本發(fā)明涉及雙金屬片測試技術領域,具體涉及一種雙金屬片形變測試裝置。
背景技術:
雙金屬片具有形狀彎曲的性能,已經被廣泛用在繼電器、溫度計、煤氣表等產品上。目前,現有的雙金屬形變測試大多采用水域控溫接觸測量,由于接觸式測量會產生接觸變形,從而造成測量誤差。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種測試速度快、準確度高、操作便捷的雙金屬片形變測試裝置。
為了達到上述目的,本發(fā)明采用的技術方案為:一種雙金屬片形變測試裝置,包括:試驗箱,所述試驗箱內設有試驗臺,試驗箱上設有熱風入口和排風口,試驗箱頂部設有測試窗,所述測試窗為透明材質;三軸移動平臺,所述三軸移動平臺安裝在試驗箱頂部;激光位移傳感器,所述激光位移傳感器安裝在三軸移動平臺上;加熱器,所述加熱器用于對進入試驗箱的空氣進行加熱,加熱器的出口通過軟管與試驗箱上的熱風入口連接;送風裝置,所述送風裝置的出口與加熱器的入口連接。
如上所述的一種雙金屬片形變測試裝置,進一步說明為,所述測試窗為雙層隔熱玻璃。
如上所述的一種雙金屬片形變測試裝置,進一步說明為,所述激光位移傳感器采用lk-g5000。
如上所述的一種雙金屬片形變測試裝置,進一步說明為,所述送風裝置為 鼓風機。
如上所述的一種雙金屬片形變測試裝置,進一步說明為,所述試驗箱上設有溫度計。
本發(fā)明的有益效果是:本裝置利用激光位移傳感器與三軸移動平臺來測試雙金屬片在不同溫度下的彎曲相對變形量,從而實現對雙金屬片的形變測試,測試結果更加準確的同時,使測試速度更加迅速,操作也更便捷,節(jié)約了測試時間,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖。
圖中:1、試驗箱;2、試驗臺;3、熱風入口;4、排風口;5、測試窗;6、三軸移動平臺;7、激光位移傳感器;8、加熱器;9、送風裝置;10、溫度計。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明實施方式做進一步的闡述。
如圖1所示,本發(fā)明提供的一種雙金屬片形變測試裝置,適用于雙金屬片測試使用,該測試裝置包括試驗箱1、三軸移動平臺6、激光位移傳感器7、加熱器8和送風裝置9。
所述試驗箱1為封閉式結構,試驗箱1內設有試驗臺2,試驗臺2用于放置被檢測的雙金屬片,試驗臺2與試驗箱1固定連接。試驗箱1上設有熱風入口3和排風口4,試驗箱1頂部設有測試窗5,所述測試窗5為透明材質,測試窗5優(yōu)選為雙層隔熱玻璃。在試驗箱1上還設有溫度計10,通過溫度計10能實時了解試驗箱1內部的溫度,使檢測結果更加準確。
所述三軸移動平臺6安裝在試驗箱1的頂部,所述激光位移傳感器7安裝在三軸移動平臺6上,通過三軸移動平臺6的移動從而帶動激光位移傳感器7在xyz方 向上的移動,進而對激光位移傳感器實現定位,方便測試。激光位移傳感器7的工作原理為,激光位移傳感器發(fā)出的光束經過測試窗5后照射在雙金屬片上表面端部,光線反射后傳到激光位移傳感器中的光敏元件,在通過光電轉換器轉換為電信號,由于電信號的輸出大小僅與被測點的位置有關,當雙金屬片受溫度影響發(fā)生彎曲形變時,測試點高度將發(fā)生變化,從而引起傳感器輸出信號發(fā)生變化,最終可實現雙金屬片在不同溫度下形變量的精確測試。激光位移傳感器7優(yōu)選采用lk-g5000型號,通過采用lk-g5000,能使測試精度更高。
所述加熱器8用于對進入試驗箱1的空氣進行加熱,加熱器8的出口通過軟管與試驗箱1上的熱風入口3連接,加熱器8滿足了試驗箱1不同溫度的需要;所述送風裝置9的出口與加熱器8的入口連接。送風裝置9送出的冷風通過加熱器8加熱后,使進入試驗箱1的為熱風,為雙金屬片測試提供環(huán)境要求。所述的送風裝置9優(yōu)選為鼓風機。測試時,將雙金屬片放置在試驗臺2上,三軸移動平臺6帶著激光位移傳感器7移動進行定位,啟動送風裝置9和加熱器8,使試驗箱1內達到預定溫度,激光位移傳感器7發(fā)出的光束透過測試窗5,對試驗臺2上的雙金屬片形變進行檢測,并將檢測結果傳輸給外圍設備。這時只需要調整加熱器8,使試驗箱1內的溫度發(fā)生變化,從而測試雙金屬片在不同溫度下的形變并記錄,本雙金屬片形變測試裝置測試速度快、準確度高、操作便捷。
本發(fā)明并不限于上述實例,在本發(fā)明的權利要求書所限定的范圍內,本領域技術人員不經創(chuàng)造性勞動即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護。