本發(fā)明涉及一種涂抹標本制作裝置。

背景技術：

專利文獻1中，公開了一種具有用于將插入了載玻片的盒進行輸送的盒輸送部以及風扇的涂抹標本制作裝置。盒中插入涂抹有樣本的載玻片。盒的上端部具有用于從上方將載玻片插入的插入開口。風扇是為了使插入盒中的載玻片干燥而設。

現(xiàn)有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：特開（日本專利公開）2009-162784號公報。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的技術問題

專利文獻1所述的涂抹標本制作裝置，存在載玻片的干燥要花費時間的技術問題。

解決技術問題采用的技術手段

本發(fā)明的一種情況下的涂抹標本制作裝置，其具有：安放并運送載玻片的運送部、設有用于將運送部運送的載玻片插入的插入開口和用于將風送入的送入開口的收納部、用于經(jīng)由送入開口，向收納在收納部的載玻片送風的送風部，其中，收納部設有將從送風部經(jīng)由送入開口送入的風送出的送出開口。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠縮短載玻片的干燥所需時間。

附圖說明

圖1為根據(jù)一個實施方式，示出了涂抹標本制作裝置中的干燥機構的概要的示意圖。

圖2為根據(jù)一個實施方式的涂抹標本制作裝置中的干燥機構的分解斜視圖。

圖3為沿圖2的ⅲ-ⅲ線的截面圖。

圖4為根據(jù)一個實施方式，從x2側觀察涂抹標本制作裝置中的干燥機構的斜視圖。

圖5為根據(jù)一個實施方式，示出了涂抹標本制作裝置的運送部、染色槽、清洗槽和干燥機構的斜視圖。

圖6為根據(jù)一個實施方式，用于說明涂抹標本制作裝置的整體結構的示意性平面圖。

圖7為用于說明涂抹標本制作裝置的染色操作的流程圖。

圖8為用于說明涂抹標本制作裝置的干燥處理的流程圖。

圖9為收納部內(nèi)部風流的模擬結果。

具體實施方式

以下根據(jù)附圖，對實施方式進行說明。

參照圖1~圖6，對本實施方式的涂抹標本制作裝置10的結構進行說明。

[涂抹標本制作裝置的概要]

涂抹標本制作裝置10是用于干燥對樣本施行了染色的載玻片900，自動制作涂抹標本的裝置。樣本比如是血液。

[干燥機構的概要]

如圖1所示，涂抹標本制作裝置10具有干燥機構20、運送部50。干燥機構20具有收納部30、送風部40。干燥機構20是為了干燥實施了后述染色處理和清洗處理之后的載玻片900而設。

收納部30是為了收納載玻片900而設。收納部30是內(nèi)部有空間的箱狀構件。收納部30具有3個開口。具體而言，在收納部30上形成有用于插入由運送部50運送的載玻片900的插入開口31。收納部30上設有用于將風送入的送入開口32。收納部30上設有用于將經(jīng)由送入開口32從送風部40送入的風送出的送出開口33。

插入開口31和送出開口33，相對于收納部30的上下方向的中心面510，呈非對稱的位置關系配置。插入開口31和送出開口33的配置位置可采用各種配置位置。例如，相對于收納部30的z方向的中心面510，插入開口31和送出開口33也可以呈對稱的位置關系配置。

收納部30通過使載玻片900的上端部露出于收納部30的上端部上方的方式收納載玻片900。收納部30的材料可以采用各種材料。收納部30的材料能夠采用樹脂、金屬等。

送風部40具有外殼41、風扇42、風扇收納孔43。送風部40為向收納部30的內(nèi)部強制送入空氣的電動式風扇。風扇42以與x軸平行的旋轉(zhuǎn)軸520為中心，可旋轉(zhuǎn)的收納在圓筒形的風扇收納孔43中。送風部40為了經(jīng)由送入開口32，向收納在收納部30中的載玻片900送風而設。

運送部50配置在收納部30的上方，并可在收納部30的上方移動。為了安放并運送載玻片900，設置了運送部50。運送部50為了經(jīng)由插入開口31，在收納部30取放載玻片900而設。

通過以上結構，通過送風部40送入到收納部30內(nèi)部的風，可以從插入開口31和送出開口33雙方向收納部30的外部吹出。由此，可以讓風有效地通過收納部30的內(nèi)部。其結果，能夠縮短載玻片900干燥所需的時間。

優(yōu)選為，插入開口31設置在收納部30的上端部。載玻片900從上方插入到插入開口31。送入開口32設置在收納部30的第1側部30a上。在收納部30上，經(jīng)由送入開口32，從xl側向x2側將風送入。送出開口33設置在收納部30上與送風部40側的第1側部30a不同的第2側部30b上。此外，送出開口33也可設置在收納部30的下端部。由此，可以從送出開口33有效地送出從送入開口32送入的風。

此外，本說明書中，收納部30上，第1側部30a所設置的方向與各圖的x1方向相對應，第2側部30b所設置的方向與各圖的x2方向相對應。而且，本說明書中，上方向與各圖的z1方向相對應、下方向與各圖的z2方向相對應。

更優(yōu)選為，送出開口33設置在第2側部30b的下部附近。由此，通過送出開口33和插入開口31，能夠分別從收納部30的下部及上部有效地將風送出。

更優(yōu)選為，送出開口33設置在與第1側部30a相反側的第2側部30b上。由此，從送入開口32送入的風順暢地從送出開口33送出，而不會在收納部30內(nèi)部復雜地曲折前進。

送風部40配置在收納部30的第1側部30a側的位置，從送風部40側朝收納部30側送風。送風部40向收納部30所收納的載玻片900的側面900a送風。側面900a為沿載玻片900的厚度方向延伸的面。送風部40朝載玻片900的x1側的側面900a送風。

優(yōu)選為，收納部30以如下方式構成：經(jīng)由送入開口32從送風部40送入的風從側方迎向載玻片900的涂抹部910，并從插入開口31送出。載玻片900的y2側的表面上涂抹有樣本的部分為涂抹部910。以涂抹部910朝向y2側的方式，在收納部30中收納載玻片900。以此，可以同時干燥載玻片900的涂抹部910側的表面及與涂抹部910相反側的表面兩個表面。其結果，與載玻片900只有一個表面迎風時相比，能夠進一步縮短干燥所需時間。本說明書中，在與送風部40上風扇42的旋轉(zhuǎn)軸520延伸的方向垂直的方向上，且與水平方向平行的方向與y方向相對應。此外，載玻片900的表面與y軸正交。

優(yōu)選為，送出開口33設置在與收納部30的第1側部30a相反的第2側部30b的下部。更優(yōu)選為，送出開口33設置在收納部30的下端部33a。由此，能夠抑制風在收納部30內(nèi)部的上下方向的中央附近難以通過。其結果是，在收納部30的內(nèi)部整體，能夠讓風有效地通過。

優(yōu)選為，在上下方向上，送入開口32的至少一部分配置在插入開口31與送出開口33之間的位置。由此，向收納部30內(nèi)部的中央附近將風送入，經(jīng)由插入開口31與送出開口33，從收納部30的上部及下部的雙方均等地將風送出。

優(yōu)選為，在收納部30中，在與第1側部30a相反的第2側部30b側的與送入開口32相對的區(qū)域，設置有內(nèi)壁面30c。送風部40從x1方向，朝載玻片900的側面900a和x2側的內(nèi)壁面30c將風送入。由此，能夠使送入到收納部30內(nèi)部的風迎向內(nèi)壁面30c，改變風的方向，并將其送向插入開口31和送出開口33。其結果，可以讓風有效地通過收納部30的內(nèi)部。

優(yōu)選為，在收納部30收納了載玻片900的狀態(tài)下，送入開口32配置在與載玻片900重疊的位置。從x方向看，送入開口32配置在與收納部30中收納的載玻片900重疊的位置。由此，從送風部40送的風可以直接迎向載玻片900的側面900a。

[干燥機構的詳細結構]

接下來，參照圖2及圖2以后的圖，對圖1所示干燥機構20的優(yōu)選實施方式的結構進行具體說明。

在優(yōu)選實施方式中，如圖2所示，干燥機構20具有收納部30和送風部40以及加熱器60。

收納部30以可收納多個載玻片900的方式構成。收納部30沿y方向可收納7片載玻片900。以涂抹部910側的表面朝向y2側的方式，在收納部30中收納載玻片900。

載玻片900的收納片數(shù)無特別限定。收納部30也能夠以可收納1~6片或8片以上載玻片900的方式構成。

插入開口31以能夠在使多個載玻片900在y方向上相互分離的狀態(tài)下插入收納部30的方式構成。插入開口31在平面視圖中形成為梳齒狀。

送入開口32大概形成為矩形。優(yōu)選為，在收納部30收納有多個載玻片900的狀態(tài)下，在排列了多個載玻片900的方向上，與一端的載玻片900和另一端的載玻片900之間的間隔w1相比，送入開口32有更寬的寬度w2。由此，收納部30所收納的所有載玻片900可以迎向由送風部40送入的風。其結果，可以均勻地干燥所有載玻片900。

優(yōu)選為，收納部30具有用于支承所收納的多個載玻片900的下端部的桿34。桿34為從收納部30的y1側的內(nèi)面到y(tǒng)2側的內(nèi)面，在y方向延伸的棒狀構件。桿34從收納部30的底面30e分離，與底面30e（參照圖3）平行地配置。桿34以與收納部30所收納的各載玻片900進行線接觸的方式，從下方支承各載玻片900。由此，載玻片900的下方可以設置空間。其結果，可以有效地讓風通過。

支承載玻片900的下端部的結構，可以采用桿34以外的各種結構。例如也可以在收納部30的底面30e（參照圖3）上，形成支承載玻片900的下端部的支承部，支承載玻片900。

優(yōu)選為，加熱器60配置在送風部40與收納部30的送入開口32之間。加熱器60被夾入送風部40與收納部30。從送風部40送來的風通過加熱器60時受熱，并以暖風的狀態(tài)被送到收納部30內(nèi)。由此，能夠進一步縮短載玻片900的干燥所需的時間。

詳細地，加熱器60具有外殼61以及發(fā)熱部62。外殼61在送風部40側具有孔部61a，在收納部30側具有孔部61b。發(fā)熱部62收納在外殼61中。發(fā)熱部62經(jīng)由孔部61a和61b，與外殼61的外部連通。

從x方向看，孔部61a為圓形。從y方向看，孔部61a配置在與送風部40的風扇收納孔43相對應的位置。從x1方向看，孔部61a以與送風部40的風扇收納孔43重疊的方式進行配置。此外，從x方向看，孔部61b為矩形。從y方向看，孔部61b配置在與收納部30的送入開口32相對應的位置。從x1方向看，孔部61b以與收納部30的送入開口32重疊的方式進行配置。

如圖3所示，優(yōu)選為，收納部30的x2側的內(nèi)壁面30c的下部包含由內(nèi)壁面30c向外壁面30d凹陷的凹陷部35。凹陷部35的下端部與送出開口33鄰接。在收納部30中收納了載玻片900的狀態(tài)下，凹陷部35位于與載玻片900的側面900a分離的位置。即，凹陷部35不與載玻片900的側面900a接觸。由此，與未形成凹陷部35的結構不同，內(nèi)壁面30c不與載玻片900的側面900a接觸。其結果，與凹陷部35相對的載玻片900的側面900a可以迎風。

更優(yōu)選為，凹陷部35設置在內(nèi)壁面30c的下端部。從y方向看，凹陷部35的上部35a向下方傾斜。從y方向看，凹陷部35中上部35a以外的部分35b相對于收納在收納部30中的載玻片900的側面900a平行。

此外，優(yōu)選為，收納部30在第1側部30a的x1側的內(nèi)壁面30c上具有傾斜部36。傾斜部36以引導從送風部40經(jīng)由送入開口32送入的風朝向送出開口33的方式，朝向下方傾斜。由此，在收納部30的內(nèi)部，能夠有效地讓風通過。

更優(yōu)選為，傾斜部36設置在與載玻片900分離的位置。從x2方向看，傾斜部36以與送出開口33重疊的方式進行配置。

在x方向上，桿34配置于與收納于收納部30中的載玻片900中心部相比，更靠近xl側的位置。從x方向看，桿34以與送出開口33重疊的方式進行配置。從y方向看，桿34截面的直徑小于送出開口33的z方向的長度。

如圖4所示，優(yōu)選為，在收納部30中收納了載玻片900的狀態(tài)下，送出開口33設置在使載玻片900的下端部露出的位置。由此，如后述模擬結果（參照圖9）所示，風流速快的區(qū)域形成在載玻片900的下端部。其結果，可有效地干燥載玻片900的下端部。

優(yōu)選為，從x方向看，送出開口33為矩形。在收納部30中收納了多個載玻片900的狀態(tài)下，在y方向上，與一端的載玻片900和另一端的載玻片900之間的間隔w1相比，送出開口33有更寬的寬度w3。由此，經(jīng)由送出開口33，可以從收納部30所收納的所有載玻片900配置的區(qū)域?qū)L送出。

送出開口33的開口面積與收納部30中收納了7片載玻片900的狀態(tài)下的插入開口31的開口面積大致相等。在收納部30中收納了7片載玻片900的狀態(tài)下，從送出開口33送出的風量與從插入開口31送出的風量相等。由此，可以平衡地從送出開口33和插入開口31將風送出。

送出開口33和插入開口31的開口面積分別小于送入開口32的開口面積。由此，能夠增大從送出開口33和插入開口31送出的風的流速。

[涂抹標本制作裝置主要部的結構]

如圖5所示，涂抹標本制作裝置10具有將被涂抹的樣本進行染色處理、清洗處理和干燥處理的染色部101。染色部101具有干燥機構20、運送部50、染色槽70、清洗槽80、流體回路部90以及控制部91。染色槽70具有第1染色槽70a、第2染色槽70b、第3染色槽70c、第4染色槽70d以及第5染色槽70e。第1染色槽70a可蓄積第1染色液。第2染色槽70b可蓄積第2染色液。第3染色槽70c可蓄積第3染色液。第4染色槽70d以及第5染色槽70e可蓄積第4染色液。清洗槽80具有由分隔構件14a分隔的第1清洗槽80a和第2清洗槽80b。由此，能夠?qū)⑼ㄟ^染色槽70進行染色處理后的載玻片900運送到同一裝置的干燥機構20，迅速地進行干燥處理。

此外，涂抹標本制作裝置10可采用各種結構。例如，涂抹標本制作裝置10也可以如下構成：雖然作為染色處理的前工序還進行在載玻片900上涂抹樣本的涂抹處理，但不進行涂抹處理。

運送部50為了抓住并運送涂抹有樣本的載玻片900而設。運送部50包括第1運送部50a和第2運送部50b。運送部50的第1運送部50a和第2運送部50b都配置在染色槽70和清洗槽80的上方。通過移動機構52，第1運送部50a和第2運送部50b能夠分別在x方向和y方向上移動。

移動機構52包括y方向的y軸導軌53a及y軸滑塊53b、x方向的x軸導軌54a和x軸滑塊54b、y軸電機53c和x軸電機54c。x軸電機54c和y軸電機53c上，可采用例如步進電機或伺服電機等。

y軸導軌53a在y方向呈直線狀延伸，并固定在支承構件53d的下面。支承構件53d為涂抹標本制作裝置10的外殼的頂部或支承用梁構件等。y軸滑塊53b安裝在y軸導軌53a的z2側，并可沿y軸導軌53a移動。y軸電機53c通過未圖示的傳遞機構，使y軸滑塊53b在y方向上移動。

x軸導軌54a在x方向呈直線狀延伸，并固定在y軸滑塊53b的下面。x軸滑塊54b安裝在x軸導軌54a的z2側，可沿著x軸導軌54a移動。x軸電機54c通過未圖示的傳遞機構，使x軸滑塊54b在x方向上移動。

y軸滑塊53b、x軸導軌54a、x軸滑塊54b、x軸電機54c以及y軸電機53c分別設置有一對。在一對x軸滑塊54b的下面?zhèn)?，分別安裝第1運送部50a和第2運送部50b。由此，第1運送部50a和第2運送部50b，能夠沿單獨的x軸導軌54a，彼此獨立地在x方向移動。此外，第1運送部50a和第2運送部50b能夠沿共通的y軸導軌53a，彼此獨立地在y方向移動。

第1運送部50a以及第2運送部50b的結構是共通的。第1運送部50a和第2運送部50b分別包括用于使手柄51升降的z軸電機55a和傳遞機構55b。z軸電機55a通過傳遞機構55b使手柄51升降。

手柄51能夠把持1片載玻片900。通過一對夾持板51a，手柄51能夠在厚度方向上夾住并把持載玻片900。

第1運送部50a能夠向y2側的第1染色槽70a、第2染色槽70b、第3染色槽70c和第1清洗槽80a的各上方位置移動。第1運送部50a分別對后述第1染色槽70a、第2染色槽70b、第3染色槽70c和第1清洗槽80a，能夠逐一插入和拔出載玻片900。

此外，第2運送部50b能夠向y1側的第2清洗槽80b、第5染色槽70e、第4染色槽70d及第1清洗槽80a的各上方位置以及干燥機構20的上方位置、后述存儲部106（參照圖6）的位置移動。因此，第2運送部50b分別對第4染色槽70d以及第5染色槽70e、第1清洗槽80a以及第2清洗槽80b，能夠逐一插入和拔出載玻片900。

第1運送部50a和第2運送部50b能夠分別并行，并運送不同的載玻片900。第1運送部50a和第2運送部50b在第1清洗槽80a中，操作范圍重疊，在該第1清洗槽80a中，進行載玻片900的交接。

第2運送部50b將完成染色的載玻片900從染色槽70按順序逐一運送到收納部30。由此，能夠?qū)⑼瓿扇旧幚淼妮d玻片900按順序運送到干燥機構20。

具體地，第2運送部50b使載玻片900經(jīng)由各染色槽70及各清洗槽80后，將其運送到收納部30。經(jīng)由插入開口31，第2運送部50b將載玻片900逐一運送到收納部30。

此外，第2運送部50b，從經(jīng)過規(guī)定時間完成干燥的載玻片900中，自收納部30逐一按順序?qū)⑤d玻片900拔出，并運送到存儲部106（參照圖6）。由此，能夠?qū)⑼瓿筛稍锾幚淼妮d玻片900，按順序運送到存儲部106，可以提高染色處理的處理效率。

染色槽70蓄積染色液11，以浸漬涂抹有樣本的載玻片900。染色槽70為內(nèi)部可以蓄積染色液11的容器。染色槽70包含多個以安放載玻片900的方式構成的第1安放部71。插入染色槽70的載玻片900沿y方向配置。在染色槽70內(nèi)，通過使安放于第1安放部71的載玻片900在染色液11中浸漬規(guī)定時間，從而進行染色處理。

清洗槽80蓄積清洗液13，以浸漬載玻片900。清洗槽80包含多個與染色槽70的第1安放部71相同的第2安放部81。清洗槽80的其他結構與染色槽70有共通的結構。

于是，第1染色槽70a~第5染色槽70e的5個染色槽70、第1清洗槽80a和第2清洗槽80b的兩個清洗槽80為通過分隔構件14a將各槽以分隔的狀態(tài)一體形成單一構造體14。在第2清洗槽80b的y1方向側的位置上，以與構造體14鄰接的方式配置有干燥機構20。

各染色槽70以及各清洗槽80從y2側開始，按第1染色槽70a、第2染色槽70b、第3染色槽70c、第1清洗槽80a、第4染色槽70d和第5染色槽70e、第2清洗槽80b的順序排列。載玻片900從y2側的第1染色槽70a開始按順序被運送到各槽中，在規(guī)定的設定時間內(nèi)，浸漬到各個槽中蓄積的染色液11或清洗液13中進行處理。另外，在各個染色槽70和清洗槽80中，單獨設有用于供給液體的供給端口15a和用于排出液體的排出端口15b。

流體回路部90通過供給端口15a，向各染色槽70供給染色液11。流體回路部90通過供給端口15a，向各清洗槽80供給清洗液13。流體回路部90通過排出端口15b，從各染色槽70排出染色液11。流體回路部90通過排出端口15b，從各清洗槽80排出清洗液13。

控制部91進行運送部50和干燥機構20等的控制?？刂撇?1具有未圖示的cpu和存儲器。優(yōu)選為，控制部91基于收納部30的載玻片900的收納狀況，對送風部40的操作進行控制。由此，能夠只有在需要干燥載玻片900的情況下，才使送風部40驅(qū)動。其結果，可以減少耗電量。

[涂抹標本制作裝置的其他結構]

接下來，參照圖6，對涂抹標本制作裝置10的其它結構進行說明。

在優(yōu)選實施方式中，涂抹標本制作裝置10還具有玻片供給部102、印刷部103、樣本涂抹部104、干燥部105和存儲部106。

玻片供給部102收納有數(shù)個樣本涂覆前的未使用狀態(tài)的載玻片900（參照圖3）。玻片供給部102能夠?qū)⑼扛睬暗妮d玻片900逐一供給到印刷部103。

印刷部103能夠?qū)颖拘畔⒌雀鞣N信息印制到載玻片900上端部附近的磨砂部920上（參照圖3）。印刷部103能夠?qū)⒁延≈频妮d玻片900運送到樣本涂抹部104。

樣本涂抹部104能夠在載玻片900上涂抹樣本。樣本涂抹部104能夠通過未圖示的樣本吸引機構吸引樣本，并將樣本涂抹到自印刷部103送來的載玻片900的涂抹部910（參照圖3）上。樣本涂抹部104能夠?qū)⑼磕ㄌ幚砗蟮妮d玻片900運送到干燥部105。

干燥部105能夠從樣本涂抹部104接受涂抹有樣本的載玻片900，并為了干燥涂抹部910，向載玻片900送風。干燥部105能夠?qū)⒏稍锖蟮妮d玻片900運送到染色部101。

染色部101能夠?qū)ν磕ㄔ谳d玻片900上的樣本進行染色處理。染色部101上，在各染色槽70和清洗槽80中，實施染色處理和清洗處理。接著，在干燥機構20進行干燥處理。然后，逐一將完成干燥的載玻片900運送到存儲部106。這些各部間的載玻片900的運送由運送部50實施。

存儲部106對經(jīng)由送風部40干燥的玻片進行存儲。

通過以上結構，涂抹標本制作裝置10能夠?qū)嵤┫蜉d玻片900的印制、樣本的涂抹、樣本的染色以及干燥的各處理，自動制作涂抹標本。

[涂抹標本制作裝置的染色操作]

下面，參照圖5~圖7，對涂抹標本制作裝置10的染色操作進行說明。步驟s1的處理由流體回路部90進行，步驟s2~s7的處理由控制部91進行。

圖7的步驟s1中，流體回路部90分別在染色槽70以及清洗槽80中，進行蓄積染色液11和清洗液13的處理。

在步驟s2中，運送部50按順序?qū)⑤d玻片900運送到第1染色槽70a、第2染色槽70b和第3染色槽70c（參照圖5），在各染色槽中進行染色處理。

具體地，運送部50將1片載玻片900運送到第1染色槽70a。運送的載玻片900在規(guī)定的設定時間t1內(nèi)，被浸漬到第1染色液11中。然后，運送部50將載玻片900運送到第2染色槽70b，在規(guī)定的設定時間t2內(nèi)，在第2染色槽70b中進行染色處理。接著，運送部50將載玻片900運送到第3染色槽70c，在規(guī)定的設定時間t3內(nèi)，在第3染色槽70c中進行染色處理。

在步驟s3中，運送部50將載玻片900運送到第1清洗槽80a（參照圖5），在第1清洗槽80a中進行清洗處理。具體地，運送部50將1片載玻片900從第3染色槽70c運送到第1清洗槽80a，在規(guī)定的設定時間t4內(nèi)，在第1清洗槽80a中進行清洗處理。

在步驟s4中，運送部50將載玻片900運送向第4染色槽70d或第5染色槽70e（參照圖5），在運送目的地第4染色槽70d或第5染色槽70e中進行染色處理。

具體地，運送部50將1片載玻片900從第1清洗槽80a運送到第4染色槽70d或第5染色槽70e，在規(guī)定的設定時間t5內(nèi)，浸漬到第4染色液11中。

在步驟s5中，運送部50將載玻片900運送向第2清洗槽80b（參照圖5），在第2清洗槽80b中，進行清洗處理。具體地，運送部50將1片載玻片900從第4染色槽70d或第5染色槽70e運送到第2清洗槽80b，在規(guī)定的設定時間t6內(nèi)，在第2清洗槽80b中進行清洗處理。

在步驟s6中，運送部50將載玻片900運送向干燥機構20（參照圖5），載玻片900在干燥機構20中被干燥。載玻片900在規(guī)定的設定時間t7內(nèi)，在干燥機構20中被干燥。由此，完成對1片載玻片900的涂抹標本的染色處理。

在步驟s7中，運送部50從干燥機構20中，取出1片完成染色處理的載玻片900，并運送到存儲部106（參照圖6）。如上所述，進行涂抹標本制作裝置10的染色操作。

[干燥處理]

參照圖5和圖8，下面對干燥處理進行說明。干燥處理由控制部91進行。

在圖8的步驟s11中，控制部91判斷在第2清洗槽80b（參照圖5）中是否有經(jīng)過了設定時間t6的載玻片900。在第2清洗槽80b中，如果有經(jīng)過了設定時間t6的載玻片900，則控制部91使處理進入步驟s12。另一方面，第2清洗槽80b中如果沒有經(jīng)過了設定時間t6的載玻片900，則控制部91使處理進入步驟s15。

在步驟s12中，控制部91判斷送風部40是否處于停止狀態(tài)。如果送風部40處于停止狀態(tài)，則控制部91使處理進入步驟s13。另一方面，如果送風部40未處于停止狀態(tài)，則控制部91使處理進入步驟s14。

在步驟s13中，控制部91使送風部40驅(qū)動。

在步驟s14中，控制部91從第2清洗槽80b將載玻片900逐一移動到收納部30。

在步驟s15中，控制部91判斷在收納部30中，是否有經(jīng)過了設定時間t7的載玻片900。在收納部30中如果有經(jīng)過了設定時間t7的載玻片900，則控制部91使處理進入步驟s16。另一方面，在收納部30中如果沒有經(jīng)過了設定時間t7的載玻片900，則控制部91使處理進入步驟s17。

在步驟s16中，控制部91將載玻片900移動到收納部30。

在步驟s17中，控制部91判斷第2清洗槽80b中，是否有載玻片900。如果第2清洗槽80b中有載玻片900，則控制部91使處理返回到步驟s11。另一方面，如果第2清洗槽80b中沒有載玻片900，則控制部91使處理進入步驟s18。

在步驟s18中，控制部91判斷收納部30中是否有載玻片900。如果收納部30中有載玻片900，則控制部91使處理返回到步驟s15。另一方面，如果收納部30中沒有載玻片900，則控制部91使處理進入步驟s19。

在步驟s19中，控制部91使送風部40停止。

如上所述，進行干燥處理。

[風流的模擬結果]

接著，參照圖4和圖9，對收納部30內(nèi)部風流的模擬結果進行說明。

模擬條件如下設定。設定室溫為20℃、濕度為30%。設定收納部30中收納7片載玻片900。設定在圖9所示的載玻片900中，浸漬到染色液的區(qū)域rw上，存在0.1mm的厚度的水膜。另外，區(qū)域rw為包含涂抹部910的區(qū)域。在這些條件下，使送風部40運行5分鐘，對載玻片900的干燥狀態(tài)進行評價。并且在圖9中，示出了箭頭越粗流速越大，越細流速越小。此外，為了模擬需要，以矩形圖示出風扇42。

確認到：從加熱器60送入收納部30的送入開口32的風，在加熱器60與收納部30之間的連接部附近，貫穿上下方向的整體，有大致均勻的流速分布。

確認到：送入到收納部30的風，迎向x2側的內(nèi)壁面30c，分為朝向上方的流和朝向下方的流兩支。

確認到：在插入開口31中，與xl側相比，x2側風的流速較大。

確認到：在送出開口33中，風的流速貫穿上下方向的整體大致均勻。確認到：送出開口33中風的流速與插入開口31的x2側附近風的流速大致相同。

確認到：在凹陷部35附近，通過x2側的內(nèi)壁面30c與載玻片900的側面900a不相接觸，風也通過。

確認到：在傾斜部36附近，從送風部40經(jīng)由送入開口32送入的風被引導朝向送出開口33。

確認到：風也經(jīng)過桿34附近，且風的經(jīng)過不被桿34阻礙。

確認到：使送風部40運行5分鐘之后，在7片載玻片900（參照圖4）中，從y2側開始的第1片~第4片以及第7片的載玻片900完全干燥。確認到：7片載玻片900中，從y2側開始的第5片和第6片載玻片900中，殘留有不滴液的極微量的水分。確認的水分殘留量的程度為：即使是將載玻片900收納在存儲部106中，液體也不會附著在存儲部106。

通過以上所述，確認到：經(jīng)過5分鐘的干燥處理，載玻片900大致干燥。

另外，本次公開的實施方式在所有方面均為例示，絕無限制性。本發(fā)明的范圍并不由上述實施方式的說明所示，而是由權利要求的范圍所示，還包括與權利要求的范圍均等的意思以及范圍內(nèi)的所有變更。

符號說明

10：涂抹標本制作裝置、11：染色液、30：收納部、30a：第1側部、30b：第2側部、30c：內(nèi)壁面、30d：外壁面、31：插入開口、32：送入開口、33：送出開口、34：桿、35：凹陷部、36：傾斜部、40：送風部、50：運送部、60：加熱器、70、70a~70e：染色槽、91：控制部、101：染色部、104：樣本涂抹部、106：存儲部、900：載玻片、900a：側面、910：涂抹部、w1：間隔、w2：寬度、w3：寬度。