本發(fā)明涉及一種用于在超高真空(uhv)中或者在由高純度氣體組成的保護氣氛中工作的探測器的收納容器，具有形成用于所述探測器的收納空間的至少一部分的收納部分以及用于氣密性地密封所述收納空間的蓋體。

背景技術(shù)：

在研究領(lǐng)域，同時也在工業(yè)中，探測器都有應(yīng)用。其在超高真空中或者在處于例如<-200℃的非常低的溫度下的最高純度保護氣體中工作。

這類探測器的實例是用于高分辨率γ-光譜學(xué)的半導(dǎo)體探測器，其中通常使用由鍺、硅、碲化鎘鋅、砷化鎵或者碲化鎘制成的二極管。在本專利申請中，例如對輻射敏感的探測器材料以及上述的二極管都被視為是探測器。

已經(jīng)證明的是，由高純度鍺制成的探測器是特別優(yōu)良的，其表現(xiàn)突出的原因在于非常良好的能量分辨率和探測γ-輻射的高可能性?；谶@些特性，這類探測器材料被應(yīng)用在核物理基礎(chǔ)研究、針對輻射的保護、環(huán)境監(jiān)測、非破壞性材料分析、工業(yè)生產(chǎn)控制等領(lǐng)域中，或者甚至還應(yīng)用在空間研究中。

為了測量的目的，由高純度鍺制成的探測器必須被冷卻到低達-200℃的溫度，以便抑制二極管的熱噪聲。普遍的做法是將探測器安裝到真空低溫恒溫器中，所述真空低溫恒溫器還能保護探測器的敏感表面免遭污染。

通常地，低溫恒溫器的設(shè)計方式被與相應(yīng)的測量任務(wù)匹配?；谔綔y器的固有表面對于污染的敏感性，探測器可能僅僅由探測器的制造者來安裝到低溫恒溫器中。這意味著使用者通常需要容納有用于不同測量任務(wù)的探測器的各種不同的低溫恒溫器。

傳統(tǒng)的低溫恒溫器技術(shù)的另一個缺點在于它難以實現(xiàn)例如為了來自航空器的環(huán)境監(jiān)測或者為了空間研究而需要的多個緊密堆積的探測器的組裝。

因此，密閉封裝式探測器已經(jīng)發(fā)展起來，其大幅度地改善了探測器的可靠性，并且允許在普通的低溫恒溫器中建立緊湊型多探測器系統(tǒng)。這樣的封裝式探測器從例如de4324709和de4324710中被獲知。

就這些探測器而言設(shè)置有容器，所述容器緊密地包圍所述探測器。所述容器由容納部分組成，所述容納部分被蓋體封閉。所述蓋體通過電子束或者激光輻射在真空中被焊接到所述容納部分上。在所述蓋體中設(shè)置有通道，通過該等通道，用于探測器的高電壓的線路、信號線路、或者用于抽空探測器的氣泵管道被利用插入件進行引導(dǎo)。所述插入件被焊接到所述通道中。此外，在所述蓋體的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有吸氣部件，所述吸氣部件在-200℃與200℃之間的溫度范圍中保持<10^-6毫巴的真空可達數(shù)十年。這個溫度范圍是必需的，因為一方面大約-190℃的工作溫度對于測量目的是必要的，而另一方面探測器中的由輻射引起的晶體損傷可以在80–200℃之間的溫度下被恢復(fù)。

已知的容器的制造工藝相對較為復(fù)雜，特別是用于將插入件安裝到蓋體內(nèi)以及關(guān)閉容器的焊接過程。然而，僅僅當所述探測器處于工作狀態(tài)并且已經(jīng)被冷卻到-190℃的工作溫度時，其缺陷才可能被展現(xiàn)出來。如果缺陷在生產(chǎn)過程期間已經(jīng)出現(xiàn)，則容器僅僅通過磨除焊縫就可以被再次打開。在焊接唇具有適宜的設(shè)計方式的情況下，所述容器通?？梢员煌ㄟ^焊接再一次被重新關(guān)閉。如果容器需要被再次打開，則它必須被徹底恢復(fù)原狀。這是非常有問題的，因為在測量操作的數(shù)年的過程中，鍺二極管的特性可能會變差，導(dǎo)致容納在容器中的探測器需要維修。這通常會造成在整個使用壽命中出現(xiàn)一次或多次打開容器的過程。

這樣，制造備用的具有容器的探測器以及對它們的維修會導(dǎo)致成本提高。

另外，還存在有對位置敏感的探測器，其中鍺二極管的觸點被分段設(shè)置。與標準的探測器相比，這類分段的探測器與適宜的容器的制造過程在相當程度上更加復(fù)雜，從而生產(chǎn)過程中的失誤率在相當程度上也更高。然而，這類探測器的功能可能僅僅在被安裝到容器中之后才被檢測，因而導(dǎo)致對這類探測器而言，非常頻繁地需要在以后打開容器。因此，對這種類型的探測器而言，先前應(yīng)用的技術(shù)會造成特別高昂的生產(chǎn)和維修成本。

另外，在焊接加工期間，在容器上有大量的熱量被傳導(dǎo)到容器內(nèi)，同時可能產(chǎn)生氣體和蒸汽，它們可能會凝結(jié)在探測器上。此外，熱量的傳導(dǎo)會導(dǎo)致容器和蓋體在受熱量影響的區(qū)域的面積內(nèi)的強度降低。因此，有必要對上述探測器采取特別的保護措施，例如像在de4324710中所描述的那樣。這樣，將探測器安裝到收納容器中就變得明顯更加復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種用于在超高真空中或者在由高純度氣體組成的保護氣氛中工作的探測器的收納容器，其中向所述收納容器中的安裝變得方便，此外，探測器的保養(yǎng)或維修也變得方便而且可以無需破壞其容器。

本發(fā)明由權(quán)利要求1的特征限定。

對于根據(jù)本發(fā)明所述的收納容器而言，其用于在超高真空中或者在由高純度氣體組成的保護氣氛中工作并且由輻射敏感材料制成的探測器，且具有形成用于所述探測器的收納空間的至少一部分的收納部分以及用于氣密性地密封所述收納空間的蓋體，按照設(shè)想，在所述收納部分設(shè)有第一密封面，同時在所述蓋體上設(shè)有配合所述第一密封面的第二密封面，并且在該等密封面之間設(shè)有墊圈；其中固定裝置按壓所述蓋體而將其抵頂在所述收納部分上，從而提供所述墊圈的限定的接觸壓力。根據(jù)本發(fā)明，對輻射敏感的探測器材料即被認為是探測器，其可以被設(shè)置為至少部分地具有六邊形截面的塊狀。所述蓋體使設(shè)置在所述第一及第二密封面之間的所述墊圈產(chǎn)生彈性變形，其中所述蓋體以限定的接觸壓力向所述第一及第二密封面抵壓。這樣所述收納部分就限定了適合于由所述蓋體關(guān)閉的所述收納空間的收納開口。

根據(jù)本發(fā)明，氣密性的密封意思是密封所述收納空間，使其與空氣或者容納于所述收納空間中的氣體隔絕。這主要是被執(zhí)行用來保護高靈敏度的探測器表面免受污染。根據(jù)該等需求，氣密性應(yīng)該在一個方向上或者同時在兩個方向上有效。因此，應(yīng)當確保的是，當由高純度氣體組成的保護氣氛被應(yīng)用時，所述氣體不會從所述容器中逸出，并且/或者沒有空氣或者沒有其他氣體從外部進入所述收納容器。當所述收納容器被使用在超高真空中時，應(yīng)當確保的是沒有氣體或者沒有空氣從外部進入所述收納容器。在一種經(jīng)常使用的應(yīng)用中，所述收納容器在真空中被操作以確保用液氮進行冷卻。在這種應(yīng)用中所述收納空間的氣密性密封應(yīng)當確保在所述收納空間中保持預(yù)定的氣體壓強。由于提供了蓋體、固定裝置及墊圈，根據(jù)本發(fā)明的所述收納容器適合被以非破壞性的方式打開，并且因此而適合被重新使用；也就是說，所述精巧地制造的收納容器可以配備有新的探測器，或者修理探測器也是可行的。

根據(jù)本發(fā)明的所述收納容器尤其適合被使用在從-200℃到+200℃的溫度范圍內(nèi)。通常工作在低至-200℃的溫度下的探測器在使用中可能被輻射損壞。在處于高達+200℃的范圍內(nèi)的溫度之下，這類損壞可以在所述探測器的再生過程中被恢復(fù)。因此，所述收納容器和容納在其中的所述探測器要承受范圍在-200℃與+200℃之間的溫度。

所述固定裝置可以特別地被設(shè)置成可拆卸的裝置。具體地，所述固定裝置可以被設(shè)置成單片的或者多片的可拆卸的鎖緊環(huán)，其抵壓所述蓋體。

因此，已被實現(xiàn)的是所述收納容器可以被以簡單的方式再次打開，使得容納在所述收納容器中的所述探測器的修理或更換能夠以更簡單的方式實現(xiàn)，因為所述探測器可以被很容易地觸及。另外，所述收納容器相比于焊接的容器可以被更頻繁地重新使用，因為所述收納容器可以通過在拆卸所述固定裝置之后移除所述蓋體而被打開。這可以通過非破壞性的方式被很容易地實現(xiàn)。

所述收納容器封裝所述探測器并氣密性地包圍所述探測器。在所述收納空間已經(jīng)被抽空之后并且/或者當所述高純度氣體被引導(dǎo)至所述收納空間中時，所述探測器可以被設(shè)置到最佳工作溫度并且準備被使用。

通過提供按壓所述蓋體而將其抵頂在所述收納部分上的固定裝置，可以產(chǎn)生所述墊圈的限定的接觸壓力，從而所述容器可以被用良好的方式氣密性地密封。對于在由高純度氣體組成的保護氣氛中工作的探測器，所述墊圈對于所述氣體提供了所需的氣密性。

通過選擇合適的墊圈以及利用所述固定裝置提供適合于所述墊圈的接觸壓力，可以用有益的方式提供在需要的溫度范圍內(nèi)的最大泄漏速率。另外，能夠被確保的是所述限定的接觸壓力不會破壞所述第一及第二密封面，從而所述收納容器的可重復(fù)使用性在沒有處理所述第一及第二密封面的情況下也得到了保證。

所述收納部分可以被設(shè)置成例如杯狀。具體而言，可以被想到的是所述收納部分的形狀與所述探測器的外部輪廓匹配，使得所述收納部分緊密地抵靠在所述探測器上。

所述收納部分可以包括薄的壁部。例如，可以被想到的是所述收納部分的壁部的壁厚范圍在所述收納部分的最大直徑的0.7％與1.5％之間。所述最大直徑被視為所述收納開口的最大伸展程度。例如，對于圓形的收納開口而言，所述最大直徑相當于所述收納開口的半徑的兩倍；對于橢圓形的收納開口而言，所述最大直徑相當于其半軸長度的兩倍。又例如，所述收納開口的最大直徑可以處于60mm與80mm之間的范圍內(nèi)。所述壁厚可以例如處于0.7mm與0.8mm之間的范圍內(nèi)。對于用于容納所述探測器并且用于同時盡量減小由所述壁部形成的對于待檢測的輻射的障礙的所述收納部分的足夠的穩(wěn)定性而言，這樣的壁厚已經(jīng)被證明是尤其有利的。

所述收納部分和/或所述蓋體可以由鋁合金，例如almg4.5mn制成，或者由鈦或鎂或鈦合金或鎂合金制成。

在所述探測器和所述收納部分的壁部之間可以設(shè)有間隙。這樣，所述探測器和所述收納部分的壁部的電氣隔離就被實現(xiàn)。對于由導(dǎo)電材料制成的收納容器而言，電氣隔離是必需的，以便允許為了采集信號的目的而電氣地接觸所述探測器。所述間隙可以具有范圍在0.3mm與0.5mm之間的寬度。對于實現(xiàn)電氣隔離以及對于同時防止所述間隙形成對于待檢測的輻射的障礙，這樣的間隙寬度已經(jīng)被證明是尤其有利的。另外，非常緊湊的設(shè)計也可以被實現(xiàn)。

在所述壁部和所述探測器之間，可以設(shè)置間隔物，其為了提供間隙的目的而將所述探測器相對于所述壁部保持在一定距離。所述間隔物可以由例如陶瓷材料或者耐熱塑料材料，例如聚酰亞胺，如可以從杜邦公司獲得的kapton材料制成。

根據(jù)本發(fā)明，可以設(shè)想的是所述墊圈為彈性金屬墊圈。其彈性確保所述墊圈的接觸壓力在更大的溫度范圍內(nèi)被保持為幾乎不變。對于鍺探測器而言，這個溫度范圍是例如-200℃與200℃之間。所述墊圈的彈性補償了在這個溫度范圍中發(fā)生的熱膨脹，使得所述收納容器的氣密性得到保證。

優(yōu)選地，按照設(shè)想，所述墊圈是被彈性管道，優(yōu)選為金屬管道包圍的螺旋彈簧。所述管道可以例如被切出狹縫。

這樣的墊圈已經(jīng)被證明是特別有益的。具體而言，借助這樣的墊圈，可以用方便的方式實現(xiàn)例如<10^-10mbar×l/s的理想的泄漏速率。

優(yōu)選地，按照設(shè)想，與所述第一及第二密封面接觸的所述彈性管的材料具有比所述第一及第二密封面的材料更低的硬度。通過這種方式所實現(xiàn)的是所述密封面的任意部分表面的粗糙度都可以被補償，因為所述管道的材料至少部分地產(chǎn)生了輕微的塑性變形，并且被按壓到所述密封面的表面的凹陷部內(nèi)。所述第一及第二密封面可以具有例如處于在0.2μm與0.8μm之間的范圍內(nèi)的算術(shù)平均粗糙度指數(shù)ra。

與所述第一及第二密封面接觸的所述彈性管道的材料(外部材料)可以被設(shè)置成例如單獨的層。例如，與所述第一及第二密封面接觸的所述彈性管道的材料可以由純鋁，例如al99.5制成。對于由鋁合金，例如almg4.5mn制成的第一及第二密封面來說，所實現(xiàn)的是所述彈性管道的外部材料產(chǎn)生變形，但所述密封面沒有變形。

所述螺旋彈簧可以由彈簧鋼，例如高合金鋼，如xc80型鋼材制成。在朝向所述第一及第二密封面的一側(cè)，所述管道可以包括相應(yīng)的凸起，所述管道通過該等凸起抵靠在所述第一及第二密封面上。這樣，所述材料的塑形變形所需的力就被減小，因為所述力作用在較小的區(qū)域上。

當施加接觸壓力時，對所述密封面的損害得以避免，因為所述管道的材料能夠塑性地變形。這樣，可以被實現(xiàn)的是根據(jù)本發(fā)明的所述收納容器是可重新使用的，因為即使在使用所述收納容器之后，所述第一及第二密封面仍然具有再次使用所需要的特性。

優(yōu)選地，按照設(shè)想，用于所述蓋體的阻擋件被設(shè)置在所述收納部分上，其中，當所述蓋體停留在所述阻擋件上時，在所述第一和第二密封面之間存在有預(yù)定的距離。通過這種方式，被確保的是設(shè)置在所述第一和第二密封面之間的所述墊圈產(chǎn)生的變形僅僅達到由所述距離限定的程度，從而所述墊圈的變形受到限制?；谒鰤|圈的這種彈性變形，所述墊圈在限定的接觸壓力下抵壓所述第一及第二密封面。

根據(jù)本發(fā)明的較佳的示例性實施方式，按照設(shè)想，所述收納空間包括第一周向凸緣，在其上安放所述固定裝置。另外，可以設(shè)想的是，所述蓋體包括第二周向凸緣，在其上安放所述固定裝置。這樣所述固定裝置能夠以便利的方式將所述收納部分與所述蓋體彼此固定。

優(yōu)選地，按照設(shè)想，所述第一密封面被設(shè)置在所述第一凸緣上，并且/或者所述第二密封面被設(shè)置在所述第二凸緣上。因為所述凸緣從所述收納部分和所述蓋體上凸出，它們在所述收納部分和所述蓋體的制造過程中可以通過便利的方式被處理，從而所述密封面可以通過簡單的方式被制造出來，使得它們具有良好的質(zhì)量。

當所述固定裝置放置在所述第一及第二凸緣上時，關(guān)閉所述收納容器所需的壓力被直接地施加在所述凸緣上，使得所述密封面在所述第一及第二凸緣上的設(shè)置方式提供以下的便利：在所述第一及第二密封面的相鄰區(qū)域中，壓力被作用在所述蓋體和所述收納部分上；并且因此而可以提供所述墊圈的特別精確的接觸壓力，在所述蓋體或所述收納部分中不會產(chǎn)生變形；所述變形可能會無意之中改變所述第一及第二密封面之間的距離，從而造成誤差。

優(yōu)選地，按照設(shè)想，所述固定裝置被設(shè)置成兩片式的鎖緊環(huán)，其圍繞所述第一及第二凸緣。這樣所述第一及第二凸緣可以被通過便利的方式朝向彼此按壓。另外，在所述蓋體或者所述收納部分中，并不需要其他的連接手段，例如螺孔或者其類似物。這樣，所述蓋體和所述收納部分可以被用便利的方式生產(chǎn)制造，其中，進一步地，當所述蓋體被緊固到所述收納部分上時，就避免了所述蓋體或者所述收納部分中的變形。

例如，可以設(shè)想的是，所述蓋體和所述收納部分是圓形的，同時所述兩片式的鎖緊環(huán)是多邊形的，例如六邊形的，具有匹配所述蓋體和所述收納部分的形狀。在存在于所述鎖緊環(huán)的角部區(qū)域中的材料加強筋中可以設(shè)有螺釘，借助于所述螺釘，所述兩片式的鎖緊環(huán)被螺釘固定在一起，并且所述蓋體被按壓從而抵頂所述收納部分。

此外，可以設(shè)想的是所述蓋體包括凸出區(qū)域，其適合于被部分地插入到所述收納部分中。這樣，所述蓋體的定心過程可以得到保障。

通過提供圍繞所述第一及第二凸緣的兩片式的鎖緊環(huán)，進一步確保位于設(shè)置在所述第一及第二凸緣上的所述密封面之間的所述墊圈免受外界的影響，因為所述鎖緊環(huán)防止了所述墊圈被從外側(cè)接觸到。在此，可以設(shè)想的是，所述兩片式鎖緊環(huán)的一部分穿過在其中設(shè)置所述墊圈的區(qū)域延伸，并且因而保護這個區(qū)域。

在本發(fā)明的第二個示例性實施方式中，該實施方式為具有所述周向凸緣的示例性實施方式的替代方案，按照設(shè)想，所述收納部分包括被所述收納部分的壁部環(huán)繞的收納開口，其中所述收納開口過渡到所述收納空間中，其中所述蓋體適合于被插入到所述收納開口中，并且其中所述第一密封面被設(shè)置在所述壁部的延伸到所述收納開口中的凸起上。在上述的第一個被描述的示例性實施方式中，所述蓋體僅僅在上部邊緣區(qū)域部分地延伸到所述收納空間中，并且在很大程度上被放置在所述收納部分上；而在這個示例性實施方式中，按照設(shè)想，所述蓋體被插入到所述收納部分中。在此，按照設(shè)想，所述壁部包括內(nèi)螺紋，同時所述固定裝置包括與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。換言之，所述固定裝置可以被旋入到所述收納開口中。在此，所述固定裝置可以是例如單片式的鎖緊環(huán)。

因此，以簡單的方式按壓所述固定裝置使其抵頂所述蓋體，從而按壓所述密封面使其抵頂所述墊圈是可行的。

在所述固定裝置中可以設(shè)置夾持螺栓，其朝向所述蓋體壓緊并將所述固定裝置與所述內(nèi)螺紋互鎖。這樣，一方面上，可以用便利的方式實現(xiàn)所述墊圈的限定的接觸壓力，而且另一方面上，可以防止所述固定裝置松脫，從而防止接觸壓力減小。

在本發(fā)明的所述兩個備選的示例性實施方式中，可以設(shè)想的是，所述蓋體包括至少一個通道，用于插入具有吸氣部件的插入件、具有用于抽空所述收納空間的管道的插入件、或者用于電氣線路或者電插頭連接器的插入件。借助于所述吸氣部件，在所述收納空間中產(chǎn)生的真空可以被用便利的方式維持數(shù)年。提供具有用于抽空所述收納空間的管道的插入件允許用簡單的方式在所述收納空間中產(chǎn)生真空。當然，通過所述管道提供理想的保護氣氛也是可行的。

通過用于電氣線路或者插頭連接器的插入件，工作所需的探測器高電壓可以被施加到探測器上。通過更多的電插頭連接器將信號線引導(dǎo)到外界也是可行的。

在此，可以設(shè)想的是，所述通道包括設(shè)置在一凸起上的第三密封面，且所述插入件包括第四密封面，其中另一個墊圈被設(shè)置在所述第三及第四密封面之間。所述插入件可以因此而被可拆卸地固定在所述蓋體中，使得對于根據(jù)本發(fā)明的所述收納容器的維修而言，例如所述吸氣部件可以被替換。設(shè)置具有新的用于抽空所述收納空間的管道的插入件也是可行的。

所述墊圈可以是例如金屬墊圈，并且可以與所述蓋體和所述收納部分之間的所述墊圈相同或相似。具體而言，所述另一個墊圈可以由被彈性管道包圍的螺旋彈簧構(gòu)成。另外，可以設(shè)想的是，與所述第三及第四密封面接觸的所述彈性管道的材料具有比所述第三及第四密封面的材料更低的硬度。這樣，可以實現(xiàn)的是，根據(jù)本發(fā)明的所述收納容器能夠再次使用，因為即使在使用所述收納容器之后，所述第三及第四密封面仍然具有再次使用所需的特性。

優(yōu)選地，按照設(shè)想，用于所述插入件的另一個阻擋件被設(shè)置在所述蓋體上；其中，當所述插入件放置在所述第三及第四密封面之間的所述另一個阻擋件上時，存在有一個預(yù)定的距離。通過這種方式，所確保的是設(shè)置在所述第三及第四密封面之間的所述另一個墊圈僅僅變形到由所述距離限定的程度，從而所述另一個墊圈的變形受到限制?；谒隽硪粋€墊圈的這種彈性變形，其朝著所述第三及第四密封面以限定的接觸壓力進行抵壓。所述插入件可以被設(shè)置成使得它適合于被旋入到所述通道內(nèi)。這樣就允許以簡單的方式將所述插入件可拆卸地插入到所述通道內(nèi)。為此目的，所述通道可以包括內(nèi)螺紋，其中所述插入件包括匹配該內(nèi)螺紋的外螺紋。通過將所述插入件旋入到所述通道內(nèi)，可以用便利的方式提供用于所述另一個墊圈的必要的限定的接觸壓力。

可選地，可以設(shè)想的是，另一個固定裝置適用于被旋入到所述通道內(nèi)并且向所述另一個墊圈抵壓所述插入件。在此，可以設(shè)想的是，在所述另一個固定裝置中設(shè)置有夾持螺釘，其抵頂所述另一個插入件并且將所述另一個固定裝置限制在所述通道中。這樣可以提供用于所述另一個線圈的限定的接觸壓力，其中，與其同時，所述插入件通過被限制在所述通道內(nèi)而被固定。

具有包圍螺旋彈簧的管道的根據(jù)本發(fā)明的彈性金屬墊圈提供的便利例如在于：理想的氣密性所需的接觸壓力可以在相當程度上低于對于用于超高真空技術(shù)中的標準墊圈而言所需的接觸壓力，或者在于：在所述溫度范圍中，理想的氣密性可以被通過便利的方式予以保持。這樣，根據(jù)本發(fā)明的所述收納容器的非常緊湊的結(jié)構(gòu)就可以實現(xiàn)。此外，由所述墊圈施加在所述密封面上的載荷變得更低。所述收納容器和所述蓋體可以因此而完全由具有低原子序數(shù)z的材料，尤其是金屬或金屬合金來制造，其在γ-光譜學(xué)中具有特別的優(yōu)越性，因為由這些材料造成的伽瑪輻射的吸收和散射被減至最小。

所述墊圈的管道可以被涂覆有例如預(yù)期的材料。這樣所述墊圈可以被用便利的方式匹配到幾乎所有的凸緣材料。根據(jù)用途，這里不同的材料可以被用于所述收納容器，例如用于空間項目的具有高強度的材料或者用于γ-光譜學(xué)的具有較低的x射線熒光的材料。

另外，在根據(jù)本發(fā)明的所述收納容器中，通過將所述蓋體和所述收納容器彼此焊接，可以避免產(chǎn)生變形。

這樣，所述收納容器的生產(chǎn)制造以及所述容器中的所述探測器的布置都可以得到改善。此外所述探測器的損壞風險也被降低，因為沒有進行焊接工作。

本發(fā)明還涉及具有根據(jù)本發(fā)明的收納容器的探測器系統(tǒng)，在所述收納容器中容納有探測器。

此外，根據(jù)本發(fā)明的所述收納容器允許更加簡單地修理所述探測器或者由帶有探測器的所述收納容器構(gòu)成的探測器系統(tǒng)，因為所述收納容器可以通過簡單的方式被打開及再次關(guān)閉。

附圖說明

下面，本發(fā)明被參考附圖來詳細描述，在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的帶有探測器的收納容器的第一個示例性實施方式的示意性的截面圖；

圖2示出了圖1中所示的所述收納容器的示意性的俯視圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的帶有探測器的收納容器的第二個示例性實施方式的示意性的截面圖；以及

圖4示出了圖3中所示的所述收納容器的示意性的俯視圖。

具體實施方式

在圖1及2中示出了一種探測器系統(tǒng)的第一個示例性實施方式，所述探測器系統(tǒng)具有根據(jù)本發(fā)明的收納容器1，以及由對輻射敏感的探測器材料制成并且被容納在所述收納容器中的探測器100。所述探測器100在超高真空中或者在由高純度氣體組成的保護氣氛中工作。所述真空或者保護氣氛在所述收納容器中被產(chǎn)生并且被維持很長一段時間。

所述收納容器由收納部分3和蓋體5組成，所述蓋體5被固定到所述收納部分3上。所述收納部分3具有例如杯狀的結(jié)構(gòu)。

所述收納部分3開設(shè)有用于所述探測器100的收納空間7。當然，同樣可行的是所述收納部分3僅僅形成用于所述探測器100的所述收納空間7的一部分，而所述收納空間7的另一部分由所述蓋體5形成。

所述蓋體密封地或者氣密性地封住所述收納空間7的收納開口7a，從而在所述收納空間7中產(chǎn)生的氣氛可以得到維持。

所述收納部分3由壁部9構(gòu)成，所述壁部9呈環(huán)形地圍繞所述收納空間7。在所述壁部9的上部邊緣上設(shè)有第一周向凸緣11。所述凸緣11的表面形成第一密封面13。所述壁部9的壁厚s的范圍在例如所述收納開口7a的最大直徑d的0.7到1.5％之間。

在裝配過程中，所述探測器100通過所述收納開口7a被插入到所述收納部分3中。在所述壁部9和所述探測器100之間存在有間隙12。這樣就實現(xiàn)了所述探測器100和所述收納部分3的所述壁部9之間的電氣隔離。所述間隙可以具有范圍在0.3mm與0.5mm之間的寬度。這樣的間隙寬度已經(jīng)被證明是對于實現(xiàn)電氣隔離以及對于允許非常緊湊的設(shè)計特別有利的，其中，與此同時，也防止了所述間隙12給待檢測的輻射造成障礙。

在所述壁部9和所述探測器100之間設(shè)置有間隔件14，所述間隔件14相對于所述壁部9將所述探測器100保持在一定的距離，用于形成所述間隙12。所述間隔件可以由例如陶瓷材料或者耐熱塑料材料制成。

所述蓋體5包括凸出部15，所述凸出部15延伸到所述收納部分3的所述收納開口7a中，并且由所述收納部分3的所述壁部9的上方部分確定其中心。另外，第二密封面17被設(shè)置在所述蓋體5上。所述第一和第二密封面13、17彼此配合并且被彼此相對設(shè)置。在所述第一和第二密封面13、17之間設(shè)有墊圈19，所述墊圈19抵靠在所述第一和第二密封面13、17上。所述蓋體5包括第一凸緣21，所述第二密封面17被設(shè)置在所述第一凸緣21上。

固定裝置23將所述蓋體5朝所述收納部分3抵壓并提供所述墊圈19的限定的接觸壓力。這樣所述收納空間7可以被用便利的方式密封地或氣密性地封閉。為此目的，按照設(shè)想，用于所述蓋體5的阻擋件20被設(shè)置在所述收納部分3上，其中，當所述蓋體5抵靠在所述阻擋件20上時，在所述第一和第二密封面13、17之間存在有預(yù)定的距離。通過這種方式，確保了設(shè)置在所述第一和第二密封面13、17之間的所述墊圈19的變形僅僅達到由所述距離限定的程度?；谒鰤|圈19的這種彈性變形，它向所述第一及第二密封面13、17以限定的接觸壓力進行抵壓。

所述固定裝置23由兩片式的鎖緊環(huán)23a構(gòu)成，其包圍所述第一及第二凸緣11、21并且將它們朝向彼此抵壓。為此目的，所述兩片式的鎖緊環(huán)23a被用螺釘緊固。所述兩片式的鎖緊環(huán)23a具有六邊形的形狀，如同在圖2中可以最清楚地被看出的那樣，其中螺釘25被設(shè)置在所述鎖緊環(huán)23a的角部區(qū)域23b中。

在所述蓋體5中可以設(shè)置多個通道27，在所述通道27中設(shè)置有插入件29。所述插入件29可以容納用于所述探測器100的高壓線路31、用于抽空所述收納空間7的管道、或者吸氣部件35。所述吸氣部件35用于例如將所述收納空間7中的真空維持長達數(shù)年。

如同圖1中所示，根據(jù)具有管道33的插入件29的示例，所述插入件29可以被通過螺紋37旋入到所述通道27中。所述通道27包括凸起39，所述凸起29提供了第三密封面41。在所述插入件29上設(shè)置有第四密封面43，所述第四密封面43與所述第三密封面41配合。在所述第三和第四密封面41、43之間設(shè)有另一個墊圈45，其中所述插入件29適合于被旋入到所述通道29中，從而可以提供作用在所述另一個墊圈45上的限定的接觸壓力。在所述蓋體5上，所述凸起39形成用于所述插入件29的另一個阻擋件46，其中，當所述插入件29抵靠在所述另一個插入件46上時，在所述第三和第四密封面41、43之間提供了預(yù)定的距離。通過這種方式，確保了設(shè)置在所述第三和第四密封面41、43之間的所述另一個墊圈45的變形僅僅達到由所述距離限定的程度?；谒隽硪粋€墊圈45的這種彈性變形，它朝向所述第三和第四密封面41、43以限定的接觸壓力進行抵壓。

所述墊圈19和所述另一個墊圈45可以被設(shè)置成彈性金屬墊圈。相應(yīng)的墊圈19、45被以放大的截面圖的形式示意性地示出在圖1a中。在此，所述墊圈19、45可以由被彈性開槽管道22包圍的螺旋彈簧24組成。另外，可以設(shè)想的是，所述墊圈的所述彈性管道包括由例如純鋁制成的分隔層22a，其中與所述第一及第二密封面13、17或者所述第三及第四密封面41、43接觸的所述彈性管道22的材料具有比相應(yīng)的密封面13、17、41、43更低的硬度。這樣，所實現(xiàn)的是：所述密封面13、17、41、43的表面粗糙度得到了補償，而且防止了對于所述密封面13、17、41、43的損害。

所述分隔層在朝向所述密封面13、17、41、43的一側(cè)上可以包括相應(yīng)的凸起22b，通過所述凸起22b，所述彈性管道22抵壓在所述密封面13、17、41、43上。這樣，所述分隔層22a的材料的塑形變形所需的力就被減小，因為所述力作用在由所述凸起形成的較小區(qū)域上。

根據(jù)本發(fā)明的所述收納容器1可以被用更簡單的方式關(guān)閉，因為在所述蓋體5已經(jīng)被放置在所述收納部分3上之后，所述固定裝置23將所述蓋體5向所述收納部分3抵壓。為此目的，所述螺釘25在限定的轉(zhuǎn)矩之下被擰緊。根據(jù)本發(fā)明的所述收納容器1的開啟可以通過擰松所述螺釘25而以更簡單的方式被實現(xiàn)，其中所述容器可以被用非破壞性的方式打開。

由于使用了被旋入到所述通道27中的所述插入件29，例如所述吸氣部件35或者所述管道33可以被用更簡單的方式來更換。

所述插入件29也可以包括例如其他的電氣線路或者被用于信號傳輸?shù)碾姴孱^連接器。

在所示的示例性實施方式中，所述收納部分3具有圓形的結(jié)構(gòu)。根據(jù)所述探測器100的形狀，所述收納部分3可以具有不同的形狀。具體地，所述收納部分3可以包括平坦部分，使得設(shè)置在所述收納容器1中的多個探測器可以被布置成彼此接近，因為所述平坦部分可以抵靠在彼此上面。這樣，就可以實現(xiàn)所述探測器的緊密布置，使得它們能夠例如通過使用低溫恒溫器技術(shù)而以便利的方式被共同地設(shè)置到-200℃的極低工作溫度。

所述探測器100可以包括由例如鍺、硅、碲化鎘鋅、砷化鎵、或者碲化鎘制成的二極管。特別地，所述探測器可以由高純度鍺制成。

在圖3及4中，示出了一種探測器系統(tǒng)的第二個示例性實施方式，所述探測器系統(tǒng)具有根據(jù)本發(fā)明的所述收納容器1以及所述探測器100。在圖3及4中所示的所述收納容器1實質(zhì)上具有與在圖1及2中所示的所述收納容器1相似的設(shè)置，并且也是由收納部分3和蓋體5組成。其區(qū)別則是將所述蓋體5固定到所述收納部分3上的方式。

在圖3及4中所示的所述示例性實施方式中，所述收納部分3包括被所述收納部分3的所述壁部9圍繞并且過渡到所述收納空間7中的收納開口47。所述蓋體5被插入到所述收納開口47中。所述第一密封面13被設(shè)置在延伸到所述收納開口47中的凸起49上。按照與在圖1及2中所示的所述示例性實施方式中的所述蓋體5相似的方式，所述蓋體5可以包括第二凸緣21，在所述第二凸緣21的下側(cè)設(shè)置有第二密封面17。所述墊圈19被設(shè)置在所述第一和第二密封面13、17之間，并且可以用與在圖1及2中所示的所述實施方式中相同的方式被進行配置。

在圖3及4中所示的所述示例性實施方式中，所述固定裝置23被設(shè)置成單片式的鎖緊環(huán)23c。所述壁部9包括位于所述收納開口區(qū)域中的內(nèi)螺紋51a。所述單片式的鎖緊環(huán)23c包括匹配所述內(nèi)螺紋51a并且與所述內(nèi)螺紋51a配合的外螺紋51b。也就是說，所述單片式的鎖緊環(huán)23c可以被旋入到所述收納開口47中并且向所述蓋體5抵壓。

在所述固定裝置23中設(shè)置有夾持螺釘53，所述夾持螺釘53向所述蓋體5抵壓。利用所述夾持螺釘53，所述固定裝置23可以被限制在所述螺紋51a、b中，并且限定的壓力可以被施加在所述蓋體5上，從而所述蓋體5被朝著設(shè)置在所述收納部分上的所述阻擋件20抵壓。因此，所述墊圈19產(chǎn)生彈性變形并且朝著所述第一及第二密封面13、17以限定的接觸壓力抵壓。

如同圖1及2中所示的所述示例性實施方式中一樣，用于容納所述插入件29的通道27被設(shè)置在所述蓋體5中。在圖3及4中所示的所述示例性實施方式中，所述插入件29被插入到所述通道27中，使得所述第三密封面41以及所述第四密封面43和所述中間墊圈45與彼此相配合。所述插入物29被通過另一個固定裝置55來限定，所述另一個固定裝置55被旋入到所述通道27內(nèi)的所述螺紋37中。另外，所述另一個固定裝置55也包括夾持螺釘53，所述夾持螺釘53將所述另一個固定裝置55限制在所述通道27內(nèi)，同時給所述另一個墊圈45提供限定的接觸壓力，因為所述插入物29被朝著所述另一個阻擋件46進行抵壓。

對所述通道27內(nèi)的所述插入物29的緊固而后被實質(zhì)上以與將所述蓋體5緊固到所述收納部分3上相同的方式來進行。

在圖1到4中所示的所述示例性實施方式中，僅有個別的插入物被顯示為已經(jīng)通過上述的緊固技術(shù)被予以緊固。當然，所有插入件都可以被用這個方式來緊固。同樣地，可行的是僅有將會在修理過程中被替換的個別的插入物被用這個方式來緊固，同時其他的插入物被用傳統(tǒng)的方式焊接到所述蓋體5上。