本發(fā)明涉及一種汽輪機(jī)葉片內(nèi)背弧型線檢測(cè)裝置,尤其是一種能夠快速的檢測(cè)汽輪機(jī)葉片內(nèi)背弧型線的裝置。
背景技術(shù):
汽輪機(jī)葉片的生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)其內(nèi)、背弧型面及弦寬進(jìn)行測(cè)量,確定其是否符合質(zhì)量要求。原來(lái)檢驗(yàn)內(nèi)、背弧型面及弦寬加工的質(zhì)量情況,需要制作不同的量具來(lái)檢測(cè),測(cè)量同一葉片的內(nèi)、背弧型面及弦寬就須使用三種量具,極為不便,而且在進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中,需要工作人員用肉眼去進(jìn)行觀察,比較浪費(fèi)時(shí)間和精力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠快速、簡(jiǎn)便的檢測(cè)汽輪機(jī)葉片內(nèi)背弧型線的裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一內(nèi)背弧型線檢測(cè)裝置,其創(chuàng)新點(diǎn)在于包含葉片固定裝置、檢測(cè)裝置;
葉片固定裝置包含底板、葉根定位機(jī)構(gòu)及葉冠定位機(jī)構(gòu),葉根定位機(jī)構(gòu)及葉冠定位機(jī)構(gòu)均安裝在底板的同一面,葉根定位機(jī)構(gòu)由葉根定位凸臺(tái)、橫向定位桿A及縱向定位桿組成,葉冠定位機(jī)構(gòu)由葉冠定位凸臺(tái)及橫向定位桿B組成,葉根定位機(jī)構(gòu)中的橫向定位桿A與葉冠定位機(jī)構(gòu)中的橫向定位B桿位于定位凸臺(tái)的同一側(cè),縱向定位桿安裝在葉根定位凸臺(tái)的后側(cè);
檢測(cè)裝置由定位組、檢測(cè)模板及照射裝置構(gòu)成,定位組位于葉冠定位機(jī)構(gòu)與葉根定位機(jī)構(gòu)中間位置,定位組由若干定位桿組成,每?jī)蓚€(gè)定位桿組成一組定位組,檢測(cè)模板安放在定位桿之間的間隙中,檢測(cè)模板與定位組相配,檢測(cè)模板分為內(nèi)弧型線檢測(cè)模板及背弧型線檢測(cè)模板,照射裝置包括燈光照射器、行程開(kāi)關(guān)、可編程邏輯控制器及不透光罩,燈光照射器安裝在葉冠定位凸臺(tái)的正后方,燈光照射器上套有不透光罩,不透光罩靠近葉冠定位凸臺(tái)的一側(cè)開(kāi)有一圓形孔,圓形孔與燈光照射器處于同一水平位置,行程開(kāi)關(guān)安裝在葉冠定位凸臺(tái)上,行程開(kāi)關(guān)與可編程邏輯控制器的輸入接線端相連,可編程邏輯控制器的輸出接線端與燈光照射器的電源相連。
使用上述裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:在檢測(cè)時(shí),只需將對(duì)應(yīng)葉片內(nèi)背弧型線檢測(cè)模板放在對(duì)應(yīng)的定位組內(nèi),就可以進(jìn)行檢測(cè),而且在觀察內(nèi)背弧型線是否符合生產(chǎn)要求時(shí),只需站在燈光發(fā)射器的對(duì)面觀察是否可以看到燈光就可以了,非常的便捷,另外通過(guò)行程開(kāi)關(guān)控制燈光發(fā)射器的電源,可以達(dá)到省電的效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的檢測(cè)裝置的俯視圖。
圖2為本發(fā)明內(nèi)弧檢測(cè)模板的示意圖。
圖3為本發(fā)明背弧檢測(cè)模板的示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2及圖3的所示圖可知,本發(fā)明的風(fēng)機(jī)葉片用檢測(cè)系統(tǒng)包括葉片固定裝置及檢測(cè)裝置。
葉片固定裝置包含底板4、葉根定位機(jī)構(gòu)及葉冠定位機(jī)構(gòu),葉根定位機(jī)構(gòu)及葉冠定位機(jī)構(gòu)均安裝在底板4的同一面,葉根定位機(jī)構(gòu)由葉根定位凸臺(tái)7、橫向定位桿A5及縱向定位桿6組成,葉冠定位機(jī)構(gòu)由葉冠定位凸臺(tái)1及橫向定位桿B2組成,葉根定位機(jī)構(gòu)中的橫向定位桿A5與葉冠定位機(jī)構(gòu)中的橫向定位桿B2位于葉冠定位凸臺(tái)1及葉根定位凸臺(tái)7的同一側(cè),縱向定位桿6安裝在葉根定位凸臺(tái)7的后側(cè);
檢測(cè)裝置由定位組、檢測(cè)模板及照射裝置構(gòu)成,定位組位于葉冠定位機(jī)構(gòu)與葉根定位機(jī)構(gòu)中間位置,定位組由若干定位桿3組成,定位桿3固定在底板4上,每?jī)蓚€(gè)定位桿3組成一組定位組,檢測(cè)模板安放在定位桿3之間的間隙中,檢測(cè)模板與定位組相配,檢測(cè)模板分為內(nèi)弧型線檢測(cè)模板8及背弧型線檢測(cè)模板9,照射裝置包括燈光照射器11、行程開(kāi)關(guān)12、可編程邏輯控制器及不透光罩10,燈光照射器11安裝在葉冠定位凸臺(tái)1的正后方,燈光照射器11上套有不透光罩10,不透光罩10靠近葉冠定位凸臺(tái)1的一側(cè)開(kāi)有一圓形孔,圓形孔與燈光照射器11處于同一水平位置,行程開(kāi)關(guān)12安裝在葉冠定位凸臺(tái)1上,行程開(kāi)關(guān)12與可編程邏輯控制器的輸入接線端相連,可編程邏輯控制器的輸出接線端與燈光照射器11的電源相連。
在使用上述裝置進(jìn)行具體檢測(cè)時(shí),首先將葉片的葉根與葉冠放置在葉根定位凸臺(tái)7及葉冠定位凸臺(tái)1上,此時(shí)安裝在葉冠定位凸臺(tái)1上的行程開(kāi)關(guān)12被觸發(fā),與行程開(kāi)關(guān)12相連的可編程邏輯控制器在接收到行程開(kāi)關(guān)12的信號(hào)后,接通燈光照射器11的電源,打開(kāi)燈光照射器11,然后將不同型號(hào)的內(nèi)弧檢測(cè)模板8和背弧檢測(cè)模板9分別放置在對(duì)應(yīng)的定位桿3的間隙之間,工作人員站在燈光照射器11的對(duì)面觀察,如果能看到燈光,則說(shuō)明葉片不符合要求,如果看不到燈光,則說(shuō)明葉片符合生產(chǎn)要求。當(dāng)一個(gè)葉片檢測(cè)完后,拿出葉片后,位于葉冠定位凸臺(tái)1上的行程開(kāi)關(guān)12再次被觸發(fā),與行程開(kāi)關(guān)12連接的可編程邏輯控制器在接受到行程開(kāi)關(guān)12的這種信號(hào)后,拉斷燈光照射器11的電源,關(guān)閉燈光照射器11,節(jié)省電力。