存儲器連接精密計量注射泵2，且該泵與耐腐蝕藥劑存儲器之間連接的管道上設置壓力傳感器3，所述精密計量注射泵另一端連接泵工作液容 器。所述儲層平板模型的下方設置藥劑回收容器8，所述藥劑回收容器坐落在精密電子天平9上。

其中圖1中的恒溫控制系統(tǒng)4確保藥劑評價在規(guī)定的溫度下恒溫工作，通過控制壓力傳感器3上的泵壓將耐腐蝕藥劑存貯器5中的藥劑注入并聯(lián)的多個儲層平板模型6中，可同時評價不同種入井藥劑或同一藥劑的不同濃度，儲層平板模型6中填有配置的油砂或取樣的巖心，儲層平板模型6下面有可控制流體流出的控制閥，可以通過控制閥調(diào)節(jié)反應物的流出速度等。藥劑回收容器8放在精密電子天平9上，可以精確計量反應物的質(zhì)量，并用電纜與計算機信息處理系統(tǒng)10連接，自動記錄處理測量的數(shù)據(jù)。在每個儲層平板模型6旁邊分別配有一個7顯微攝像信息采集系統(tǒng)，用來記錄拍攝反應過程中的微觀圖像及動態(tài)信息，顯微攝像信息采集系統(tǒng)7通過傳輸導線與計算機信息處理系統(tǒng)10連接，把采集的信息記錄存儲在計算機信息處理系統(tǒng)10里。

圖2顯微攝像信息采集系統(tǒng)包括：操作部分701(指定裝置和選擇裝置)、捕捉部分702(捕捉裝置)、控制部分703(記錄控制裝置、讀取裝置、指定裝置、顯示控制裝置、處理裝置、圖像存儲裝置及讀取裝置)、記錄介質(zhì)704(記錄裝置)、圖像顯示部分705以及圖像輸出部分706。

圖3計算機信息處理系統(tǒng)由操作部分1001、記錄介質(zhì)1002(記錄裝置)和控制部分1003組成?？刂撇糠?003具有：數(shù)據(jù)接收部分10031(接收裝置、圖像接收裝置和數(shù)據(jù)獲取裝置)、數(shù)據(jù)信息存儲部分10032(存儲裝置)、數(shù)據(jù)分析處理部分10033(軟件處理裝置)、數(shù)據(jù)顯示部分10034、實時圖像分析處理部分10035、圖像顯示部分10036及結(jié)果輸出部分10037。

其中圖4中的操作部分701將捕捉部分702所捕捉到的儲層平板模型中的實時影響傳送至控制部分703，然后可在圖像顯示部分705進行查看，再經(jīng)由操作部分701將影像信息傳送至數(shù)據(jù)發(fā)送部分文件夾12，記錄介質(zhì)704是用于影像存儲的內(nèi)部存儲器。精密電子天平數(shù)據(jù)采集部分9將采集到的實時反應物的質(zhì)量傳輸至數(shù)據(jù)發(fā)送部分文件夾12，壓力傳感器部分3將采集到的實時泵壓數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)發(fā)送部分文件夾12。數(shù)據(jù)發(fā)送部分文件夾12通過內(nèi)部的發(fā)送裝置將采集到的信息發(fā)送至計算機信息處理系統(tǒng)10中的數(shù)據(jù)接收部分10031。操作部分1001用于對計算機信息處理系統(tǒng)的整個操作，記錄介質(zhì)1002是用于存儲數(shù)據(jù)(如硬盤和非易失性存儲器數(shù)據(jù))的記錄裝置。操作部分1001將數(shù)據(jù)接收部分10031接收到的數(shù)據(jù)及圖像信息傳輸至數(shù)據(jù)信息存儲部 分10032進行存儲，然后操作部分1001一方面將數(shù)據(jù)信息存儲部分10032中存儲的數(shù)據(jù)信息傳送至數(shù)據(jù)分析處理部分10033，利用數(shù)據(jù)分析處理部分10033中編制的專用軟件對精密電子天平9和壓力傳感器3采集到的數(shù)據(jù)進行分析處理，計算出所需要的參數(shù)，結(jié)果在數(shù)據(jù)顯示部分10034顯示出來；另一方面將數(shù)據(jù)信息存儲部分10032中存儲的圖像信息傳輸至實時圖像分析處理部分10035，利用內(nèi)部的圖像處理軟件對采集到的實時圖像信息進行分析處理，處理后的圖像在圖像顯示部分10036中顯示出來。根據(jù)圖像顯示部分10036中顯示出的隨擠入不同量藥劑后的微觀實時反應圖像，進一步深入研究藥劑與油砂、巖心作用的微觀機理。在結(jié)果輸出部分10037生成最終結(jié)果報告。

應用這一實驗流程可以得到入井化學劑微觀反應過程的錄像及某個反應瞬間的圖像和定量結(jié)果。將錄像機的視頻信號提取進入計算機，采用編制的專用軟件進行處理分析，計算出藥劑的洗油效率等性能指標。