本發(fā)明涉及材料腐蝕技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鎳鉻合金金相浸蝕劑與鎳鉻合金的金相組織顯示方法。

背景技術(shù)：

金屬材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)與硬度、強(qiáng)度、延展性等材料性能有著直接和密切的聯(lián)系，而金相觀察則是研究金屬材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)最為直接有效的方法。金相是指金屬或合金的化學(xué)成分以及各種成分在合金內(nèi)部的物理狀態(tài)和化學(xué)狀態(tài)。在金屬材料領(lǐng)域，一般采用定量金相學(xué)原理來確定金相組織的三維空間形貌，根據(jù)三維空間形貌建立組成成分、組織和性能間的定量關(guān)系，以此得到特性性能的金屬材料。定量金相學(xué)原理為：測量和計(jì)算金相試樣磨面或金相試樣薄膜的金相顯微組織，以此來確定金相組織的三維空間形貌。

欲進(jìn)行金相觀察首先要將金屬的晶相顯示出來，再采用金相顯微鏡觀察金屬的金相組織。金相組織中的晶界是結(jié)構(gòu)相同而取向不同的晶體之間的界面。在晶界面上，原子排列從一個(gè)取向過渡到另一個(gè)取向，故晶界處原子排列處于過渡狀態(tài)。金屬晶界一般通過使用腐蝕劑浸蝕的方法使之顯現(xiàn)出來，其對研究材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)具有極其重要的意義。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)對于合金金屬的需要日益增大，對于新型的合金材料，需要新的金相組織研究方法。鎳鉻合金是一種高抗腐蝕性的合金材料，要將鎳鉻合金金相組織的充分顯示出來，需要合適的浸蝕劑與顯示方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種鎳鉻合金金相組織浸蝕劑與鎳鉻合金金相組織的顯示方法。

有鑒于此，本申請?zhí)峁┝艘环N鎳鉻合金金相浸蝕劑，包括硝酸與鹽酸的混合溶液；所述硝酸與鹽酸的體積比為1:1，所述硝酸的濃度 為65wt％，所述鹽酸的濃度為36wt％。

本申請還提供了一種鎳鉻合金的金相組織顯示方法，包括以下步驟：

將鎳鉻合金進(jìn)行打磨；

將打磨后的鎳鉻合金進(jìn)行機(jī)械拋光；

將拋光后的鎳鉻合金浸入浸蝕劑中進(jìn)行腐蝕，烘干；

所述浸蝕劑為鹽酸與硝酸的混合溶液；所述鹽酸與硝酸的體積比為1:1，所述鹽酸的濃度為36wt％，所述硝酸的濃度為65wt％。

優(yōu)選的，所述拋光后的鎳鉻合金浸入浸蝕劑的時(shí)間為60～90s。

優(yōu)選的，所述打磨具體為：

將所述鎳鉻合金依次在400#、800#和1500#水性砂紙上進(jìn)行打磨。

優(yōu)選的，所述打磨的時(shí)間為5～10min，所述打磨的潤濕劑為水。

優(yōu)選的，所述機(jī)械拋光的研磨膏為金剛石研磨膏，所述機(jī)械拋光的潤濕劑為水。

優(yōu)選的，所述機(jī)械拋光的研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為350～450r/min，所述機(jī)械拋光的時(shí)間為2～3min。

本申請?zhí)峁┝艘环N鎳鉻合金金相浸蝕劑與一種鎳鉻合金金相組織的顯示方法。在鎳鉻合金金相組織的顯示方法中，首先將鎳鉻合金進(jìn)行打磨，以去除鎳鉻合金表面的氧化層，使鎳鉻合金表面光亮，然后將其進(jìn)行機(jī)械拋光，以使鎳鉻合金獲得平滑光亮的表面，且將鎳鉻合金表面的磨痕劃痕去除，最后將拋光后的鎳鉻合金浸入浸蝕劑中，烘干，即可通過顯微鏡觀察鎳鉻合金的金相組織。本申請通過采用鹽酸與硝酸的混合溶液對鎳鉻合金進(jìn)行腐蝕，可以將鎳鉻合金的金相組織清楚地顯示出來。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的鎳鉻合金在浸蝕劑中進(jìn)行腐蝕的示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1提供的鎳鉻合金的金相照片；

圖3為本發(fā)明對比例1提供的鎳鉻合金的金相照片；

圖4為本發(fā)明對比例2提供的鎳鉻合金的金相照片。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種鎳鉻合金金相浸蝕劑，其特征在于，包括硝酸與鹽酸的混合溶液；所述硝酸與鹽酸的體積比為1:1，所述硝酸的濃度為65wt％，所述鹽酸的濃度為36wt％。

本申請以硝酸與鹽酸的混合溶液作為鎳鉻合金金相組織的浸蝕劑，其能對鎳鉻合金表面進(jìn)行適度腐蝕，從而將鎳鉻合金的金相組織充分的顯示出來。

本申請所述鎳鉻合金金相浸蝕劑為硝酸與鹽酸的混合溶液，所述硝酸的濃度為65wt％，所述鹽酸的濃度為36wt％。所述硝酸與鹽酸的體積比為1:1。

鎳鉻合金是多晶體，即其是由晶粒組成的，使用金相浸潤劑即金相腐蝕劑對鎳鉻合金進(jìn)行腐蝕，屬于化學(xué)浸蝕，可以將鎳鉻合金晶粒的晶界顯現(xiàn)出來?；瘜W(xué)浸蝕是金相試樣表面化學(xué)溶解或電化學(xué)溶解的過程。

本申請所述鎳鉻合金是具有抗腐蝕性的合金，若腐蝕劑的腐蝕性較低，則不能使鎳鉻合金的金相組織完全顯示出來；若腐蝕劑的腐蝕性較高，則鎳鉻合金的金相組織被腐蝕過度，同樣也會影響鎳鉻合金金相組織的顯示效果。由此本申請采用硝酸與鹽酸的混合溶液作為鎳鉻合金金相組織的浸蝕劑，并且嚴(yán)格限定了鹽酸與硝酸的濃度、體積比，使浸蝕劑的腐蝕性適當(dāng)，從而使鎳鉻合金金相組織的顯示效果較好。

本申請還提供了一種鎳鉻合金金相組織的顯示方法，包括以下步驟：

將鎳鉻合金進(jìn)行打磨；

將打磨后的鎳鉻合金進(jìn)行機(jī)械拋光；

將拋光后的鎳鉻合金浸入浸蝕劑中進(jìn)行腐蝕，烘干；

所述浸蝕劑為鹽酸與硝酸的混合溶液；所述硝酸與鹽酸的體積比為1:1，所述硝酸的濃度為65wt％，所述鹽酸的濃度為36wt％。

在鎳鉻合金金相組織顯示的過程中，本申請將鎳鉻合金依次經(jīng)過打磨、機(jī)械拋光與腐蝕，從而使鎳鉻合金的金相組織充分顯示出來。

按照本發(fā)明，首先將鎳鉻合金試樣進(jìn)行打磨，以去除鎳鉻合金表面的氧化層，使其表面平整光亮，以利于后期的腐蝕與顯示效果。本申請所述打磨具體為：

將鎳鉻合金依次在400#、800#和1500#水性砂紙上進(jìn)行打磨，打磨時(shí)以水作為潤濕劑，所述打磨的時(shí)間優(yōu)選為5～10min。

本申請然后將打磨后的鎳鉻合金進(jìn)行機(jī)械拋光。所述機(jī)械拋光是依靠非常細(xì)小的拋光粉的磨削、滾壓作用，除去試樣磨面上的極薄一層金屬。所述機(jī)械拋光可以將打磨過程中的磨痕、劃痕去除，且使鎳鉻合金的表面光亮，以有利于腐蝕與鎳鉻合金金相組織的顯示。本申請所述機(jī)械拋光的研磨膏優(yōu)選為金剛石研磨膏，所述潤濕劑為水，在機(jī)械拋光的過程中，將金剛石研磨膏撒至電動拋光盤的絨布上進(jìn)行機(jī)械拋光，而后將每次拋光后的合金試樣在水中浸潤，再次在電動拋光盤中進(jìn)行拋光。本申請所述機(jī)械拋光的研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速優(yōu)選為350～450r/min，所述拋光的時(shí)間優(yōu)選為2～3min。所述機(jī)械拋光的研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速過大或過小，拋光時(shí)間過長或過短都會影響鎳鉻合金金相組織的顯示效果。

本申請最后將機(jī)械拋光后的鎳鉻合金浸入浸蝕劑中進(jìn)行腐蝕，然后通過清水沖洗烘干后，即可通過顯微鏡觀察鎳鉻合金的金相組織。本申請所述浸蝕劑為鹽酸與硝酸的混合溶液。所述鹽酸的濃度為36wt％，所述硝酸的濃度為65wt％，所述鹽酸與硝酸的體積比為1:1。本申請所述鎳鉻合金進(jìn)入浸蝕劑中進(jìn)行腐蝕的時(shí)間優(yōu)選為60～90s。本申請中所述硝酸與所述鹽酸的體積比過大、時(shí)間過長，則會造成鎳鉻合金過腐蝕的現(xiàn)象，即晶界不清晰；所述硝酸與所述鹽酸的體積比過小，時(shí)間過短，則同樣會使鎳鉻合金晶界不清晰，顯示效果不好的問 題。為了使拋光面能夠腐蝕的比較充分，且操作簡單，本申請優(yōu)選將拋光面與浸蝕劑直接接觸。

本申請所述的顯示方法適用于所有的鎳鉻合金，本申請對所述鎳鉻合金的具體牌號沒有特別的限制，為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的鎳鉻合金即可。

本申請?zhí)峁┝艘环N鎳鉻合金金相組織的浸蝕劑與顯示方法。在鎳鉻合金進(jìn)行組織的顯示方法中，本申請通過采用硝酸與鹽酸做微鎳鉻合金的金相組織浸蝕劑，并優(yōu)選通過設(shè)定硝酸與鹽酸的體積比與腐蝕時(shí)間，很好的解決了鎳鉻合金的金相組織的顯示問題，使鎳鉻合金的顯示效果較好。

為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明提供的鎳鉻合金金相組織浸蝕劑與鎳鉻合金金相組織的顯示方法，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。

實(shí)施例1

將鎳鉻合金試樣在400#、800#和1500#水性砂紙上依次進(jìn)行打磨，約5～10min，水做潤濕劑，至表面光亮；

然后將拋光后的鎳鉻合金在絨布上用金剛石研磨膏進(jìn)行機(jī)械拋光，水做潤濕劑，研磨機(jī)轉(zhuǎn)速約400r/min，約2～3分鐘；

機(jī)械拋光完畢后，用大量清水將表面沖洗干凈，將新鮮配置的浸蝕劑倒入至提前準(zhǔn)備好的容器中，鑷子夾住試樣，將鎳鉻合金浸入到濃度為36wt％的鹽酸、濃度為65wt％的硝酸，且體積比為1:1的浸蝕劑中，使鎳鉻合金的拋光面直接與浸蝕劑接觸，如圖1所示，在浸蝕劑中浸蝕60～90s，取出，立即用大量清水將腐蝕面沖洗干凈，吹干，顯微鏡下觀察微觀組織，如圖2所示，圖2為本實(shí)施例鎳鉻合金的金相照片，由圖2可知，本實(shí)施例鎳鉻合金的金相組織具有較好的顯示效果。圖1為鎳鉻合金在浸蝕劑中進(jìn)行腐蝕的示意圖，圖中1為鎳鉻合金拋光面，2為浸蝕劑，3為鎳鉻合金。

對比例1

將鎳鉻合金試樣在400#、800#和1500#水性砂紙上依次進(jìn)行打磨， 約5～10min，水做潤濕劑，至表面光亮；

然后將拋光后的鎳鉻合金在絨布上用金剛石研磨膏進(jìn)行機(jī)械拋光，水做潤濕劑，研磨機(jī)轉(zhuǎn)速約400r/min，約2～3分鐘；

機(jī)械拋光完畢后，用大量清水將表面沖洗干凈，將新鮮配置的浸蝕劑倒入至提前準(zhǔn)備好的容器中，鑷子夾住試樣，將鎳鉻合金浸入到濃度為36wt％的鹽酸、濃度為65wt％的硝酸，且體積比為1:1的浸蝕劑中，使鎳鉻合金的拋光面直接與浸蝕劑接觸，如圖1所示，在浸蝕劑中浸蝕120s，取出，立即用大量清水將腐蝕面沖洗干凈，吹干，顯微鏡下觀察微觀組織，如圖3所示，圖3為本對比例鎳鉻合金的金相照片，由圖3可知，在長時(shí)間腐蝕以及浸蝕劑濃度過高的情況下，鎳鉻合金的金相組織腐蝕過度，部分晶界被腐蝕，本對比例鎳鉻合金的金相組織顯示效果較差。

對比例2

將鎳鉻合金試樣在400#、800#和1500#水性砂紙上依次進(jìn)行打磨，約5～10min，水做潤濕劑，至表面光亮；

然后將拋光后的鎳鉻合金在絨布上用金剛石研磨膏進(jìn)行機(jī)械拋光，水做潤濕劑，研磨機(jī)轉(zhuǎn)速約400r/min，約2～3分鐘；

機(jī)械拋光完畢后，用大量清水將表面沖洗干凈，將新鮮配置的浸蝕劑倒入至提前準(zhǔn)備好的容器中，鑷子夾住試樣，將鎳鉻合金浸入到濃度為36wt％的鹽酸、濃度為65wt％的硝酸，且體積比為1:1的浸蝕劑中，使鎳鉻合金的拋光面直接與浸蝕劑接觸，如圖1所示，在浸蝕劑中浸蝕30s，取出，立即用大量清水將腐蝕面沖洗干凈，吹干，顯微鏡下觀察微觀組織，如圖4所示，圖4為本對比例鎳鉻合金的金相照片，由圖4可知，在短時(shí)間腐蝕以及浸蝕劑濃度過低的情況下，鎳鉻合金的金相組織的晶界完全沒有顯示出來，本對比例鎳鉻合金的金相組織顯示效果較差。

以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和 修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。