本發(fā)明涉及管網(wǎng)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，特別涉及一種用于管網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)的全自動(dòng)測(cè)厚儀。

背景技術(shù)：

地下管網(wǎng)系統(tǒng)是城市基礎(chǔ)建設(shè)的重要組成部分,對(duì)城市發(fā)展和便捷居民生活來(lái)說(shuō)，起著重要的作用。但隨著城鎮(zhèn)化水平的不斷提升，地下管網(wǎng)系統(tǒng)的規(guī)模越來(lái)越大，對(duì)管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行安全隱患排查的工作量也隨之增加。在管網(wǎng)內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)的影響下，管道的壁厚會(huì)隨之變薄,特別是熱力管道和天然氣管道的情況更為突出。如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)壁厚瀕臨臨界點(diǎn)的管道，極易發(fā)生泄漏或爆炸事故。傳統(tǒng)技術(shù)是檢修工人利用超聲波測(cè)厚儀對(duì)管道進(jìn)行檢查，這種檢查方式速度慢，工作量大，且檢測(cè)的部位隨意性大，致使管道的壁厚數(shù)據(jù)不易整理，不利于計(jì)算機(jī)進(jìn)行后期數(shù)據(jù)處理分析。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種用于管網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)的全自動(dòng)測(cè)厚儀，解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)管道壁厚進(jìn)行檢查速度慢，工作量大，檢測(cè)部位隨意性大，壁厚數(shù)據(jù)不易整理，不利于計(jì)算機(jī)進(jìn)行后期數(shù)據(jù)處理分析的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種用于管網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)的全自動(dòng)測(cè)厚儀，包括：

具有圓錐形頭部的中空殼體，所述圓錐形頭部用于去除待測(cè)管道外部的雜物，所述殼體由完全相同的兩部分通過(guò)法蘭盤和螺栓連接而成；

平均分布在所述殼體上，且徑向向內(nèi)設(shè)置的若干超聲波壁厚測(cè)量器；所述超聲波壁厚測(cè)量器能夠沿著徑向方向移動(dòng)，包括表面設(shè)置有螺紋的測(cè)量體，用于固定所述測(cè)量體且分別設(shè)置在所述殼體內(nèi)外部的螺母，設(shè)置于所述測(cè)量體內(nèi)部的垂直伸縮彈簧和與所述彈簧固定連接的并可以相對(duì)于所述測(cè)量體移動(dòng)的探測(cè)頭，當(dāng)根據(jù)所述待測(cè)管道的外壁設(shè)定好所述超聲波壁厚測(cè)量器相對(duì)于殼體的具體位置后通過(guò)內(nèi)外螺母固定在所述殼體上；

與所述殼體固定連接的綜合平臺(tái)，所述綜合平臺(tái)內(nèi)設(shè)置有處理器，電源，數(shù)據(jù)收發(fā)器，存儲(chǔ)器，所述處理器與所述超聲波壁厚測(cè)量器和電源、數(shù)據(jù)收發(fā)器、存儲(chǔ)器連接；

設(shè)置于所述綜合平臺(tái)底部的動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置與所述綜合平臺(tái)內(nèi)的處理器連接，且內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)輪，所述電動(dòng)輪緊貼所述待測(cè)管道外壁。

進(jìn)一步的，所述平均分布在所述殼體上，且徑向向內(nèi)設(shè)置的若干超聲波壁厚測(cè)量器具體是分別在所述殼體水平和垂直方向上各設(shè)置個(gè)，共個(gè)超聲波壁厚測(cè)量器。

進(jìn)一步的，所述綜合平臺(tái)內(nèi)部設(shè)置的電源為可充電鋰電池。

本發(fā)明提供一種用于管網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)的全自動(dòng)測(cè)厚儀，可以實(shí)現(xiàn)管道壁厚的自動(dòng)檢測(cè)和數(shù)據(jù)傳輸，降低了工人的工作量，規(guī)范了管道的 檢測(cè)部位，方便了后期利用計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中一種用于管網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)的全自動(dòng)測(cè)厚儀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；

圖3為本發(fā)明中超聲波壁厚測(cè)量器的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種用于管網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)的全自動(dòng)測(cè)厚儀，包括：具有圓錐形頭部的中空殼體2，圓錐形頭部用于去除待測(cè)管道1外部的雜物，殼體2由完全相同的兩部分通過(guò)法蘭盤7和螺栓8連接而成；

平均分布在殼體2上，且徑向向內(nèi)設(shè)置的若干超聲波壁厚測(cè)量器6；通常情況下，可以分別在殼體2水平和垂直方向上各設(shè)置1個(gè)，共4個(gè)超聲波壁厚測(cè)量器6。

超聲波壁厚測(cè)量器6能夠沿著徑向方向移動(dòng)，包括表面設(shè)置有螺紋的測(cè)量體61，用于固定測(cè)量體61且分別設(shè)置在殼體2內(nèi)外部的螺母62，設(shè)置于測(cè)量體61內(nèi)部的垂直伸縮彈簧64和與彈簧64固定連接的并可以相對(duì)于測(cè)量體61移動(dòng)的探測(cè)頭63，當(dāng)根據(jù)待測(cè)管道1的外壁設(shè)定好超聲波壁厚測(cè)量器6相對(duì)于殼體2的具體位置后通過(guò)內(nèi)外螺母62固定在殼體2上；

與殼體2固定連接的綜合平臺(tái)3，綜合平臺(tái)3內(nèi)設(shè)置有處理器，電源，數(shù)據(jù)收發(fā)器，存儲(chǔ)器，處理器與超聲波壁厚測(cè)量器6和電源、 數(shù)據(jù)收發(fā)器、存儲(chǔ)器連接；該綜合平臺(tái)上的電源為可充電鋰電池。

設(shè)置于綜合平臺(tái)底部的動(dòng)力裝置4，動(dòng)力裝置4與綜合平臺(tái)3內(nèi)的處理器連接，且內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)輪5，電動(dòng)輪5緊貼待測(cè)管道1外壁。

使用時(shí)，首先將殼體2套在待測(cè)管道1上，然后通過(guò)法蘭盤和螺栓固定。調(diào)整超聲波測(cè)量器使它的探頭緊貼待測(cè)管道外壁1，然后固定。接通電源，電動(dòng)輪5推動(dòng)殼體2及超聲波測(cè)量器6向前移動(dòng)。超聲波測(cè)量器6將測(cè)量到的數(shù)據(jù)發(fā)送至綜合平臺(tái)3內(nèi)的處理器，處理器在將這些數(shù)據(jù)記錄在存儲(chǔ)器的同時(shí)通過(guò)數(shù)據(jù)收發(fā)器發(fā)送至服務(wù)器。由于超聲波測(cè)量器的位置是固定的，且可以根據(jù)實(shí)際需要增加或較少數(shù)量，因此收集到的數(shù)據(jù)適合于后期的模型建立和數(shù)據(jù)分析，從而方便的對(duì)可能出現(xiàn)的隱患進(jìn)行預(yù)測(cè)和評(píng)估。

本發(fā)明提供一種用于管網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)的全自動(dòng)測(cè)厚儀，可以實(shí)現(xiàn)管道壁厚的自動(dòng)檢測(cè)和數(shù)據(jù)傳輸，降低了工人的工作量，規(guī)范了管道的檢測(cè)部位，方便了后期利用計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。

以上，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。