本發(fā)明涉及一種快速定性鋇鍶離子的檢測方法，屬于油田化驗檢測技術領域。
背景技術：
目前，隨著油田開發(fā)的不斷深入，大部分油田已進入中高含水期，高礦化度采出水的增多，致使井筒、管線、設備結垢現(xiàn)象頻繁發(fā)生。結垢不僅造成油層傷害、油井井筒和地面管線阻流、設備損壞等問題，還嚴重影響了原油處理系統(tǒng)的正常操作，進而影響油氣田開發(fā)效益。
常見的結垢類型主要有碳酸鹽垢、硫酸鹽垢。碳酸鈣垢的形成主要與流體熱力學條件變化有關；硫酸鹽垢的形成則主要是由于不配伍井液混輸造成的。因此明確垢的類型是治理方案制定的關鍵。
目前，判斷碳酸鹽垢的方法已較為成熟，而判斷硫酸鹽垢中的硫酸鋇鍶垢時，往往需要用到先進的實驗設備，如X-衍射礦物分析儀、原子吸收儀、離子色譜分析儀等，這些設備一方面價格昂貴，一般的實驗室中無法配備；另一方面，設備的操作較復雜，且部分分析軟件為英文版，需要高級分析技術人員才能完成檢測工作。這些問題都造成生產單位面對集輸管線結垢時，無法準確及時的判斷垢的類型，進而明確結垢原因，及時采取針對性防垢措施。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述現(xiàn)有技術，本發(fā)明提供了一種快速定性鋇鍶離子的檢測方法，可快速鑒定出油井采出水中是否含有鋇離子、鍶離子，適用于缺少原子吸收儀及X衍射礦物分析儀的實驗室。本發(fā)明通過明確井液中是否有鋇鍶離子進而確定結垢類型，為方案制定提供技術支持。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
一種快速定性鋇鍶離子的檢測方法，包括以下步驟：
(a)取油井采出水，用雙層濾紙過濾，取100mL濾液，放于錐形瓶，加入質量濃度為150mg/L的鹽酸10mL，搖勻；
(b)在加入鹽酸的濾液中加入5mL濃度為1g/L的硫酸鈉溶液(鋇離子沉淀析出，鍶離子無法沉淀)；
(c)若上一步中有沉淀，表明有鋇離子，用雙層濾紙過濾沉淀取清液，用蒸餾水彌補過濾損失的水分，保證清液為100mL，重復步驟(b)一次或若干次(重復次數(shù)無限制，無論重復幾次，鍶離子都不會沉淀，因為溶液中始終保證硫酸根離子量低于鍶離子沉淀析出的硫酸根離子量，高于鋇離子沉淀析出的量，鋇離子與硫酸根結合產生沉淀，降低了溶液中硫酸根離子量)，直至清液無沉淀生成(在保證鍶離子不沉淀的前提下，使鋇離子全部沉淀)；若上一步中無沉淀，表明無鋇離子，則直接進行步驟(d)；
(d)向清液中加入20mL濃度為1g/L的硫酸鈉溶液(鍶離子沉淀析出，鈣鎂離子無法沉淀)，若有白色沉淀生成，說明有鍶離子，若無白色沉淀，則表明無鍶離子。
本發(fā)明的快速定性鋇鍶離子的檢測方法，利用硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶室溫下溶解度的差值，在酸性條件下，濾液中加入適量的硫酸鈉，根據(jù)是否有白色沉淀形成，判斷鋇鍶離子是否存在。
本發(fā)明的一種快速定性鋇鍶離子的檢測方法，是發(fā)明人經(jīng)大量實驗檢驗得出的方法，可以克服實驗室檢測儀器設備缺乏的現(xiàn)狀，快速檢測采出水中的鋇鍶離子，從而達到明確結垢類型及結垢原因的目的，為集輸系統(tǒng)結垢治理節(jié)省檢測費用并縮短治理時間。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例1：檢測河71-斜20井采出水中是否含有鋇鍶離子
具體步驟如下：
(a)取油井采出水，用雙層濾紙過濾，取100mL濾液，放于錐形瓶，加入質量濃度為150mg/L的鹽酸10mL，搖勻；
(b)配制1g/L的硫酸鈉水溶液待用；
(c)在加入鹽酸的濾液中加入配的硫酸鈉溶液5mL，有白色沉淀產生，說明有鋇離子；
(d)用雙層濾紙過濾沉淀取清液，用蒸餾水彌補過濾損失的水分，使清液保持100mL，重復步驟(c)2次,清液無沉淀生成；
(e)向清液中加入20mL硫酸鈉溶液，有白色沉淀生成，說明有鍶離子。
(f)因此說明該水樣既有鋇又有鍶。
(g)經(jīng)離子色譜測定，該水樣含有鋇離子36mg/L，鍶離子100mg/L，可見，本發(fā)明的檢測方法準確可靠、迅速便捷。
注：該方法僅能測定鋇離子濃度大于20mg/L，鍶離子大于70mg/L的水樣。
上述雖然結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發(fā)明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內。