本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磁記憶信號收集裝置及應(yīng)力實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)。
背景技術(shù):
應(yīng)力危害眾所周知。對于在役器件,例如吊車、起動機(jī)、承壓容器、橋梁、鐵塔等,當(dāng)其存在疲勞損傷帶來的應(yīng)力集中的情況下,其機(jī)械強(qiáng)度大幅降低,經(jīng)常引起災(zāi)難性的事故。同時,對于施工過程中的應(yīng)力監(jiān)測,也是一個十分重要的課題。一般的方法是先結(jié)合有限元計算,得出關(guān)鍵器件的應(yīng)力上限和應(yīng)力下限,再通過實(shí)時監(jiān)測關(guān)鍵器件的應(yīng)力,來保障施工的安全。
磁記憶效應(yīng)是一種新興的技術(shù)。其基本原理是通過檢測鐵磁器件在靜應(yīng)力或者周期載荷下產(chǎn)生的自發(fā)漏磁場(self-magneticleakagefield,smlf)來檢測應(yīng)力。鐵磁金屬反復(fù)加載時內(nèi)部的應(yīng)力集中區(qū)(stressconcentrationzone,scz)會得以保留,并在應(yīng)力集中區(qū)具有較高的應(yīng)力能。為抵消應(yīng)力能而引發(fā)的磁疇組織重新取向排列也會保留下來,并在應(yīng)力集中區(qū)產(chǎn)生自發(fā)漏磁場分布。這種自發(fā)漏磁場是鐵磁材料的一種內(nèi)秉性質(zhì),所以從根本上來說,通過自發(fā)漏磁場來測量材料的應(yīng)力更加可靠。
現(xiàn)有的磁記憶檢測,主要在空域(spatialdomain)上應(yīng)用。特別是在查找應(yīng)力集中區(qū)、應(yīng)力集中線的時候,必須要待測器件的表面位移信息,來計算空域上單位長度上的磁場變化,進(jìn)一步得知結(jié)果。一般的做法是,利用位移傳感器來同時采集待測器件表面的坐標(biāo)信息,就可以得出自發(fā)漏磁場信號對于空間坐標(biāo)的變化率,也就是梯度。這個梯度和自發(fā)漏磁場信號本身,構(gòu)成了磁記 憶檢測中兩個主要的參數(shù)。
如上所述,目前利用磁記憶效應(yīng)來檢測應(yīng)力一般在空域進(jìn)行,需要收集待測器件表面的大面積范圍內(nèi)的自發(fā)磁信號,才可方便進(jìn)行應(yīng)力的評估。在實(shí)時監(jiān)測中,特別是把磁記憶技術(shù)應(yīng)用于靜態(tài)應(yīng)力的監(jiān)測時,磁敏傳感器相對固定在待測表面,磁敏傳感器和待測表面之間沒有相對運(yùn)動,所以讀取的是一個點(diǎn)的自發(fā)磁信號,這樣就不利于器件整體情況的監(jiān)測。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種磁記憶信號收集裝置及應(yīng)力實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng),旨在解決現(xiàn)有磁記憶效應(yīng)無損監(jiān)測方案中,只能獲取單個點(diǎn)的磁記憶信號,且信號較弱,無法實(shí)現(xiàn)應(yīng)力準(zhǔn)確實(shí)時監(jiān)測的技術(shù)問題。
一方面,所述磁記憶信號收集裝置包括左右軸對稱分布的收集板,所述收集板采用軟磁材料制成,且在對稱軸位置急劇縮口,縮口位置頂面緊密固定有信號采集盒,所述收集板左右兩側(cè)為安裝連接區(qū),每側(cè)安裝連接區(qū)上設(shè)有若干安裝固定孔,用以所述收集板剛性固定在待測器件上,所述信號采集盒包括順次連接的磁敏傳感器、處理器和信號發(fā)送模塊,還包括為所述信號采集盒供電的電源模塊。
另一方面,所述應(yīng)力實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng),包括一個或多個所述磁記憶信號收集裝置,還包括與各個磁記憶信號收集裝置網(wǎng)路連接的集中器、與所述集中器網(wǎng)絡(luò)連接的后臺分析裝置。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用聚磁原理,同時利用待測器件的應(yīng)力集中線兩側(cè)的自發(fā)磁化場的法向分量磁化方向相反的特征,在容易產(chǎn)生應(yīng)力集中線的區(qū)域,架設(shè)一個特殊磁通道,即所述磁記憶信號收集裝置,通過安裝固定孔將收集板左右兩側(cè)剛性固定在待測器件上,使得收集板和待測器件同步運(yùn)動以及同比例的受力,通過設(shè)計收集板的外形,使得收集板能夠收集和放大大范圍內(nèi)的微弱自發(fā)漏磁場信號,即磁記憶信號,把集中之后的磁記憶信號傳遞給 采集盒,這樣采集盒可以獲得穩(wěn)定和準(zhǔn)確的磁記憶信號,然后生成對應(yīng)大小的應(yīng)力信號發(fā)送至后臺,實(shí)現(xiàn)了待測器件疲勞以及應(yīng)力信息的實(shí)時監(jiān)測。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的磁記憶信號收集裝置的立體圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的收集板的俯視圖;
圖3是信號采集盒的原理圖;
圖4是應(yīng)力實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
為了說明本發(fā)明所述的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例來進(jìn)行說明。
圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的磁記憶信號收集裝置的立體結(jié)構(gòu),圖2示出了其中收集板的結(jié)構(gòu),圖3示出了其中信號采集盒的原理。為了便于說明僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。
結(jié)合圖1-3所示,本實(shí)施例提供的磁記憶信號收集裝置包括左右軸對稱分布的收集板1,所述收集板采用軟磁材料制成,且在對稱軸位置急劇縮口,縮口位置頂面緊密固定有信號采集盒2,所述收集板左右兩側(cè)為安裝連接區(qū)3,每側(cè)安裝連接區(qū)3上設(shè)有若干安裝固定孔4,用以所述收集板剛性固定在待測器件上,所述信號采集盒2包括順次連接的磁敏傳感器21、處理器22和信號發(fā)送模塊23,還包括為所述信號采集盒供電的電源模塊24。
本裝置在使用前需要固定在待測器件上,收集板左右兩側(cè)的安裝連接區(qū)上設(shè)有多個安裝固定孔,比如三個或者更多,通過配套使用抱箍,可以將收集板剛性固定到待測器件上。在中間對稱軸縮口位置,緊密固定一個信號采集盒, 信號采集盒里面主要包括一個磁敏傳感器21、處理器22和信號發(fā)送模塊23。收集板1將待測器件在一定范圍內(nèi)自發(fā)漏磁場,即磁記憶信號,進(jìn)行收集和放大,匯聚到中間縮口位置,磁敏傳感器21可以感知磁記憶信號,實(shí)時讀取或者間歇讀取磁記憶信號,輸出相應(yīng)大小的電壓或者電流數(shù)據(jù),然后經(jīng)過處理器22進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后得到應(yīng)力信號,通過信號發(fā)送模塊23發(fā)送出去。所述信號發(fā)送模塊23可以采用有線或者無線模塊,為避免連線的工作量,優(yōu)選采用無線傳輸?shù)姆绞?,比如所述信號發(fā)送模塊采用藍(lán)牙模塊、wifi模塊或者2g、3g、4g模塊等等。另外,信號采集盒2具有防潮、防濕效果,里面還安裝有電源模塊24。這里電源模塊也可以選用干電池或者太陽能電池及外圍電路。在監(jiān)測大型鋼構(gòu)應(yīng)力的時候,可以設(shè)置非常大的占空比,以延長電池壽命。
本實(shí)施例在安裝收集板時,需要使得收集板中間的縮口部分位于待測器件容易產(chǎn)生應(yīng)力的集中線區(qū)域,縮口部分形成一個特殊磁通道,縮口部分位于信號采集盒的正下方,這樣使得信號采集盒內(nèi)的磁敏傳感器可以更準(zhǔn)確、更穩(wěn)定地采集磁記憶信號,保證信號數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。本實(shí)施例裝置利用了聚磁原理,同時利用待測器件的應(yīng)力集中線兩側(cè)的自發(fā)磁化場的法向分量磁化方向相反的特征,在容易產(chǎn)生應(yīng)力集中線的區(qū)域,固定本裝置。
由于本實(shí)施例需要將收集板左右兩端剛性固定在待測器件上,使得收集板和待測器件同步運(yùn)動以及同比例受力,因此在待測器件變形之前,收集板本身就可以作為待測器件由于金屬疲勞而產(chǎn)生應(yīng)力的記錄器。另外,由于收集板本身采用軟磁材料制成,本身能夠產(chǎn)生反映應(yīng)力和疲勞的磁信號,因此將收集板剛性固定到待測器件上,收集板與待測材料同步運(yùn)動,也同比例受力,因此即使待測器件本身不是非磁性金屬材料,也可以通過本裝置采集到待測器件的應(yīng)力信號,擴(kuò)大了磁記憶監(jiān)測的使用范圍。
總之,本實(shí)施例通過合理設(shè)計收集板外形結(jié)構(gòu),在收集板中間部分急劇縮口,收集板左右部分可以收集磁記憶信號并向中間匯聚,磁敏傳感器位于特殊磁通道的預(yù)制應(yīng)力集中位置,實(shí)現(xiàn)了對待測器件表面較大范圍內(nèi)的微弱的磁記 憶信號進(jìn)行收集和放大,可以獲得穩(wěn)定和準(zhǔn)確的應(yīng)力信號數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了磁記憶信號的放大和實(shí)時監(jiān)測。同時利用收集板本身的鐵磁性能,記錄和監(jiān)測非鐵磁待測器件本身的疲勞以及應(yīng)力信息。另外,在疲勞損傷為主的失效模式的情況下,待測器件本身在突然失效前,并沒有明顯的形變,目前技術(shù)檢測無效,但是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案,可以監(jiān)測到在變形之前的疲勞損傷帶來的應(yīng)力。
本發(fā)明中,收集板的形狀決定了磁記憶信號的收集和放大效果。圖1作為一種具體實(shí)例,收集板兩側(cè)向中間對稱軸位置優(yōu)選均勻縮口,縮口線為直線,當(dāng)然也可以圓滑縮口,縮口線為弧線等。所述縮口位置上下均為缺口結(jié)構(gòu),且所述缺口結(jié)構(gòu)的張開角度不大于130°,若大于130°,收集板中間縮口較為緩慢,不利于磁記憶信號的收集,甚至無法收集。所述縮口的寬度不大于15mm,若縮口寬度較寬,磁記憶信號匯聚較散,也不利于磁敏傳感器采集信號。所述安裝連接區(qū)的寬度不大于20mm,所述收集板從左側(cè)到右側(cè)總長度不小于150mm,所述收集板厚度為3-7mm。
對于不同的監(jiān)測對象,其尺寸不同。
一種具體尺寸實(shí)例為:
收集板左右總長度:192毫米;
收集板缺口結(jié)構(gòu)的張開角度:121.28度;
收集板中間縮口寬度:10毫米;
收集板兩端的安裝連接區(qū)寬度:16毫米;
收集板厚度:5毫米;
安裝固定孔:直徑6毫米;
收集板材料:工業(yè)純鐵。
另一種具體尺寸實(shí)例為:
收集板左右總長度:176毫米;
收集板缺口結(jié)構(gòu)的張開角度:110.2度;
收集板中間縮口寬度:10毫米;
收集板兩端的安裝連接區(qū)寬度:13毫米;
收集板厚度:4毫米;
安裝固定孔:直徑4毫米;
收集板材料:工業(yè)純鐵。
另一方面,本實(shí)施例還提供了一種應(yīng)力實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng),如圖4所示,所述系統(tǒng)包括一個或多個如上述磁記憶信號收集裝置401,還包括與各個磁記憶信號收集裝置網(wǎng)路連接的集中器402、與所述集中器402網(wǎng)絡(luò)連接的后臺分析裝置403。作為一種實(shí)例,這里磁記憶信號收集裝置與集中器之間可以用藍(lán)牙模塊進(jìn)行通信,集中器到后臺分析裝置之間可以采用gprs、3g或者4g移動網(wǎng)絡(luò)通信,也可以用有線互聯(lián)網(wǎng)方案,根據(jù)實(shí)際需求組網(wǎng)即可。其中所述磁記憶信號收集裝置安裝固定在待測器件上,可以實(shí)時地,或者間歇地讀取其自發(fā)漏磁場,多個信號采集盒中的磁敏傳感器采集信號后,經(jīng)過處理器處理,最后通過信號發(fā)送模塊向集中器發(fā)送應(yīng)力信號,經(jīng)集中器匯總后,發(fā)往后臺分析裝置。后臺分析裝置根據(jù)實(shí)時獲取到的待測器件的應(yīng)力數(shù)據(jù),判斷待測器件的狀態(tài),當(dāng)應(yīng)力數(shù)據(jù)超過閾值時向現(xiàn)場或者管理管理人員發(fā)送告警信息,實(shí)現(xiàn)了應(yīng)力在線實(shí)時監(jiān)測。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。