本發(fā)明涉及一種高精度工程測量放樣放點(diǎn)裝置及方法。

背景技術(shù)：

在應(yīng)用激光跟蹤儀、全站儀等光學(xué)測量設(shè)備進(jìn)行高精度工程測量放點(diǎn)時(shí)，通常先將球靶放置于放點(diǎn)處，根據(jù)測量數(shù)據(jù)將球靶進(jìn)行兩個(gè)方向的調(diào)整，調(diào)整到目標(biāo)位置后，再將靶球拿出，在靶球放置的大概位置進(jìn)行放點(diǎn)作業(yè)。這種方法首先球靶在兩個(gè)方向移動(dòng)時(shí)，由于移動(dòng)距離的不明確，會(huì)產(chǎn)生多次重復(fù)移動(dòng)的現(xiàn)象，降低了放樣放點(diǎn)作業(yè)的效率，再者，放點(diǎn)時(shí)將已經(jīng)測定好位置的靶球移開，在球靶大致的位置進(jìn)行放點(diǎn)，又大大的降低了放點(diǎn)作業(yè)的精度。因此，采用傳統(tǒng)的放樣放點(diǎn)方法，即使使用高精度的激光跟蹤儀、高精度全站儀等設(shè)備，但現(xiàn)場的放樣放點(diǎn)測量效率低、測量時(shí)間長、測量精度差，影響生產(chǎn)現(xiàn)場工程放樣放點(diǎn)的作業(yè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高精度工程測量放樣放點(diǎn)裝置及方法，本裝置及方法可應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場工程測量的高精度放樣放點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)測量方式的缺陷，保證了測量精度，有效提高測量效率，減少測量工作量，降低設(shè)備維護(hù)檢修的成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明高精度工程測量放樣放點(diǎn)裝置包括放樣框架、X向?qū)к?、Y向?qū)к?、X向水平水泡、Y向水平水泡、靶座、放樣器和高程調(diào)節(jié)螺栓，所述X向?qū)к壴O(shè)于所述放樣框架內(nèi)，所述Y向?qū)к壴O(shè)于所述X向?qū)к壣喜⑶已豖向?qū)к壱苿?dòng)，所述靶座設(shè)于所述Y向?qū)к壣喜⑶已豗向?qū)к壱苿?dòng)，所述靶座設(shè)有內(nèi)螺紋，所述放樣器底部設(shè)有放樣針并且外圈設(shè)有外螺紋，所述放樣器通過螺紋設(shè)于所述靶座上，所述X向水平水泡和Y向水平水泡分別按X向和Y向設(shè)于所述放樣框架頂面，所述高程調(diào)節(jié)螺栓分別設(shè)于所述放樣框架的四角。

進(jìn)一步，所述X向?qū)к壓蚘向?qū)к壣戏謩e設(shè)有長度刻度值，所述長度刻度值在所述放樣框架的中心點(diǎn)為零。

一種上述裝置的放樣放點(diǎn)方法，包括如下步驟：

步驟一、將本裝置的放樣框架放置于需要放樣放點(diǎn)的區(qū)域，觀察X向水平水泡和Y向水平水泡的水泡位置，調(diào)節(jié)放樣框架四角的高程調(diào)節(jié)螺栓，使放樣框架位于水平位置；

步驟二、將激光跟蹤儀或全站儀的靶球放置在靶座上，調(diào)節(jié)靶球方向使其正對(duì)激光跟蹤儀或全站儀的激光發(fā)射方向，然后通過激光跟蹤儀或全站儀測定靶球在放樣放點(diǎn)區(qū)域的平面坐標(biāo)；

步驟三、根據(jù)測得靶球當(dāng)前的平面坐標(biāo)，通過球靶的目標(biāo)平面坐標(biāo)與靶球的當(dāng)前平面坐標(biāo)，計(jì)算靶球距離放樣點(diǎn)在Ｘ向、Ｙ向需要移動(dòng)的距離；

步驟四、根據(jù)計(jì)算的靶球在Ｘ向、Ｙ向需要移動(dòng)的距離，首先將球靶在Ｙ向?qū)к壣弦苿?dòng)至Ｙ向所需距離，再將Ｙ向?qū)к夒S同球靶在Ｘ向?qū)к壣弦苿?dòng)至Ｘ向所需距離，然后固定Ｙ向?qū)к壖扒虬校?/p>

步驟五、將靶座上的靶球取下，放樣器通過螺紋旋入靶座，當(dāng)放樣器的放樣針接觸放點(diǎn)位置，鎖緊放樣器，進(jìn)行放點(diǎn)作業(yè)。

進(jìn)一步，球靶固定后，采用激光跟蹤儀或全站儀復(fù)核靶球的當(dāng)前平面坐標(biāo)，重復(fù)步驟三和步驟四直至靶球位于目標(biāo)平面坐標(biāo)。

由于本發(fā)明高精度工程測量放樣放點(diǎn)裝置及方法采用了上述技術(shù)方案，即本裝置的X向?qū)к壴O(shè)于放樣框架內(nèi)， Y向?qū)к壴O(shè)于X向?qū)к壣?，靶座設(shè)于Y向?qū)к壣希凶O(shè)有內(nèi)螺紋，放樣器底部設(shè)有放樣針并且外圈設(shè)有外螺紋，放樣器通過螺紋設(shè)于靶座上，X向水平水泡和Y向水平水泡分別按X向和Y向設(shè)于放樣框架頂面，高程調(diào)節(jié)螺栓分別設(shè)于放樣框架的四角。本方法將放樣框架放置于需要放樣放點(diǎn)的區(qū)域并調(diào)整至水平位置；靶球放置在靶座上，通過激光跟蹤儀或全站儀測定靶球的平面坐標(biāo)并計(jì)算靶球距離放樣點(diǎn)的距離；移動(dòng)靶球至放樣點(diǎn)并固定，采用放樣器取代靶球?qū)嵤┓劈c(diǎn)作業(yè)。本裝置及方法可應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場工程測量的高精度放樣放點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)測量方式的缺陷，保證了測量精度，有效提高測量效率，減少測量工作量，降低設(shè)備維護(hù)檢修的成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明高精度工程測量放樣放點(diǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例如圖1和圖2所示，本發(fā)明高精度工程測量放樣放點(diǎn)裝置包括放樣框架1、X向?qū)к?、Y向?qū)к?、X向水平水泡4、Y向水平水泡5、靶座6、放樣器7和高程調(diào)節(jié)螺栓8，所述X向?qū)к?設(shè)于所述放樣框架1內(nèi)，所述Y向?qū)к?設(shè)于所述X向?qū)к?上并且沿X向?qū)к?移動(dòng)，所述靶座6設(shè)于所述Y向?qū)к?上并且沿Y向?qū)к?移動(dòng)，所述靶座6設(shè)有內(nèi)螺紋，所述放樣器7底部設(shè)有放樣針71并且外圈設(shè)有外螺紋，所述放樣器7通過螺紋設(shè)于所述靶座6上，所述X向水平水泡4和Y向水平水泡5分別按X向和Y向設(shè)于所述放樣框架1頂面，所述高程調(diào)節(jié)螺栓8分別設(shè)于所述放樣框架1的四角。

優(yōu)選的，所述X向?qū)к?和Y向?qū)к?上分別設(shè)有長度刻度值，所述長度刻度值在所述放樣框架1的中心點(diǎn)為零。

一種上述裝置的放樣放點(diǎn)方法，包括如下步驟：

步驟一、將本裝置的放樣框架放置于需要放樣放點(diǎn)的區(qū)域，觀察X向水平水泡和Y向水平水泡的水泡位置，調(diào)節(jié)放樣框架四角的高程調(diào)節(jié)螺栓，使放樣框架位于水平位置；

步驟二、將激光跟蹤儀或全站儀的靶球放置在靶座上，調(diào)節(jié)靶球方向使其正對(duì)激光跟蹤儀或全站儀的激光發(fā)射方向，然后通過激光跟蹤儀或全站儀測定靶球在放樣放點(diǎn)區(qū)域的平面坐標(biāo)；

步驟三、根據(jù)測得靶球當(dāng)前的平面坐標(biāo)，通過球靶的目標(biāo)平面坐標(biāo)與靶球的當(dāng)前平面坐標(biāo)，計(jì)算靶球距離放樣點(diǎn)在Ｘ向、Ｙ向需要移動(dòng)的距離；

步驟四、根據(jù)計(jì)算的靶球在Ｘ向、Ｙ向需要移動(dòng)的距離，首先將球靶在Ｙ向?qū)к壣弦苿?dòng)至Ｙ向所需距離，再將Ｙ向?qū)к夒S同球靶在Ｘ向?qū)к壣弦苿?dòng)至Ｘ向所需距離，然后固定Ｙ向?qū)к壖扒虬校?/p>

步驟五、將靶座上的靶球取下，放樣器通過螺紋旋入靶座，當(dāng)放樣器的放樣針接觸放點(diǎn)位置，鎖緊放樣器，進(jìn)行放點(diǎn)作業(yè)。

優(yōu)選的，球靶固定后，采用激光跟蹤儀或全站儀復(fù)核靶球的當(dāng)前平面坐標(biāo)，重復(fù)步驟三和步驟四直至靶球位于目標(biāo)平面坐標(biāo)。通過復(fù)核靶球的當(dāng)前平面坐標(biāo)，以有效提高放樣放點(diǎn)的精度，避免靶球的平面坐標(biāo)與放點(diǎn)坐標(biāo)之間的偏差。

本裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，在工程測量的放樣現(xiàn)場，僅需將本裝置放置于放樣放點(diǎn)區(qū)域，通過激光跟蹤儀或全站儀等光學(xué)測量設(shè)備測取靶球的空間位置，按照計(jì)算移動(dòng)距離沿Ｘ向?qū)к壓停傧驅(qū)к壱苿?dòng)靶球至放樣點(diǎn)，再將球靶從靶座上取出替換成放樣器，放樣器即可實(shí)施放點(diǎn)作業(yè)。通過本裝置的使用，可大大縮短工程的測量時(shí)間，提高測量精度及效率，降低工程的成本費(fèi)用。