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一種自動出片裝置的制作方法

文檔序號:12728600閱讀:417來源:國知局
一種自動出片裝置的制作方法

本發(fā)明涉及醫(yī)療自動化控制領域,具體是醫(yī)療檢測設備的一種自動出片裝置。



背景技術:

自動化裝置在醫(yī)療領域和工業(yè)控制上的應用越來越廣泛,其可以有效的節(jié)省人員與物資的耗用,現(xiàn)有技術中,對樣本進行檢測時,通常采用人工或者簡單機械輔助來取得檢測片,再進行涂片檢測等工序。這種操作存在的缺陷是:待檢測片在涂片檢測前不是密閉存放的,有可能受到外界的污染,導致檢測結果偏差;同時不能排除人工操作的誤差和失誤,產(chǎn)生錯片等情況。



技術實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術的缺陷,本發(fā)明提供一種自動出片裝置,這種自動化結構運行流程快捷簡單,通過模擬人工動作,紅外傳感器判斷檢測片有無,實現(xiàn)智能操作。極大的提高了工作效率,減少了工作人員的操作過程,同時避免了人工操作的失誤,并且為工作人員騰出了更多的時間去做其他事情。

本發(fā)明的技術方案是:一種自動出片裝置,包括儲片盒、導軌、滑塊、同步帶、紅外傳感器、支架、推桿、基座和電機,所述基座安裝在支架一側,距離邊緣10-15cm的位置,儲片盒放在基座內,紅外傳感器安裝在儲片盒正下方,滑塊安裝在導軌上,與同步帶連接,推桿安裝在滑塊上,所述推桿可以在同步帶的帶動下,在導軌上前后往復運動,所述推桿前后分別有一個倒角,推桿從導軌邊緣的起始位置向前移動,可以將儲片盒內底部的一片待檢測片推出,送至檢測位置;推桿向后復位,經(jīng)過儲片盒下部時,可以將待檢測片頂起,不被 推出,推桿復位,回到起始位置。

優(yōu)選的,所述推桿前端有一小平面,高度與待檢測片的厚度一致。

優(yōu)選的,所述推桿底面的水平高度比儲片盒內底部的待檢測片的水平高度低0.01-0.5mm,推桿略低于待檢測片,在推桿將待檢測片推出儲物盒時,不會講上一塊推桿一同推出,更加精確。

優(yōu)選的,所述推桿后端倒角下邊緣折彎處的位置低于最底部的待檢測片的水平高度,推偏向后移動到檢測片位置時,推桿將檢測片頂高,推桿從檢測片下方經(jīng)過,不會卡住。

優(yōu)選的,所述紅外傳感器內安裝有紅外對管,通過判斷發(fā)射管光線是否能夠反射,來檢測儲片盒內是否有待檢測片,在檢測片用盡時,提醒工作人員。

優(yōu)選的,同步帶安裝在導軌一側,夾持鐵片連接同步帶和滑塊,電機帶動同步帶移動,滑塊和推桿也同步移動。

優(yōu)選的,所述儲片盒正面設有觀察口,為2-4cm寬的通槽,方便將待檢測片放入儲片盒,同時,工作時自動出片裝置處于封閉的狀態(tài),通過觀察口能看出剩余檢測片的數(shù)量,方便工作人員及時添加待檢測片,不耽誤檢測的進行。

優(yōu)選的,所述儲片盒底部前端有缺口,寬度大于待檢測片的寬度,高度大于待檢測片的高度,推桿可以順利將待檢測片推出;底部后端端有缺口,寬度小于待檢測片的寬度,大于推桿的寬度,高度大于待檢測片的高度,推桿復位時,不能將檢測片從儲片盒推出。

本發(fā)明的有益效果是:獨特的結構配合電機控制實現(xiàn)可持續(xù)檢測片的單片自動傳送,同時輔助紅外傳感器判斷檢測片有無,極大地調高了檢測生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本低、速度快、精度高、使用方便、更可靠,減少工作人員參與,為工作人員騰出了極多的時間去做其他事情,

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構示意圖

圖2是推桿的結構示意圖

圖3是儲片盒的前端視圖

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示,本發(fā)明提供一種自動出片裝置,包括儲片盒1、導軌8、滑塊5、同步帶9、紅外傳感器7、支架6、推桿3、基座2和電機4,所述基座2安裝在支架6一側,距離邊緣10-15cm的位置,儲片盒1放在基座2內,紅外傳感器7安裝在儲片盒1正下方,滑塊5安裝在導軌8上,推桿3安裝在滑塊5上.

同步帶9安裝在導軌8一側,夾持鐵片連接同步帶9和滑塊5,電機4帶動同步帶9移動,滑塊5和推桿3也同步移動。

所述紅外傳感器7內安裝有紅外對管,通過判斷發(fā)射管光線是否能夠反射,來檢測儲片盒1內是否有待檢測片.

所述儲片盒1正面設有觀察口10,為2-4cm寬的通槽,方便將待檢測片放入儲片盒1,同時,工作時自動出片裝置處于封閉的狀態(tài),通過觀察口10能看出剩余檢測片的數(shù)量.

如圖2所示,所述推桿3前端有一小平面32,高度與待檢測片的厚度一致,推桿3底面的水平高度比儲片盒1內底部的待檢測片的水平高度低0.01-0.5mm;推桿3后端倒角下邊緣折彎處31的位置低于最底部的待檢測片的水平高度,推 桿3向后移動到檢測片位置時,推桿3將檢測片頂高,推桿3從檢測片下方經(jīng)過,不會卡住。

如圖3所示,所述儲片盒底部前端有缺口11,寬度大于待檢測片的寬度,高度大于待檢測片的高度,推桿3可以順利將待檢測片推出;底部后端端有缺口,寬度小于待檢測片的寬度,大于推桿3的寬度,高度大于待檢測片的高度,推桿復位時,不能將檢測片從儲片盒推出。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內,可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。

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