本發(fā)明涉及機(jī)油濾清器性能測(cè)試領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)油濾清器內(nèi)止回閥開啟壓力的測(cè)量裝置及方法。
背景技術(shù)：
在發(fā)動(dòng)機(jī)中，機(jī)油不斷地將發(fā)動(dòng)機(jī)磨損的微粒和外界落入的雜質(zhì)污染，同時(shí)由于受熱氧化產(chǎn)生可溶于機(jī)油的酸性物質(zhì)和不可溶的膠狀沉淀物。這些雜質(zhì)中的硬粒子會(huì)增加發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損、膠質(zhì)會(huì)使活塞與活塞環(huán)、氣門與氣門導(dǎo)管等零件之間發(fā)生膠結(jié)。機(jī)油濾清器的作用就是要將上述存在于機(jī)油中的有害雜質(zhì)濾除，保證潤(rùn)滑油的清潔，從而保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件，延長(zhǎng)其使用壽命。所以，機(jī)油濾清器在潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用很大。
機(jī)油達(dá)到一定壓力時(shí)，機(jī)油濾清器內(nèi)的止回閥被頂開，一定流量的機(jī)油通過機(jī)油濾清器，此時(shí)的機(jī)油壓力稱為該機(jī)油濾清器的止回閥開啟壓力。機(jī)油濾清器止回閥開啟壓力是機(jī)油濾清器主要的性能參數(shù)之一，是發(fā)動(dòng)機(jī)匹配選項(xiàng)中一項(xiàng)重要的考慮因素。對(duì)于機(jī)油濾清器的止回閥開啟壓力的測(cè)定，目前最常用的方法是維持一定高度的實(shí)驗(yàn)油，油溫根據(jù)油品的不同為常溫或高溫，測(cè)定一定時(shí)間通過機(jī)油濾清器的實(shí)驗(yàn)油的量，實(shí)驗(yàn)油的高度一般為60cm。
目前的這種測(cè)試方法的缺陷在于常溫下低粘度的實(shí)驗(yàn)油品本身價(jià)格高昂，并且實(shí)驗(yàn)油品本身會(huì)與某些橡膠產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，可能會(huì)影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。如果使用普通機(jī)油替代低粘度的實(shí)驗(yàn)油，則需要額外的加熱輔助裝置，以達(dá)到相同的粘度，但加熱過程中會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性氣味。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種檢測(cè)成本低廉、結(jié)果準(zhǔn)確的機(jī)油濾清器內(nèi)止回閥開啟壓力的測(cè)量裝置及方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種機(jī)油濾清器內(nèi)止回閥開啟壓力的測(cè)量裝置，包括依次連接的壓縮空氣泵、壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表、測(cè)試底座和浮子流量計(jì)，相互間的連接都是通過軟管完成，且連接后需實(shí)現(xiàn)密封，待測(cè)試的機(jī)油濾清器通過螺紋安裝在測(cè)試底座上，安裝時(shí)根據(jù)機(jī)油濾清器的設(shè)計(jì)扭矩安裝，所述測(cè)試底座應(yīng)與測(cè)試機(jī)油濾清器相匹配，進(jìn)氣口與氣壓表出口相連接，出氣口與浮子流量計(jì)相連接，進(jìn)出氣口間無(wú)內(nèi)泄漏。
所述的壓縮空氣泵將空氣壓縮到至少為5bar的壓力；
所述的氣壓表的精度達(dá)到±0.001bar；
所述的浮子流量計(jì)的精度達(dá)到±0.1cm3/min；
所述的測(cè)試用底座與待測(cè)試的機(jī)油濾清器相互匹配，連接時(shí)，連接的密封面應(yīng)達(dá)到平面度0.1mm，表面粗糙度rz為12μm。
一種采用上述測(cè)試裝置的機(jī)油濾清器內(nèi)止回閥開啟壓力的測(cè)量方法，包括以下幾個(gè)步驟：
(1)將待測(cè)機(jī)油濾清器按產(chǎn)品設(shè)計(jì)扭矩安裝在測(cè)試底座上，使用空氣檢漏法檢查氣密性；
(2)將壓縮空氣泵、壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表、測(cè)試底座和浮子流量計(jì)依次連接，使用空氣檢漏法檢查氣密性；
(3)開啟壓縮空氣泵，并調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥，觀察浮子流量計(jì)的讀數(shù)變化；待其讀數(shù)達(dá)到500cm3/min，記下此時(shí)壓力表的讀數(shù)，即為該待測(cè)機(jī)油濾清器內(nèi)止回閥的開啟壓力。
測(cè)試時(shí)，壓縮空氣從入口進(jìn)入測(cè)試底座，然后進(jìn)入機(jī)油濾清器中，當(dāng)壓縮空氣的壓力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，機(jī)油濾清器中止回閥被氣流沖開，氣體從測(cè)試底座的出口排出進(jìn)入浮子流量計(jì)，待浮子流量計(jì)的讀數(shù)為500cm3/min，壓力表顯示的壓力值即為油濾清器內(nèi)止回閥的開啟壓力，經(jīng)驗(yàn)證，實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際開啟壓力相符。
所述的測(cè)試方法在環(huán)境溫度為25℃、相對(duì)濕度為50％的實(shí)驗(yàn)環(huán)境下進(jìn)行，壓縮空氣的壓力至少達(dá)到5bar。
步驟(1)和步驟(2)中所述的氣密性檢查，保證裝置的泄漏量小于0.01cm3/min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾方面：
(1)采用常見的壓縮空氣泵，氣壓表，壓力調(diào)節(jié)閥，浮子流量計(jì)，因而不必進(jìn)行昂貴的投資；
(2)相比使用實(shí)驗(yàn)油進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，使用空氣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)成本更低廉，且不會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性氣味；
(3)使用空氣作為介質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)相對(duì)用油進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，無(wú)需擔(dān)心由于實(shí)驗(yàn)介質(zhì)導(dǎo)致止回閥的橡膠件產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，實(shí)驗(yàn)結(jié)果更準(zhǔn)確。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的連接示意圖。
其中，1為壓縮空氣泵，2為壓力調(diào)節(jié)閥，3為壓力表，4為測(cè)試底座，5為浮子流量計(jì)。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例1
如圖1所示，為一種機(jī)油濾清器內(nèi)止回閥開啟壓力的測(cè)量裝置，包括依次連接的壓縮空氣泵1、壓力調(diào)節(jié)閥2、壓力表3、測(cè)試底座4和浮子流量計(jì)5，待測(cè)機(jī)油濾清器根據(jù)其安裝扭矩安裝在測(cè)試底座4上，使其連接的密封面達(dá)到平面度為0.1mm，表面粗糙度rz為12μm。
上述壓力表3精度達(dá)到±0.001bar，浮子流量計(jì)5精度達(dá)到±0.1cm3/min。
采用上述測(cè)試裝置測(cè)量油濾清器內(nèi)止回閥開啟壓力的方法，包括以下幾個(gè)步驟：
(1)將待測(cè)機(jī)油濾清器按產(chǎn)品設(shè)計(jì)扭矩安裝在測(cè)試底座4上，在室溫25℃下，使用空氣檢漏法檢查氣密性，測(cè)得泄漏量為0.001cm3/min，氣密性合格；
(2)將壓縮空氣泵1、壓力調(diào)節(jié)閥2、壓力表3、測(cè)試底座4和浮子流量5計(jì)依次連接，在室溫25℃下，使用空氣檢漏法檢查氣密性，測(cè)得泄漏量為0.001cm3/min，氣密性合格；
(3)在空氣濕度為50％的條件下，打開壓縮空氣泵1開關(guān)，壓縮空氣依次經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥2、壓力表3后口進(jìn)入測(cè)試底座4，然后進(jìn)入機(jī)油濾清器中，此時(shí)其內(nèi)止回閥關(guān)閉，當(dāng)壓縮空氣的壓力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，機(jī)油濾清器中止回閥被氣流沖開， 氣體從測(cè)試底座4的出口排出進(jìn)入浮子流量計(jì)5，緩慢調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥2，觀察浮子流量計(jì)4讀數(shù)變化。待浮子流量計(jì)達(dá)到500cm3/min時(shí)，記下該時(shí)刻的壓力表3讀數(shù)0.12bar，該讀數(shù)即為該機(jī)油濾的止回閥開啟壓力，經(jīng)驗(yàn)證，實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際開啟壓力相符。