本發(fā)明涉及液位超限檢測(cè)領(lǐng)域，特別涉及一種液位超限檢測(cè)系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

儲(chǔ)油罐可以用于存儲(chǔ)原油，儲(chǔ)油罐的罐壁上通常都設(shè)置有液位超限處，在使用儲(chǔ)油罐內(nèi)的原油的過程中，儲(chǔ)油罐內(nèi)的液位下降，若液位下降至液位超限處指示的目標(biāo)液位以下，儲(chǔ)油罐會(huì)存在安全隱患，其中，液位下降至液位超限處指示的目標(biāo)液位以下可以稱為液位超限。為了消除安全隱患，在使用儲(chǔ)油罐內(nèi)的原油的過程中，通常可以采用液位超限檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行液位超限檢測(cè)。

現(xiàn)有技術(shù)中，液位超限檢測(cè)系統(tǒng)包括：防爆型音叉液位開關(guān)和控制裝置，儲(chǔ)油罐的液位超限處設(shè)置有貫穿儲(chǔ)油罐的罐壁的開口，防爆型音叉液位開關(guān)通過該開口設(shè)置在儲(chǔ)油罐的罐壁上，且與儲(chǔ)油罐內(nèi)的原油接觸，防爆型音叉液位開關(guān)通過信號(hào)線與控制裝置連接，其中，防爆型音叉液位開關(guān)在空氣中的振動(dòng)頻率與在原油中的振動(dòng)頻率不同，防爆型音叉液位開關(guān)可以通過與控制裝置連接的信號(hào)線將防爆型音叉液位開關(guān)的振動(dòng)頻率發(fā)送給控制裝置，控制裝置可以根據(jù)防爆型音叉液位開關(guān)的振動(dòng)頻率是否發(fā)生變化，來檢測(cè)液位是否超限。

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

一方面，由于防爆型音叉液位開關(guān)與原油接觸，粘度較大的原油容易粘附在防爆型音叉液位開關(guān)上，導(dǎo)致在液位超限時(shí)防爆型音叉液位開關(guān)的振動(dòng)頻率的變化較小，因此，檢測(cè)液位是否超限的準(zhǔn)確性較低。另一方面，通常情況下，每隔預(yù)設(shè)時(shí)間段需要對(duì)液位超限檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行安全測(cè)試，測(cè)試時(shí)需要將防爆型音叉液位開關(guān)從罐壁上拆卸下來，由于儲(chǔ)油罐內(nèi)存儲(chǔ)有原油，因此，防爆型音叉液位開關(guān)的拆卸過程復(fù)雜，液位超限檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試過程復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)液位是否超限的準(zhǔn)確性較低以及液位超限檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試過程復(fù)雜的問題，本發(fā)明提供一種液位超限檢測(cè)系統(tǒng)及方法。所述技術(shù)方案如下：

第一方面，提供一種液位超限檢測(cè)系統(tǒng)，所述液位超限檢測(cè)系統(tǒng)包括：接近開關(guān)、浮子液位計(jì)、導(dǎo)向裝置、漂浮裝置和控制裝置，

所述接近開關(guān)設(shè)置在儲(chǔ)油罐的液位超限處，且位于所述儲(chǔ)油罐的罐壁的外側(cè)，通過信號(hào)線與所述控制裝置連接；

所述浮子液位計(jì)設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的罐壁的外側(cè)，且位于所述接近開關(guān)的下方，所述漂浮裝置漂浮在所述儲(chǔ)油罐內(nèi)的液面上，所述導(dǎo)向裝置分別與所述浮子液位計(jì)和所述漂浮裝置連接，所述浮子液位計(jì)的第一面與所述接近開關(guān)的感應(yīng)面平行；

當(dāng)所述浮子液位計(jì)與所述接近開關(guān)處于同一高度時(shí)，所述浮子液位計(jì)的第一面與所述接近開關(guān)的感應(yīng)面相對(duì)，且所述浮子液位計(jì)的第一面與所述接近開關(guān)的感應(yīng)面之間的距離小于或者等于所述接近開關(guān)的動(dòng)作距離，所述浮子液位計(jì)能夠與所述接近開關(guān)的感應(yīng)面感應(yīng)形成感應(yīng)電場(chǎng)，使所述接近開關(guān)動(dòng)作，并生成開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，所述接近開關(guān)通過所述信號(hào)線向所述控制裝置發(fā)送所述開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，所述控制裝置根據(jù)所述開關(guān)狀態(tài)信號(hào)確定所述儲(chǔ)油罐的液位超限；

其中，所述浮子液位計(jì)的第一面為所述浮子液位計(jì)上靠近所述儲(chǔ)油罐的罐壁的一面。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向裝置包括：導(dǎo)向板、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向繩，

所述導(dǎo)向板設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的罐蓋上，所述導(dǎo)向板的板面與所述儲(chǔ)油罐的罐蓋的上表面平行，所述導(dǎo)向板的一側(cè)從所述儲(chǔ)油罐的罐蓋的上表面的邊緣伸出；

所述導(dǎo)向輪設(shè)置在所述導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)向繩設(shè)置在所述導(dǎo)向輪上，所述導(dǎo)向繩的第一端與所述浮子液位計(jì)連接，第二端與所述漂浮裝置連接。

進(jìn)一步地，所述液位超限檢測(cè)系統(tǒng)還包括：扶正裝置，

所述扶正裝置分別與所述導(dǎo)向板和所述儲(chǔ)油罐的放置面固定連接；

所述浮子液位計(jì)與所述扶正裝置滑動(dòng)連接，所述扶正裝置用于在所述浮子液位計(jì)移動(dòng)的過程中對(duì)所述浮子液位計(jì)進(jìn)行扶正。

進(jìn)一步地，所述扶正裝置包括：兩根扶正繩，所述浮子液位計(jì)為板狀結(jié)構(gòu)，

每根所述扶正繩的第一端都與所述導(dǎo)向板固定連接，第二端都與所述儲(chǔ)油罐的放置面固定連接，所述浮子液位計(jì)上與所述儲(chǔ)油罐的放置面垂直的兩側(cè)中的任一側(cè)與一根所述扶正繩滑動(dòng)連接，另一側(cè)與另一根所述扶正繩滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述液位超限檢測(cè)系統(tǒng)還包括：安裝支架，

所述安裝支架設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的罐壁的外側(cè)，所述接近開關(guān)通過所述安裝支架設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐的液位超限處。

進(jìn)一步地，所述安裝支架為萬向型磁性表座，所述萬向型磁性表座包括：磁性底座、萬向支臂、鎖緊機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，

所述萬向支臂包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂的第一端與所述第二支臂的第一端通過所述鎖緊機(jī)構(gòu)連接；

所述第一支臂的第二端與所述磁性底座連接，所述儲(chǔ)油罐的罐壁采用金屬鐵制造而成，所述磁性底座吸附在所述儲(chǔ)油罐的罐壁的外側(cè)；

所述接近開關(guān)和所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)都設(shè)置在所述第二支臂的第二端，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述接近開關(guān)的感應(yīng)面的朝向。

進(jìn)一步地，所述控制裝置包括：安全柵、控制模塊和上位機(jī)模塊，

所述接近開關(guān)通過信號(hào)線與所述安全柵連接，所述安全柵通過信號(hào)線與所述控制模塊連接，所述控制模塊通過信號(hào)線與所述上位機(jī)模塊連接；

所述安全柵用于接收所述開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，將所述開關(guān)狀態(tài)信號(hào)轉(zhuǎn)化為檢測(cè)信號(hào)，并向所述控制模塊發(fā)送所述檢測(cè)信號(hào)；

所述控制模塊用于根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)確定所述儲(chǔ)油罐的液位超限；

所述控制模塊還用于向所述上位機(jī)模塊發(fā)送所述檢測(cè)信號(hào)；

所述上位機(jī)模塊用于顯示所述檢測(cè)信號(hào)指示的檢測(cè)信息；

所述上位機(jī)模塊還用于根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)執(zhí)行報(bào)警操作。

進(jìn)一步地，所述接近開關(guān)為本安防爆接近開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述控制模塊為可編程邏輯控制器PLC。

第二方面，提供一種液位超限檢測(cè)方法，用于液位超限檢測(cè)系統(tǒng)，所述液位超限檢測(cè)系統(tǒng)包括：接近開關(guān)、浮子液位計(jì)、導(dǎo)向裝置、漂浮裝置和控制裝置，所述液位超限檢測(cè)方法包括：

在儲(chǔ)油罐內(nèi)的液位下降的過程中，在所述漂浮裝置的作用下，所述導(dǎo)向裝置帶動(dòng)所述浮子液位計(jì)沿所述儲(chǔ)油罐的高度方向向上移動(dòng)；

所述接近開關(guān)判斷所述接近開關(guān)的輸出電流是否發(fā)生變化，所述浮子液位計(jì)與所述接近開關(guān)處于同一高度時(shí)，所述浮子液位計(jì)能夠與所述接近開關(guān)的感應(yīng)面感應(yīng)形成感應(yīng)電場(chǎng)，所述感應(yīng)電場(chǎng)能夠?qū)λ鼋咏_關(guān)的輸出電流產(chǎn)生干擾，使所述接近開關(guān)的輸出電流發(fā)生變化；

當(dāng)所述接近開關(guān)的輸出電流發(fā)生變化時(shí)，所述接近開關(guān)將所述接近開關(guān)的狀態(tài)從導(dǎo)通狀態(tài)切換為斷開狀態(tài)；

所述接近開關(guān)生成開關(guān)狀態(tài)信號(hào)；

所述接近開關(guān)通過信號(hào)線向所述控制裝置發(fā)送所述開關(guān)狀態(tài)信號(hào)；

所述控制裝置根據(jù)所述開關(guān)狀態(tài)信號(hào)確定所述儲(chǔ)油罐的液位超限。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本發(fā)明提供的液位超限檢測(cè)系統(tǒng)及方法，接近開關(guān)設(shè)置在儲(chǔ)油罐的液位超限處且位于罐壁的外側(cè)，通過信號(hào)線與控制裝置連接；浮子液位計(jì)設(shè)置在儲(chǔ)油罐的罐壁的外側(cè)，漂浮裝置漂浮在儲(chǔ)油罐內(nèi)的液面上，導(dǎo)向裝置分別與浮子液位計(jì)和漂浮裝置連接；當(dāng)浮子液位計(jì)與接近開關(guān)處于同一高度時(shí)，浮子液位計(jì)能夠與接近開關(guān)的感應(yīng)面感應(yīng)形成感應(yīng)電場(chǎng)，使接近開關(guān)動(dòng)作，并生成開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，接近開關(guān)通過信號(hào)線向控制裝置發(fā)送開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，控制裝置根據(jù)開關(guān)狀態(tài)信號(hào)確定儲(chǔ)油罐的液位超限。由于接近開關(guān)未與原油接觸，可以避免原油粘附在接近開關(guān)上，因此，可以避免檢測(cè)液位是否超限的準(zhǔn)確性較低的問題，又由于液位超限檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在儲(chǔ)油罐的罐壁的外側(cè)，拆卸過程簡(jiǎn)單，因此，可以簡(jiǎn)化液位超限檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試過程。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本發(fā)明。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種液位超限檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例提供的一種液位超限檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2所示實(shí)施例提供的一種液位超限檢測(cè)系統(tǒng)的左視圖；

圖4是圖2所示實(shí)施例提供的一種液位超限檢測(cè)系統(tǒng)的部分區(qū)域的放大圖；

圖5是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種液位超限檢測(cè)方法的方法流程圖。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部份實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

儲(chǔ)油罐通常處于易燃易爆的危險(xiǎn)場(chǎng)所，現(xiàn)有技術(shù)采用防爆型音叉液位開關(guān)和控制裝置檢測(cè)液位是否超限，按照規(guī)定防爆型音叉液位開關(guān)需要半年進(jìn)行一次安全測(cè)試，但是現(xiàn)有技術(shù)中，通過在儲(chǔ)油罐的罐壁上打孔安裝防爆型音叉液位開關(guān)，導(dǎo)致防爆型音叉液位開關(guān)拆卸過程復(fù)雜，不便于對(duì)防爆型音叉液位開關(guān)進(jìn)行安全測(cè)試，且現(xiàn)有技術(shù)中，防爆型音叉液位開關(guān)長(zhǎng)期與儲(chǔ)油罐內(nèi)的原油接觸，原油容易粘附在防爆型音叉液位開關(guān)上，因此，液位超限檢測(cè)的準(zhǔn)確性較低，故障率較高。

請(qǐng)參考圖1，其示出了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的液位超限檢測(cè)系統(tǒng)00的結(jié)構(gòu)示意圖，該液位超限檢測(cè)系統(tǒng)00可以用于檢測(cè)儲(chǔ)油罐01內(nèi)原油的液位是否超限。參見圖1，該液位超限檢測(cè)系統(tǒng)00可以包括：接近開關(guān)001、浮子液位計(jì)002、導(dǎo)向裝置003、漂浮裝置004和控制裝置005。

接近開關(guān)001設(shè)置在儲(chǔ)油罐01的液位超限處，且位于儲(chǔ)油罐01的罐壁011的外側(cè)，通過信號(hào)線A與控制裝置005連接；浮子液位計(jì)002設(shè)置在儲(chǔ)油罐01的罐壁011的外側(cè)，且位于接近開關(guān)001的下方，漂浮裝置004漂浮在儲(chǔ)油罐01內(nèi)的液面B上，導(dǎo)向裝置003分別與浮子液位計(jì)002和漂浮裝置004連接，浮子液位計(jì)002的第一面C與接近開關(guān)001的感應(yīng)面D平行；當(dāng)浮子液位計(jì)002與接近開關(guān)001處于同一高度時(shí)，浮子液位計(jì)002的第一面C與接近開關(guān)001 的感應(yīng)面D相對(duì)，且浮子液位計(jì)002的第一面C與接近開關(guān)001的感應(yīng)面D之間的距離小于或者等于接近開關(guān)001的動(dòng)作距離，浮子液位計(jì)002能夠與接近開關(guān)001的感應(yīng)面D感應(yīng)形成感應(yīng)電場(chǎng)，使接近開關(guān)001動(dòng)作，并生成開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，接近開關(guān)001通過信號(hào)線A向控制裝置005發(fā)送開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，控制裝置005根據(jù)開關(guān)狀態(tài)信號(hào)確定儲(chǔ)油罐01的液位超限。其中，浮子液位計(jì)002的第一面C為浮子液位計(jì)002上靠近儲(chǔ)油罐01的罐壁011的一面。

實(shí)際應(yīng)用中，在使用儲(chǔ)油罐01內(nèi)的原油的過程中，儲(chǔ)油罐01內(nèi)的液位下降，在儲(chǔ)油罐01內(nèi)的液位下降的過程中，在漂浮裝置004的作用下，導(dǎo)向裝置003帶動(dòng)浮子液位計(jì)002沿儲(chǔ)油罐01高度方向h向上移動(dòng)，當(dāng)浮子液位計(jì)002移動(dòng)至與接近開關(guān)001處于同一高度時(shí)，浮子液位計(jì)002與接近開關(guān)001的感應(yīng)面D感應(yīng)形成感應(yīng)電場(chǎng)，該感應(yīng)電場(chǎng)對(duì)接近開關(guān)001的輸出電流產(chǎn)生干擾，使接近開關(guān)001的輸出電流發(fā)生變化，接近開關(guān)001將接近開關(guān)001的狀態(tài)從導(dǎo)通狀態(tài)切換為斷開狀態(tài)，并生成開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，接近開關(guān)001通過信號(hào)線A向控制裝置005發(fā)送開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，控制裝置005可以根據(jù)開關(guān)狀態(tài)信號(hào)確定儲(chǔ)油罐01的液位超限。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的液位超限檢測(cè)系統(tǒng)，接近開關(guān)設(shè)置在儲(chǔ)油罐的液位超限處且位于罐壁的外側(cè)，通過信號(hào)線與控制裝置連接；浮子液位計(jì)設(shè)置在儲(chǔ)油罐的罐壁的外側(cè)，漂浮裝置漂浮在儲(chǔ)油罐內(nèi)的液面上，導(dǎo)向裝置分別與浮子液位計(jì)和漂浮裝置連接；當(dāng)浮子液位計(jì)與接近開關(guān)處于同一高度時(shí)，浮子液位計(jì)能夠與接近開關(guān)的感應(yīng)面感應(yīng)形成感應(yīng)電場(chǎng)，使接近開關(guān)動(dòng)作，并生成開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，接近開關(guān)通過信號(hào)線向控制裝置發(fā)送開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，控制裝置根據(jù)開關(guān)狀態(tài)信號(hào)確定儲(chǔ)油罐的液位超限。由于接近開關(guān)未與原油接觸，可以避免原油粘附在接近開關(guān)上，因此，可以避免檢測(cè)液位是否超限的準(zhǔn)確性較低的問題，又由于液位超限檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在儲(chǔ)油罐的罐壁的外側(cè)，拆卸過程簡(jiǎn)單，因此，可以簡(jiǎn)化液位超限檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試過程。

請(qǐng)參考圖2，其示出了本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例提供的液位超限檢測(cè)系統(tǒng)00的結(jié)構(gòu)示意圖，該液位超限檢測(cè)系統(tǒng)00可以用于檢測(cè)儲(chǔ)油罐01內(nèi)原油的液位是否超限。參見圖2，該液位超限檢測(cè)系統(tǒng)00可以包括：接近開關(guān)001、浮子液位計(jì)002、導(dǎo)向裝置003、漂浮裝置004和控制裝置005。

接近開關(guān)001設(shè)置在儲(chǔ)油罐01的液位超限處，且位于儲(chǔ)油罐01的罐壁011的外側(cè)，通過信號(hào)線A與控制裝置005連接，其中，該接近開關(guān)001可以為本安防爆接近開關(guān)；浮子液位計(jì)002設(shè)置在儲(chǔ)油罐01的罐壁011的外側(cè)，且位于接近開關(guān)001的下方，漂浮裝置004漂浮在儲(chǔ)油罐01內(nèi)的液面B上，示例的，該漂浮裝置004可以為漂浮在儲(chǔ)油罐01內(nèi)的液面B上的浮船，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不做限定。導(dǎo)向裝置003分別與浮子液位計(jì)002和漂浮裝置004連接，浮子液位計(jì)002的第一面C與接近開關(guān)001的感應(yīng)面D平行；當(dāng)浮子液位計(jì)002與接近開關(guān)001處于同一高度時(shí)，浮子液位計(jì)002的第一面C與接近開關(guān)001的感應(yīng)面D相對(duì)，且浮子液位計(jì)002的第一面C與接近開關(guān)001的感應(yīng)面D之間的距離小于或者等于接近開關(guān)001的動(dòng)作距離，浮子液位計(jì)002能夠與接近開關(guān)001的感應(yīng)面D感應(yīng)形成感應(yīng)電場(chǎng)，使接近開關(guān)001動(dòng)作，并生成開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，接近開關(guān)001通過信號(hào)線A向控制裝置005發(fā)送開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，控制裝置005根據(jù)開關(guān)狀態(tài)信號(hào)確定儲(chǔ)油罐01的液位超限。其中，浮子液位計(jì)002的第一面C為浮子液位計(jì)002上靠近儲(chǔ)油罐01的罐壁011的一面。

實(shí)際應(yīng)用中，在使用儲(chǔ)油罐01內(nèi)的原油的過程中，儲(chǔ)油罐01內(nèi)的液位下降，在儲(chǔ)油罐01內(nèi)的液位下降的過程中，在漂浮裝置004的作用下，導(dǎo)向裝置003帶動(dòng)浮子液位計(jì)002沿儲(chǔ)油罐01高度方向h向上移動(dòng)，當(dāng)浮子液位計(jì)002移動(dòng)至與接近開關(guān)001處于同一高度時(shí)，浮子液位計(jì)002與接近開關(guān)001的感應(yīng)面D感應(yīng)形成感應(yīng)電場(chǎng)，該感應(yīng)電場(chǎng)對(duì)接近開關(guān)001的輸出電流產(chǎn)生干擾，使接近開關(guān)001的輸出電流發(fā)生變化，接近開關(guān)001將接近開關(guān)001的狀態(tài)從導(dǎo)通狀態(tài)切換為斷開狀態(tài)，并生成開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，接近開關(guān)001通過信號(hào)線A向控制裝置005發(fā)送開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，控制裝置005可以根據(jù)開關(guān)狀態(tài)信號(hào)確定儲(chǔ)油罐01的液位超限。

進(jìn)一步地，如圖2所示，導(dǎo)向裝置003包括：導(dǎo)向板0031、導(dǎo)向輪0032和導(dǎo)向繩0033。其中，如圖2所示，導(dǎo)向輪0032的個(gè)數(shù)為2，實(shí)際應(yīng)用中，該導(dǎo)向輪0032的個(gè)數(shù)還可以為其他數(shù)值，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不做限定。導(dǎo)向繩0033可以為鋼絲繩，如此可以保證導(dǎo)向繩0033的可靠性。

導(dǎo)向板0031設(shè)置在儲(chǔ)油罐01的罐蓋012上，導(dǎo)向板0031的板面與儲(chǔ)油罐01的罐蓋022的上表面平行，導(dǎo)向板0031的一側(cè)從儲(chǔ)油罐01的罐蓋022的上表面的邊緣伸出；導(dǎo)向輪0032設(shè)置在導(dǎo)向板0031上，導(dǎo)向繩0033設(shè)置在導(dǎo)向 輪0032上，導(dǎo)向繩0033的第一端與浮子液位計(jì)002連接，第二端與漂浮裝置004連接，示例地，導(dǎo)向繩0033的第一端和第二端都設(shè)置有掛鉤，浮子液位計(jì)002和漂浮裝置004上都設(shè)置有掛環(huán)，導(dǎo)向繩0033通過掛鉤和掛環(huán)的配合分別與浮子液位計(jì)002和漂浮裝置004連接。其中，導(dǎo)向繩0033可以包括兩端，導(dǎo)向繩0033的第一端為導(dǎo)向繩0033的兩端中的任意一端，第二端為導(dǎo)向繩0033的兩端中除該任意一端之外的一端。

實(shí)際應(yīng)用中，在使用儲(chǔ)油罐01內(nèi)的原油的過程中，儲(chǔ)油罐01內(nèi)的液位下降，在儲(chǔ)油罐01內(nèi)的液位下降的過程中，漂浮裝置004拉動(dòng)導(dǎo)向繩0033的第二端沿儲(chǔ)油罐01的高度方向h向下移動(dòng)，使得導(dǎo)向繩0033的第一端帶動(dòng)浮子液位計(jì)002沿儲(chǔ)油罐01的高度方向h向上移動(dòng)。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參考圖3，其示出的是圖2所示實(shí)施例提供的液位超限檢測(cè)系統(tǒng)00的左視圖，其中，該左視圖中未畫出接近開關(guān)，參見圖3，該液位超限檢測(cè)系統(tǒng)00還包括：扶正裝置006，該扶正裝置006分別與導(dǎo)向板0031和儲(chǔ)油罐01的放置面M固定連接；浮子液位計(jì)002與扶正裝置006滑動(dòng)連接，扶正裝置006用于在浮子液位計(jì)002移動(dòng)的過程中對(duì)浮子液位計(jì)002進(jìn)行扶正。這樣可以避免浮子液位計(jì)002移動(dòng)的過程中出現(xiàn)晃動(dòng)，保證浮子液位計(jì)002與接近開關(guān)001感應(yīng)的感應(yīng)電場(chǎng)的穩(wěn)定性。

可選地，請(qǐng)繼續(xù)參考圖3，扶正裝置006包括：兩根扶正繩，該兩根扶正繩分別為扶正繩0061和扶正繩0062，扶正繩可以為鋼絲繩，這樣可以保證扶正繩的牢靠性。該浮子液位計(jì)002可以為板狀結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，浮子液位計(jì)002采用鐵制板材制造而成，且盡量增大浮子液位計(jì)002的板面的面積及板面的厚度，如此可有效提高接近開關(guān)001的動(dòng)作距離。

每根扶正繩的第一端都與導(dǎo)向板0031固定連接，第二端都與儲(chǔ)油罐01的放置面M固定連接，浮子液位計(jì)002上與儲(chǔ)油罐01的放置面垂直的兩側(cè)中的任一側(cè)與一根扶正繩滑動(dòng)連接，另一側(cè)與另一根扶正繩滑動(dòng)連接。示例地，如圖3所示，浮子液位計(jì)002的一側(cè)與扶正繩0061滑動(dòng)連接，另一側(cè)與扶正繩0062滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，請(qǐng)繼續(xù)參考圖2，該液位超限檢測(cè)系統(tǒng)00還包括：安裝支架007，該安裝支架007設(shè)置在儲(chǔ)油罐01的罐壁011的外側(cè)，接近開關(guān)001通過安裝支架007設(shè)置在儲(chǔ)油罐01的液位超限處。其中，接近開關(guān)001通過安裝支架007 設(shè)置在儲(chǔ)油罐01的液位超限處使得接近開關(guān)001的安裝方式靈活可靠，便于對(duì)液位超限設(shè)定值的變更與精確調(diào)整。且由于接近開關(guān)001設(shè)置在儲(chǔ)油罐01的液位超限處，接近開關(guān)001對(duì)應(yīng)的液位的位置即為液位超限處，因此，液位直觀，便于工作人員的觀察。

可選地，在本發(fā)明實(shí)施例中，安裝支架007可以為萬向型磁性表座，示例地，請(qǐng)參考圖4，其示出的是圖2所示實(shí)施例中Q區(qū)域的放大圖，參見圖4，萬向型磁性表座可以包括：磁性底座0071、萬向支臂0072、鎖緊機(jī)構(gòu)0073和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(圖4中未畫出)。萬向支臂0072包括第一支臂00721和第二支臂00722，第一支臂00721的第一端與第二支臂00722的第一端通過鎖緊機(jī)構(gòu)0073連接；第一支臂00721的第二端與磁性底座0071連接，儲(chǔ)油罐01的罐壁011可以采用金屬鐵制造而成，磁性底座0071吸附在儲(chǔ)油罐01的罐壁011的外側(cè)；接近開關(guān)001和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)都設(shè)置在第二支臂00722的第二端，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)接近開關(guān)001的感應(yīng)面D的朝向。其中，每個(gè)支臂可以包括兩端，每個(gè)支臂的第一端為該每個(gè)支臂的兩端中的一端，第二端為該每個(gè)支臂的兩端中的另一端。需要說明的是，在本發(fā)明實(shí)施例中，第一支臂00721的第一端與第二支臂00722的第一端通過鎖緊機(jī)構(gòu)0073連接，該鎖緊機(jī)構(gòu)0073可以為帶防松彈簧軸承的中央鎖緊機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)0073使得第一支臂00721與第二支臂00722之間的夾角能夠在360度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)，當(dāng)?shù)谝恢П?0721與第二支臂00722之間的夾角為180度時(shí)，第一支臂00721與第二支臂00722的長(zhǎng)度之和為637mm(毫米)，第一支臂00721的第二端可以設(shè)置ON/OFF(開/關(guān))轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(圖4中未畫出)，可以通過操作該ON/OFF轉(zhuǎn)動(dòng)手柄將磁性底座0071設(shè)置在第一支臂00721的第二端，示例地，該磁性底座0071可以為永磁底座，具有130Kg(千克)的吸力，使得萬向型磁性表座能夠吸附在儲(chǔ)油罐的罐壁的外側(cè)。

需要說明的是，在本發(fā)明實(shí)施例中，萬向型磁性表座磁性大吸力強(qiáng)并且?guī)в墟i緊機(jī)構(gòu)，安裝牢固，支架調(diào)節(jié)靈活，既滿足精確調(diào)整液位超限設(shè)定值的要求，也滿足精確調(diào)整本安防爆接近開關(guān)與浮子液位計(jì)間距離的要求。還需要說明的是，在本發(fā)明實(shí)施例是以安裝支架007為萬向型磁性表座為例進(jìn)行說明的，實(shí)際應(yīng)用中，安裝支架007還可以為其他結(jié)構(gòu)，任何能夠?qū)⒔咏_關(guān)001固定在儲(chǔ)油罐的罐壁的外側(cè)的安裝支架都在本發(fā)明所保護(hù)的范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，請(qǐng)繼續(xù)參考圖2，該控制裝置005包括：安全柵0051、控制模 塊0052和上位機(jī)模塊0053。

接近開關(guān)001通過信號(hào)線A1與安全柵0051連接，安全柵0051通過信號(hào)線A2與控制模塊0052連接，控制模塊0052通過信號(hào)線A3與上位機(jī)模塊0053連接；該安全柵0051用于接收接近開關(guān)001發(fā)送的開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，將該開關(guān)狀態(tài)信號(hào)轉(zhuǎn)化為檢測(cè)信號(hào)，并向控制模塊0052發(fā)送該檢測(cè)信號(hào)；控制模塊0052用于根據(jù)檢測(cè)信號(hào)確定儲(chǔ)油罐01的液位超限；控制模塊0052還用于向上位機(jī)模塊0053發(fā)送檢測(cè)信號(hào)；上位機(jī)模塊0053用于顯示檢測(cè)信號(hào)指示的檢測(cè)信息，該檢測(cè)信號(hào)指示的檢測(cè)信息可以為接近開關(guān)的狀態(tài)，也即，上位機(jī)模塊0053可以顯示接近開關(guān)的狀態(tài)；上位機(jī)模塊0053還用于根據(jù)檢測(cè)信號(hào)執(zhí)行報(bào)警操作。可選地，上位機(jī)模塊0053還可以用于實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制保護(hù)功能，其中，上位機(jī)模塊0053實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制保護(hù)功能可以為上位機(jī)模塊0053通過控制模塊0052控制現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制保護(hù)功能，比如，上位機(jī)模塊0053控制加油器件向儲(chǔ)油罐內(nèi)加油等，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不做限定。

示例地，在本發(fā)明實(shí)施例中，安全柵0051可以為隔離安全柵，其可以實(shí)現(xiàn)安全區(qū)信號(hào)與危險(xiǎn)區(qū)信號(hào)的隔離。示例地，安全柵0051可以實(shí)現(xiàn)安全區(qū)信號(hào)與危險(xiǎn)區(qū)信號(hào)的雙向傳遞，又可以限制安全區(qū)域因故障引起的能量向危險(xiǎn)區(qū)域傳遞。隔離安全柵可以將本質(zhì)安全信號(hào)的狀態(tài)變化轉(zhuǎn)化為觸點(diǎn)信號(hào)輸出至控制模塊0052，該本質(zhì)安全信號(hào)的狀態(tài)變化可以為開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，觸點(diǎn)信號(hào)可以為檢測(cè)信號(hào)。示例地，安全柵0051能提供兩路8.2V(伏特)直流電(英文：Direct Current；簡(jiǎn)稱：DC)的工作電壓，同時(shí)將這兩路所接入的本安防爆接近開關(guān)狀態(tài)信號(hào)轉(zhuǎn)換為干接點(diǎn)信號(hào)供自動(dòng)控制系統(tǒng)采用。

需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例是以安全柵0051、控制模塊0052和上位機(jī)模塊0053為控制裝置005內(nèi)的模塊為例進(jìn)行說明的，實(shí)際應(yīng)用中，安全柵0051、控制模塊0052和上位機(jī)模塊0053可以獨(dú)立實(shí)施成為單獨(dú)的設(shè)備，比如，控制模塊0052可以單獨(dú)實(shí)施成為可編程邏輯控制器(英文：Programmable Logic Controller；簡(jiǎn)稱：PLC)系統(tǒng)，上位機(jī)模塊0053可以單獨(dú)實(shí)施成為上位機(jī)，該上位機(jī)可以為電腦等，示例地，電腦通過PLC系統(tǒng)編程驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制保護(hù)功能，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)此不做限定。

需要說明的是，在本發(fā)明實(shí)施例中，接近開關(guān)001可以為本安防爆接近開關(guān)，本安防爆接近開關(guān)具有本安防爆特性，能夠安全的應(yīng)用于易燃易爆危險(xiǎn)區(qū) 域，優(yōu)選地，接近開關(guān)001選擇具有低電壓供電、微電流輸出、體積小等特性的NAMUR本質(zhì)安全標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的接近開關(guān)。示例地，在本發(fā)明實(shí)施例中，接近開關(guān)001采用低電壓、小電流的NAMUR本質(zhì)安全標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的接近開關(guān)，當(dāng)接近開關(guān)的工作電壓為8.2VDC時(shí)，接近開關(guān)001的輸出電流無衰減時(shí)≥2.2mA(毫安)，衰減時(shí)≤1mA，接近開關(guān)001適用于易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域。接近開關(guān)001的防護(hù)等級(jí)為進(jìn)入保護(hù)(英文：Ingress Protection；簡(jiǎn)稱：IP)67，滿足較高防護(hù)等級(jí)的要求。該接近開關(guān)001具有浪涌保護(hù)、反接保護(hù)、短路保護(hù)、過壓保護(hù)、過流保護(hù)等功能。接近開關(guān)001的動(dòng)作距離(也可以稱為檢測(cè)距離)為15mm。外殼尺寸為30mm，開關(guān)頻率為300HZ(赫茲)，輸出方式為常閉(英文：Normally Close；簡(jiǎn)稱：NC)，負(fù)載阻抗為1KΩ(千歐姆)，感應(yīng)面的材料為聚對(duì)苯二甲酸丁酯(英文：polybutylene terephthalate；簡(jiǎn)稱：PBT)。其中，NAMUR標(biāo)準(zhǔn)是德國測(cè)量與控制標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)制定的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，它的工作原理是：如果需要提供一個(gè)8v(伏特)左右的直流電壓，根據(jù)金屬物接近傳感器的距離，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)1.2mA到2.1mA電流信號(hào)，標(biāo)定的開關(guān)電流典型值為1.55mA，當(dāng)電流由低到高變化或等于1.75mA時(shí)，接近開關(guān)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)輸出信號(hào)變化(比如，從0到1的變化，或從OFF到ON的變化)，當(dāng)電流由高到低變化或低于1.55mA時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)輸出信號(hào)變化(比如，從1到0的變化，或從ON到OFF的變化)。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的液位超限檢測(cè)系統(tǒng)，接近開關(guān)設(shè)置在儲(chǔ)油罐的液位超限處且位于罐壁的外側(cè)，通過信號(hào)線與控制裝置連接；浮子液位計(jì)設(shè)置在儲(chǔ)油罐的罐壁的外側(cè)，漂浮裝置漂浮在儲(chǔ)油罐內(nèi)的液面上，導(dǎo)向裝置分別與浮子液位計(jì)和漂浮裝置連接；當(dāng)浮子液位計(jì)與接近開關(guān)處于同一高度時(shí)，浮子液位計(jì)能夠與接近開關(guān)的感應(yīng)面感應(yīng)形成感應(yīng)電場(chǎng)，使接近開關(guān)動(dòng)作，并生成開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，接近開關(guān)通過信號(hào)線向控制裝置發(fā)送開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，控制裝置根據(jù)開關(guān)狀態(tài)信號(hào)確定儲(chǔ)油罐的液位超限。由于接近開關(guān)未與原油接觸，可以避免原油粘附在接近開關(guān)上，因此，可以避免檢測(cè)液位是否超限的準(zhǔn)確性較低的問題，又由于液位超限檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在儲(chǔ)油罐的罐壁的外側(cè)，拆卸過程簡(jiǎn)單，因此，可以簡(jiǎn)化液位超限檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試過程。

本發(fā)明實(shí)施例提供的液位超限檢測(cè)系統(tǒng)，不直接與儲(chǔ)油罐內(nèi)的原油接觸，可以降低由于原油的粘附對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，降低了故障率，提高了液位超限 檢測(cè)的可靠與穩(wěn)定性。

本發(fā)明實(shí)施例提供的液位超限檢測(cè)系統(tǒng)可以應(yīng)用于下文的方法，本發(fā)明實(shí)施例中液位超限檢測(cè)方法可以參見下文各實(shí)施例中的描述。

請(qǐng)參考圖5，其示出了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的液位超限檢測(cè)方法的方法流程圖，本實(shí)施例以該液位超限檢測(cè)方法應(yīng)用于圖1或圖2所示的液位超限檢測(cè)系統(tǒng)來進(jìn)行說明，如圖1或圖2所示，該液位超限系統(tǒng)可以包括：接近開關(guān)001、浮子液位計(jì)002、導(dǎo)向裝置003、漂浮裝置004和控制裝置005。參見圖5，該液位超限檢測(cè)方法可以包括如下幾個(gè)步驟：

步驟501、在儲(chǔ)油罐內(nèi)的液位下降的過程中，在漂浮裝置的作用下，導(dǎo)向裝置帶動(dòng)浮子液位計(jì)沿儲(chǔ)油罐的高度方向向上移動(dòng)。

步驟502、接近開關(guān)判斷接近開關(guān)的輸出電流是否發(fā)生變化。

其中，當(dāng)浮子液位計(jì)與接近開關(guān)處于同一高度時(shí)，浮子液位計(jì)能夠與接近開關(guān)的感應(yīng)面感應(yīng)形成感應(yīng)電場(chǎng)，感應(yīng)電場(chǎng)能夠?qū)咏_關(guān)的輸出電流產(chǎn)生干擾，使接近開關(guān)的輸出電流發(fā)生變化。

步驟503、當(dāng)接近開關(guān)的輸出電流發(fā)生變化時(shí)，接近開關(guān)將接近開關(guān)的狀態(tài)從導(dǎo)通狀態(tài)切換為斷開狀態(tài)。

步驟504、接近開關(guān)生成開關(guān)狀態(tài)信號(hào)。

步驟505、接近開關(guān)通過信號(hào)線向控制裝置發(fā)送開關(guān)狀態(tài)信號(hào)。

步驟506、控制裝置根據(jù)開關(guān)狀態(tài)信號(hào)確定儲(chǔ)油罐的液位超限。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的液位超限檢測(cè)方法，接近開關(guān)通過判斷接近開關(guān)的輸出電流是否發(fā)生變化，當(dāng)接近開關(guān)的輸出電流發(fā)生變化時(shí)，接近開關(guān)將接近開關(guān)的狀態(tài)從導(dǎo)通狀態(tài)切換為斷開狀態(tài)并生成開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，向控制裝置發(fā)送開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，控制裝置根據(jù)開關(guān)狀態(tài)信號(hào)確定儲(chǔ)油罐的液位超限。由于接近開關(guān)未與原油接觸，可以避免原油粘附在接近開關(guān)上，因此，可以避免檢測(cè)液位是否超限的準(zhǔn)確性較低的問題，又由于液位超限檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在儲(chǔ)油罐的罐壁的外側(cè)，拆卸過程簡(jiǎn)單，因此，可以簡(jiǎn)化液位超限檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試過程。

進(jìn)一步地，如圖2所示，導(dǎo)向裝置003可以包括：導(dǎo)向板0031、導(dǎo)向輪0032 和導(dǎo)向繩0033，導(dǎo)向板0033設(shè)置在儲(chǔ)油罐01的罐蓋012上，導(dǎo)向板0031的板面與儲(chǔ)油罐01的罐蓋012的上表面平行，導(dǎo)向板0031的一側(cè)從儲(chǔ)油罐01的罐蓋012的上表面的邊緣伸出；導(dǎo)向輪0032設(shè)置在導(dǎo)向板0031上，導(dǎo)向繩0033設(shè)置在導(dǎo)向輪0032上，導(dǎo)向繩0033的第一端與浮子液位計(jì)002連接，第二端與漂浮裝置004連接。因此，步驟501可以包括：

在儲(chǔ)油罐內(nèi)的液位下降的過程中，在漂浮裝置的作用下，導(dǎo)向裝置帶動(dòng)浮子液位計(jì)沿儲(chǔ)油罐高度方向向上移動(dòng)。

需要說明的是，在本發(fā)明實(shí)施例中，若忽略導(dǎo)向繩0033的重力不計(jì)，則漂浮裝置004所受到的浮力，漂浮裝置004的重力以及浮子液位計(jì)002的重力可以滿足關(guān)系式：F＝m₁g-m₂g，其中，F(xiàn)為漂浮裝置004所受到的浮力，m₁g為漂浮裝置004的重力，m₂g為浮子液位計(jì)002的重力，且m₁為漂浮裝置004的質(zhì)量，m₂為浮子液位計(jì)002的質(zhì)量，g為重力加速度。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的液位超限檢測(cè)方法，接近開關(guān)通過判斷接近開關(guān)的輸出電流是否發(fā)生變化，當(dāng)接近開關(guān)的輸出電流發(fā)生變化時(shí)，接近開關(guān)將接近開關(guān)的狀態(tài)從導(dǎo)通狀態(tài)切換為斷開狀態(tài)并生成開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，向控制裝置發(fā)送開關(guān)狀態(tài)信號(hào)，控制裝置根據(jù)開關(guān)狀態(tài)信號(hào)確定儲(chǔ)油罐的液位超限。由于接近開關(guān)未與原油接觸，可以避免原油粘附在接近開關(guān)上，因此，可以避免檢測(cè)液位是否超限的準(zhǔn)確性較低的問題，又由于液位超限檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在儲(chǔ)油罐的罐壁的外側(cè)，拆卸過程簡(jiǎn)單，因此，可以簡(jiǎn)化液位超限檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試過程。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。