本發(fā)明屬于信號傳輸領域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)超聲探頭的信號傳輸裝置。
背景技術：
在核電或其他行業(yè)的超聲無損檢測中，管材和棒材超聲檢查都是一項重要的檢查項目。特別在核電領域，燃料組件，控制棒束，傳熱管，主管道，及其他管道在制造和使用過程中，按照相關規(guī)范要求，需要執(zhí)行超聲無損檢測。
在對這些管材或棒材進行自動化的超聲無損檢測時，一般采用的方法是管材或棒材軸向給進，同時超聲探頭繞管材或棒材旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明專利解決了旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的超聲探頭的信號傳輸問題。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提出一種旋轉(zhuǎn)超聲探頭的信號傳輸裝置,提高檢測效率。
本發(fā)明的技術方案如下：一種旋轉(zhuǎn)超聲探頭的信號傳輸裝置,包含基座、軸承a、軸承b、芯軸、第一導線、第二導線、第三導線、第四導線、卡環(huán)、軸肩；軸承a及軸承b的內(nèi)側(cè)套裝在芯軸上，與芯軸為間隙配合，而軸承a及軸承b的外圈套裝在基座的內(nèi)側(cè)，與基座采用過渡配合；第一導線沿軸承a的軸承孔底部最外側(cè)纏繞一圈后從基座引出，同時軸承a外圈將其軸向壓緊；第二導線沿芯軸上的導線槽纏繞一圈后連接探頭的一根導線，同時軸承a內(nèi)圈將其徑向壓緊；第三導線從軸承b上的軸承孔底部最外側(cè)纏繞一圈后從基座引出，同時軸承b外圈將其軸向壓緊；第四導線沿芯軸上的導線槽纏繞一圈后連接探頭的另一根導線，同時軸承b內(nèi)圈將其徑向壓緊，卡環(huán)、與軸肩分別位于軸承a左 側(cè)及軸承b的右側(cè)，從而保證軸承和導線的軸向固定與壓緊；基座安裝到超聲檢查裝置上，并通過信號線纜連接超聲儀上。
所述基座和芯軸采用絕緣材料加工。
所述軸承a及軸承b采用導電軸承。
所述第一導線、第二導線、第三導線、第四導線的外部沒有絕緣層。
本發(fā)明的顯著效果在于：可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，超聲探頭的信號傳輸，軸承耐用性高，該旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下超聲探頭傳輸方式耐用性好，可靠性高，可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速情況下的超聲信號傳輸。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)超聲探頭的信號傳輸裝置示意圖
圖中：1基座、2軸承a、3軸承b、4芯軸、5第一導線、6第二導線、7第三導線、8第四導線、9卡環(huán)、10軸肩
具體實施方式
一種旋轉(zhuǎn)超聲探頭的信號傳輸裝置
旋轉(zhuǎn)超聲探頭的信號傳輸裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，其中包含基座(1)、軸承a(2)、軸承b(3)、芯軸(4)、第一導線(5)、第二導線(6)、第三導線(7)、第四導線(8)、卡環(huán)(9)、軸肩(10)。
軸承a(2)及軸承b(3)的內(nèi)側(cè)套裝在芯軸(4)上，與芯軸(4)為間隙配合，而軸承a(2)及軸承b(3)的外圈套裝在基座(1)的內(nèi)側(cè)，與基座(1)采用過渡配合。
第一導線(5)沿軸承a(2)的軸承孔底部最外側(cè)纏繞一圈后從基座(1)引出，同時軸承a(2)外圈將其軸向壓緊；第二導線(6)沿芯軸(4)上的導線槽纏繞一圈后連接探頭的一根導線，同時軸承a(2)內(nèi)圈將其徑向壓緊；第三導線(7) 從軸承b(3)上的軸承孔底部最外側(cè)纏繞一圈后從基座(1)引出，同時軸承b(3)外圈將其軸向壓緊；第四導線(8)沿芯軸(4)上的導線槽纏繞一圈后連接探頭的另一根導線，同時軸承b(3)內(nèi)圈將其徑向壓緊，卡環(huán)(9)、與軸肩(10)分別位于軸承a(2)左側(cè)及軸承b(3)的右側(cè)，從而保證軸承和導線的軸向固定與壓緊。
基座(1)和芯軸(4)采用絕緣材料加工。軸承a(2)及軸承b(3)采用導電軸承。第一、第二、第三、第四、導線的外部沒有絕緣層。
基座(1)安裝到超聲檢查裝置上，并通過信號線纜連接超聲儀上。