本發(fā)明涉及單向閥的反向試壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別地涉及一種用于浮箍、浮鞋等單向閥的反向試壓裝置。

背景技術(shù)：

浮箍、浮鞋等單向閥是固井作業(yè)時(shí)必備的井下工具。在浮箍或浮鞋等中凡爾座、凡爾和花籃是其核心零件。當(dāng)液體從凡爾座的窄通道流動(dòng)時(shí)，液體頂開(kāi)凡爾，使得液體從凡爾座中通過(guò)。當(dāng)液體從凡爾座的寬通道流到時(shí)，液體將凡爾頂在凡爾座上，并通過(guò)凡爾和凡爾座的配合實(shí)現(xiàn)液體阻斷(浮鞋或浮箍等單向閥的反向密封承壓性能)。在固井過(guò)程中浮鞋或浮箍等單向閥的反向密封承壓性能對(duì)保證固井作業(yè)的順利進(jìn)行十分重要。

在生產(chǎn)出單向閥后，通常需要對(duì)單向閥進(jìn)行反向試壓實(shí)驗(yàn)。目前，需要進(jìn)行反向試壓時(shí)，將單向閥的凡爾座(閥體)通過(guò)封頭安裝在反向試壓裝置的外殼上，然后在反向試壓裝置的試壓腔中注水到所需壓力。待壓力穩(wěn)壓一定時(shí)間后，檢測(cè)是否有水滲漏到上腔，完成試壓。但是，通過(guò)上述方式試壓時(shí)，凡爾座與封頭之間為螺紋連接，容易導(dǎo)致凡爾座的連接螺紋變形，使得手緊距發(fā)生變化，造成產(chǎn)品不合格。

因此，如何解決現(xiàn)有的反向試壓裝置容易對(duì)單向閥的連接螺紋造成破壞的問(wèn)題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種單向閥的反向試壓裝置，通過(guò)壓接的方式將單向閥固定在反向試壓裝置中，減少對(duì)單向閥的破壞。

本發(fā)明的用于單向閥的反向試壓裝置，所述單向閥包括閥體和設(shè)置在所述閥體中的閥芯，所述反向試壓裝置包括：殼體，設(shè)有試壓腔；托盤(pán)和壓盤(pán)，與所述殼體連接，用于壓接所述閥體，從而將所述單向閥固定在所述殼體中。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述壓盤(pán)壓接在所述閥體的上方，而所述托盤(pán)設(shè)置在所述殼體中并抵設(shè)在所述閥體的下方，并且所述閥芯穿過(guò)所述托盤(pán)而與所述試壓腔連通。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述壓盤(pán)和所述托盤(pán)位于所述試壓腔的同一側(cè)。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述托盤(pán)和壓盤(pán)構(gòu)造成在所述單向閥試壓過(guò)程中相對(duì)于所述殼體靜止。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述托盤(pán)和所述壓盤(pán)均包括從內(nèi)到外依次疊設(shè)的多個(gè)圓環(huán)，其中所述托盤(pán)的位于內(nèi)側(cè)的圓環(huán)設(shè)置在位于外側(cè)的圓環(huán)的凸臺(tái)上，且所述閥體能夠設(shè)置在圓環(huán)的凸臺(tái)上。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述托盤(pán)與所述殼體之間設(shè)有密封圈，且所述托盤(pán)的相鄰的兩個(gè)圓環(huán)之間設(shè)置有密封圈。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體包括設(shè)有試壓液進(jìn)口的筒狀側(cè)壁和設(shè)置在所述筒狀側(cè)壁的凸臺(tái)上的底壁，其中所述托盤(pán)和所述壓盤(pán)均設(shè)置在所述筒狀側(cè)壁上，且所述筒狀側(cè)壁、底壁、單向閥和托盤(pán)構(gòu)造成所述試壓腔。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述筒狀側(cè)壁與所述底壁分體加工。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述托盤(pán)和所述壓盤(pán)與所述殼體為螺紋連接。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述托盤(pán)構(gòu)造成使得所述閥體放置在所述托盤(pán)上

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的用于單向閥的反向試壓裝置包括殼體，設(shè)置在殼體中用于壓緊單向閥的托盤(pán)和壓盤(pán)。需要對(duì)浮箍進(jìn)行反向試壓時(shí)，將托盤(pán)設(shè)置在凡爾座的下方以拖接浮箍，將壓盤(pán)設(shè)置在凡爾座的上方以壓接浮箍。通過(guò)上述方式設(shè)置，可以直接將凡爾座放置在托盤(pán)和壓盤(pán)之間，減少浮箍的螺紋造成損傷的風(fēng)險(xiǎn)；該反向試壓裝置的裝卸簡(jiǎn)易，操作方便，效率提高；反向試壓裝置的承壓能力能夠達(dá)到25mpa；可以減少單向閥的規(guī)格型號(hào)以及扣型限制等。

附圖說(shuō)明

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。

圖1是浮箍的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是浮鞋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是浮箍在拆除外殼后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是大尺寸浮箍的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的反向試壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的反向試壓裝置在試壓時(shí)的示意圖。

圖7是本發(fā)明中的拖盤(pán)的爆炸圖。

圖8是本發(fā)明中的壓盤(pán)的爆炸圖。

圖9是本發(fā)明中的殼體的底壁示意圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明的反向試壓裝置3用于檢測(cè)單向閥的反向承壓能力。單向閥包括閥體和設(shè)置在閥體中的閥芯。下面以浮箍1(或浮鞋2)等單向閥為例，進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1所示，浮箍1包括外殼11、設(shè)置在外殼11中的凡爾座12、與凡爾座12連接的花籃13和設(shè)置在花籃13中的凡爾14，其中凡爾座12和花籃13為閥體，凡爾14為閥芯。如圖2所示，浮鞋2包括外殼21、與外殼21連接的引鞋22、設(shè)置在外殼21中的凡爾座23、與凡爾座23連接的花籃24和設(shè)置在花籃中24中的凡爾25。如圖3所示，需要對(duì)浮箍1進(jìn)行反向試壓時(shí)，拆除浮箍1的外殼11。當(dāng)需要對(duì)浮鞋2進(jìn)行反向試壓時(shí)，拆除浮鞋2的外殼21和引鞋22。

如圖5所示，反向試壓裝置3包括設(shè)有試壓腔34的殼體31，以及分別與殼體31連接并用于將浮箍1壓接在殼體31中的托盤(pán)32和壓盤(pán)33。如圖6所示，需要對(duì)浮箍1進(jìn)行反向試壓時(shí)，將托盤(pán)32設(shè)置在凡爾座的下方以拖接浮箍1，將壓盤(pán)33設(shè)置在凡爾座的上方以壓接浮箍1。通過(guò)上述方式設(shè)置，可以不使用凡爾座12的螺紋，直接將凡爾座12放置在托盤(pán)32和壓盤(pán)33之間，減少浮箍1的螺紋被破壞的風(fēng)險(xiǎn)，而且可以減少將凡爾座與封頭連接等額外的工作步驟，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省時(shí)間，提高效率。

殼體31包括筒狀側(cè)壁311和設(shè)置在筒狀側(cè)壁311的底部的底壁312。筒狀側(cè)壁311和底壁312分體加工，以節(jié)省材料，降低成本，而且將筒狀側(cè)壁311和底壁312分體加工時(shí)，可以減少因加工震動(dòng)而對(duì)筒狀側(cè)壁311底部的加工精度的影響，降低加工難度，減少加工時(shí)間。進(jìn)一步地，筒狀側(cè)壁311的底部設(shè)置有向內(nèi) 凸出的凸臺(tái)，底壁312可以為平板狀(如圖9所示)，在使用時(shí)，直接將底壁312放置在筒狀側(cè)壁311的凸臺(tái)上。底壁312和筒狀側(cè)壁311之間設(shè)置有密封圈35，以減少在試壓時(shí)的滲漏。

在筒狀側(cè)壁311的頂部設(shè)置有用于連接托盤(pán)32和壓盤(pán)33的例如螺紋，當(dāng)需要使用托盤(pán)32和壓盤(pán)33時(shí)，通過(guò)螺紋將托盤(pán)32和壓盤(pán)33固定在筒狀側(cè)壁311上。筒狀側(cè)壁311的頂部可以為階梯內(nèi)徑(從筒狀側(cè)壁3112的頂部至底部孔徑逐漸增大)，以能夠選用不直徑的托盤(pán)32來(lái)安裝不同規(guī)格的凡爾座，從而能夠?qū)Σ煌?guī)格的浮箍1進(jìn)行試壓。

在殼體31的底壁312和托盤(pán)32之間形成試壓腔34，在筒狀側(cè)壁311的靠近底壁312的位置可以設(shè)置有試壓液進(jìn)口36。需要對(duì)浮箍1進(jìn)行反向試壓時(shí)，先將托盤(pán)32固定在筒狀側(cè)壁311上，然后將浮箍1放置在托盤(pán)32上，以通過(guò)托盤(pán)32拖住浮箍1，再然后將壓盤(pán)33固定在殼體31中，以通過(guò)壓盤(pán)33壓緊浮箍1，從而將浮箍1固定在殼體31中。其中在托盤(pán)32上設(shè)置有通孔，當(dāng)將浮箍1放置在托盤(pán)32上時(shí)，浮箍1的閥芯穿過(guò)托盤(pán)32而與試壓腔34連通(此時(shí)浮箍1的花籃也穿過(guò)托盤(pán)32而位于試壓腔34內(nèi))。通過(guò)上述方式設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，省事省力。

如圖5和7所示，托盤(pán)32從內(nèi)到外依次疊設(shè)多個(gè)圓環(huán)，位于內(nèi)側(cè)的圓環(huán)設(shè)置在位于外側(cè)的圓環(huán)的凸臺(tái)上，并且凡爾座也能夠設(shè)置在圓環(huán)的凸臺(tái)上。在一個(gè)例子中，根據(jù)凡爾座的大小選擇相應(yīng)的圓環(huán)直徑，拆除內(nèi)徑小于凡爾座外徑的圓環(huán)。當(dāng)拆除多余的圓環(huán)后，將凡爾座放置在內(nèi)圈圓環(huán)的凸臺(tái)上。如圖5和圖8所示，壓盤(pán)33也可以從內(nèi)到位依次疊設(shè)多層圓環(huán)，以能夠適應(yīng)于不同直徑的浮箍1(如圖3和圖4所示)，壓盤(pán)33的相鄰兩個(gè)圓環(huán)之間可以通過(guò)螺紋連接，以能夠固定在殼體31中。通過(guò)上述方式設(shè)置，可以通過(guò)壓盤(pán)33圓環(huán)和托盤(pán)32圓環(huán)的靈活組合來(lái)適應(yīng)各種規(guī)格型號(hào)的浮箍1，增加反向試壓裝置3的適用性，降低成本。

在將托盤(pán)32和壓盤(pán)33設(shè)置在殼體31中時(shí)，托盤(pán)32和壓盤(pán)33位于試壓腔34的同一側(cè)。如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低。在試壓過(guò)程中，筒狀側(cè)壁311、底壁312、單向閥和托盤(pán)32構(gòu)造成試壓腔34，因此在托盤(pán)32和殼體31之間設(shè)置密封圈35，在托盤(pán)32的相鄰兩個(gè)圓環(huán)之間設(shè)置密封圈35，在底壁312和筒狀側(cè)壁311之間設(shè)置密封圈35。托盤(pán)32和壓盤(pán)33均通過(guò)例如螺紋與殼體 31連接，因此在對(duì)浮箍1試壓過(guò)程中，托盤(pán)32和壓盤(pán)33均與殼體31相對(duì)靜止，不產(chǎn)生移動(dòng)，并且托盤(pán)32也均位于殼體31中。

當(dāng)對(duì)浮箍1進(jìn)行試壓時(shí)，將殼體31底壁312的密封槽內(nèi)裝入合適的密封圈35，然后安裝在筒狀側(cè)壁311的底部，通常情況下，殼體31底壁312永久性的安裝在筒狀側(cè)壁311上，不拆卸。將凡爾座的一面抵接在托盤(pán)32上，與托盤(pán)32接觸，最后將壓盤(pán)33擰上。需要安裝適量的壓盤(pán)33圓環(huán)以固定凡爾座。通過(guò)試壓液進(jìn)口36與試壓泵連接，進(jìn)行高壓試壓。通過(guò)穩(wěn)壓一段時(shí)間，看浮箍1是否泄漏，用來(lái)評(píng)價(jià)浮箍1是否合格。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來(lái)。本發(fā)明并不局限于文中公開(kāi)的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。